证券代码：000820股票简称：神雾节能公告编号：2017-050


                        神雾节能股份有限公司
    关于转底炉处理含铁、锌尘泥资源循环利用关键技术及示范
                     获国际领先水平评价的公告

     本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完
整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。



    2017 年 8 月 8 日，神雾节能股份有限公司全资子公司江苏省冶金设计院有
限公司总承包建设的“沙钢 30 万吨/年固废综合处理、资源循环利用示范项目”
（以下简称“该项目”）的科技成果——“转底炉处理含铁、锌尘泥资源循环利
用关键技术及示范”（以下简称“该成果”）被中国循环经济协会评价为“整体
工艺技术及装备达到国际领先水平”，具体评价结论如下：
    1、技术创新程度：
    该项目研发了具有完全自主知识产权的蓄热式转底炉处理含铁、锌粉尘成套
技术及装备，建成了处理量为30万吨/年的转底炉直接还原含锌粉尘，综合回收
铁、锌示范生产线（以下简称“该生产线”），实现了核心转底炉设备的国产化
和大型化。使用低热值煤气，通过蓄热式燃烧技术提高了炉内燃烧温度，提高了
球团金属化率；通过炉内气流和温度场的特殊设计，使得炉温均匀，无气流扰动，
降低了球团粉化率，提高了锌粉的回收率和品位。技术经济指标优于国内外同类
技术，是我国冶金固废处理领域的一项重大突破。该成果获授权发明专利4项，
授权实用新型专利8项，实现了完全自主创新。
    2、技术经济指标的先进程度：
    该生产线投产以来，可获得平均金属化率为85%的球团，锌平均脱除率达95%，
获得副产品ZnO的平均Zn品位大于60%，Zn元素回收率平均达95%。吨金属化球团
的能耗低，为203.11kgce。
    3、技术难度和复杂程度：
    该成果经过“原料预处理-蓄热式转底炉还原-烟气处理”全流程系统研发，
形成了处理含铁、锌尘泥大型化、国产化的成套技术及装备，解决了高含锌烟气
系统堵塞、二次含锌粉尘中锌品位低、锌回收率低、低热值燃料稳定高效燃烧及
气氛控制等技术问题。
    4、技术重现性和成熟度：
    该项目已建成沙钢30万吨/年生产线，自2012年以来，该生产线已经连续、
稳定运行5年，作业率达到92%以上，技术成熟度高，重现性好。
    5、技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用：
    该项目的成功运用，提高了我国钢铁行业含铁、锌粉尘固废资源的循环回收
利用水平。形成了完全自主知识产权的大型转底炉直接还原装备及技术，提升了
我国在直接还原炼铁领域的国际地位，显著提升了我国转底炉直接还原技术的市
场竞争力。
    6、经济、社会效益：
    该成果示范项目实现了含铁、锌固废的有效循环回收，投产2年后即回收全
部投资，2014～2016年近三年来新增产值8.8亿元、利税3.97亿元，对于我国资
源综合利用和发展循环经济意义重大，总体经济效益、环境效益和社会效益显著。
    综合评价结论：该成果整体工艺技术及装备达到国际领先水平。
    建议：在同类冶炼企业推广应用。


    特此公告。




                                            神雾节能股份有限公司董事会
                                                           2017年8月8日