公司代码：688558 公司简称：国盛智科
南通国盛智能科技集团股份有限公司
2023 年年度报告摘要
第一节 重要提示
1 本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规
划，投资者应当到 http://www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
2 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险，有关内容敬请查阅本报告第
三节“ 管理层讨论与分析”之“ 四、风险因素”。
3 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、
完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
4 公司全体董事出席董事会会议。
5 天健会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。
6 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是 √否
7 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
公司2023年年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣除公司回购专户的股份余额为
基数分配利润。本次利润分配方案如下：
根据《上市公司股份回购规则》等有关规定，上市公司回购专用账户中的股份，不享有利润
分配的权利。
公司拟向全体股东每10股派发现金红利5.00元（含税）。截至2024年4月19日，公司总股本
132,000,000股，扣减回购专用账户的股数316,470股，以此计算合计拟派发现金红利
65,841,765.00元（含税）。本年度公司现金分红占本年度合并报表中归属于上市公司股东净利润
比例为46.15%。公司不进行资本公积转增股本，不送红股。
如在本报告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间，公司总股本扣减回购专户的股份数
量发生变动的，公司拟维持每股分配比例不变，相应调整分配总额。
公司2023年度利润分配方案已经公司第三届董事会第十二次会议审议通过，尚需提交2023年
年度股东大会审议通过后方可实施。
8 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
第二节 公司基本情况
1 公司简介
公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况
股票种类 股票上市交易所 股票简称 股票代码 变更前股票简称
及板块
A股 上海证券交易所 国盛智科 688558 /
科创板
公司存托凭证简况
□适用 √不适用
联系人和联系方式
联系人和联系方式 董事会秘书（信息披露境内代表） 证券事务代表
姓名 卫红燕 郭濮衔
办公地址 南通市港闸经济开发区永通路2号 南通市港闸经济开发区永通路2号
电话 0513-85602596 0513-85602596
电子信箱 gsipo@ntgszk.com gsipo@ntgszk.com
2 报告期公司主要业务简介
(一) 主要业务、主要产品或服务情况
公司作为国内先进的金属切削类中高档数控机床以及智能自动化生产线提供商，主要围绕下
游机械设备、精密模具、汽车、工程机械、工业阀门、新能源、轨道交通、航空航天、石油化工、
风电等领域的客户的应用场景和个性化需求，提供包括技术研发、方案设计、关键部件研制、软
件二次开发与优化、系统集成、安装调试、售后技术支持等环节在内的智能制造一体化解决方案，
形成了数控机床、智能自动化生产线、装备部件三大系列产品。
（1）数控机床
公司的数控机床产品主要为金属切削机床，品类丰富，具有高精、高速、高效、高稳定性的
性能特点，并能结合下游客户的应用场景，实现大型化、智能化、多轴化、复合化加工，属于行
业内中高端产品。
数控机床是目前公司最主要的产品，典型产品包括五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加
工中心、高速高精立式加工中心、高速高精龙门加工中心、精密卧式加工中心、卧式镗铣加工中
心、大型复杂龙门加工中心、五面体龙门加工中心、动柱、动梁龙门加工中心、车铣复合数控机
床、双面动柱卧式加工中心、五轴卧式加工中心、数控立式车床等多种产品系列。
名称 示例 技术特点 典型应用
解决小型复杂零件多
方位多角度加工，有效
五轴
减少工序复杂问题，在
联动 小型精密模具、叶
该设备上可一次装夹，
立式 轮、叶片、生物医
完成全部加工，效率提
加工 药、复杂刀具制造
升的同时，针对特定复
中心
杂曲面还能够进行五
轴联动加工
解决大中型复杂零件
大型高精度复杂
五轴 多方位多角度加工，有
曲面零部件，如航
联动 效减少工序复杂问题，
空航天部件、大型
定梁 在该设备上可一次装
精密模具、轨道交
龙门 夹，完成全部加工，效
通、新能源装备、
加工 率提升的同时，针对特
机械制造、工程机
中心 定复杂曲面还能够进
械等
行五轴联动加工
五轴 解决大型/重型零件复 具备复杂曲面特
联动 杂曲面加工，有效减少 征的大型/重型零
桥式 工序复杂问题，实现一 件，广泛应用于精
龙门 次装夹，完成全部加 密模具、航空航
加工 工，五轴联动，提高了 天、轨道交通、新
中心 加工效率 能源汽车等
五面 可解决大型箱体、阀门
航空、轨道交通、
体龙 类零件的精密加工，在
新能源汽车、风电
门加 设备上一次装夹，完成
及工程机械等高
工中 除底面外，其余五个正
端装备制造领域
心 交面的加工，提高效率
双头 解决大型对称布局零
工程机械行业动
五面 件的高效率加工问题，
臂、激光切割机行
体龙 具备两侧同时加工、同
业焊接底座等大
门加 步性强的特点，实现高
型对称布局零件
工中 速、高效率、高精度加
加工高效加工
心 工
大型 采用龙门框架移动式
动柱 结构，工作台固定，实 航空航天、大型船
式五 现大承载。龙门框架移 舶、轨道交通、工
面体 动采用双电机消隙+齿 程机械等行业大
龙门 轮齿条传动，配合精密 型/重型零件的高
加工 光栅尺，实现高速、高 效率加工
中心 精度运行
大型
可解决超大型箱体、阀 航空、轨道交通、
复杂
门类零件的精密加工， 新能源装备及工
龙门
在设备上一次装夹，实 程机械等高端装
加工
现四周加工，提高效率 备制造领域
中心
高速 解决小型复杂零件加
模具、新能源、半
高精 工工序复杂的问题，具
导体、信息技术、
数控 备较高的主轴转速和
航空小零件等领
加工 加速度，实现高速、高
域
中心 效、高精加工
应用于复杂、工序
机床整体结构紧凑、热 多、精度要求高、
变形小、刚性高、精度 经过多次装夹和
高，能够解决中小型箱 调整才能完成加
精密
体结构零件（如发动机 工的复杂零件，主
卧式
缸体、新能源汽车副车 要服务于航空小
加工
架等）的精密加工，同 零件，汽车发动机
中心
时通过特定的结构，控 缸体缸盖、新能源
制设备热误差，保证批 汽车、风电、自动
量工件加工的一致性 化装备制造等领
域
解决大型箱体、阀门类
航空航天、汽车零
卧式 零件的精密加工，在设
部件、风电、油田
镗铣 备上一次装夹，实现四
增产、油气一体化
加工 周加工，提高效率。同
装备、自动化装备
中心 时配合 W 轴实现深腔
制造等领域
加工
解决中小型对称布局
双面 机械行业对称箱
零件的高效率加工问
镗铣 体、工程机械行业
题，具备两侧同时加
卧式 基座等中小型对
工、同步性强的特点，
加工 称布局零件高效
实现高速、高效率、高
中心 加工
精度加工
一体铸造成型低重心
床身，拥有较大的防振
车铣 阻尼和较小的变形量，
生物医药、航空航
复合 为主轴箱、刀塔提供了
天、新能源汽车零
数控 高刚性结构基础，可一
部件领域
机床 次完成车削、铣削、打
孔攻牙，可减少较多复
杂工序
主轴采用高精密斜角
滚珠轴承，夹持定位具
有绝佳的径向和轴向
刚性精度；高级强化铸 新能源汽车、石油
数控
铁一体成型，加大的 化工、工程机械、
立式
长、宽比例截面系数增 能源行业、医疗机
车床
大，内壁加强网状肋 械领域
板。整体通过热成像技
术及有限元分析，进行
最合理的结构设计
（2）智能自动化生产线
智能自动化生产线是基于主导产品数控机床性能、加工能力，结合客户的应用场景和制造需
求，为客户提供包括数控机床等作业机构在内的智能化、成套化生产线一揽子解决方案和成套生
产线，或根据客户智能自动化生产线总体方案要求，提供关键工序解决方案以及相应的自动化单
元或设备。
该类业务主要为用户提供成套生产线或自动化生产线中的智能单元。典型产品为发动机缸体
缸盖、锂电池、光伏、高铁传动部件、汽车零部件自动化生产线及数控机床智能单元。另外，子
公司自主研发生产的机器人自动化焊接生产线及自动化搬运智能单元，为工程机械、叉车等智能
制造领域客户提供全套自动化解决方案。
名称 示例 技术特点
由桁架机器人将多台卧式加工中心
发动机缸
组成自动化生产线，替代传统的滚
体自动化
道线，将操作工从十多人降低至一
生产线
人，降低用人成本。
将三台立加品字形布局，配合中间
的关节机器人，组成缸体柔性化生
发动机缸
产单元，配置智能视觉识别系统、
体柔性化
自动检测系统，实现不同规格发动
生产单元
机缸体的柔性化加工，提升生产效
率。
由桁架机器人将多台 855 立式加工
中心组成自动化生产线，替代传统
刀具自动 的辊道线，降低人工成本，实现全
化加工生 自动化刀具加工，提高工作效率。
产线 此生产线已经成熟运用于刀具自动
化加工行业，大大提高的了刀具加
工完成率。
生产线由两台以上卧式加工中心、
自动化立体库和 MAS 管理软件组
卧式加工 成，软件包括加工系统、物料储运
中心 FMS 系统、控制与管理系统。可以提高
柔性生产 设备利用率，稳定产品质量。同时
线 对生产排程、订单管理调度、加工
物料仓储、刀具管理等都有较大提
高，实现精益自动化生产。
由双 Z 轴桁架机器人和三台立式加
工中心，搬运夹具，工件翻身夹具，
上下料链板线和安全围栏等组成的
新能源汽 自动化生产线。此桁架机器人运行
车配件自 速度快，定位精度高，适用同时加
动化加工 工两个工件的工况，能大大减少机
生产线 床等料时间，提高工作效率，降低
工人劳动强度。此生产线已经成熟
运用于新能源汽配加工行业，大大
提高了零配件加工效率。
此工作站属于岛式结构， 台机器人
对应三台加工中心和 1 个进出料仓，
实现了机器人利用率的最大化，同
时实现了省人化作业。机器人运行
速度快，定位精度高，覆盖范围大，
可以在不同的工位进行快速切换；
汽车配件
双工位搬运夹具的运用，大大减少
自动化加
了机床等料时间，提高了工作效率；
工生产线
配置有总控程序，实现了机床连线
和抽检刀具补偿功能，留有 MES 接
口，实现了车间的智能化生产。此
生产线已经成熟运用于汽配加工行
业，良好的设备设备稳定性和高效
的加工节拍，深受市场青睐。
（3）装备部件
公司的装备部件主要包括定制化机床本体、精密钣焊件、铸件、 核心功能部件等。装备部件
是智能制造装备产品的重要基础，公司在此领域拥有深厚的技术沉淀、优秀的制造工艺和良好的
质量管理体系，产品以性能好、品质高著称，在业内树立了良好的口碑。
名称 示例 技术特点
全自动抓取、换头、换刀，实
全自动附 现龙门加工中心的全自动立卧
件头 转换加工，扩展立式机床的加
工范围、提升加工效率
电主轴系列产品扭力可达
100NM,转速可达 20000 转，对
应不同材料不同产品加工场景
的要求开发定制。特别在铝合
电主轴
金、钛合金的高速、高精度、
高强度加工方面有显著优势，
应用于龙门加工中心、卧式加
工中心、五轴加工中心
0.001°分度，±5″定位精度，
精密卧式 承重从 8T-15T 可选。提升卧式
镗铣床转 镗铣床的部件自制率，提升国
台 盛中高档数控机床的市场竞争
力
镗 杆 直 径 110/130 、 转 速
精密卧式 2500/2000rpm ， 径 向 跳 动
镗铣床镗 0.008mm。提升卧式镗铣床的
轴组件 部件自制率，提升国盛中高档
数控机床的市场竞争力
通过液压自动换挡，实现两档
变速，整套减速箱系统简单可
全齿轮减
靠。提升龙门加工中心的部件
速箱
自制率，提升国盛中高档数控
机床的市场竞争力
(二) 主要经营模式
1、销售模式
公司的数控机床以经销模式为主，智能自动化生产线为直销和经销相结合的模式，装备部件
对外销售均为直销。
（1）经销模式
经销商了解到客户需求后为公司提供客户需求信息，公司根据终端客户的需求形成解决方案
并为客户提供技术支持，达成销售意向，经销商与终端客户签署销售合同后，再与公司签订合同
并下达订单，产品完工后由公司直接运送至终端客户处。
（2）直销模式
直销模式下，公司直接与客户洽谈、签订销售合同，并由公司将产品运送至与客户约定的交
货地点。
2、采购模式
公司采购内容主要为产品生产所需的部件和上游材料，采取“以销定采+安全库存需求”的采购
模式，公司根据客户个性化需求安排采购，同时结合市场销售预测情况、在手订单和安全库存需
求等制定物料采购计划，请购获批后在《合格供应商目录》中选择供应商开展询价，采取择优的
采购方式。
3、生产模式
公司主要采取“以销定产” 的生产模式，为客户定制化设计解决方案、采购原材料、组织生产。
由营销部接洽客户，了解客户基本情况和具体需求， 确定应用场景和方案；由技术中心、营销部、
采购部、生产部、品检部共同确定包括关键技术研发、部件研制、系统集成等在内的具体生产计
划，采购部据此编制物料明细单进行采购，生产部负责生产制造、安装调试，技术中心组织系统
集成，品检部负责生产工艺监督和成品质量检测。在充分的市场调研后明确用户的实际需求，根
据需求进行展开，明确设计要求、部件要求、工艺要求、生产要求，进行多层次演绎分析，充分
满足用户需求。另外公司对部分成熟标准机型采用一定量备货的生产模式。
(三) 所处行业情况
1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
公司的主营业务是围绕客户的定制化需求，通过技术研发、方案设计、关键部件研制、软件
二次开发与优化、系统集成、安装调试、售后技术支持等，提供智能制造一体化解决方案，主要
产品包括中高档数控机床、智能自动化生产线以及装备部件。 根据《国民经济行业分类》
（GB/T4754—2017），公司所处行业为“C3421 金属切削机床制造业”。
机床行业为装备制造业提供生产设备，数控机床是装备制造业的工作母机。根据发改委发布
的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016 版）》，公司所处行业为“2.高端装备制造产业”
中“2.1 智能制造装备产业”项下的“2.1.4 智能加工装备”。“2.1.4 智能加工装备”由数控机床和智能
基础制造装备构成，数控机床为公司当前的主导产品。
作为典型的机电一体化产品，数控机床是机械技术与数控智能化的结合，和智能生产线等智
能基础制造装备共同构成智能制造装备中的智能加工装备，隶属于智能制造装备行业。智能制造
装备能够显著提高制造活动的精度、质量、效率和稳定性，是为工业生产体系和国民经济各行业
直接提供技术设备的战略性产业并受到世界各国的高度重视。
数控机床行业属于典型的技术密集型行业，是多学科相互交叉、 渗透而形成的，包括机械制
造技术、微电子技术、信息处理、加工、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、检测监控技
术、传感测控技术、软件技术等技术进行综合运用。不同类型产品功能特性各不相同，研究方法
不尽相同。所以机床行业企业需要进行深入的研究和创新，并通过创新的技术管理和实施方法，
需要长期的技术积累，才能形成自有核心技术。
随着世界智能制造装备技术的快速发展，高精、高速、高效、高稳定性成为产品性能的主要
衡量指标，构成行业现阶段的技术研发的焦点，大型化、智能化和复合化是产品的未来发展趋势，
亦是先进企业进行技术革新、 差异化竞争的重要方向。精度决定了加工产品的质量，速度和加工
效率决定了加工生产能力，稳定性则决定了装备性能的无故障保持能力。
2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司专注于数控金属切削机床领域，经过多年的技术积累，公司拥有的核心技术主要覆盖中
高档数控机床以及智能自动化生产线五大关键核心技术领域，即误差控制、可靠性、高性能装备
部件、复合成套加工、二次开发与优化。
随着公司主营业务的增长，收入和利润规模的逐步扩大，核心技术水平与产品开发能力处于
国内同行业先进水平，被中国机床工具工业协会定位为“发展迅速的新兴机床企业”，2014、
2015、2016 年连续三年被协会评定为“中国机床工具行业三十强”，2018、2020 年公司两年获评
为“年度综合经济效益十佳”机床企业，2021 年 12 月被评定为“江苏省‘专精特新’小巨人企
业”，2022 年 8 月被评定为“国家级‘专精特新’小巨人企业”。
2023 年，机床工具行业年初曾恢复性增长，但是受国际环境、地缘政治及下游装备投资乏力
等因素影响，二季度开始持续下滑，全年营业收入、利润总额同比有所下降。
根据中国机床工具工业协会重点联系企业的统计：2023 年，机床工具行业完成营业收入
10,974 亿元，同比下降 10.3%，其中金属切削机床营业收入 1,586 亿元，同比下降 7.2%。实现利
润总额 1,132 亿元，同比下降 35.8%，其中金属切削机床 114 亿元，同比下降 13.4%；利润率 7.2%，
同比减少 0.5 个百分点。
根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2023 年金属切削机床产量 61.3 万台，同比增长
6.4%，自 2023 年 9 月以来，结束连续 17 个月的下降，恢复并保持增长。
2023 年，金属加工机床总体进口明显下降，出口大幅增长。其中金属切削机床进口额 51.4
亿美元，同比下降 8.2%；出口额 55.3 亿美元，同比增长 27.6%。金属切削机床转为贸易顺差。
3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
《“十四五”智能制造发展规划》中强调大力发展智能制造装备。针对感知、控制、决策、执
行等环节的短板弱项，加强用产学研联合创新，突破一批“卡脖子”基础零部件和装置。推动先进
工艺、信息技术与制造装备深度融合，通过智能车间/工厂建设，带动通用、专用智能制造装备加
速研制和迭代升级。数控机床是装备制造业智能制造的工业母机，是衡量一个国家装备制造业发
展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消
费国和进口国。
随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品
的需求日益凸显，更新升级需求大，未来中高端市场份额将进一步增加。且中国机床市场加快向
自动化成套、客户化订制和换挡升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向
中高档数控机床升级。近年来随着本土新兴企业的崛起，不断攻克关键核心技术环节、完善智能
制造装备相关核心技术体系和产品序列，逐渐进入数控机床中高端市场，未来中高端进口替代的
市场空间仍然可观。 近年来，国内中高档数控机床市场出现了一批具备核心技术的新兴民营企业，
其产品得到市场的广泛认可，综合竞争力大幅提高，民族品牌开始崛起，逐笔形成进口替代趋势。
另外，在中美贸易战的大背景下，美国在高科技领域限制中国的全球化进程，这使得国内行业供
应链被迫进行调整，加速了进口替代的进程。
近年来，在我国供给侧结构性改革和产业结构调整优化的大背景下，市场需求发生了深刻变
化。例如新能源汽车、5G 及半导体等新兴行业的快速发展，对机床工具产品提出了更新的要求，
总体上产品需求层次正在逐步提高。机床产业发展正呈现出由离散型制造技术向系统集成和智能
制造技术转变、从批量化向定制化转变、从需求实现向需求创造转变、从投资型向投资兼顾消费
型转变的新变化。应对需求变化和竞争压力，创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。
国务院在 2015 年 5 月印发了《中国制造 2025》，重点提到了强化工业基础能力，核心基础零
部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础（以下统称“四基”）等。对于数控
机床行业，推动整机企业和“四基”企业协同发展，注重需求侧激励，产用结合、协同攻关将成为
中国智能制造的方向。如依托国家科技计划（专项、基金）等，在数控机床等重点领域，国家引
导整机企业和“四基”企业、高校、科研院所产需对接，建立产业联盟，形成协同创新、产用结合、
以市场促基础产业发展的新模式，实现高端数控机床智能化，以此促进机床行业的稳定增长。
2023 年 2 月 23 日，国资委主任张玉卓表示，要打造创新型国有企业，主要在三个方面着力，
首先是在“卡脖子”关键核心技术攻关上不断实现新突破：包括对集成电路、工业母机等关键领域
的科技投入，提升基础研究和应用基础研究的能力。
2023 年 2 月 28 日，全国标准化工作会议召开，会议强调要强化“卡脖子”领域标准制定，瞄
准重要领域和交叉领域加快工业母机、半导体设备等领域标准制定。
2023 年 8 月，工信部联合财政部、农业农村部、商务部、海关总署、金融监管总局、国家药
监局 6 个部门印发《机械行业稳增长工作方案（2023-2024 年）》（工信部联通装[2023]144 号）：在
分业精准施策方面，提出补链升链推动基础装备提质增效、固链强链巩固优势产业发展势头、建
链延链持续培育壮大新兴产业等 3 个重点任务，推进工业母机、仪器仪表、农机装备、基础零部
件和基础制造工艺、工程机械、轨道交通装备、医疗装备、机器人等 8 个重点细分行业稳增长。
2023 年 12 月召开的中央经济工作会议指出，当前需要克服的困难和挑战，主要是有效需求
不足、部分行业产能过剩、社会预期偏弱、风险隐患仍然较多，国内大循环存在堵点，外部环境
的复杂性、严峻性、不确定性上升。但综合起来看，我国发展面临的有利条件强于不利因素，经
济回升、长期向好的基本趋势没有改变，应增强信心和底气。
2024 年 2 月，中央财经委员会召开第四次会议，指出要推动各类生产设备、服务设备更新和
技术改造。2024 年 3 月 28 日，国务院召开推动大规模设备更新和消费品以旧换新工作视频会议，
中共中央政治局常委、国务院总理李强在会上强调，要深入学习贯彻习近平总书记重要指示精神，
认真落实中央经济工作会议、中央财经委第四次会议和全国两会精神，扎实推动大规模设备更新
和消费品以旧换新，以更新换代有力促进经济转型升级和城乡居民生活品质提升。2024 年 4 月，
工信部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出到 2027 年，工业领域设备投
资规模较 2023 年增长 25%以上。方案中重点任务，实施先进设备更新行动，加快落后低效设备替
代，针对工业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业，加快淘
汰落后低效设备、超期服役老旧设备。重点推动工业母机行业更新服役超过 10 年的机床等。
展望 2024 年，尽管存在诸多困难，机床工具行业也将迎来更多发展机遇。宏观层面大力支持
工业母机产业发展，税收、研发和人才培养等方面各项利好政策密集落地，将有力推动机床工具
行业实现高质量发展。各用户领域以智能化、绿色化为主要标志的转型升级，以及带来的设备更
新、改造需求等，也将给行业带来新的市场机会。未来，国内具备产品竞争力、资金实力、持续
研发并实现进口替代的企业竞争优势将越来越明显。
3 公司主要会计数据和财务指标
3.1 近 3 年的主要会计数据和财务指标
单位：元 币种：人民币
2023年 2022年 本年比上年 2021年
增减(%)
总资产 2,054,119,213.91 2,010,097,804.80 2.19 1,967,065,305.57
归 属 于 上 市 公 1,591,316,134.82 1,512,483,504.61 5.21 1,393,616,712.56
司股东的净资
产
营业收入 1,104,118,198.27 1,163,160,761.19 -5.08 1,136,833,011.82
归属于上市公 142,675,156.77 185,494,008.34 -23.08 200,491,754.69
司股东的净利
润
归属于上市公 132,054,217.65 158,306,588.80 -16.58 177,523,420.13
司股东的扣除
非经常性损益
的净利润
经营活动产生 192,069,654.19 26,940,396.31 612.94 94,065,819.23
的现金流量净
额
加权平均净资 9.23 12.86 减少3.63个百分 15.31
产收益率（%） 点
基本每股收益 1.08 1.41 -23.40 1.52
（元／股）
稀释每股收益 1.08 1.41 -23.40 1.52
（元／股）
研发投入占营 增加0.59个百分
业收入的比例 点
（%）
注：公司于 2023 年 1 月 1 日起执行财政部颁布的《企业会计准则解释第 16 号》“关于单项交易产
生的资产和负债相关的递延所得税不适用初始确认豁免的会计处理”，按其规定追溯调整了 2022
年的递延所得税资产及递延所得税负债项目，上表列示的 2022 年末总资产为调整后的数据（调整
前为 2,016,407,327.55 元），上表其他数据不涉及追溯调整，详见本报告第十节之“五、40.重要会
计政策和会计估计的变更”。
3.2 报告期分季度的主要会计数据
单位：元 币种：人民币
第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
（1-3 月份） （4-6 月份） （7-9 月份） （10-12 月份）
营业收入 263,308,020.16 305,997,944.89 278,004,083.79 256,808,149.43
归属于上市公 司
36,406,069.95 47,920,208.64 30,875,839.12 27,473,039.06
股东的净利润
归属于上市公 司
股东的扣除非 经
33,148,379.78 46,548,377.68 29,436,468.04 22,920,992.15
常性损益后的 净
利润
经营活动产生 的
15,948,847.30 51,318,199.98 43,164,419.02 81,638,187.89
现金流量净额
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
4 股东情况
4.1 普通股股东总数、表决权恢复的优先股股东总数和持有特别表决权股份的股东总数及前 10
名股东情况
单位: 股
截至报告期末普通股股东总数(户) 7,167
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数(户) 7,327
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数（户） 0
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股 0
股东总数（户）
截 至报 告期 末持有 特别表 决权 股份 的股东 总数 0
（户）
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份 0
的股东总数（户）
前十名股东持股情况
包 含
质押、标记或
持有 转 融
冻结情况
有限 通 借
股东名称 报告期内 期末持股 比例 售条 出 股 股东
（全称） 增减 数量 (%) 件股 份 的 性质
股份
份数 限 售 数量
状态
量 股 份
数 量
境 内
潘卫国 0 58,248,474 44.13 0 无 0 自 然
人
境 内
卫小虎 0 24,859,421 18.83 0 无 0 自 然
人
南 通协众投 资管理
0 5,471,053 4.14 0 无 0 其他
中心（有限合伙）
南 通齐聚投 资管理
0 4,298,684 3.26 0 无 0 其他
中心（有限合伙）
中 国银行股 份有限
公 司－华夏 数字经
1,797,980 1,797,980 1.36 0 无 0 其他
济 龙头混合 型发起
式证券投资基金
上 海弘尚资 产管理
中心（有限合伙）－
395,900 1,495,900 1.13 0 无 0 其他
弘尚资产弘利 2 号
私募证券投资基金
广 发证券股 份有限
公 司－中庚 小盘价
-535,957 863,566 0.65 0 无 0 其他
值 股票型证 券投资
基金
境 内
陈辉 717,486 717,486 0.54 0 无 0 自 然
人
招 商银行股 份有限
公 司－东方 红睿和
692,012 692,012 0.52 0 无 0 其他
三 年定期开 放混合
型证券投资基金
招 商银行股 份有限
公 司－东方 红恒阳
672,835 672,835 0.51 0 无 0 其他
五 年定期开 放混合
型证券投资基金
上述股东关联关系或一致行动的说明 潘卫国（公司控股股东、实际控制人）与卫小
虎（公司股东、实际控制人）系父子关系。南
通协众为潘卫国作为执行事务合伙人并控制
的有限合伙企业，南通齐聚为卫小虎作为执行
事务合伙人并控制的有限合伙企业。其他股东
未知是否存在关联关系，也未知其是否属于一
致行动人关系。
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明 不适用
存托凭证持有人情况
□适用 √不适用
截至报告期末表决权数量前十名股东情况表
□适用 √不适用
4.2 公司与控股股东之间的产权及控制关系的方框图
√适用 □不适用
4.3 公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图
√适用 □不适用
4.4 报告期末公司优先股股东总数及前 10 名股东情况
□适用 √不适用
5 公司债券情况
□适用 √不适用
第三节 重要事项
1 公司应当根据重要性原则，披露报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对
公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
详见本节“一、经营情况讨论与分析”。
2 公司年度报告披露后存在退市风险警示或终止上市情形的，应当披露导致退市风险警示或终
止上市情形的原因。
□适用 √不适用