晨光生物：美国植物提取项目可行性研究报告2019-10-08
美国植物提取项目
可行性研究报告
晨光生物科技集团股份有限公司
二零一九年十月
目 录
第一章 总论 ........................................................ 2
1.1 概述 ........................................................ 2
1.2 境内投资主体情况概述 ........................................ 2
1.3 项目提出的背景 .............................................. 4
1.4 项目必要性与可行性........................................... 4
1.5 投资环境分析 ................................................ 5
1.6 结论 ........................................................ 8
第二章 市场分析 .................................................... 9
2.1 产品简介..................................................... 9
2.2 行情发展及竞争情况........................................... 9
2.3 市场应用情况................................................ 10
2.4 竞争优势分析................................................ 10
第三章 项目建设规模与产品方案 .................................... 11
3.1 建设规模 ................................................... 11
3.2 产品方案 ................................................... 11
3.3 生产能力 ................................................... 11
第四章 项目厂址选择 .............................................. 12
4.1 厂址所在位置现状............................................ 12
4.2 项目厂址建设条件 ........................................... 12
第五章 项目生产技术方案 .......................................... 14
5.1 项目生产方法 ............................................... 14
5.2 项目工艺流程 ............................................... 14
5.3 项目工艺技术来源 ........................................... 15
第六章 设备方案和工程方案 ......................................... 16
6.1 主要设备方案................................................ 16
6.2 项目工程方案 ............................................... 19
第七章 项目主要原材料、燃料供应 .................................. 21
7.1 原材料供应.................................................. 21
7.2 燃料供应 ................................................... 21
第八章 总图、运输与公用辅助工程 ................................... 22
8.1 项目总图布置 ............................................... 22
8.2 场内外运输 ................................................ 22
8.3 项目公用辅助工程 ........................................... 22
第九章 项目节能措施 .............................................. 24
9.1 节能设计依据................................................ 24
9.2 节能措施 ................................................... 24
9.3 能耗指标分析 ............................................... 25
第十章 项目环境影响评价 .......................................... 26
10.1 设计依据 .................................................. 26
10.2 场址环境条件 .............................................. 26
10.3 项目建设和生产对环境的影响................................. 26
10.4 环境影响评价............................................... 28
第十一章 项目劳动安全卫生与消防 .................................. 29
11.1 危害因素和危害程度......................................... 29
11.2 安全措施方案............................................... 29
11.3 消防设施................................................... 30
11.4 防爆措施................................................... 31
第十二章 项目组织机构与人力资源配置 .............................. 32
12.1 项目组织机构 .............................................. 32
12.2 人力资源配置............................................... 32
第十三章 项目实施进度 ............................................ 33
13.1 项目建设工期 .............................................. 33
13.2 项目实施进度安排 .......................................... 33
第十四章 项目投资估算及资金来源 .................................. 34
14.1 投资概算依据 .............................................. 34
14.2 投资概算................................................... 34
14.3 资金来源 .................................................. 35
第十五章 财务评价 ................................................. 36
15.1 财务评价依据 .............................................. 36
15.2 基础数据 .................................................. 36
15.3 财务分析 .................................................. 36
15.4 敏感性分析 ................................................ 37
15.5 财务评价结论............................................... 37
第十六章 项目风险分析 ............................................. 39
16.1 项目风险分析............................................... 39
16.2 防范和降低风险对策 ........................................ 39
第十七章 项目可行性研究结论 ....................................... 40
17.1 项目方案的总体描述 ........................................ 40
17.2 结论 ...................................................... 40
项目说明
项目名称：美国植物提取项目
项目简介：项目建设地址：美国加利福尼亚州佛雷斯诺县。规划占地
230 亩地，项目建设期限：2019 年 10 月至 2021 年 12 月。
项目建设内容：1 条番茄皮籽加工生产线，1 条番茄红素
萃取线，配套厂房及仓库，厂区道路及广场，办公楼及实
验室设施。
项目投资：项目总投资 3000 万美元，其中：固定资产投资 2700 万美
元，流动资金 300 万美元。
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第一章 总论
1.1 概述
项目名称：美国植物提取项目
建设单位：拟在项目地新设 1 家公司——Chenguang Biotech
（America）LLC（暂定名称，最终以当地主管部门核准注册后的名称
为准），并由其负责项目的具体承建、运营。
投资单位：晨光生物科技集团股份有限公司
建设地点：美国加利福尼亚州
项目建设内容：1 条番茄皮籽加工生产线，1 条番茄红素萃取线，
配套厂房及仓库，厂区道路及广场，办公楼及实验室设施。
1.2 境内投资主体情况概述
晨光生物科技集团股份有限公司（证券代码：300138），是以农
产品为原料进行天然植物有效成分提取的出口创汇型企业，拥有 29
家子/孙（分）公司，主要研制和生产天然色素、天然香辛料提取物
和精油、天然营养及药用提取物、油脂和蛋白等四大系列 80 多种产
品。"人与企业共发展"是晨光生物的核心文化理念，以博士生、硕士
生为核心、大学生为骨干、庞大专业人才为主体的开拓型、学习型队
伍，再加上先进的工艺设备和科学高效的技术创新管理体系，使晨光
生物的技术水平和产品品质稳居国际前沿。
晨光生物是农业产业化国家重点龙头企业、国家高新技术企业、
国家技术创新示范企业、制造业单项冠军示范企业、国家“守合同重
信用”企业、全国工业品牌培育示范企业、全国工业企业知识产权运
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用标杆；建有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、农业部辣
椒加工重点实验室、国家地方联合工程实验室、院士工作站、省级工
程技术研究中心等科研平台；拥有 181 项国家专利技术、3 项国家重
点新产品、35 项省部级科技成果；荣获 38 项省部级以上科技奖励，
其中：“辣椒天然产物高值化提取分离关键技术与产业化” 2014 年
荣获国家科技进步二等奖、“番茄加工产业化关键技术创新与应用”
2017 年荣获国家科技进步二等奖；2010 年至 2013 年连续四年荣获省
部级企业管理现代化创新成果一等奖，2012 年荣获国家级企业管理
现代化创新成果一等奖，2013 年荣获河北省政府质量奖。
十余年创业，晨光生物依靠自身实力提升了中国辣椒红色素生产
在世界上的地位，使中国一跃成为世界辣椒红色素生产强国，生产模
式从无到有，不断超越，已步入国际最先进行列。公司先后通过了
BRC 体系认证、cGMP 体系认证、国家实验室（CNAS）认可、ISO9001
认证、ISO22000 认证、ISO14001 认证、OHSAS18001 认证、KOSHER 认
证、HALAL 认证、FAMI-QS 认证、CMS 认证、SEDEX 认证、美国 FDA 产
品注册以及知识产权管理体系认证。公司产品符合联合国粮农组织、
世界卫生组织及国家标准要求，产品远销欧洲、美洲、澳洲及日、韩、
南亚、东南亚、非洲部分国家和地区。
晨光生物的战略发展目标是：建成世界天然提取物产业基地，为
人类健康做贡献。公司愿举全员之力，创新无限，再谱新篇，为社会
经济的发展和人类健康做出更大的贡献！
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1.3 项目提出的背景
1.3.1 市场环境
在大健康时代的背景下，随着社会经济的发展、人们生活方式的
不断改变，对营养保健品的需求越来越大，国内及国际市场对营养保
健品类产品的需求也在进一步的扩大，被称为“植物黄金”的番茄红
素市场需求也日益增加，公司生产的番茄红素已满足不了市场日益扩
大的需要。为适应国际市场竞争，公司计划在全球番茄产区之一的美
国加州投建项目。
1.3.2 企业自身发展的需要
随着公司业务的不断扩展，为实现全球化资源配置，保障原料供
应的稳定性，减少国内原料供应季节性、地域性影响，提升公司的核
心竞争力，公司计划在番茄产量大国美国投建番茄红素提取项目。该
项目建成后在一定程度上可增加公司番茄红素产品的国际竞争力，满
足公司发展的需要，同时将促进当地农业的发展、使当地番茄皮籽得
到综合利用。
1.4 项目必要性与可行性
1.4.1 项目必要性
随着市场对天然健康产品的需求越来越大，天然提取物及营养保
健品国际市场进一步扩大，番茄红素的需求也日益增加，为满足市场
日益扩大的质量、品种和产量的需要，实现全球化资源配置，适应日
益激烈的国际市场竞争环境，公司在番茄产量大国建立原料加工、萃
取生产项目，可增强公司整体竞争力。
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1.4.2 项目可行性
a.地理及资源优势
项目选址于番茄产量大国美国的加利福尼亚州农业主产区、番茄
原料密集地区佛雷斯诺县，美国番茄产量的 70%聚集于此，选址靠近
番茄种植及番茄酱加工厂，原料充裕、交通便利。
b.公司自身的优势
公司的番茄加工工艺技术获得美国专利，拥有独特的工艺技术，
在植物提取物行业处于领先水平，通过多年的生产经验，公司已形成
完整、高效的管理队伍，优化了生产操作流程，能最大化利用现有资
源进行生产，最大程度的节省人力、物力，降低生产成本。
1.5 投资环境分析
美国是世界上最大的发达经济体，政治社会稳定，法律制度健全，
市场体系完善，基础设施发达，在市场容量、科技实力、教育创新、
劳动生产率等方面稳居全球领先地位，已连续多年成为吸引外商直接
投资最多的国家。世界经济论坛发布的《全球竞争力报告》显示，美
国是世界上最具竞争力、最具创新能力和最开放的经济体之一。
1.5.1 拟投资地位置和地理环境
本项目拟投建的地点为加利福尼亚州，位于美国西南部，北纬
32 度至 42 度之间, 海岸线总长 2030 公里，西濒太平洋，北接俄勒
冈州，东连内华达州，东南与亚利桑那州相邻，南与墨西哥接壤。南
北长 1600 公里，东西宽 413 公里，面积 42.4 万平方公里，为美国第
三大州。加州地形地貌多样，惠特尼山（Mt. Whitney）和死亡谷（Death
5
Valley）分别是美国本土 48 个州的最高点和最低点。加州太平洋海
岸山脉和内华达山脉中间的中央谷地，是一条南北向谷地，占加州总
面积约六分之一，是农业主要产地。加州整体为温带气候，冬季多雨
湿润，平均气温 7℃-17℃；夏季干燥，阳光充足，平均气温 15℃-26℃。
全州气候条件多样，南部沙漠地区较干旱，北部沿海冬季雨雪较多。
加州共有 58 个郡县。全州自然资源物产丰富，森林覆盖面积 15.08
万平方公里，仅次于阿拉斯加州。
1.5.2 人口和主要城市
加州人口 3930 万人（2016 年），为美国人口第一大州。加州人
口结构多元，非西班牙裔与拉丁裔白人占加州人口的 38%；西班牙裔
或拉丁裔白人占 38.8%；亚裔占 14.7%；黑人和非洲裔美国人占 6.5%。
加州华裔人口约 130 万，占加州总人口 3.4%。加州主要城市有旧金
山（San Francisco）、洛杉矶（Los Angeles）、圣地亚哥（San Diego）、
圣荷西（San Jose）等。首府萨克拉门托（Sacramento），位于加州
北部，旧金山东北 160 公里。
1.5.3 拟投资地经济状况
a.主要经济指标。2017 年，加州名义 GDP 为 2.7 万亿美元，实
际 GDP 同比增长 3%，占全美比重 13.9 %，全美各州排名第一。2017
年，加州人均收入 58272 美元，同比增长 3.5%，在全美各州排名第 6，
是全美平均水平的 116%。
b.主要产业简介。加州产业现代化、多元化特点突出，第一产业、
第二产业、第三产业均高度发达。第三产业产值占 GDP 的 70%以上。
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金融地产业、文化娱乐业和科技研发及专业服务是服务业中的三大支
柱产业，金融地产业占 GDP 的 21.7%。加州特色产业有信息技术产业、
生物科技产业、环保产业、农业、航空航天业、影视娱乐业等。
1）信息技术产业。加州硅谷是美国乃至世界信息技术的摇篮和
中心。全美 100 家发展最快的高科技公司中, 有近 40 家在加州。该
产业对加州实际 GDP 增长率贡献最大。
2）生物科技产业。全美近 30%的生物工程公司总部在加州。加
州创造了美国将近一半的生物科技就业，医疗器械和测量控制仪器的
产量占全美 20%。
3）环保产业。加州是许多新型清洁能源的发源地，如太阳能、
风能和生物柴油等。加州环保产业发达，产值占全美市场的 17%。
4）农业。加州是美国农业最发达的州。农作物生产占全美 15%，
畜产品生产占全美 7%，水果、坚果、蔬菜产量接近全美产量一半。
5）航空航天业。加州航空航天产业在全美扮演重要地位。产业
主要集中在南加州地区，以洛杉矶、长滩等地为主。
6）影视娱乐业。加州南部的电影工业发达，好莱坞与其周边的
伯班克等市共同构成了美国影视工业的中心地区。
1.5.4 基础设施
加州的交通运输非常发达，公路、铁路、海运、空运设施先进齐
全。州内公路基础设施完善且四通八达，汽车是州内主要交通工具。
加州有许多重要的港口，南加州洛杉矶港和长滩港是美国西岸的重要
门户，集装箱吞吐量占全美四分之一。奥克兰港是北加州重要港口，
7
负责加州北部大部分的集装箱运输。空运方面，洛杉矶国际机场和旧
金山国际机场是美国西岸两个最重要的航空枢纽，奥克兰机场、圣地
亚哥机场、圣荷西机场和萨克拉门托机场也位列全美最繁忙 50 个机
场之列。
1.5.5 对外贸易
对外贸易在加州经济中居重要地位。加州多年来为美国各州出口
第二位（第一位为得克萨斯州），进口第一位。2017 年加州出口总
额 1720 亿美元，比上年增长 5%；进口总额 4406 亿美元，比上年增
长 7.4 %。2017 年加州前十大出口市场：墨西哥、加拿大、中国大陆、
日本、香港、韩国、台湾地区、德国、荷兰、英国。2017 年前十大
进口来源地：中国大陆、墨西哥、日本、加拿大、马来西亚、韩国、
台湾地区、越南、德国、泰国。
1.6 结论
本项目符合当地产业政策，技术上可行，经济效益、环境效益和
社会效益良好，有一定的抗风险能力，项目建成后不但能增加晨光生
物番茄红素产品的国际竞争力，同时还能促进当地农业的发展和综合
利用，项目建设具有可行性。
8
第二章 市场分析
2.1 产品简介
番茄红素(lycopene)是成熟番茄的主要色素，是一种不含氧的类
胡萝卜素。在类胡萝卜素中，它具有最强的抗氧化活性。番茄红素清
除自由基的功效远胜于其它类胡萝卜素和维生素 E，其猝灭单线态氧
的速率常数是维生素 E 的 100 倍，是迄今为止自然界中被发现的最强
抗氧化剂之一。它的保健功能覆盖了延缓衰老、增强肌体免疫能力、
改善动脉粥样硬化、美容、美肤、防紫外线辐射等多个方面。人体不
能自行合成番茄红素，必须从外源食品中获得。各种蔬菜水果中番茄
红素含量不等，番茄中含量最高。
2.2 行情发展及竞争情况
番茄红素的生产方式有：天然提取、化学合成、生物工程生产等
方法。生物工程和化学合成方法的优势是产量高、成本低；天然提取
的优势在于产品完全为自然状态，存在天然异构体组分，大众接受度
高。国内番茄红素大多数采用溶媒法和超临界萃取法从番茄酱中提
取，少部分制药厂商采用发酵法生产番茄红素。
以色列、日本、印度等国从番茄中提取番茄红素，以色列的
lycored 公司最早进行番茄红素的工业化提取，在相关领域技术处于
世界先进水平，拥有世界最大的天然番茄红素生产工厂，是世界最大
的番茄红素供应商。晨光生物的番茄红素产品是从番茄皮籽中提取，
具有独特的生产工艺技术，成本低产量大，已明显领先于国内国际生
产商。
9
因为消费者在选择保健品、功能性食品时，天生具有倾向自然的
特点，而且天然番茄红素拥有 70 多种同分异构体，有初步的研究表
明其同番茄红素各异构体的组分含量很可能跟抗癌等作用有关，因此
在食品、保健品领域的应用中，植物提取产品具有不可替代的优势。
2.3 市场应用情况
随着番茄红素功能特性日益被人们所知，国内外市场上已将番茄
红素广泛的用于食品添加剂、功能性食品、医药原料和高级化妆品等
行业，番茄红素的人气稳步攀升。国际上番茄红素的主要应用方向：
防止紫外线灼伤的护肤产品；
预防前列腺疾病的保健产品；
用于类胡萝卜素复合功能性产品；
用于美容和延缓衰老的产品中；
生产防病、治病产品，主要作用包括降低血压、治疗高胆固醇高
血脂。
2.4 竞争优势分析
公司采用独特的工艺技术，大幅度降低生产成本，提高产品质量；
采用较大规模生产，发挥规模效益提升竞争优势；发挥资源优势，与
番茄酱顶尖加工企业合作，保证原料持续性稳定性。
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第三章 项目建设规模与产品方案
3.1 建设规模
本项目建设规模为：日加工 600 吨番茄皮籽。
具体建设规模如下：建设 1 条 600 吨/日湿皮籽干燥生产线，1
条 150 吨颗粒萃取生产线。包括：干燥车间、萃取车间、仓库、办公
研发生活区以及干燥及配套设备、萃取及配套设备等。公场所及厂房
自行购买或建设；设备主要包括实验室搭建设备、生产设备、维修和
技术服务所需设备，以及办公和服务车辆等的购置。
3.2 产品方案
在当地购买番茄皮籽作为原料，将番茄皮加工成油树脂运往集团
公司总部进行精制处理后，生产为终端番茄红素产品销往国内外市
场，生产得到的副产品销往饲料市场。
3.3 生产能力
皮籽加工线的生产能力为 600 吨/天，萃取生产线的生产能力为
150 吨/天。由于番茄生产受季节限制，生产期为每年 7 月至 10 月，
正常运行 4 个月。
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第四章 项目厂址选择
4.1 厂址所在位置现状
本项目厂址选择在美国加利福尼亚州佛雷斯诺，加州农业集中
地，番茄种植密集地。弗雷斯诺位于圣华金谷地(San Joaquin Valley)
中心，是圣华金谷地番茄、葡萄、蔬菜等物资集散地,成为了美国重
要的农业城市”,是美国主要的农产品加工业和食品生产地之一。
4.1.1 项目地点与地理位置
本项目厂址地理位置为 36°46'50.2"N 119°56'16.0"W，靠近
番茄种植地，靠近货源合作商，交通便利。
4.1.2 项目厂址土地权所属类别及占地面积
本项目为工业用地，项目占地 153334 平方米（230 亩），购买
土地建设该项目。
4.2 项目厂址建设条件
4.2.1 地理和气候
弗雷斯诺是半干旱气候，冬季温和湿润，夏季炎热干燥，因此具
有地中海特色。12 月和 1 月是最冷的月份。 7 月是最热的月份;夏季
可以提供相当多的阳光，7 月份可能超过总日照时数的 96％;相反，
12 月是最低的，因为有雾，只有 42％的日光时间在阳光下。然而，
年平均可能有 81％的阳光，共计 3550 小时。年平均降水量约为 11.5
英寸（292.1 毫米），根据定义，该区域将该区域划分为半区域。由
于风向沿着加利福尼亚中央河谷的轴线向下驱动，大部分风向上升的
方向来自西北部;在 12 月，1 月和 2 月，风玫瑰统计数据显示东南风
12
向增加。该地区气候和土壤条件和光照条件，非常适宜种植番茄，所
产出的番茄原料中的色价高于国内其他原料主产区；昼夜温差较大，
不利于病虫害的生长，保证了番茄原料的产量和质量。
4.2.2 交通运输条件
弗雷斯诺靠近加利福尼亚州的地理中心。它位于洛杉矶以北约
220 英里（350 公里），距首府萨克拉门托以南 170 英里（270 公里），
旧金山东南 185 英里（300 公里）。弗雷斯诺县位于加利福尼亚州北
部和南部的主要市场之间，可通往该州的两条主要交通走廊 CA-99 和
I-5。交通便利运输方便，满足建厂要求。
4.2.3 环境保护条件
该项目选址周围无其他大型污染型工业企业，居民分布稀疏，大
气环境质量较好。该项目废气、固体废物和污水均得到有效治理或综
合利用；废水排放量小，排入厂区污水处理站集中处理；该项目对周
边生态环境影响较小。
13
第五章 项目生产技术方案
5.1 项目生产方法
番茄红素树脂生产方案：先将番茄皮籽造粒，再将番茄颗粒，投
入到特制的萃取设备中，用有机溶剂萃取，番茄的色素溶入有机溶剂
中，经蒸发设备将溶剂蒸发，得到成品。
5.2 项目工艺流程
番茄红素油树脂加工工艺流程：
原料
籽 烘干、分离
干燥 皮
入库 干燥
磨粉
溶剂 造粒
循
溶剂
环 湿粕 逆流连续萃取
使
用 循
干燥 滤液 环
使
料渣 一次浓缩 用
二次浓缩 提纯溶剂
蒸发
油树脂
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5.3 项目工艺技术来源
该项目将采用公司自有工艺技术，采用番茄生产中的副产物为原
料，提高了番茄的利用率；采用先脱水烘干再籽皮分离的方法，更能
节约用水，减少污染物的排放；在烘干过程中加入抗氧化剂，避免了
高温对番茄红素的影响；对番茄皮进行造粒提取，提高了提取效率；
采用活性炭处理提取后的提取液，有效去除农药残留、杂质、异味等，
提高番茄红素的品质，该技术《一种提取番茄红素的方法》获得美国
专利（ US9434886B2）。公司有多年生产番茄红素油树脂和葡萄籽提
取物的实践经验，在生产方面拥有自有技术和专有生产设备，能最大
化的利用现有资源。
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第六章 设备方案和工程方案
6.1 主要设备方案
序号 主要设备名称 单位 数量
1 烘干成套设备 套 4
2 送料刮板 台 8
3 单螺压榨机 台 19
4 铲车 辆 4
5 配套设备 套 1
6 籽分离圆筛 台 6
7 链板输送机 台 6
8 回转筛 台 12
9 色选机 套 6
10 圆盘干燥机 台 5
11 码垛机器人 套 2
12 脉冲除尘器 台 12
13 籽包装设备 套 2
14 叉车 辆 4
15 配套设备 套 1
16 单转子粉碎机 台 5
17 双转子粉碎机 台 18
18 脉冲除尘器 台 22
19 链板输送机 台 6
20 配套设备 套 1
21 制粒机 台 5
22 逆流式冷却器 台 4
23 配套设备 套 1
24 蒸汽加热器 台 2
25 入浸刮板机 台 2
26 闭封器（金属密封条） 台 3
27 浸出器 台 2
28 圆盘出料器 台 2
29 浸出器循环冷却器 台 3
30 中间储罐 台 2
31 新溶加热器 台 2
32 料封罐 台 2
33 浸出器冷凝器 台 2
34 虹吸式喷淋器 台 2
35 浸出器循环油泵 台 12
36 新溶泵 台 2
37 混合油高位罐 台 2
38 一蒸发器 台 2
16
39 一蒸闪发器 台 2
40 二蒸发器 台 2
41 二蒸闪发器 台 2
42 薄膜蒸发器 台 2
43 薄膜闪发器 台 2
44 一二蒸冷凝集液罐 台 2
45 三蒸冷凝集液罐 台 2
46 混合油沉降罐 台 2
47 冷却罐 台 2
48 蒸水罐 台 2
49 溶剂分水循环库 台 2
50 热水罐 台 2
51 一蒸冷凝器 台 2
52 二蒸冷凝器 台 2
53 空气平衡罐 台 2
54 薄膜冷凝器 台 2
55 冷冻回收 台 2
56 混合油过滤机 台 2
57 过滤机抽出泵 台 2
58 分汽缸 台 2
59 真空平衡罐 A 台 2
60 真空泵后冷凝罐 台 2
61 尾气冷凝器 台 2
62 汽液分离器 台 8
63 废水换热器 台 2
64 旋液器 组 2
65 热水回流罐 台 2
66 自清刮刀过滤机 台 2
67 薄膜集液罐 台 2
68 除味罐 台 4
69 琴式操作台 台 2
70 混合油泵 台 2
71 薄膜抽出泵（大模数） 台 2
72 捕集泵 台 2
73 热水泵 台 2
74 分水泵 台 2
75 一二蒸冷凝液抽出泵 台 2
76 三蒸冷凝液抽出泵 台 2
77 二蒸喂料泵 台 2
78 三蒸喂料泵 台 2
79 尾气板式换热器 台 2
80 水环真空泵 台 2
81 流量计 台 24
17
82 液位计 套 8
83 滚柱式蒸发器 台 2
84 真空平衡罐 C 台 2
85 真空泵后冷凝罐 台 2
86 色素中间罐 台 3
87 溶剂收集罐 台 3
88 滚柱下冷凝器 台 2
89 冷媒罐 台 2
90 乙二醇罐 台 2
91 滚柱色素抽出泵（大模数） 台 3
92 溶剂抽出泵 台 2
93 冷媒泵 台 2
94 真空机组 台 2
95 冷水机组 台 2
96 调配罐 6 立方 台 3
97 真空平衡罐 D 台 2
98 真空泵后冷凝罐 台 2
99 冷冻回收 台 2
100 水环真空泵 台 2
101 成品泵（大模数） 台 2
102 板式换热器 台 3
103 晾水塔 台 2
104 循环水泵 台 4
105 液位测量装置 套 8
106 制氮机组及压缩机 套 2
107 丙酮精馏塔 台 2
108 精馏塔冷凝（s304） 台 2
109 再沸器 台 2
110 蒸馏回流罐 台 2
111 蒸馏回流泵 台 2
112 室外溶剂罐 台 3
113 室外丙酮罐 台 3
114 室外溶剂泵 台 2
115 室外丙酮泵 台 2
116 隔膜泵 台 2
117 入蒸刮板机 台 2
118 入蒸封闭绞龙 台 2
119 蒸脱机 DTDC 台 2
120 出粕平刮板 台 2
121 中间绞龙 台 2
122 蒸脱机闪发器 台 2
123 蒸脱机冷凝器 台 2
124 出蒸刮板 台 2
18
125 沙克龙 台 4
126 蒸脱机风机 台 2
127 空气加热器 台 2
128 闭封器（金属密封条） 台 4
129 尾气风机 台 2
130 配电柜 台 10
131 变频器系统 套 1
132 热水回流泵 台 2
133 喷淋泵 台 4
134 废液收集罐 台 2
135 废液输送泵 台 2
136 颗粒投料刮板机 台 2
137 投料刮板桥架 套 2
138 吨称 台 2
139 出粕刮板桥架 套 2
140 自动包装机 台 2
合计 464
6.2 项目工程方案
6.2.1 设计原则
本设计按照美国加州及行业制定的有关建筑、消防、规划、环保
等各项规定，在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能的改善工人的
操作环境，在不额外增加投资的前提下，对建筑单体从型体到色彩质
地力求简洁鲜明大方，突出现代化工业建筑的个性。
6.2.2 厂区总体设计
平面布置根据各建筑的功能分为办公区、生产区，办公区与生产
区之间种植高大、耐尘树种，配以草地、绿篱，可以阻挡、吸附公司
附近的灰尘，净化厂区空气。厂区院内道路采用水泥路面，主要路面
宽 8 米，次要道路路面宽度 6 米，满足运输和消防使用。车间、库房
外墙面为彩钢板；生产车间地面为混凝土地面或地板砖地面。
6.2.3 项目主要建、构筑物的建筑结构及面积方案
19
序号 工程及费用名称 建筑面积（m2）
主体工程(包工包料)
1.01 烘干造粒车间 2,875
1.02 萃取车间 656
1.03 锅炉房 310
1.04 产品库 1,500
1.05 副产品库 2,500
1.06 备件备品库 1,500
1.07 员工宿舍 540
1.08 原料存储池 3,432
1.09 污水处理 1,968
1.10 实验室 400
小计 15,681
20
第七章 项目主要原材料、燃料供应
7.1 原材料供应
7.1.1 项目原材料品种、质量与年需要量
项目所需番茄皮籽 7 万吨，全部从美国加州采购。
7.1.2 项目原材料来源与运输方式
番茄皮籽原料全部从当地，采用卡车运输方式。
7.2 燃料供应
7.2.1 项目燃料品种、质量与年需要量
热量来源选用天然气，年需求量约 700 万立方米
生产期间每天用电约 5 万度，水量消耗每天约 30 吨。
7.2.2 项目燃料供应来源与运输方式
使用加州当地天然气，根据当地政策管道供应。
电力需要均为 II 类负荷等级，使用当地电力公司供电系统。
21
第八章 总图、运输与公用辅助工程
8.1 项目总图布置
8.1.1 总图设计内容
主要生产车间：番茄皮籽加工车间、萃取车间。
动力与辅助设施：总变电室、配电室、锅炉房、原料堆场、仓库、
废水池等。
服务性设施：办公楼、实验室等。
8.1.2 总平面布置图
厂区总用地 15 万 m2（230 亩）。
8.2 场内外运输
本项目企业自备 30 叉车 1 辆，50 铲车 1 辆，仓库内原材料的装
卸和运送采用叉车及铲车运输。
8.3 项目公用辅助工程
8.3.1 项目给排水工程
（1）给水工程
本项目年用水量约 1200 吨。主要为生活用水，采用当地自来水
官网进行供水。供水系统采用生产、生活、消防合用的方式。
（2）排水工程
本项目工业、雨水排水系统依靠重力自流，生活污水经化粪池处
理后外排或厂区绿化用，生产污水经过厂区污水处理站处理后用于厂
区绿化用。
8.3.2 项目供电工程
22
（1）供配电，全厂总装机容量 3000kW，视在功率 2400kVA，同
时运行系数为 0.7。因此，配备 1250kVA 变压器 2 台，年耗电 1950
万 kW.h。均为 II 类负荷等级，使用电力公司供电系统。
（2）电讯，该项目通讯入市话网，在厂内设程控电话 16 部，以
方便组织生产和对外联系。
8.3.3 道路
厂区内道路为城市型水泥路面，主干道 8 米，支干道 6 米，为快
捷运输创造条件。
23
第九章 项目节能措施
9.1 节能设计依据
《美国能源法》
9.2 节能措施
9.2.1 电力节能方案
采用先进的工艺技术，选择合理的装机容量，配备无功功率自动
补偿器，提高电网电压质量，减少输配电系统和变压器的损耗，同时
加强必要的管理手段及操作规程；来控制用量达到节电的目的。
(1)用电设备选用高效电动机、风机、水泵、电热设备、照明器
具等符合能效标准的节能型产品，减少设备耗电。
(2)照明系统节能措施，采用科学的照明设计，采用高效节能实
用的新光源，生产厂房、仓库和厂区道路采用金属卤化物灯和高效优
质反射灯罩。办公室、实验室等场所安装使用紧凑型荧光灯、细管型
荧光灯、先进的节能控制器（如调光装置、声控、光控、时控、感控
及智能照明节电器等）、定期清洗照明灯具、定期更换老旧灯管、养
成随手关灯的习惯，以达到节约照明用电。
（3）选择节能型变压器，配置节能型油浸式变压器 1 台。
（4）为了降低用电设备配电线路的损耗，变配电室靠近负荷中
心，缩短线缆、母线的长度。
（5）变配电室设低压电容器自动补偿，功率因数补偿到 0.96 以
上。
（6）用电设备均选用国内节能产品，对负荷变化较大的电机采
24
用变频调速，从而达到降低能耗，提高工作品质的作用。
9.2.2 热源节能方案
（1）有效的热源利用
用热设备及管线覆以保温材料，降低热能散失；采用凝结汽回收
系统工艺，将生产车间的高温凝结水和部分废汽采用回收设备回收二
次利用。
（2）合理的配置
设备配置达到能耗低、功效高的要求，杜绝大马拉小车的不合理
设计。选型时力求采用先进的、高效的工艺和设备，有效的节约各种
能源。
（3）必要的计量措施
设置必要的蒸汽计量设施，以控制蒸汽的用量及能耗。
9.2.3 节水方案
本项目中水的消耗主要为生活用水，消耗量不大。
9.3 能耗指标分析
（1）利用换热设备提高热量利用率。
（2）采取保温措施使设备、管道，热损失降低。
（3）高温冷凝水和废蒸汽回收使用，使热量的利用率提高。
25
第十章 项目环境影响评价
10.1 设计依据
《化学品安全信息、选址安全与燃料管理救济法》
《清洁大气法》
《清洁水法》
《综合环境反应补偿与责任法》
《紧急规划与社区知情权法》
《联邦水污染控制修正案》
《噪音控制法》
《职业安全与健康法》
《污染防治法》
《资源保护和恢复法》
《安全饮用水法》
《有毒物质控制法》
10.2 场址环境条件
本项目选址在美国加利福尼亚州佛雷斯诺，资源丰富、地势平坦，
环境条件较好。
10.3 项目建设和生产对环境的影响
10.3.1 项目建设期对环境的影响及措施方案
（1）废水：废水是指建筑施工砂石冲洗水和机械设备冲洗水。
水中 CODCr 和 SS 浓度较高，若直接排放将对周围水体产生一定的影
响。废水两级沉淀处理后排放。
26
（2）废气：废气指施工用机械和交通运输车辆排放的尾气，其
中含有少量的氮氧化合物和碳氢化合物，对周围大气环境影响不大。
（3）扬尘：在场地平整、混凝土搅拌机、车辆设备对场地和道
路的碾压过程中会产生一定的扬尘，对周围环境影响不大。
（4）噪声：施工机械设备和交通运输车辆发出的噪声，声源强
度在 70－90 分贝之间。厂区周围无居民区，所以影响不大。通过使
用低噪声施工工具、合理安排施工时间等可降低影响。
（5）固体废物：指现场施工人员产生的生活垃圾和施工过程中
产生的各种固体废物。生活垃圾由环卫部门统一处置，施工垃圾综合
利用，不会对周围环境产生明显影响。
结论：据上分析，在采取相应措施后该项目建设阶段对环境的影
响是可以控制的，能为周边环境所接受。
10.3.2 项目生产过程产生的污染物对环境的影响及措施方案
（1）废水：本项目建成后年加工番茄皮籽 7 万吨番茄皮籽，番
茄皮籽加工采用热风炉，加工过程不会产生废水，萃取采用循环利用
的工艺，在生产过程中需要的水经过冷却塔冷却后循环利用，基本不
会产生废水,生活污水经过无害化处理后，用于厂区内灌溉。
（2）噪声：本项目产生的噪声为各加工车间的设备噪声。该项
目经过厂区合理布局，采用隔音厂房、隔音罩等消声降噪措施，对噪
声敏感点影响较小。
（3）废气：主要为锅炉房废气。锅炉房废气经过陶瓷多管除尘
器处理后再过麻石脱硫塔脱硫后排放。
27
（4）固体废物：生活垃圾、生产过程清理中得到的泥沙杂物交
环卫部门统一处理。番茄渣等副产品作为饲料出售。该项目固体废物
均能得到合理利用和处置，对环境无明显影响。
10.4 环境影响评价
该项目使用规划中的工业用地，选址合适；符合美国相关产业政
策；项目选用的生产工艺和生产设备较先进，符合清洁生产要求；噪
声能达到国家控制标准，固体废物合理处置，废气排放对环境影响较
小。因此，该项目已认真落实各项环保措施，并保证其正常运行，可
以达到环保控制标准的要求。
28
第十一章 项目劳动安全卫生与消防
11.1 危害因素和危害程度
11.1.1 有毒有害物品的危害
颗粒加工生产车间灰尘。
11.1.2 危险性作业的危害
（1）项目中车间内设有加热、蒸汽管、蒸发系统等，这些设备
若不进行隔热处理，一不注意将造成工人烫伤事故发生。
（2）各加工车间电机、机械、输送设备的挤压、绞伤。
11.2 安全措施方案
（1）采用安全生产和无危害的工艺和设备
颗粒生产加工车间设有除尘系统，降低了粉尘。
（2）对危害部位和危险作业的保护措施
所有蒸汽管网、用热设备表面温度高于 65℃均设有保温隔热措
施。
所有设备外露传动部位均设置防护网，所有输送设备地坑地沟均
设有安全盖板或盖网。
（3）危险场所的防护措施
化学溶剂设有专用的溶剂库，采用密封保管。
各种工艺管道按规范刷涂规定标志颜色的油漆，以防工人误操
作，造成意外事故。
升降设备、操作平台设置栏杆护网。
车间制定严格的安全操作制度，工人进车间必须严格按操作规程
29
实施。
（4）理疗卫生措施
工厂委托专门的医疗卫生机构，负责职工的卫生、健康、保健和
传染病的防治；负责对全厂职工进行健康教育和健康检查。杜绝传染
病和职业病的发生以及病源携带者进入生产车间工作。
11.3 消防设施
11.3.1 火灾隐患分析
烘干处理后的番茄皮籽均为可燃物。
11.3.2 设计依据
《生命安全规范》
《建筑设计防火规范》
《工业锅炉设计规范》
《建构筑物防雷设计规范》
《建筑灭火器配置设计规范》
《爆炸和火灾危险环境电力装置及规范》
11.3.3 消防设施
（1）总图设计中，《建筑设计防火规范》有关要求执行，厂区
主要消防干道不少于 8M，支干道不少于 6M，消防道成环形布置，并
参照美国当地标准。
（2）厂区内各车间之间留有足够的消防通道及间距、消防通道
贯穿全厂。
（3）厂区内设置消防水池和消防泵房满足消防用水的需要。
30
（4）生产车间和丙类库房均设消火栓及灭火系统。
（5）生产车间及丙类库房的建筑耐火等级均为二级以上。
（6）各建筑物的通道都应设置诱导应急灯，以供消防疏导。
11.4 防爆措施
（1）包装车间卸料及尘埃浓度较高处采用防爆电器设施。
（2）所有车间、仓库采用防尘、密闭型照明设备。
31
第十二章 项目组织机构与人力资源配置
12.1 项目组织机构
本项目采取事业部经理负责制。
12.2 人力资源配置
(1)工厂定员。按工作性质不同，生产车间采用两班两运转制，
其余管理和营销部门均为一班制，前期约需员工 15 人，其中生产管
理人员 8 人，后勤人员 7 人，不足部分以及绿化、司机、门岗等从当
地招聘。
(2) 技术培训
为了保证本项目产品质量，提高市场占有率，公司技术人员拟在
公司内部调动，不足部分在生产人员中由公司进行培训和从国内以及
美国当地直接招聘。
进厂人员必须进行入厂培训，学习公司规章制度，熟悉各岗位应
知应会。所有岗位人员必须经过培训后方能上岗。
32
第十三章 项目实施进度
13.1 项目建设工期
本项目为年加工 7 万吨番茄皮籽造粒萃取一体化项目，建设周期
拟定为 25 个月，自 2019 年 10 月至 2021 年 10 月。
13.2 项目实施进度安排
本项目建设期为 25 个月，2020 年 3 月份完成前期工作，2020 年
4 月土建开工，到 2021 年 10 月份完工。
项目实施进度表
月份 2019-2021
序
步骤
号
2019.10-2020.3 2020.4-2020.12 2021.1-2021.6 2021.7-2021.10
1 前期工作
2 土建施工
3 设备进场及安装
4 设备调试
5 竣工验收
33
第十四章 项目投资估算及资金来源
14.1 投资概算依据
本估算以项目建设为基础：建设日加工 600 吨番茄皮籽的生产线
一条、日加工 150 吨颗粒的色素萃取线一条，配套建设车间、渣场及
仓库；购置和安装生产线、检测仪器等及配套设施。
14.1.1 建设投资估算
中国轻工总会总规划[1996]60 号文件《轻工业建设项目投资估
算办法》，轻工业工程设计概算编制办法（QBJS10——93）和其它有
关规定，国家发展改革委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法参
数指南》。
14.1.2 设备、材料价格确定
主要设备仪器采用询报价，非标准设备参照类似工程价格估价；
材料价格采用近期市场价格。
14.2 投资概算
工程估算费用（万美元）
建筑面积
序号 工程及费用名称 设备购置、
（m2） 建筑工程 其他费用 合计
安装工程
1 主体工程(包工包料)
1.01 烘干造粒车间 2,875 115 115
1.02 萃取车间 656 26 26
1.03 锅炉房 310 12 12
1.04 产品库 1,500 60 60
1.05 副产品库 2,500 100 100
1.06 备件备品库 1,500 60 60
1.07 员工宿舍 540 22 22
1.08 原料存储池 3,432 137 137
1.09 污水处理 1,968 79 79
1.1 实验室 400 16 16
小计 15,681 627 627
34
2 设备购置
番茄烘干成套设备及配套
2.1 600 600
设施设备
萃取成套设备及配套设施
2.2 1012 1012
设备
小计 1612
3 公用工程
3.1 消防设施 40 40
3.2 给排水设施 20 20
3.4 围墙 1,500 15 15
3.5 车棚 625 6 6
3.6 道路硬化 4,000 60 60
小计 6,125 141 141
4 其他费用
4.1 厂地费用 200 200
4.2 平面规划设计费用 10 10
4.3 证件审批相关费用 10 10
4.4 法律咨询相关律所费用 5 5
4.5 环评费用 5 5
4.6 安评费用 5 5
小计 235 235
5 不可预见费用 85 85
6 流动资金 300 300
合计 1,509 477 1,013 3,000
14.3 资金来源
项目所需资金 3000 万美元全部由企业自筹。
自筹资金使用管理，执行企业财务管理制度，并纳入统一财务管
理系统之内，实行智能化、网络化财务监控管理模式。
35
第十五章 财务评价
15.1 财务评价依据
本财务评价按照《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）和
现行企业的有关法律、法规和财务制度进行。
15.2 基础数据
15.2.1 产品方案及生产规模
本项目根据市场需求确定产品规模为年产 700 吨番茄红素油树
脂，具体产品方案如下 ：
单价 销售收入
序号 产品名称 年产量（吨）
（万元） （万元）
1 番茄红素油树脂 700 13.61 9,530
2 番茄皮籽 22,633 0.25 5,642
合计 15,172
15.2.2 项目投资
本项目投资 3000 万美元，其中固定资产投资 2700 万美元，铺底
流动资金 300 万美元，全部由企业自筹。
15.2.3 经济计算期
本项目的经济计算期暂定为 15 年，其中包括 2 年建设期。
15.3 财务分析
15.3.1 成本估算
单位产品成本估算：平均成本约为 12.14 万元/吨，其中原材料
费用 7.13 万元，燃料、动力及包装费用 0.89 万元，工资及福利费用
0.31 万元，其他销售、折旧等费用约 3.81 万元。原材料费用是其主
要成本。
36
15.3.2 销售收入、利润及税金
项目建成达产后，年加工番茄皮籽 7 万吨，产出番茄红素油树脂
700 吨，年均销售收入 2128 万美元，年均利润总额 716 万美元，年
均税后利润 501 万美元，年均上缴所得税金 215 万美元。
15.3.3 主要评价指标
指标名称 所得税前 所得税后
投资回收期(年) 5.77 7.40
净现值（ic=10%）(万美元) 2,383.60 857.10
内部收益率（IRR）(%) 25.08% 15.85%
本项目盈亏平衡点为 51.84％，投资利税率 23.87%，投资净利润
率 16.71% 。
15.4 敏感性分析
以产品销售价格、原材料价格和投资变化等 3 个因素进行敏感性
分析。通过分析可知，原材料价格及产品销售价格是最敏感的因素，
因此，企业在生产经营过程中要建立价格风险控制体系，确保企业正
常经营。项目投资是其次要因素，项目在规划建设中，要统筹兼顾，
尽量利用企业现有设施，以便降低投资。另一方面，为了保证产品质
量，降低原材料消耗，引进先进技术和生产设备，提高技术含量适当
增加投资也是可行的。
15.5 财务评价结论
项目建成投产后，年加工番茄皮籽 7 万吨，从财务分析看，各项
指标较好，税后静态投资回收期 7.40 年（含建设期 2 年），项目达
产后年均净利润率 23.54%，有一定的抗风险能力，项目是可行的。
序号 指标名称 单位 数据 备注
37
1 总投资 万美元 3000
1.1 固定资产投资 万美元 2700
1.2 流动资金 万美元 300
2 年均营业收入 万美元 2128
3 年均总成本 万美元 1412
4 年均利润总额 万美元 716
5 年均所得税 万美元 215
6 年均税后利润 万美元 501
7 年均净利润率 % 23.54%
8 年均投资利税率 % 23.87%
9 年均全投资净利润率 % 16.71%
10 全投资内部收益率 - -
10.1 所得税前 % 25.08%
10.2 所得税后 % 15.85%
11 投资回收期 - -
11.1 所得税前 年 5.77 含建设期 2 年
11.2 所得税后 年 7.40 含建设期 2 年
12 全投资净现值 - -
12.1 所得税前 万美元 2383.60
12.2 所得税后 万美元 857.10
13 盈亏平衡点 % 51.84%
38
第十六章 项目风险分析
16.1 项目风险分析
16.1.1 产品市场风险因素分析
项目生产经营的原料主要为番茄皮籽，由于生产规模的扩大和行
业竞争者的存在，如出现原料供应不足或原料价格大幅度上涨，或由
于原料问题引起产品质量不达标，使产品亏损，都将对本项目的生产
经营产生影响。
16.1.2 项目建设风险因素分析
工程建设项目投资大、工期长，使用的材料、所需动力设备及设
施量大，涉及的人力、物力、投入量大，稍有不慎容易造成经济损失。
16.2 防范和降低风险对策
16.2.1 防范和降低产品市场风险对策
与当地番茄皮籽供应商（番茄加工厂）建立长期稳定的合作关系，
保证产品质量，降低因产品质量引起的风险。
16.2.2 防范和降低项目建设风险对策
公司通过配备强有力的筹建班子，聘请专业顾问，招标精选参建
单位，核心生产设备由子公司营口晨光公司负责生产或改造等方式能
有效规避或降低建设投资风险。
39
第十七章 项目可行性研究结论
17.1 项目方案的总体描述
本项目结合美国加州当地自然条件、资源情况、社会环境及交通
运输等各方面的情况，同时结合新建项目生产能力情况，确定本项目
年加工番茄皮籽 7 万吨。
17.2 结论
经过分析，项目的实施能延伸番茄加工产业深度，提高产业及公
司产品的经济效益，进一步提高公司抗市场风险能力及综合竞争力，
项目建设具有可行性。
40
