方大特钢：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权评估报告书2013-06-25
1 北京海地人矿业权评估事务所
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司
采矿权评估报告书
摘 要
海地人矿评报字[2013] 第 039 号 总第 2107 号
评估对象：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权。
评估委托人：方大特钢科技股份有限公司、辽宁森能再生能源有限公司。
评估机构：北京海地人矿业权评估事务所。
评估目的：方大特钢科技股份有限公司拟收购辽宁森能再生能源有限公司所
持有的本溪满族自治县同达铁选有限责任公司股权，需要对该经济行为涉及的“本
溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权”进行评估。本次评估即是为了实现
上述目的而为评估委托人提供该采矿权在本评估报告中所述各种条件下和评估基
准日时点上公平、合理的价值参考意见。
评估基准日：2013 年 3 月 31 日。
评估方法：折现现金流量法。
评估主要参数：截止 2013 年 3 月底委托评估范围内共保有资源储量 4302.15
万吨，平均品位（TFe）30.47%，其中基础储量（122b）为 2513.55 万吨，资源量
（333）为 1788.60 万吨。
截止评估基准日，评估利用资源储量 2562.51 万吨，平均品位（TFe）31.47%；
可采储量 2182.33 万吨；开采方式为露天/地下开采，采选规模 145 万吨/年；评
估计算期为 26 年 3 个月。
产品方案为铁精粉（品位 66%），铁精粉不含税销售价格为 946.13 元/吨，平
均年销售收入 33441.96 万元；固定资产总投资 22025.93 万元，流动资金 4147.81
万元；平均单位采选总成本费用为 187.49 元/吨，平均单位采选经营成本为 162.42
元/吨；折现率为 9.0%。
评估结论：本事务所在调查、了解和分析评估对象实际情况的基础上，依据
采矿权评估的原则和程序，选用合理的评估方法和参数，经过评定估算，确定“本
北京海地人矿业权评估事务所 2
溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权”评估价值为人民币 109022.53 万
元，人民币壹拾亿玖仟零贰拾贰万伍仟叁佰元整。
评估有关事项声明：
评估结论使用的有效期为一年，即从评估基准日起一年内有效。
本评估报告仅供委托人用于此次评估所涉及的特定评估目的之用。本报告的
使用权归委托方所有，未经委托方许可，不得向他人提供或公开。除依据法律须
公开的情况外，报告的全部或部分内容不得发表于任何公开的媒体上。
本评估报告的复印件不具有法律效力。
重要提示：
按照目前辽宁省国土资源厅颁发采矿许可证的有关规定，采矿许可证最长有
效期限为 5 年，每五年延续一次、进行一次价款评估，缴纳价款办理相应手续后
取得新采矿权证，该矿未对矿区内全部资源储量处置采矿权价款。
以上内容摘自本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权评估报告书，欲
了解本次评估的全面情况，请阅读本采矿权评估报告书全文。
法定代表人：(张振凯)
项目负责人：（彭绍贤）
注册矿业权评估师：（彭绍贤、王桂玲）
二О 一三年五月二十七日
3 北京海地人矿业权评估事务所
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司
采矿权评估报告书
目 录
一、正文目录
1.评估机构 ........................................................... 1
2.评估委托人及采矿权人 ............................................... 1
3.评估对象和范围 ..................................................... 3
4.评估目的 ........................................................... 8
5.评估基准日 ......................................................... 8
6.评估依据 ........................................................... 9
7.评估过程 .......................................................... 10
8.采矿权概况 ........................................................ 10
8.1 矿区地理位置及交通 ............................................ 10
8.2 矿区自然地理及经济概况 ........................................ 10
8.3 矿区地质工作概况 .............................................. 11
9.矿区地质概况 ...................................................... 12
9.1 矿区地质 ...................................................... 12
9.2 矿体特征 ...................................................... 14
9.3 矿石质量特征 .................................................. 24
9.4 矿石加工技术性能 .............................................. 25
9.5 矿区水文地质及开采技术条件 .................................... 25
10.矿区开发利用现状 ................................................. 27
11.评估方法 ......................................................... 27
12.评估技术经济指标参数 ............................................. 28
12.1 评估基准日保有资源储量 ....................................... 29
12.2 评估基准日评估利用资源储量 ................................... 33
12.3 评估基准日可采储量 ........................................... 36
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12.4 开拓方式、采、选矿方法及产品方案 ............................. 36
12.5 采、选矿技术指标 ............................................. 43
12.6 生产规模 ..................................................... 44
12.7 矿山服务年限的确定 ........................................... 45
12.8 销售收入 ..................................................... 46
12.9 投资估算 ..................................................... 48
12.10 成本估算 .................................................... 53
12.11 销售税金及附加 .............................................. 64
12.12 企业所得税 .................................................. 65
12.13 折现率 ...................................................... 66
12.14 采矿权价款 .................................................. 66
13.评估结论 ......................................................... 67
14．评估有关问题的说明 .............................................. 68
14.1 评估结论使用的有效期 ......................................... 68
14.2 评估基准日后的调整事项 ....................................... 68
14.3 评估结论有效的其它条件 ....................................... 68
14.4 评估报告的使用范围 ........................................... 69
14.5 评估假设条件 ................................................. 69
14.6 其他责任划分 ................................................. 69
15.评估报告提交日期 ................................................. 69
16.评估责任人 ....................................................... 70
17.评估人员 ......................................................... 70
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本溪满族自治县同达铁选有限责任公司
采矿权评估报告书
海地人矿评报字[2013] 第 039 号 总第 2107 号
北京海地人矿业权评估事务所受方大特钢科技股份有限公司与辽宁森能再生
能源有限公司委托，根据国家有关采矿权评估的规定，本着独立、客观、公正、
科学的原则，按照公认的采矿权评估方法，对“本溪满族自治县同达铁选有限责
任公司采矿权”进行了评估。本评估机构评估人员按照必要的评估程序对委托评
估的“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权”进行了实地调查与询证，
并对该采矿权在 2013 年 3 月 31 日以及设定生产力水平前提下，所表现的市场价
值作出了公允反映。
现将该采矿权评估情况及评估结论报告如下：
1.评估机构
名称：北京海地人矿业权评估事务所；
通讯地址：北京市海淀区知春路甲 48 号盈都大厦 C 座 4 单元 5B；
执行合伙人：张振凯；
合伙企业营业执照号：110000003678619；
探矿权采矿权评估资格证书编号：矿权评资[2002]006 号。
2.评估委托人及采矿权人
评估委托人一：
名称：方大特钢科技股份有限公司；
住所：南昌市高新技术产业开发区火炬大道 31 号；
法定代表人：钟崇武。
评估委托人二：
名称：辽宁森能再生能源有限公司；
住所：辽宁省抚顺市清原县北杂木村；
法定代表人：赵威。
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采矿权人：
名称：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；
住所：本溪市本溪满族自治县高官镇磙子沟村；
法定代表人：迟晓轩。
方大特钢科技股份有限公司（前身为南昌长力钢铁股份有限公司），是南昌钢
铁有限责任公司最主要的子企业。在岗员工近 8000 人，各类专业技术人员 1100
余人。方大特钢科技股份有限公司是具有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程
生产工艺和配套设施，拥有弹簧扁钢和汽车零部件产品特色优势的钢铁联合企业。
具有年产铁 230—250 万吨、钢 250—300 万吨、材(坯）290—310 万吨，年产弹簧
扁钢 60 万吨、汽车板簧 13.5 万吨、稳定杆 40 万件、扭杆 20 万件的综合生产能
力。拥有汽车零部件用钢→汽车零部件的产业链比较优势，拥有完整的“冶炼→
轧制弹扁→板簧”产业链。公司生产汽车零部件用钢和建筑用材历史悠久，产品
知名度高，保供能力强，品种规格齐全。
辽宁森能再生能源有限公司成立于 2007 年，坐落于森林资源丰富的辽宁省抚
顺市清原县北杂木村，占地 55 亩。公司类型为有限责任公司。注册资本 3000 万
元人民币，固定资产 5133 万元。年销售收入 5000 多万元。公司现有员工 700 人，
其中高级技术及管理人员 10 人，外聘意大利专家 2 人，中级技术及管理人员 8 人，
大专以上学历占 57%，技术力量雄厚，生产设备先进，是集研发、生产、销售为一
体的高新技术企业。公司采用国际同行业管理先进理念，采用现代生物技术，引
进国际最先进的生物质颗粒生产关健技术，利用辽宁东部山区林业及农作物剩余
木料，锯沫、板皮、板头、树枝、梢头、秸秆等废弃物为原料，开发生产国际最
新替代燃料油及煤的生物质颗粒清洁燃料。
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司于 2005 年 5 月 30 日注册成立。同达
公司现时持有注册号为 210521004020318 的《企业法人营业执照》，注册资本（实
收资本）为人民币陆佰万元，住所为本溪市本溪满族自治县高官镇磙子沟村，法
定代表人为迟晓轩，经营范围：铁矿石洗选（有效期至 2029-11-10）。
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3.评估对象和范围
根据“矿业权评估委托书”（附件五，P8），本项目的评估对象为本溪满族自
治县同达铁选有限责任公司采矿权（附件六，P10）。
3.1 评估基准日采矿许可证概况
矿山名称：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；采矿许可证证号为：
C2100002010122120099838；开采矿种：铁矿；开采方式：露天/地下开采；生产
规模：145 万吨/年；矿区面积：10.6587 Km2；有效期限：伍年，自 2010 年 12 月
30 日至 2015 年 12 月 31 日，发证机关：辽宁省国土资源厅；矿区共划分为 10 个
采区，由 111 个拐点组成，拐点坐标如下：
1 号矿区拐点坐标表（标高：740 米至-200 米）
点号 X Y
1 4601965 41582922
2 4601835 41583812
3 4601485 41583812
4 4601485 41584142
5 4601610 41584142
6 4601765 41584322
7 4601765 41584492
8 4601715 41584702
9 4601485 41585002
10 4601365 41585062
11 4601225 41585352
12 4601005 41585752
13 4600315 41585752
14 4600315 41585052
15 4599100 41585052
16 4599100 41584807
17 4599565 41584807
18 4599565 41584492
19 4600115 41584492
20 4600115 41584172
21 4600690 41584172
22 4600990 41583562
23 4600265 41583562
北京海地人矿业权评估事务所 3
24 4600265 41582922
2 号矿区拐点坐标表（标高：650 米至-200 米）
1 4601355 41580152
2 4601485 41580372
3 4600275 41581102
4 4601100 41581570
5 4601295 41581212
6 4601465 41581302
7 4601035 41582077
8 4600015 41581542
9 4600445 41582102
10 4600745 41582527
11 4601020 41582527
12 4601020 41582282
13 4601495 41582282
14 4601495 41582737
15 4600235 41582737
16 4600235 41582412
17 4599265 41581822
3 号矿区拐点坐标表（标高：650 米至-200 米）
1 4599245 41582207
2 4599245 41582897
3 4599590 41582897
4 4600085 41583352
5 4598925 41584142
6 4599005 41584462
7 4599935 41584052
8 4599985 41584192
9 4598965 41584632
10 4598965 41584832
11 4598565 41584832
12 4598565 41584562
13 4597225 41584562
14 4596985 41584667
15 4596985 41584982
16 4596765 41584982
17 4596765 41584562
18 4597225 41584362
4 北京海地人矿业权评估事务所
19 4597915 41584352
20 4598855 41583722
21 4598855 41583592
22 4596405 41584162
23 4596405 41583682
24 4598145 41583452
25 4598175 41583572
26 4599110 41583372
27 4599110 41582207
4 号矿区拐点坐标表（标高：610 米至 270 米）
1 4596325 41579002
2 4596307 41579452
3 4595975 41579452
4 4595975 41579262
5 4595395 41579212
6 4595405 41578952
5 号矿区拐点坐标表（标高：610 米至 270 米）
1 4596285 41584822
2 4596285 41585102
3 4595485 41585102
4 4595485 41584812
6 号矿区拐点坐标表（标高：610 米至 270 米）
1 4595865 41584072
2 4595925 41584202
3 4595115 41584617
4 4595035 41584482
7 号矿区拐点坐标表（标高： 610 米至 270 米）
1 4596175 41583762
2 4596175 41583952
3 4595475 41583952
4 4595475 41583752
8 号矿区拐点坐标表（标高：383 米至 278 米）
1 4595965 41576912
2 4595965 41577152
3 4595365 41577152
4 4595365 41576912
9 号矿区拐点坐标表（标高：450 米至 280 米）
北京海地人矿业权评估事务所 5
1 4595938 41579264
2 4595938 41579528
3 4595653 41579528
4 4595082 41579091
5 4595034 41578996
6 4595074 41578941
7 4595204 41578917
8 4595391 41579052
9 4595385 41579203
10 4595396 41579217
10 号矿区拐点坐标表（标高：422 米至 220 米）
1 4594565 41578666
2 4594565 41578922
3 4594469 41578952
4 4594100 41578902
5 4593817 41578902
6 4593817 41578562
7 4594100 41578562
3.2 委托评估范围
根据“采矿权评估委托书”（附件五，P8），上述采矿证范围即为本次评估范
围。
3.3 采矿权设置概况
该采矿权初次设立至今已多年，矿业权人亦几次变更，有关采矿权历史沿革
资料无法完整收集，鉴于现有资料不能完整说明该矿权的设置及历史沿革情况，
本次评估仅就现有资料简述该采矿权的设置概况（附件十三，P307-325）。
3.3.1 矿业权设立
2005 年本溪市国土资源局与本溪满族自治县高官乡鸡冠砬子采石厂签署《采
矿权有偿出让协议书》，合同约定：本溪市国土资源局将位于本溪满族自治县高官
乡矿区采矿权出让给本溪满族自治县高官乡鸡冠砬子采石厂，采矿权出让的矿区
面积 5.58698 平方公里，出让矿种为铁矿，出让年限为 3 年零 3 个月，2005 年至
2008 年 9 月。期限届满如需继续开采，应在出让期满前 6 个月向国土资源主管部
门提出延续登记申请，出让价款总额为人民币 202.61 万元，付款方式：一次性付
6 北京海地人矿业权评估事务所
清。合同签订后，本溪满族自治县高官乡鸡冠砬子采石厂取得了《采矿许可证》。
3.3.2 同达公司受让矿业权
2005 年 3 月 14 日，本溪满族自治县高官乡鸡冠砬子采石厂与同达公司签署了
《采矿权转让协议》。根据本溪市国土资源局《采矿权转让申请核实意见表》，同
意本溪满族自治县高官乡鸡冠砬子采石厂将采矿权转让给同达公司。2005 年 11 月
22 日，双方完成采矿权人变更登记，辽宁省国土资源厅向采矿权人同达公司核发
了编号为 2100000521110 的《采矿许可证》。根据该证记载：采矿权人：本溪满族
自治县同达铁选有限责任公司；地址：本溪满族自治县高官乡；矿山名称：本溪
满族自治县同达铁选有限责任公司；经济类型：有限责任公司；开采矿种：铁矿；
开采方式：露天/地下开采；生产规模：15.00 万吨/年；矿区面积为 5.85766 平方
公里；有效期限：2005 年 11 月至 2009 年 2 月。
3.3.3 同达公司矿业权的延期登记
2009 年 6 月，同达公司申请采矿权延期登记，并获得辽宁省国土资源厅颁发
的编号为 C2100002009012120003050 的《采矿许可证》。依据该证的记载，采矿权
人：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；地址：本溪满族自治县高官乡；矿
山名称：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；经济类型：有限责任公司；开
采矿种：铁矿；开采方式：露天/地下开采；生产规模：15.00 万吨/年；矿区面积
为 6.3086 平方公里；有效期限：2009 年 6 月 2 日至 2013 年 11 月 2 日。
2010 年 12 月，同达公司申请采矿权生产能力变更，并获得并获得辽宁省国土
资源厅颁发的编号为 C2100002010122120099838 的《采矿许可证》。依据该证的记
载，采矿权人：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；地址：本溪满族自治县
高官乡；矿山名称：本溪满族自治县同达铁选有限责任公司；经济类型：有限责
任公司；开采矿种：铁矿；开采方式：露天/地下开采；生产规模：145.00 万吨/
年；矿区面积为 10.6587 平方公里；有效期限：2010 年 12 月 30 日至 2015 年 12
月 31 日。
3.3.3 同达公司矿业权价款缴纳情况
2010 年 6 月，同达公司变更采矿许可证生产能力至 26 万吨/年时，由辽宁省
北京海地人矿业权评估事务所 7
国土资源厅委托辽宁环宇矿业咨询有限公司对该矿采矿权价款进行了评估。根据
“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权评估报告（辽环矿评字[2010]C
096 号）”（附件十三，P340），采矿权价款评估结果为 408.45 万元，应缴纳采矿权
价款所动用的可采储量为 68.76 万吨。
根据“辽宁省探矿权采矿权使用费和价款专用收据”（附件十三，P351）及“辽
宁省地方税务统一发票”（附件十三，P347-350），企业已向本溪市国土资源局缴
纳了全部采矿权价款。
2010 年 12 月，同达公司变更采矿许可证生产能力至 145 万吨/年时，由辽宁
省国土资源厅委托辽宁环宇矿业咨询有限公司对该矿采矿权价款进行了评估。根
据“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权评估报告（辽环矿评字[2010]C
265 号）”（附件十三，P354）、矿业权评估报告备案证明（辽国土资矿评备字[2010]
第 269 号）（附件十三，P352）及“采矿权有偿出让协议书”（附件十三，P374），
采矿权价款评估结果为 1154.69 万元（评估费 92.3752 万元，上交市局 1062.3148
万元），应缴纳采矿权价款所动用的可采储量为 279.42 万吨。
根据“辽宁省探矿权采矿权使用费和价款专用收据”（附件十三，P378）及“辽
宁省地方税务统一发票”（附件，P378-381），企业已向本溪市国土资源局缴纳了
全部采矿权价款。
4.评估目的
方大特钢科技股份有限公司拟收购辽宁森能再生能源有限公司所持有的本溪
满族自治县同达铁选有限责任公司股权，需要对该经济行为涉及的“本溪满族自
治县同达铁选有限责任公司采矿权”进行评估。本次评估即是为了实现上述目的
而为评估委托人提供该采矿权在本评估报告中所述各种条件下和评估基准日时点
上公平、合理的价值参考意见。
5.评估基准日
根据评估委托人的统一规定，本次采矿权评估的基准日确定为 2013 年 3 月
31 日。评估报告中计量和计价标准，均为该基准日客观有效标准。
8 北京海地人矿业权评估事务所
6.评估依据
6.1《中华人民共和国矿产资源法》（中华人民共和国主席令第七十四号）；
6.2《矿产资源开采登记管理办法》（国务院令第 241 号）；
6.3《探矿权采矿权转让管理办法》（国务院令第 242 号）；
6.4《矿业权出让转让管理暂行规定》（国土资发[2000]309 号）；
6.5《矿业权评估管理办法（试行）》（国土资发[2008]174 号）；
6.6《中国矿业权评估准则》；
6.7《矿业权评估参数确定指导意见》（CMVS30800-2008）；
6.8《矿业权评估收益途径评估方法修改方案》（中国矿业权评估师协会公告
2006 年第 2 号）；
6.9《固体矿产资源/储量分类》（GB/T17766-1999）；
6.10《中国矿业权评估师协会矿业权评估准则—指导意见 CMV13051-2007 固
体矿产资源储量类型的确定》；
6.11 采矿权评估委托书；
6.12 本 溪 满 族 自 治 县 同 达 铁 选 有 限 责 任 公 司 采 矿 许 可 证 （ 证 号 ：
C2100002010122120099838）；
6.13《本溪满族自治县同达铁选有限责任公司铁矿资源储量扩界核实报告》
（2009.7）；
6.14《本溪满族自治县同达铁选有限责任公司铁矿资源储量核实扩界报告》
评审意见书（评审号 0904、汇交号 2009-204）及评审备案证明（辽国土资储备字
[2009]204 号）；
6.15《本溪满族自治县同达铁选有限责任公司五、六、七区铁矿资源/储量核
实报告》（2010.12）
6.16《本溪满族自治县同达铁选有限责任公司五、六、七区铁矿资源/储量核
实报告》评审意见书（评审号 0411）及评审备案证明（辽国土资储备字[2011]148
号）；
6.17《本溪满族自治县同达铁选有限公司铁矿矿产资源开发利用方案》及其
北京海地人矿业权评估事务所 9
审查意见书（辽地会审字[2011]C184 号）；
6.18 评估人员收集和核实的其他相关资料。
7.评估过程
7.1 2013 年 3 月，委托方与本评估机构接触，介绍本溪满族自治县同达铁选
有限责任公司的基本情况，形成评估委托意向。
7.2 2013 年 4 月 10 日至 17 日，评估小组赴辽宁本溪对同达铁选有限责任
公司同达铁矿进行尽职调查，收集评估资料。
7.3 2013 年 4 月 18 日至 2013 年 5 月 7 日，评估小组对收集的资料进行整
理、分析归纳、市场征询及选取评估参数，初步确定评估方案，进行采矿权价值
评估。
7.4 2012 年 5 月 8 日，整理出评估报告初稿。
7.5 2012 年 5 月 9 至 24 日，经审查、修改、整理、印制，形成正式评估报
告文本，并与 5 月 27 日提交委托人。
8.采矿权概况
8.1 矿区地理位置及交通
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司位于辽宁省本溪县西北部，距县城约
40公里，距高官乡12公里。行政区划隶属于辽宁省本溪满族自治县高官乡滚子村
管 辖 。 矿 区 地 理 坐 标 ： 东 经 123°5615-124°0150 ， 北 纬
41°2830-41°3250。
矿区距溪田线偏岭火车站30公里，距高乡县级公路13公里，位于县城小市的
西北面，距离小市68公里，有乡村公路相通，交通比较方便交通较方便。
8.2 矿区自然地理及经济概况
矿区所在地气候类型为北温带大陆性半干旱季风气候，常年平均气温8℃，最
低气温-31℃，最高气温39℃。年平均降水量700mm，多集中在7、8月份，封冻期
从11月至下年3月，冻土层厚1.2-1.4米。矿区内有一季节性小溪，由南东流向北
西，注入三道河水库。矿区电源引自距离该矿5km的高关变电站10kV出线，电力条
10 北京海地人矿业权评估事务所
件良好。
矿区附近大型采选冶业极其发达，具备良好的矿业开发基础。经济以农业为
主、林业为辅，副业兼营种植药材、养殖林蛙等。劳动力资源丰富，为矿产资源
开发提供了便利条件。
8.3 矿区地质工作概况
1992 年，辽宁省地矿局地质八队展开地表评价工作，对各采区矿体进行了系
统探槽揭露及采样化验工作；
2002 年，本溪县地测中心对矿区开展了储量动态监测工作，完成 1：2000 地
质简测 1.45km2，并清理探槽 87.5m3，实测地质剖面 227 米，分析 50 件样品，测
定体重样 6 件，同时编写了储量动态报告，提交 333 资源量 1002.5 千吨；
2007 年，辽宁省地十地质大队对同达铁矿区进行了 1：2 千地面磁法测量，
工作面积 2km2。并对主要磁异常进行了验证，提交铁矿 332+333 类型资源量 484.02
万吨，其中 332 类型资源量 18.6 万吨，预测 334 类型资源量 100.45 万吨；
2008 年 4 月至 11 月，辽宁省第十地质大队对一区主要矿体深部进行了钻探
控制，在对 2007 年地质成果进行综合研究的基础上，引用本溪县地测技术服务中
心 2008 年核实资源/储量的部分核实成果，于 2009 年 7 月提交了《本溪满族自治
县同达铁选有限责任公司铁矿资源储量扩界核实报告》。2009 年 9 月，经辽宁溪
源矿产资源评估有限公司评审通过，辽宁省国土资源厅以辽国土资储备字
[2009]204 号文予以备案。评审备案通过的资源储量（122b＋333）为 3508.36 万
吨，其中原矿区范围内保有铁矿资源量（122b＋333）2873.14 万吨，扩界区（界
外）保有铁矿资源量（122b＋333）635.22 万吨。
2010 年 4 月至 11 月，辽宁省第十地质大队受采矿权人委托，对矿区范围内
内的五、六、七区开展资源/储量合适工作，于 2010 年 12 月提交了《本溪满族自
治县同达铁选有限责任公司五、六、七区铁矿资源/储量核实报告》。2011 年 4 月，
经辽宁溪源矿产资源评估有限公司评审通过，辽宁省国土资源厅以辽国土资储备
字[2011]148 号文予以备案。评审备案通过的资源储量（122b＋333）为 1036.73
万吨，较 2009 年提交并评审备案的保有资源储量增加了 1019.26 万吨。
2011 年至今，辽宁省第十地质大队受采矿权人委托，在矿区范围内继续开展
地质勘查工作。目前地质查看野外工作已经基本结束，正在编制地质报告，预计
北京海地人矿业权评估事务所 11
2013 年 7 月完成并报送辽宁省国土资源厅评审备案。最近的勘查成果报告为辽宁
省第十地质大队于 2012 年 12 月编制了《本溪满族同达铁选有限责任公司 2012
年度铁矿勘查总结报告》，截止 2012 年底在原评审备案资源储量基础上累计探明
新增资源储量约 2000 万吨，该结果为阶段性工作成果，未报送辽宁省国土资源厅
评审备案。
9.矿区地质概况
9.1 矿区地质
9.1.1地层
矿区内地层属太古界鞍山群通什村组，多呈残留体赋存在混合岩中，地层总
体走向呈南北-北西向展布，倾向多为西和南西，倾角变化较大。常见的岩性有混
合质黑云斜长片麻岩、混合质黑云角闪斜长片麻岩、混合质黑云斜长变粒岩、磁
铁石英岩。
9.1.2岩浆岩
矿区内除了太古宙深成侵入岩（混合岩）外，燕山期脉岩非常发育。主要有
辉绿岩、煌斑岩、闪长玢岩、细晶岩，另外还有少量伟晶岩和石英脉。
9.1.2.1辉绿岩
多呈岩墙产出，规模较大的有四条，总体走向呈北东，倾向南东，倾角75°
±，长度多超过1000米，脉宽10-30米，常破坏矿体或占据矿体空间。岩石呈灰绿
色，多具辉绿结构，块状构造。主要矿物成份为辉石、斜长石。辉石呈不规则柱
粒状，为单斜辉石，占45-60%，部分闪石化强烈或被帘石类、绿泥石、阳起石替
代。斜长石呈细长半自形板柱状，含量40-50%，部分遭受钠黝帘石化和绢云母化。
岩石中常见不规则碳酸盐细脉。根据区域资料，其侵入时代为三迭纪至早侏罗世。
9.1.2.2煌斑岩
分布在矿区西部，脉长近千米，走向近南北，倾向西、倾角 70°±，与围岩
接触界线多不平直，脉宽几米-几十米不等，脉中常见有磁铁石英岩俘虏体。
岩石呈深灰色，具细粒或斑状结构，块状构造。矿物成份以斜长石为主，角
闪石次之，辉石少量。近地表球状风化明显。
12 北京海地人矿业权评估事务所
9.1.2.3闪长玢岩
在ZK27、ZK39、ZK40钻孔中见到，岩石呈灰绿色，斑状结构，斑晶以斜长石
为主，其次为角闪石。石基为隐晶或微晶质，其成份为斜长石和角闪石。
9.1.2.4细晶岩
在ZK31钻孔中见到，呈脉状，厚几米，岩石呈肉红色，具细晶结构，块状构
造，主要矿物成份为长英质。
9.1.2.5伟晶岩
在ZK44、ZK45钻孔中见到，呈脉状，宽度一般1-2米，岩石多为肉红色，具巨
粒或粗粒结构，矿物成份主要由粗晶的钾长石和石英组成。
9.1.3构造
9.1.3.1褶皱
区内含矿带总体呈单斜构造，向西倾斜，产状较缓，倾角多为20°-50°。局
部存在有向形和背形构造。
9.1.3.2断裂
区内断层非常发育，常和脉岩对矿体造成错动。断层中岩石经强烈搓碎和研磨，
具有明显的定向构造，出现大量的新生矿物绿泥石、绢云母，呈千糜岩，厚度10-
几十厘米。断面上见有明显的擦痕和阶步，断层性质多为正断层，上盘下降。断
层面倾角多为70°-85°。
F1断层：位于矿区北部，为正断层，长度约370米。断层走向320°，倾向230°，
倾角75°。该断层使靠近断层上盘的矿体产状变陡，近于直立。
F2断层：位于2号勘探线ZK54钻孔东侧，为正断层，控制长度约140米。断层走
向337°、倾向247°倾角75°。该断层使靠近断层上盘的矿体产状变陡，近于直
立。
F3断层：位于矿区的东北部，为正断层，长度470米。断层走向35°，倾向305°，
倾角80°。该断层使靠近断层上盘的矿体产状变陡，近于直立。
F4断层：位于5-6号勘探线，控制长度200米，为平移断层。断层西盘北移，东
盘南移。断层走向355°，倾向85°，倾角80°。该断层使Fe2矿体被错断。
北京海地人矿业权评估事务所 13
F5断层：位于5+50号勘探线，控制长度过170米，为平移断层，断层走向68°，
倾向338°，倾角80°北盘为矿体东移，南盘为混合岩西移。
F6断层：位于8-9号勘探线，控制长度160米，为逆断层。断层走向13°，倾向
283°，倾角70°，该断层和辉绿脉将ZK50号钻孔Fe2矿体错断位移。
店子坪矿区位于黄陵背斜近核部的北翼，为一平缓的单斜构造，总体走向北西
西，倾向北北东，倾角5°～10°，断裂构造较发育，共有大小断层67条，并伴有
次一级微弱的小型褶曲六处，呈北北东向展布，使地层产状不尽相同，但是，单
斜层总体走向，仍呈北西西向，向北北东倾斜，充分显示本矿区与区域构造相一
致的断块构造特色。
矿区共有断层67条，均为正断层，根据延伸方向，可以将全区划分为北西向、
近南北向、北东向三个类型，其中北西向32条，近南北向23条，北东向12条。
矿区内共发育盘古顶向斜、牛路坪向斜、柳树坪向斜、阴坪向斜四个小型褶皱。
除上述小型褶曲外，在大断层附近还发育一些引曳褶曲与断层，延伸交角很小，
其影响宽度受断裂大小限制，其伴生引曳褶曲的宽度可达百余米。
9.2 矿体特征
矿区内矿体主要赋存于遭受大面积混合岩化作用的太古宙鞍山群通什村组硅
铁质建造中，展布方向与地层基本一致。
矿体多呈似层状，透镜状，局部增厚有膨胀收缩和分支复合现象。矿体总体走
向南东及近南北，延长20—800米不等，厚度1.5—57.82米，倾向多向西倾，矿体
倾角30-60°。矿体延深30—700米，部分矿体受断层牵引影响，近地表倾角近于
直立。
矿体与围岩界线清楚，间有夹石，围岩及夹石主要有混合岩、混合质黑云变粒
岩、混合质黑云斜长片麻岩斜长角山岩等。矿石以磁铁石英岩为主，有少量磁铁
角闪石英岩。矿区后期脉岩发育，规模较大，常占据矿体空间位置。脉岩类型主
要有辉绿岩、煌斑岩。
全矿区分布大小规模不等的89条矿体，分布零散；采矿区分布56条矿体，其中
一区有矿体16条，1Fe1-1Fe4矿体规模最大，其资源/储量占区内80%以上。二区分
14 北京海地人矿业权评估事务所
布8条矿体，三区分布20条矿体，五区分布4条矿体，四、六、七、八、九区各分
布1条矿体，十区分布3条矿体。
界外扩界区分布33条矿体（一区6条、二区19条、三区6条、四区1条、十区1
条），矿体编号以区块为单位独立编号，各矿体编号前加该区区号，如1Fe1、2Fe3
即为一区1号矿体、二区3号矿体。各区矿体特征介绍如下：
一区主要矿体地质特征：
1Fe1矿体：
位于6-8号勘探线间，埋深较浅，0-30米。赋存标高582.3-690.50 米。由ZK57、
ZK58、ZK36、ZK43、ZK44等5个钻孔控制。矿体呈似层状，矿体走向近南北，倾向
西，倾角20°-30°。长度300米，宽150-180米，厚度2.0-17.97米，平均厚度8.52
米，厚度变化系数32.96%。矿石由中细粒条带状磁铁石英岩构成，最高品位
TFe33.08%, 最低品位TFe14.53%，矿体平均品位TFe24.58%，矿体组分不均，品位
变化系数8.33%。矿石的自然类型为石英型磁铁矿石，工业类型为磁性需选铁矿石。
矿体围岩多为混合质黑云角闪变粒岩，部分矿体顶板为混合岩。局部见有变粒
岩夹石。
1Fe2矿体：
是本矿区规模最大的矿体，矿体埋深0-200米，赋存标高280-726米。矿体东南
高，向西和北西倾斜，整体倾角20°-30°。矿体呈似层状和舒缓波状。矿体南北
长和东西宽均＞800米，矿体厚度变化较大，膨胀收缩和分枝复合常见，最薄为2.05
米，最厚78.10米，平均厚16.85米，厚度变化系数为92.81%。被具有一定规模的
断层和煌斑岩切割穿插，对矿体的稳定程度有一定影响，常使矿体增厚变陡或中
断缺失。
矿石由中细粒条纹条带状和片麻状磁铁石英岩构成，最高品位TFe39.46%,最低
品位TFe17.23%。矿体平均品位TFe30.64%。矿体组成变化均匀，品位变化系数
14.98%。矿石自然类型为石英型磁铁矿石，工业类型为磁性需选铁矿石。
矿体顶底板围岩以混合质黑云角闪变粒岩为主，还有混合岩和混合质黑云角闪
片麻岩。
北京海地人矿业权评估事务所 15
1Fe3矿体：
位于第4至第6号勘探线，为隐伏矿体。东部矿体埋深48.30-99.30米，赋存标
高550.35-405.75米，西部矿体埋深114.0-196.30米，赋存标高39.10-353.64米。
矿体呈似层状，向西倾斜，整体倾角20°-30°，受脉岩及断层切割和侵蚀，
矿体不连续， 分为东西两部分。东部矿体南北长327米，东西宽50-380米。西部
矿体南北长310米，东西宽105-140米。矿体厚度变化较小，最薄为3.19米，最宽
13.38米，平均厚度6.99米，厚度变化系数为40.25%。
矿体由中细粒条纹条带状磁铁石英岩构成，最高品位TFe35.28%，最低品位
TFe27.02%。矿体平均品位TFe30.54%，品位变化系数9.51%。矿石的自然类型为石
英型磁铁矿石，工业类型为磁性需选铁矿石。
矿体顶底板围岩为混合岩和混合质变粒岩、片麻岩。
1Fe4矿体：
位于第5-9勘探线，为隐伏矿体。矿体呈似层状，走向北西-南东，长450米，
向南西倾，倾角20°-30°，矿体宽410米，受煌斑岩脉及F4断层切割和侵蚀，分
为东西两部分。东部矿体埋深140.40-282.40米，赋存标高420.09-275.83米。西
部矿体埋深285.50米，赋存标高276.01米。矿体厚度变化较大，最薄2.07米，最
厚17.85米，平均厚度8.28米，厚度变化系数为79.49%。
矿石由中细粒条纹条带状磁铁石英岩构成，最高品位TFe41.62%，最低品位
TFe21.21%,矿体平均品位TFe32.01%，品位变化系数23.51%。矿石的自然类型为石
英型磁铁矿石，工业类型为磁性需选铁矿石。
矿体顶底板围岩以混合岩为主，其它有混合质变粒岩、片麻岩。
一区其它矿体、二区矿体、三区矿体、四～十矿区及扩界区矿体特征见下页附
表：
16 北京海地人矿业权评估事务所
一区矿体特征一览表
赋存空间 规模（米） 平均
矿体 矿石
勘探 出露特 赋存标高 平均 产状 形态 品位 围岩类型 控制情况
编号 长度 宽度 类型
线 征 （米） 厚度 (TFe%)
2-3
1Fe5 出露 437-472 100 79 3.33 265°∠30° 似层状 32.90 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 3 线 ZK70
线
混合质黑云角闪
1Fe3-1 8线 隐伏 430-478 99 80 2.07 265°∠20° 似层状 27.83 石英型磁铁矿 8 线 ZK40
斜长片麻岩
7-8 48-7 顶板混合质黑云变粒岩 7 线 ZK36
1Fe3-2 隐伏 497-594 245 2.12 265°∠33° 似层状 22.34 石英型磁铁矿
线 4 底板黑云角闪混合岩 8 线 ZK43
顶板为黑云角闪混合岩
7-8 石英角闪型 7-8 线
1Fe3-3 隐伏 476-571 200 62 2.70 265°∠35° 似层状 15.56 底板为混合质黑云角闪变粒
线 磁铁矿 ZK36、ZK43
岩
顶板混合质黑云角闪变粒岩
1Fe3-4 2线 出露 414-469 132 60 4.56 265°∠40° 似层状 31.26 石英型磁铁矿 2 线 ZK65
底板煌斑岩
1Fe3-5 2线 隐伏 385-443 75 65 3.04 265°∠42° 似层状 22.19 石英型磁铁矿 混合质黑云角闪变粒岩 2 线 ZK65
顶板黑云角闪混合岩
1Fe3-6 2线 隐伏 263-317 99 83 2.19 265°∠45° 似层状 26.47 石英型磁铁矿 2 线 ZK68
底板混合质黑云角闪变粒岩
1Fe3-7 2线 隐伏 250-303 100 80 2.87 265°∠45° 似层状 27.02 石英型磁铁矿 混合质黑云角闪变粒岩 2 线 ZK68
顶板黑云角闪变粒岩
1Fe4-1 7线 隐伏 484-526 97 62 7.29 265°∠34° 似层状 25.72 石英型磁铁矿 7 线 ZK36
底板混合岩
1Fe6 P线 出露 485-506 29.6 10 7.5 91°∠35° 似层状 31.25 石英型磁铁矿 混合质黑云角闪变粒岩 CK
1Fe7 N线 出露 498-535 22.9 22 12 226°∠70° 似层状 30.65 石英型磁铁矿 混合质黑云角闪变粒岩 CK1
1Fe8 B线 出露 495-515 102.7 14 11 283°∠70° 似层状 30.14 石英型磁铁矿 混合质黑云角闪变粒岩 CK
北京海地人矿业权评估事务所 17
二区矿体特征一览表
赋存空间 规模（米）
平均
矿体 矿石
产状 形态 品位 围岩类型 控制情况
编号 类型
勘探 出露特 赋存标高 平均 (TFe%)
长度 宽度
线 征 （米） 厚度
2Fe1 I线 出露 356-365 11.8 13.5 12.6 238°∠60° 似层状 30.52 石英型磁铁矿 斜长角山岩 I 线剖面
XTC1-1
2Fe2 X线 出露 275-356 340. 8.00 5.43 260°∠58° 似层状 32.12 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
XTC1-3
2Fe3 1线 出露 320-352 25.0 8.00 5.90 255°∠80° 似层状 31.26 石英型磁铁矿 斜长角山岩 1 线剖面
石英角闪型
2Fe4 2线 出露 322-345 13.5 3.20 3.00 252°∠75° 似层状 30.25 斜长角山岩 2 线剖面
磁铁矿
2Fe5 9线 出露 306-318 25.0 6.50 5.80 275°∠75° 似层状 31.58 石英型磁铁矿 斜长角山岩 9 线剖面
2Fe6 5线 出露 307-327 7.5 5.50 3.88 197°∠51° 似层状 30.47 石英型磁铁矿 角闪岩 5 线剖面
2Fe7 7线 出露 350-361 46.0 9.00 7.88 265°∠65° 似层状 31.67 石英型磁铁矿 斜长角山岩 7 线剖面
2Fe8 V线 出露 351-360 15.0 8.50 7.79 260°∠60° 似层状 30.65 石英型磁铁矿 斜长角山岩 V 线剖面
18 北京海地人矿业权评估事务所
三区矿体特征一览表
赋存空间 规模（米） 平均
矿体 矿石
产状 形态 品位 围岩类型 控制情况
编号 勘探 出露特 赋存标高 平均 类型
长度 宽度 (TFe%)
线 征 （米） 厚度
1-2
3Fe1 出露 427-512 156 4.30 3.29 241°∠56° 似层状 30.90 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 2TC1、2TC2
线
3Fe2 I线 出露 508-572 32.7 28.0 12.7 100°∠45° 似层状 37.24 石英型磁铁矿 角闪岩 I 线剖面
3Fe3 b线 出露 447-468 32.0 14.0 14.0 205°∠85° 似层状 37.09 石英型磁铁矿 斜长角山岩 b 线剖面
3Fe4 H线 出露 308-416 18.0 11.0 10.8 264°∠80° 似层状 33.68 石英型磁铁矿 斜长角山岩 H 线剖面
M、O
3Fe5 出露 245-373 178 15.0 10.3 247°∠66° 似层状 33.50 石英型磁铁矿 斜长角山岩 ZK8、ZK10
线
3Fe6 O线 出露 245-375 90.0 5.00 3.5 247°∠63° 似层状 32.60 石英型磁铁矿 混合质片麻岩 ZK8
2-8 ZK4K5
3Fe7 出露 155-398 485 15.0 6.82 255°∠50° 似层状 33.20 石英型磁铁矿 混合质片麻岩
线 ZK12ZK13
3Fe8 6线 隐伏 280-345 100 5.0 3.01 255°∠45° 似层状 38.38 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 ZK7
3Fe9 2线 出露 481-506 8.00 27.0 18.1 180°∠65° 似层状 32.49 石英型磁铁矿 斜长角山岩 2 线剖面
北京海地人矿业权评估事务所 19
3Fe10 Ⅶ线 出露 518-527 18.0 5.0 4.23 300°∠70° 似层状 37.22 石英型磁铁矿 斜长角山岩 Ⅶ线剖面
3Fe11 A线 出露 500-538 14.0 31.0 19.9 180°∠65° 似层状 33.31 石英型磁铁矿 斜长角山岩 A 线剖面
G6-G
3Fe17 出露 185-515 480 8.83 6.78 256°∠75° 似层状 31.57 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 G6-G10 线剖面
10 线
G4-G
3Fe18 出露 227-420 245 10.0 8.50 258°∠75° 似层状 32.06 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 G4-G6 线剖面
6线
G4-G G4 线 GZK4-1
3Fe19 隐伏 293-391 181 4.25 3.26 255°∠50° 似层状 35.60 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
5线 G5 线 GZK5-1
10.1
3Fe21 G6 线 隐伏 314-359 59.0 17.7 255°∠65° 似层状 33.83 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 GZK6-2
5
G12
3Fe22 隐伏 410-491 95.0 7.14 4.10 255°∠55° 似层状 29.84 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 GZK12-1
线
G12
3Fe23 隐伏 326-402 101 4.14 2.38 255°∠50° 似层状 37.09 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 GZK12-1
线
3-24
3Fe24 出露 330-406 198 3.42 2.95 255°∠50° 似层状 37.69 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 NZK11
-1 线
3-24
3Fe25 隐伏 213-284 99 6.38 5.50 255°∠55° 似层状 33.26 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 NZK11
-1 线
3-24
3Fe26 隐伏 303-379 99 4.93 4.25 255°∠55° 似层状 30.01 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 NZK11
-1 线
20 北京海地人矿业权评估事务所
四～十区矿体特征一览表
赋存空间 规模（米） 平均
矿体 矿石
赋存标高 平均 产状 形态 品位 围岩类型 控制情况
编号 区号 勘探线 长度 宽度 类型
（米） 厚度 (TFe%)
4Fe1 四区 I线 330-380 41 7.5 5.06 230°∠50° 似层状 31.23 石英型磁铁矿 斜长角山岩 I 线剖面
5Fe1-1 2线 425-516 98.5 100 1.59 255°∠55° 似层状 20.48 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 5ZK21
5Fe 2、3、4 5ZK11、5ZK15、
309-437 272.5 134 2.63 265°∠65° 似层状 32.63 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩
1-2 五区 线 5ZK19
-1、0、 煌斑岩 5ZK4、5ZK17、
5Fe5 329-487 306 194 4.15 255°∠50° 似层状 37.99 石英型磁铁矿
1线 黑云角闪斜长混合岩 5ZK18
6Fe5 0-35 线 391-457 100 25 1.23 255°∠55° 似层状 29.65 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 6CK6
六区
6Fe6 -1-30 线 397-423 100 30 2.60 255°∠60° 似层状 33.48 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 6CK7、6ZK6
7Fe2 4线 337-394 100 80 3.30 255°∠58° 似层状 26.98 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 6ZK4
7Fe3 3+40 线 342-439 100 99 2.23 255°∠65° 似层状 32.45 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7CK2
7Fe4 2+52 线 261-309 100 100 4.94 255°∠30° 似层状 36.93 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK13
1+63、1 7CK3、7CK4、
7Fe5 271-422 161 165 4.80 255°∠75-28° 似层状 34.54 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩
线 7ZK1、7ZK5
7Fe6 七区 1线 346-429 100 112 13.56 255°∠48° 似层状 35.26 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK1
7Fe8 0线 332-431 100 112 5.89 255°∠35° 似层状 37.88 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK8
7Fe9 0线 318-376 100 82 6.21 255°∠35° 似层状 38.83 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK8
7Fe10 0-37 线 396-476 100 117 3.21 255°∠75° 似层状 39.21 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK9
7Fe11 0-37 线 366-452 100 100 1.61 255°∠58° 似层状 35.74 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK9
7Fe12 0-37 线 354-439 100 100 1.54 255°∠58° 似层状 32.76 石英型磁铁矿 黑云角闪斜长混合岩 7ZK9
8Fe1 八区 1-5 线 285-356 407 18.0 1.5 240°∠40° 似层状 31.31 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 1-5 线剖面
9Fe1 九区 6-13 线 230-420 760 27.0 2.5 300°∠50° 似层状 30.24 石英型磁铁矿 角山质片麻岩 6-13 线剖面
10Fe1 15-16 线 385-415 80 5.0 2 270°∠66° 似层状 27.02 石英型磁铁矿 角山质片麻岩 15-16 线剖面
10Fe2 十区 17-18 线 327-390 120 21.0 10 290°∠42° 似层状 32.01 石英型磁铁矿 角山质片麻岩 17-18 线剖面
10Fe3 19-20 线 380-395 50 11.0 4 290°∠44° 似层状 25.72 石英型磁铁矿 角山质片麻岩 19-20 线剖面
北京海地人矿业权评估事务所 21
扩界区矿体特征一览表
赋存空间 规模（米） 平均
矿体 矿石
区 标高 平均 产状 形态 品位 围岩类型 控制情况
编号 勘探线 长度 宽度 类型
号 （米） 厚度 (TFe%)
1Fe9 1-1 线 434-491 100 7.24 8.08 206°∠59° 似层状 30.92 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC1-1-1
1Fe10 1-2-1 线 331-376 100 8.47 6.58 213°∠60° 似层状 31.35 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC1-2
TC1-3-1
1Fe11 1-3-2 线 350-421 220 6.63 5.06 215°∠56° 似层状 30.55 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
一 TC1-3-2
1Fe12 1-4-2 线 区 550-635 190 6.60 5.77 292°∠56° 似层状 30.44 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC1-4-1
TC2-5-1
1Fe13 2-5-1 线 478-531 150 5.99 6.23 265°∠59° 似层状 31.25 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
TC2-5-2
1Fe14 1-6 线 458-506 100 5.00 5.82 243°∠50° 似层状 31.39 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC1-6
TC2-1-1
2Fe9 2-1-2 线 343-403 204 10.09 7.87 230°∠55° 似层状 32.11 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
TC2-1-3
2Fe10 2-2-1 线 332-399 100 9.17 9.13 248°∠51° 似层状 30.76 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC2-2
2Fe11 2-3-1 线 251-300 100 9.58 9.42 240°∠57° 似层状 31.03 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC2-3
2Fe12 2-4-1 线 276-344 100 10.44 10.08 247°∠58° 似层状 31.79 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC2-4
TC2-6-1
2Fe13 2-5-1 线 381-465 160 7.72 6.80 229°∠58° 似层状 31.79 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
二 TC2-6
2Fe14 L5-L7 线 区 -82-373 293．5 14．0 13.32 290°∠43° 似层状 33.3 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 5-7 线剖剖面
2Fe14-1 L5 线 47-185 74．8 16．96 12.21 290°∠50° 似层状 36.84 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 ZK9-12
2Fe14-2 L5 线 11-148 75．3 7．06 5.08 290°∠50° 似层状 36.63 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 ZK9-12
ZK9-10
2Fe14-3 L5 线 -71-53 111．5 2．53 1.66 290°∠40° 似层状 31.26 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
ZK9-12
2Fe14-4 L5 线 170-268 99．0 8．67 5.76 290°∠45° 似层状 40.53 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 ZK9-1
22 北京海地人矿业权评估事务所
2Fe15 L4-L8 线 119-370 509．0 8．52 4.95 290°∠40° 似层状 31.18 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 4-8 线剖面
4 线 ZK9-2
2Fe15-1 L4-L5 线 125-270 147．0 6．08 2.86 290°∠30° 似层状 35.94 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
5 线 ZK9-1
4 线 ZK9-2、
ZK9-4
2Fe15-2 L4-L5 线 125-276 170．0 9．49 4．70 290°∠34° 似层状 32．54 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
5 线 ZK9-1、
ZK9-3
2Fe15-3 L4 线 130-187 81．5 6．00 3．24 290°∠35° 似层状 35．93 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 4 线 ZK9-2
2Fe15-4 L8 线 100-250 94．0 5．45 3．92 290°∠50° 似层状 33．73 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 8 线 ZK9-6
2Fe16 L4-L6 线 106-234 263．5 6．03 3．88 290°∠40° 似层状 32．79 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 4-6 线剖面
ZK9-2
2Fe16-1 L4 线 105-207 82．5 3．08 1．86 290°∠40° 似层状 22．72 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
ZK9-4
2Fe16-2 L4 线 142-200 81．0 2．81 1．52 290°∠35° 似层状 20．67 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 ZK9-4
4 线 ZK9-4
2Fe17 L4-L5 线 100-210 163．0 9．27 5．37 290°∠35° 似层状 30．37 石英型磁铁矿 角闪质混合岩
4 线 ZK9-11
3Fe12 3-1-1 线 125-276 100 9.71 8.27 232°∠54° 似层状 30.65 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC3-1
3Fe13 3-2-1 线 130-187 100 7.60 7.05 235°∠61° 似层状 31.92 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 TC3-2
TC3-3-1
3Fe14 3-3-1 线 三 100-250 150 8.69 5.75 271°∠59° 似层状 31.42 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
TC3-3-2
区 TC3-4-1
3Fe15 3-4-1 线 106-234 141 7.05 6.82 266°∠60° 似层状 31.04 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
TC3-4-2
TC3-5-1
3Fe16 3-5-1 线 105-207 170 6.78 6.33 248°∠60° 似层状 31.76 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
TC3-5-2
3Fe20 G4 线 304-378 101 1.40 1.07 255°∠50° 似层状 21.89 石英型磁铁矿 角闪质混合岩 GZK4-1
四 TC4-1
4Fe2 4-1 线 142-200 215 6.93 4.54 263°∠50° 似层状 30.86 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩
区
十
10 Fe4 1、2 线 100-210 300 10 5.4 275°∠45° 似层状 30.05 石英型磁铁矿 黑云角闪混合岩 ZK1、zk2
区
北京海地人矿业权评估事务所 23
9.3 矿石质量特征
9.3.1 矿石种类及结构、构造
区内矿石由条纹-条带状中细粒磁铁石英岩、片麻状中粒磁铁石英岩、条纹条
带状磁铁角闪石英岩等组成，其中以条纹带状中细粒磁铁石英岩为主。矿石多具
有中-细粒变晶结构，条纹条带状及片麻状构造。
9.3.2 矿石矿物成分
矿石矿物以磁铁矿为主，磁铁矿为铁黑色，呈半自形粒状，他形粒状或粒状
集合体与石英彼此镶嵌，粒径多大于 0.2 毫米，略具定向排列，含量 20-60%。
脉岩矿物以石英为主，部分矿石中见有角闪石、绿泥石。石英一般为无色透
明，呈他形粒状集合体或被定向拉长，粒径 0.01-1 毫米，含量 40-80%。角闪石
一般呈半自形-他形柱状及粒状集合体，晶体无一定方向，一般分布在磁铁矿周围，
部分已蚀变为绿泥石。矿石中常见有少量黄铁矿、磁黄铁矿。
9.3.3 矿石化学成分
矿石中有用组分 Fe 主要赋存在磁铁矿中，少部分 Fe 含在铁硅酸盐矿物角闪
石、绿泥石、黑云母及黄铁矿中，但总体含量很少，对矿石的 Fe 成份影响较小。
矿区内矿石最高品位为 TFe41.62%，最低品位 TFe14.53%。矿体有用组分变化较均
匀，品位变化系数 8.33%-23.51%。矿石中其它有益组分和有害组分含量甚微，详
见矿石组合分析结果表（下表）。
矿石组合分析结果表
样号 TFe mFe Au Ni Cu Pb Co Sn S P
Fe1 27.33 24.24 0.10 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.223 0.115
Fe2 30.87 27.52 0.10 0.10 0.01 0.01 0.01 0.01 0.141 0.149
Fe3 33.47 30.79 0.10 0.10 0.01 0.01 0.01 0.01 0.191 0.172
矿石造渣组主分主要有 SiO2、Al2O3、CaO、MgO 等，它们存在于矿石内的脉石
矿物中，含量不均,详见矿石化学分析结果表（下表）。
24 北京海地人矿业权评估事务所
矿石化学全分析结果表
样号 SiO2 Fe2O3 FeO Al2O3 MgO CaO Na2O K2O MnO TiO2
Fe1 53.60 22.36 15.04 1.98 1.47 3.48 0.22 0.28 0.16 0.090
Fe2 48.64 24.76 17.43 2.74 2.34 3.37 0.23 0.35 0.13 0.175
Fe3 46.08 28.21 17.68 3.28 1.85 2.58 0.21 0.29 0.11 0.300
9.3.4 矿石自然类型、工业类型和品级
铁矿石的自然类型：按组成矿石的主要铁矿物种类划分属磁铁矿石。按脉石
矿物的种类及含量多少划分，石英型矿石占 85%以上。闪石型矿石＜15%，零星分
布，不易单独圈定出来，勘查区内矿石的自然类型均按石英型铁矿石对待。
铁矿石的工业类型：矿石工业类型均属需选铁矿石。根据物相分析，w（mFe）
/w（TFe-SiFe-SfFe-CFe）=96%，为磁性铁矿石。
9.4 矿石加工技术性能
该区铁矿已采选多年，矿石为需选铁矿石，矿石结构单一，按结构构造划分
以条纹条带状矿石为主，片麻状为辅。矿物成份简单，矿石自然类型石英型矿石
占 95%±以上，闪石石英型矿石占 5%以下，矿区平均品位 TFe30.31%。矿石风化
程度弱。由于矿山露天大规模机械化开采，造成围岩与夹石大量混入，使入选矿
石品位偏低。
选矿工艺流程：
原矿破碎→磨矿→分级→磁选机→过滤机→铁精粉
选矿技术指标（据 2007 年生产统计）：矿石入选品位：20%、铁精粉品位：66.7、
回收率：88%、年处理矿石：45 万吨、年产铁精粉：14 万吨、尾矿平均品位：TFe2.89%。
9.5 矿区水文地质及开采技术条件
9.5.1 水文地质
矿区属于构造剥蚀的低山丘陵地貌单元，海拔标高 400-740 米，山峦起伏，
坡度较大，地形切割较剧烈。矿区内有大量采掘地和矿渣堆。区内侵蚀基准面标
高为 400 米，矿体赋存标高为-200-726 米。
地表分水岭位于矿区南端，区内地下水以地表分水岭为补给边界，接受大气
北京海地人矿业权评估事务所 25
降水补给。汇水面积约 1.5km2。
区内植被发育，松散岩类厚 0.5-3 米，由腐植土和残坡积的含粘土砂砾石组
成，一般含水很少。
区内主要岩性大面积为混合岩夹太古宙鞍山群通什村组的变粒岩、片麻岩及
磁铁石英岩，其地下水赋存条件基本一样，都是裂隙容水，并形成具统一水力联
系的裂隙含水层，水文地质勘探类型为第二类型，即以裂隙含水层充水为主的矿
床，简称裂隙充水矿床。由于基岩所处标高位置不同，裂隙水发育程度也不同，
富水性也存在差异。强风化带一般小于 5 米，裂隙较发育，向下总体来讲基岩裂
隙不发育，透水性差，据实测泉水天然流量为 0.02L/S，属弱富水性的含水层。
区内断层构造较发育，但所见断层形成时代较老，全为挤压性质断层，基本
上即不含水也不透水，不会成为矿坑充水的通道。
该矿区是以裂隙含水层为主的矿床，称之为裂隙充水矿床，含水层渗透性小，
富水性弱。并且矿区山高坡陡，矿床大都位于侵蚀基准面以上，有利于自然排水，
所以矿床水文地质条件属简单型矿床。
9.5.2 工程地质
矿体围岩岩性为变质岩（变粒岩、片麻岩）及其经受注入、交代、重熔等作
用所形成的混合岩，岩体结构分类为整体块状结构类型的块状结构亚类（Ⅰ 2）。
岩石力学性质强度大，完整的块状岩石单轴饱和抗压强度在 60Mpa 以上，属坚硬
岩石。由于构造应力作用，局部节理裂隙较发育，岩石容易碎裂，RQD 值一般
50-75%，岩石质量等级为中等以下。
矿区内矿山开采分为露天开采和硐采，露天开采时应特别关注边坡的稳定性，
尤其是当边坡走向与构造断层结构面方向一致时，发现有失稳现象应立即卸荷或
采用其它处理措施，以防发生地质灾害。硐采一般稳定性好，只有在遇到断层或
节理裂隙特别发育时，才会有可能发生失稳现象，应及时支护或衬砌，以防发生
垮塌地质灾害。
根据矿体及围岩工程地质特征等，本矿区工程地质勘探类型为第二类，即块
状岩类。再根据地形、地貌、地层岩性、地质构造岩体风化程度及第四系覆盖厚
度、地下的静水压力等因素，将工程地质勘探的复杂程度定为简单型。
9.5.3 环境地质
26 北京海地人矿业权评估事务所
历史上矿区及附近没有地震活动的记载，本地区地震基本烈度为Ⅵ度。
矿区海拔标高 400-740 米，山峦起伏，坡度较大，但山体稳定，无崩塌、滑
坡、地面沉降、地裂缝等地质灾害，总体地质环境类型为第一类，地质灾害危险
性分级属危险性小的级别。
10.矿区开发利用现状
同达铁矿位于本溪县高官镇（现已划归偏岭镇）滚子沟村，现有采矿许可证
编号为：C2100002010122120099838，矿区面积为 10.6587Km2，由 111 个拐点组
成，证载生产能力 145 万吨/年，矿区共划分为 10 个采区。
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司持有本溪满族自治县同达铁选有限责
任公司采矿权，同达公司现有生产选矿厂两座，其全资子公司本溪恒汇铁选有限
责任公司有正在生产选矿厂一座，矿山露天开采与地下开采同时进行，目前采出
矿石全部供给同达公司生产选矿厂与恒汇铁选厂。矿山经过多年的开采，露天可
采部分资源已逐渐开采枯竭，需要逐步转入地下开采以满足生产需求。
同时，自 2010 年方大特钢科技股份有限公司收购该企业 70%的股权后，企业
委托辽宁省第十地质大队在矿区范围内开展了地质勘探工作，目前地质查看野外
工作已经基本结束，正在编制地质报告，预计 2013 年 7 月完成并报送辽宁省国土
资源厅评审备案。最近的勘查成果报告为辽宁省第十地质大队于 2012 年 12 月编
制了《本溪满族同达铁选有限责任公司 2012 年度铁矿勘查总结报告》，截止 2012
年底在原评审备案资源储量基础上累计探明新增资源储量约 2000 万吨，该结果为
阶段性工作成果，未报送辽宁省国土资源厅评审备案。
11.评估方法
鉴于评估对象为生产矿山，并就矿山扩建编制了开发利用方案，企业亦为本
次评估提供了部分资料，具备矿山建设投资、成本等方面的资料，基本能满足使
用折现现金流量法进行评估的要求，根据《矿业权评估管理办法（试行）》、《收益
途径评估方法规范》（CMVS12100-2008）（以下简称“《收益途径评估方法规范》”），
确定本次评估采用折现现金流量法。其计算公式为：
北京海地人矿业权评估事务所 27
n
1
P (CI CO) t
t 1 (1 i ) t
其中: P ——矿业权评估价值；
CI ——年现金流入量；
CO ——年现金流出量；
CI CO t ——年净现金流量；
i ——折现率；
t ——年序号(t＝1，2，3，n)；
n ——评估计算年限。
12.评估技术经济指标参数
本次评估利用的资源储量依据《本溪满族自治县同达铁选有限责任公司铁矿
资源储量核实扩界报告》（附件七，以下简称“储量核实扩界报告”）及评审意见
书（评审号 0904、汇交号 2009-204）与评审备案证明（辽国土资储备字[2009]204
号）；《本溪满族自治县同达铁选有限公司五、六、七区铁矿资源/储量核实报告》
（附件九，以下简称“五、六、七区储量核实报告”）及评审意见书（评审号 0411）
与评审备案证明（辽国土资储备字[2011]148 号）。
由辽宁省第十地质大队编写的“储量核实扩界报告”，储量核实报告资源储量
估算范围在评估范围内，资源储量归类编码符合《固体矿产资源储量分类》标准；
选用垂直纵投影法、水平投影法、平行断面法估算资源储量，符合矿山实际情况；
资源储量估算参数确定基本合理。“储量核实扩界报告”由辽宁溪源矿产资源评估
有限公司评审，并经辽宁省国土资源厅以辽国土资储备字[2009]204 号予以备案。
由辽宁省第十地质大队编写的“五、六、七区储量核实报告”，对矿区范围内
五、六、七区铁矿资源/储量在“储量核实扩界报告”的基础上进行了估算，其资
源储量估算范围在评估范围内，资源储量归类编码符合《固体矿产资源储量分类》
标准；选用垂直平行断面法、纵投影法、水平投影法估算资源储量，符合矿山实
际情况；资源储量估算参数确定基本合理。“五、六、七区储量核实报告”由辽宁
28 北京海地人矿业权评估事务所
溪源矿产资源评估有限公司评审，并经辽宁省国土资源厅以辽国土资储备字
[2011]148 号予以备案。
因此，“储量核实扩界报告”中的一、二、三、四、八、九、十区资源储量与
“五、六、七区储量核实报告”中的五、六、七区资源储量可以作为本次采矿权
评估的依据。
其他主要技术经济指标参数的选取参考《本溪满族自治县同达铁选有限责任
公司矿产资源开发利用方案》（附件十一，以下简称“开发利用方案”）、《矿业权
评估技术基本准则》、《矿业权评估参数确定指导意见》、《固体矿产资源储量类型
的确定》、《收益途径评估方法规范》、其他有关政策法规、技术经济规范和评估人
员掌握的其他资料确定。
“开发利用方案”的编制单位鞍山冶金设计研究院有限责任公司具有冶金行
业（冶金矿山工程）专业甲级资质。2011 年 8 月，辽宁国源土地矿业开发服务中
心对其编制的“开发利用方案”进行了评审，并出具了评审意书（辽国土矿审字
[2010]K002 号）。评估人员分析认为，“开发利用方案”符合评估对象的资源赋存
以及矿床开发条件等实际情况，并估算了投资、开采成本等技术经济指标参数，
能够反映设计生产能力下的生产技术以及经济管理水平等情况。因此，“开发利用
方案”中的各项技术经济指标参数基本符合本次评估的标准，评估所需参数可参
考“开发利用方案”选取。
12.1 评估基准日保有资源储量
根据“储量核实扩界报告”（附件七，P62-68）及“评审意见”（附件八，P92、
93），截至 2009 年 6 月 30 日，评估范围内保有铁矿资源量（122b＋333）为 3508.36
万吨。原矿界范围内保有铁矿资源量 2873.12 万吨，其中（122b）为 1618.71 万
吨，（333）为 1254.41 万吨。扩界区资源量 635.22 万吨，其中（122b）为 315.77
万吨，（333）为 319.46 万吨。（详见储量计算结果表）。
全区界内资源/储量估算结果表
矿产资源/储量（万吨） 平均品位
新区段 合计
基础储量 推断的资源量 （万吨） 备注
编号 （TFe%）
（122b） （333）
北京海地人矿业权评估事务所 29
一区 1441.85 943.51 2385.36 27.57 包括原 1 号矿区
二区 1.27 37.99 39.26 31.03 包括原 9、10、11 号矿区
三区 175.59 222.22 397.81 34.23 包括原 2、3、4、5 号矿区
四区 0.53 0.53 31.23 包括原 12 号矿区
五区 6.44 6.44 37.10 原 6 号矿区
六区 4.95 4.95 36.96 原 7 号矿区
七区 6.08 6.08 33.53 原 8 号矿区
八区 4.67 4.67 31.31 原 13 号矿区
九区 15.47 15.47 30.24 原 14 号矿区
十区 12.55 12.55 28.25 原 15 号矿区
总计 1618.71 1241.86 2873.12 30.35
全区扩界区资源/储量估算结果表
矿产资源/储量（万吨） 平均品位
新区段 控制的 推断的 合计
备注
编号 资源量 资源量 （万吨） （TFe%）
（122b） （333）
一区 28.39 28.39 31.05 包括原 1 号矿区
二区 309.37 219.62 528.99 32.37 包括原 9、10、11 号矿区
三区 61.91 61.91 31.62 包括原 2、3、4、5 号矿区
四区 1.03 1.03 30.16 包括原 12 号矿区
十区 6.40 8.50 14.90 26.89 原 15 号矿区
总计 315.77 319.45 635.22 30.42
企业于 2010 年对矿区范围内五、六、七区的资源储量进行了储量核实工作，
根据“五、六、七区储量核实报告”（附件九，P133-135）及“评审意见”（附件
十，P188-190），截止 2010 年 12 月底，矿区范围内的五、六、七区保有资源储量
1036.73 万吨，平均品位 34.38%。其中：控制的基础储量（122b）665.4 万吨，
推断的资源量（333）371.33 万吨。各矿区保有资源储量详见下表：
30 北京海地人矿业权评估事务所
矿产资源/储量（万吨）
控制的 推断的 合计 平均品位
区段编号 （万吨）
资源量 资源量 （TFe%）
（122b） （333）
五区 652.12 320.09 972.21 34.36
六区 1.07 1.07 32.29
七区 13.28 50.17 63.45 34.78
合计 665.40 371.33 1036.73 34.38
综上所述，矿区范围内经过评审备案的资源储量详见下表：
矿产资源/储量（万吨）
控制的 推断的 合计 平均品位
区段编号 （万吨）
资源量 资源量 （TFe%）
（122b） （333）
一区 1441.85 971.90 2413.75 27.61
二区 310.64 257.62 568.26 32.28
三区 175.59 284.13 459.72 33.88
四区 1.56 1.56 30.52
五区 652.12 320.09 972.21 34.36
六区 1.07 1.07 32.29
七区 13.28 50.17 63.45 34.78
八区 4.67 4.67 31.31
九区 15.47 15.47 30.24
十区 6.40 21.05 27.45 27.51
合计 2599.88 1927.83 4527.71 30.39
2009 年 7 月至 2013 年 3 月间动用资源储量：
根据企业提供的“同达铁矿动用资源储量与地下开采建设情况说明”（附件十
三，P382），自 2009 年 7 月至 2013 年 3 月间，各区累计动用资源储量情况见下表：
区段 2009 年 7 月-2013 年 3 月动用资源 2010 年 5 月至 2013 年 3 月动用资
编号 储量（万吨） 源储量（万吨）
北京海地人矿业权评估事务所 31
122b 333 平均品位 122b 333 平均品位
一区
65.00 103.90 28.80
（露天）
一区
19.70 23.96 29.09
（地下）
三区 0.93 4.08 34.23
五区 0.70 34.36
九区 6.60 30.24
十区 0.59 27.51
合计 85.63 139.13 29.02 0.70 34.36
注：经评估人员核实，五矿区内动用的 0.70 万吨资源储量为 2010 年底之后动用。
矿山自 2009 年 7 月至 2013 年 3 月 31 日，累计动用资源储量 225.46 万吨。
将上述已动用资源量扣减后，截止评估基准日评估范围内保有资源储量见下表：
评估基准日保有
资源/储量（万吨）
合计 平均品位
区段编号 控制的 推断的
（万吨）
资源量 资源量 （TFe%）
（122b） （333）
一区 1357.15 844.04 2201.19 27.50
二区 310.64 257.62 568.26 32.28
三区 174.66 280.05 454.71 33.88
四区 1.56 1.56 30.52
五区 651.42 320.09 971.51 34.36
六区 1.07 1.07 32.29
七区 13.28 50.17 63.45 34.78
八区 4.67 4.67 31.31
九区 8.87 8.87 30.24
十区 6.40 20.46 26.86 27.51
合计 2513.55 1788.60 4302.15 30.47
32 北京海地人矿业权评估事务所
12.2 评估基准日评估利用资源储量
评估利用资源储量＝Σ （参与评估的基础储量＋资源量×相应类型可信度系
数）。
根据《矿业权评估利用矿产资源储量指导意见》，评估利用的资源储量：参与
评估的保有资源储量中的基础储量可直接作为评估利用资源储量；通过经济合理
性分析表明应属于边际经济和此边界经济的，通常不作为评估利用资源储量；矿
产勘查报告中出现的边际经济基础储量和次边际经济资源量原则上不参与评估计
算。但设计或实际利用的，或虽未设计或实际利用，评估时需进行经济分析认为
属经济可利用的，可作为评估利用资源储量；内蕴经济资源量，通过矿山设计文
件等认为该项目属技术经济可行的，分别按以下原则处理：探明的或控制的内蕴
经济资源量（331）和（332），可信度系数取 1.0；推断的内蕴经济资源量（333）
可参考矿山设计文件或设计规范的规定确定可信度系数，矿山设计文件中未予利
用的或设计规范未作规定的，可信度系数可考虑在 0.5～0.8 范围取值，涉及采用
折现现金流风险系数调整法的评估业务，按照《收益途径评估方法规范》确定；
可信度系数的确定因素，一般包括矿种、矿床（矿体）地质工作程度、矿床勘查
类型、推断的内蕴经济资源量（333）与其周边探明的或控制的资源储量的关系等；
简单勘查或调查即可达到矿山建设和开采要求的无风险的地表出露矿产（如建筑
材料类矿产等），估算的内蕴经济资源量可作为评估利用资源储量；预测的资源量
（334）？，应谨慎考虑其是否参与评估计算。各应用指南中有规范的，从其规范；
各应用指南没有规范的，如参与评估计算，应确定相应的可信度系数，但应注意
其潜在矿产资源。
根据“开发利用方案”（附件十一，P230），设计开采一～十矿区内的部分矿
体，未设计部分待矿山生产后设计二期开采，“开发利用方案”编制时未考虑历年
动用资源量，本次评估一采区露天开采已动用资源储量 168.90 万吨，一采区地下
开采已动用资源储量 43.66 万吨，三区地下开采已动用资源储量 5.01 万吨，五区
地下开采已动用资储量 0.70 万吨，九区地下开采已动用资源储量 6.60 万吨，十
区地下开采已动用资源储量 0.59 万吨，将已动用资源量扣减后的设计利用资源量
北京海地人矿业权评估事务所 33
详细情况见下表：
扣减动用量之后的设计利
采区编号 矿体编号 设计利用量（万吨）
用量（万吨）
1Fe1
1Fe2
一采区 1641.57 1429.01
1Fe3
1Fe4
2Fe14
二采区 464.41 462.41
2Fe15
3Fe5
3Fe7
三采区 410.07 405.06
3Fe17
3Fe18
四采区 4Fe2 1.03 1.03
5Fe1
5Fe2
五采区 203.77 203.07
5Fe3
5Fe4
六采区 6Fe5、6 1.07 1.07
七采区 7Fe5 27.74 27.74
八采区 8Fe1 4.67 4.67
九采区 9Fe1 9.35 2.75
10Fe2
十采区 24.29 23.70
10Fe4
合计 2787.97 2562.51
注：经评估人员核对，“开发利用方案”中资源利用情况统计表中一采区设计利用资源
总计为 1642.07 万吨，评估人员将扣减动用量前的各矿体设计利用资源量加和后为 1641.57
万吨，本次评估以各矿体设计利用资源量加和量为准；六采区矿体编号及保有资源量根据
“五、六、七区储量核实报告”（附件九，P135）及“评审意见”（附件十，P189），更正为
6Fe5、6Fe6，保有资源量更正为 1.07 万吨，设计利用率 100%，设计利用资源量 1.07 万吨。
“开发利用方案”设计一采区 500m 水平以上、六、七采区为露天开采，一采
34 北京海地人矿业权评估事务所
区 400m～500m 水平、二、三、四、五、八、九、十采区为地下开采。
根据“开发利用方案”（附件十一，P234），在未扣减动用量的情况下露天开
采设计其中设计一采区第一期（500m 标高以上）露天开采，可采量 186.75 万吨；
地下开采可采量 1454.82 万吨，本次评估将各采区设计利用资源量扣减动用量之
后的资源量做为本次评估利用资源量，则本次评估利用资源储量情况见下表：
扣减动用量之
评估利用量 平均
采区编号 矿体编号 后的设计利用
（万吨） 品位
量（万吨）
1Fe1
露天 17.85 17.85
1Fe2
一采区 30.35%
1Fe3
地下 1411.16 1411.16
1Fe4
2Fe14
二采区 地下 462.41 462.41 32.61%
2Fe15
3Fe5
3Fe7
三采区 地下 405.06 405.06 32.68%
3Fe17
3Fe18
四采区 地下 4Fe2 1.03 1.03 30.16%
5Fe1
5Fe2
五采区 地下 203.07 203.07 34.46%
5Fe3
5Fe4
六采区 露天 6Fe5、6Fe6 1.07 1.07 32.29%
七采区 露天 7Fe5 27.74 27.74 33.06%
八采区 地下 8Fe1 4.67 4.67 31.31%
九采区 地下 9Fe1 2.75 2.75 30.24%
10Fe2
十采区 地下 23.70 23.70 28.48%
10Fe4
合计 2562.51 2562.51 31.47%
注：“开发利用方案”中未给出设各采区计利用资源量的品位，各采区平均品位为评估
人员将各矿区内矿体编号及设计利用资源量与“储量核实报告”核对后计算得出。
北京海地人矿业权评估事务所 35
12.3 评估基准日可采储量
根据《矿业权评估指南》(2006 修改方案)，可采储量的计算公式为：
可采储量＝评估利用资源储量－设计损失量－采矿损失量
＝（评估利用资源储量－设计损失量）×采矿回采率
矿区内一、六、七采区为露天开采，根据“开发利用方案”（附件十一，P233），
露天开采矿石损失率为 6%，贫化率为 5%；矿区内一、二、三、四、五、八、九、
十为地下开采，“开发利用方案”（附件十一，P233），地下开采采区回采率为 85%，
贫化率为 16%。“开发利用方案”已扣除不利用矿石量，因此评估不再扣除设计损
失。则矿区内各采区可采储量及采出品位详见下表：
评估 平均 可采 采出
采区 开采 回采率 贫化率
利用量 品位 储量 品位
编号 方式 （%） （%）
（万吨） （%） （万吨） （%）
露天 17.85 94% 5% 16.78 28.83%
一采区 30.35%
地下 1411.16 85% 16% 1199.49 25.49%
二采区 地下 464.41 32.61% 85% 16% 394.75 27.39%
三采区 地下 405.06 32.68% 85% 16% 344.30 27.45%
四采区 地下 1.03 30.16% 85% 16% 0.88 25.33%
五采区 地下 203.07 34.46% 85% 16% 172.61 28.95%
六采区 露天 1.07 32.29% 94% 5% 1.01 30.68%
七采区 露天 27.74 33.06% 94% 5% 26.08 31.41%
八采区 地下 4.67 31.31% 85% 16% 3.97 26.30%
九采区 地下 2.75 30.24% 85% 16% 2.34 25.40%
十采区 地下 23.70 28.48% 85% 16% 20.15 23.92%
合计 2562.51 2182.33
（详见附表二）
12.4 开拓方式、采、选矿方法及产品方案
12.4.1 开拓方式、采矿方法
一、六、七采区露天开采，采区地形起伏较大，为适合地表地形条件设计机
36 北京海地人矿业权评估事务所
动灵活的公路开拓、汽车运输方案。由于矿区属于低山丘陵区，山坡陡缓不一，
为适合地形设计选用机动灵活的公路开拓，汽车运输方案。一采区 500m 水平出入
沟入口设在采场西北侧 500m 等高线上，按 3的坡度进入采场最低水平（500m）。
从采场向外修路与已有的固定道路相通。六采区总出入沟设在采场西侧 402m 等高
线上，按 3的坡度进入采场 402m 水平，向外按 8%的坡度修路直达公司选矿厂。
七采区总出入沟设在采场南 410m 等高线上，按 8%的坡度向采场顶部修“折返运
输道路”，从出入沟向外按 8%的坡度修路直达公司选矿厂。
一、二、三、四、五、八、九、十共 8 个采区 11 条矿体，设计地下开采。根
据矿体赋存特点和地表地形条件，设计适合各矿体的开拓方式，详见下表：
采区编号 矿体编号 开拓方式 通风方式 系统数目
1Fe1、1Fe2、
一采区 平峒 压、抽混合式 一套
1Fe3、1Fe4
320m 以上压入式
二采区 2Fe14、2Fe15 平峒、竖井 一套
270m～320m 抽出式
3Fe5、3Fe7、 360m 以上压入式
三采区 平峒、竖井 三套
3Fe17、3Fe18 320m～360m 抽出式
四采区 4Fe2 平峒 压入式 一套
5Fe1、5Fe2、
五采区 平峒 压入式 一套
5Fe3、5Fe4
330m 以上压入式
八采区 8Fe1 平峒 一套
285m～330m 抽出式
380m 以上压入式
九采区 9Fe1 平峒 一套
350m～380m 抽出式
10Fe4 竖井 压入式 系统 1
十采区 两套
10Fe2 平峒 压入式 系统 2
北京海地人矿业权评估事务所 37
合计 11 套
一、二、三、四、五、八、九、十共 8 个采区 11 条矿体，设计采矿方法详见
下表：
2Fe14、2Fe15、3Fe5、3Fe7、
5Fe1、5Fe2、 8Fe1、 1Fe1、1Fe2、1Fe3、
矿体编号 3Fe17、3Fe18、4Fe2、
5Fe3、5Fe4 9Fe1 1Fe4
10Fe2、10Fe4
采矿方法 浅孔留矿法 全面法 有底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法
根据设计的四种采矿方法，以下分别叙述：
（1） 浅孔留矿法采矿
设计 5Fe1、5Fe2、5Fe4、5Fe3 四条矿体浅孔留矿法采矿，矿块沿走向布置，
矿块长 40～60m，矿块高为设计的中段高度 31～26m 不等。不留顶柱，直接采到
地表。矿块底柱高 3.0m，矿块间以采准天井相隔，天井供行人、入风。
天井布置在矿块两侧矿体内，与地表贯通。天井规格为 2.0×2.0m。天井通
过联络道与采矿工作面联系。联络道规格为 2.0×2.0m，相邻联络道间距 3.0m。
底柱上每隔 5～6m 掘一个放矿漏斗。漏斗上部扩成喇叭口形状与切割巷道相通。
切割巷道高 2.0m。切割巷道宽为矿体的水平厚度，长为矿块走向长。
使用凿岩机在采场内沿走向分三个梯段打倾斜炮孔（每个矿房 3 台凿岩机），
炮孔直径 38～42mm，最小抵抗线 1.0m，一次采幅高度 1.8～2.2m。采用 2#岩石炸
药、导爆管一次爆破。爆破后一次放出崩落矿量的 1/3 左右，其余的矿石则留在
采场内做为下次凿岩的工作台。每次放矿时要注意观察工作面的情况，防止采场
产生棚矿现象。爆破后要先进行通风，工人进入工作面要先撬净工作面的浮石，
对于一次爆破产生的大块要进行二次破碎以防卡斗。放矿后，采场工作面与暂留
矿石之间要形成 1.8～2.2m 高的空间，以便下一循环作业。待矿块全部采完后，
从矿房底部的漏斗将采下矿石全部放出。
矿块高度不足 8m 的，可直接用崩落法采矿。
矿房回采结束后即可转入间柱和底柱回采，回采间柱时使用潜孔钻机提前打
中深孔、装药，矿房回采结束，即可崩矿，在覆盖岩下放矿。整个矿房采完后，
由里向外回采底柱。
38 北京海地人矿业权评估事务所
用崩落顶、底盘围岩管理采空区，中段回采放矿结束后，打深孔、中深孔、
装药崩落上下盘围岩，释放应力，改变应力集中部位，将承压带转移到采空区周
围较远处的岩体中，矿山要及时封闭采空区。
（2） 全面法采矿
8Fe1、9Fe1 两条矿体用全面法开采。采场沿矿体走向布置，为防止周期地压，
采场走向长 40～60m，阶段高为设计中段高度 22～45m 不等，地表保留 3m×2m 护
顶矿柱，护顶矿柱随工作面推进而回采，留设 3.0m 高底柱，为矿石能够装入车内，
最后一个中段的底柱在工作面回采中一同采出，滞后工作面 5.0m。
在矿块边界由运输平巷到回风巷（或地表）掘一天井。在运输平巷每隔 5～
6m 掘一放矿漏斗，留 3.0m 底柱，底柱之上掘拉底平巷，规格 2.0m×2.0m，拉底
平巷及放矿漏斗要超前回采工作面 2～3 个漏斗间距，便于行人及入风。回采时由
矿块天井处开始，沿矿体倾斜由下向上回采，沿矿体走向推进，每次推进 2m，沿
倾斜由拉底巷道到回风巷（或地表），为一循环。
凿岩爆破：使用凿岩机打眼。炮眼直径为 38～40mm，孔深 2.2m，排距 0.8m，
眼距 0.5m，一次进尺 2.0m。每个采场配备 3 台凿岩机。爆破使用 2 号岩石炸药、
导爆管。
出矿：两矿体倾角均大于自滑坡 38，矿石靠自滑进入漏斗，矿石进入漏斗
后放进矿车（或三轮车）运走。
回采顺序：矿块由边界后退式回采，采场内由下向上回采。
回采工作面推进方向：沿矿体走向方向推进，从矿块一侧的切割天井向矿块
的另一侧推进。工作面一般是倒台阶形，各阶梯长 10～20m，阶梯间超前 2m。
采场支护：用崩落的顶板岩石和暂留不规则的矿柱支承顶板，矿柱不得小于
3.0m×2.0m 规格。
爆破后先吹散炮烟，人员进入采场时要先敲帮问顶，将浮石处理掉，然后再
进行其它工作。
采空区处理:采场内暂时留设的矿柱，随着工作面推进而回采，在矿柱上提前
打眼，装药，把炮线引到安全地点，滞后工作面 6m 爆破。
北京海地人矿业权评估事务所 39
用崩落顶板岩石管理采空区，顶板跨落步距一般 20-40m，因此采空区距工作
面接近 20m 时，在采场内临时留设的支护矿柱后方，向顶板打中深孔、装药爆破
崩落顶板充填采空区，缓解压力集中。
（3） 有底柱分段崩落法采矿
2Fe14、2Fe15、3Fe5、3Fe7、3Fe17、3Fe18、4Fe2、10Fe2、10Fe4 六条矿体
用有底柱分段崩落法采矿，单个工作面走向长 25m，从运输中段掘双天井与回风
巷（或地表）贯通形成通风系统，天井规格 2m×2m 正方形，天井间距 5.0m，每
隔 7m 用联络巷贯通一次，联络道规格 3m×3m 正方形。里侧天井溜矿，外侧天井
行人。从联络巷向矿界掘进路巷，进路巷（回采巷道）按矿体走向布置，尽量掘
在矿体水平厚度中间，走向长 25m。规格 3m×3m 正方形。上、下水平进路巷同时
掘到矿体边界，形成通风系统。工作面阶段高 10m（矿体厚度小于 5m，工作面阶
段高 5m）。
工作面回采时，先在上水平进路巷（回采巷道）未端巷道两邦和顶部打眼，
眼深小于 5m 使用凿岩机，眼深大于 5m 使用潜孔钻机，顶眼不能贯穿矿体，预留
1.0m 左右抵抗距离，每次打三至四排眼，行、排距 0.5m，按向前和水平方向夹角
75 打眼，两邦最下一排炮眼尽量靠近底部，最后一个中段打底眼时，按俯角 75
向下打眼。使用硝铵炸药、导爆管微差爆破，利用天井（采空区）作自由面。使
用黄土炮泥（或水炮泥）封填炮孔，炮泥长度为炮孔深度的 1/4。
爆破后，立即吹散炮烟，作业人员进入工作面先用长把工具找掉，撬净工作
面两邦、顶部浮矿和活岩。
出矿粒度小于 250mm×250mm,否则需进行二次爆破（或砸碎），二次爆破打眼
使用岩机。块小、厚度薄的矿体可以在底部放炸药直接崩碎，上水平进路巷退采
超过 10m 后，可同时回采下水平进路巷，退采方式与上水平一样。上、下水平退
路巷回采始终保持 10m 的滞后距离。这样有利于下水平入风，污风经过采空区，
再经上水平退路巷回风，整个采场实现贯穿通风。
大块矿体经过二次爆破后，矿石用电耙运到溜矿天井，采空区内的矿石用长
把工具耙出，禁止人员进入。电耙道设在进路巷的下方，电耙道顶部距进路巷底
40 北京海地人矿业权评估事务所
1.5m 靠底板掘进，“扩漏”工作按需进行，电耙道规格 2.0m×1.7m 矩形，下水
平进路巷退采时将上水平电耙道崩落。清理底板和两邦残矿时，先要检查四周围
岩是否稳定？不稳定，必须及时采取妥善措施处理，然后才能进行下步工作。
用崩落顶盘岩石管理采空区，最上一个中段设计崩落顶板管理采空区，即矿
石采出后，在顶板上打眼，眼深 5m 以上，强行崩落顶板，废石填充采空区，从而
释放顶板应力。待下中段开采后，上中段采空区的废石会借助重力自行充填到下
水平，不需另作专门的采空区处理。
（4） 无底柱分段崩落法采矿
设计 1Fe1、1Fe2、1Fe3、1Fe4 号矿体用无底柱分段崩落法采矿（矿体厚度小
于 3m 的用全面法采矿），矿块沿矿体走向布置，矿块沿矿体走向布置，矿块沿走
向长度为 50m，阶段高度为 50m,分段高度 10m，回采进路间距为 10m，采区人行通
风天井和矿石溜井间距均为 50m。
采准切割工程主要包括：采矿进路、采矿进路联络巷、分段联络巷、矿石溜
井、采区人行通风天井等。掘进平巷采用凿岩机凿岩，掘凿天井、溜井采用凿岩
机凿岩。采准出碴，采用铲运机装运。
回采工作，采用由上向下逐阶段进行回采，回采凿岩采用凿岩机凿岩，凿岩
工作是在装矿巷道的相邻矿块或装矿分段的下一分段进行，一次打成许多垂直扇
形炮孔，最小抵抗线 1.8～2m，孔底距 1.6～1.8m。
根据选用的电动铲运机装矿能力，允许矿石最大块度≤600mm，凡大于此矿石
块度的矿石，需进行二次破碎，大块率控制在 10%以下，二次破碎在回采进路中
进行，一般在班末进行。
无底柱分段崩落法是在覆盖岩（矿）石下放矿，因此初期形成覆盖层是无底
柱分段崩落法采矿的必要条件。
覆盖层岩石的块度应大于崩落矿石的块度，以防止泥砂岩块混入，造成过早
的贫化。
无底柱分段崩落采矿方法需在 20m 厚的覆盖层下出矿，随采矿工作的下降，
必须使顶板岩石随时崩落，确保采矿工作安全进行。
北京海地人矿业权评估事务所 41
当用矿石做垫层时，就始终保持 20m 厚的覆盖层，当采用岩石做垫层用潜孔
钻机，在顶板岩石中打水平扇形炮孔，将顶板崩落下来，以形成覆盖层，保证采
场出矿安全，随采矿工作的下降，采场暴露面积不断扩大，如果采区顶板不能自
然冒落或冒落厚度不够必须采取强制崩落顶板。
观测采空区顶板冒落情况，可予先打直径 80mm～100mm 的钻孔，用 M-1 型矿
山用测探仪测采空区顶板冒落情况。
应当指出，用矿石做垫层缺点是崩落的矿石暂不放，影响资金周转，岩石覆
盖层要投入放顶工程量，需增加基建工程量，增加基建投资，并恶化了贫化指标。
覆盖岩层的厚度必须大于分段高度，一般为 15～20m。
本设计采用强制崩落法形成覆盖层，根据矿体赋存条件，设计选用暂由矿石
做为覆盖层，待顶板围岩崩落后或开采结束时，再回收覆盖层矿石。
同达铁矿设计矿山生产前期露天开采与地下开采同时进行，露天开采结束后
全部转入地下开采，地下开采方式为平硐—溜井开拓，采矿方法为无底柱分段崩
落法，矿体厚度<5m 的薄矿体选用房柱法。
12.4.2 选矿方法
同达一选厂与同达二选厂工艺流程相同，原矿经过颚式破碎机破碎后通过皮
带输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产出品通过皮带输送至圆振动筛进行筛分处理，
筛下物进入干选车间进行干选，筛上物通过皮带返回圆振动筛再次破碎。干选后
的铁精矿石首先经过一段球磨机，磨矿产品进入高堰式螺旋分级机分级，分级机
溢流给如磁选机进行一次磁选，磁选精矿给入沉没式螺旋分级，分级机返砂返回
二段球磨机进行闭路磨矿，分级机溢流给入磁选机进行二段磁选，磁选精矿用渣
浆泵扬至高频振动筛，高频振动筛筛上产品返回二段球磨机，筛下产品给入磁选
机进行三段磁选，磁选精矿给入过滤机进行脱水过滤，脱水后的产品即为铁精粉。
磨选过程中各段磁选尾矿汇集到尾矿池，由渣浆泵泵送至尾矿库。
13.2.3 产品方案
矿山采出矿石后运至选矿厂入选，选后产品为铁精粉，故本次评估产品方案
为铁精粉，品位 66.00%。
42 北京海地人矿业权评估事务所
12.5 采、选矿技术指标
12.5.1 采矿技术指标
根据“开发利用方案”（附件十，P233），露天采矿回采率为 94%，矿石贫化
率 5%；地下采矿回采率为 85%，矿石贫化率为 16%，各采区采出矿石品位见“13.3
评估基准日可采储量”。
12.5.2 选矿技术指标
根据企业提供的“同达矿业选厂技术指标表”（附件十三，P385），2011 年同
达选矿与恒汇选矿厂入选原矿 154.71 万吨，精矿产量 41.43 万吨，入选原矿平均
品位 20.51%，精矿平均品位 66.48%；2012 年同达选矿与恒汇选矿厂入选原矿
247.53 万吨，精矿产量 66.85 万吨，入选原矿平均品位 20.12%，精矿平均品位
66.32%；2013 年 1 至 3 月份，同达选矿与恒汇选矿厂入选原矿 46.82 万吨，精矿
产量 16.11 万吨，入选原矿平均品位 24.52%，精矿平均品位 65.64%。
选矿回收率＝（产率×精矿品位）÷原矿品位
产率＝精矿产量÷入选原矿量
将 2011 年、2012 年及 2013 年 1 至 3 月份生产统计指标代入上述公式，计算
得出 2011 年选矿回收率为 86.80%，2012 年选矿回收率为 89.02%，2013 年 1 至 3
月份选矿回收率为 92.11%。
以上技术统计中，2011 年为同达一选厂（老选厂）与恒汇选厂综合数据，2012
年起同达新建选厂（同达二选厂）投入生产，技术统计数据为同达一选厂、同达
二选厂与恒汇选矿厂的综合数据。评估人员调查了解到，同达一、二选矿厂与恒
汇选矿厂选矿工艺流程相同，入选原矿均为矿区内采出，其矿石的选别性质也相
同，且均为方大集团管理，管理水平亦没有差别，因此该数据可以基本反映同达
一选厂与同达二选厂的综合生产技术指标情况。
本次评估利用资源储量平均地质品位为 31.47%，经贫化后入选矿石品位在
26%左右，该品位比 2011 年、2012 年入选原矿品位高 8%左右，比 2013 年 1 至 3
月份入选品位高 2%左右。入选品位对于选矿回收率也有一定的影响，从 2011 年、
2012 年以及 2013 年 1 至 3 月份的选矿回收率指标可以看出，2013 年 1 至 3 月份
北京海地人矿业权评估事务所 43
入选原矿品位较前两年提高，选矿回收率也有所提高，达到了 92.11%。同时，从
“同达铁矿采矿、选矿生产情况统计表”（附件十三，P384）中以往的生产技术统
计指标可以看出，入选原矿品位超过 30%时，选矿回收率基本都在 95%以上，入选
品位在 26%左右时，选矿回收率均高于 92%。
本次评估未来原矿入选品位高于目前企业入选原矿品位，其选矿回收率应当
优于当前水平，综合考虑后本着谨慎原则，本次评估选矿回收率选取 92%。
精矿品位，企业 2011 年、2012 年与 2013 年 1 至 3 月份生产铁精粉品位分别
为 66.48%、66.32%与 65.64%，均在 66%左右，本次评估精矿品位参考企业实际情
况取整后选取 66.00%。
12.6 生产规模
评估对象 2012 年矿山开采原矿 198.68 万吨，其中露天开采 129.19 万吨，地
下开采 69.49 万吨；2013 年 1 至 3 月份矿山开采原矿 40.40 万吨，其中露天开采
10.47 万吨，地下开采 29.93 万吨。
现有采矿许可证载明的生产规模为 145 万吨/年，本次评估选取开采能力根据
采矿许可证选取为 145 万吨/年。
选矿方面，目前同达一选厂、同达二选厂与恒汇选厂（该选厂为其全资子公
司所有）三座选厂同时生产，其中同达二选厂为新建选矿厂，自 2012 年 7 月起正
式投入生产。
根据“一选厂成本表（2012 年 12 月）”（附件十三，P393），同达一选厂 2012
年入选原矿量 71.59 万吨；根据“二选厂成本表（2012 年 12 月）” （附件十三，
P395），同达二选厂自 2012 年 7 月投入生产至 2012 年末共入选原矿 44.09 万吨。
从以上数据可以看出，同达一选厂年处理能力在 70 万吨以上，同达二选厂年处理
能力在 80 万吨以上，正常生产情况下，两座选厂年总处理能力在 150 万吨以上，
同达一选厂与同达二选厂同时运转，即可年处理原矿 145 万吨，与本次评估选取
的采矿能力匹配。
综上所述，本次评估采选能力选取为 145 万吨/年。
44 北京海地人矿业权评估事务所
12.7 矿山服务年限的确定
根据确定的矿山生产规模，由下列公式可计算矿山的服务年限：
T Q
A(1 )
式中：T——矿山服务年限；
A——矿山生产能力；
Q——可采储量；
ρ ——矿石贫化率。
本次评估选取的生产能力为 145 万吨/年，目前矿山生产规模已经超过 145 万
吨/年，但主要为露天开采，露天开采结束后全部转入地下开采。“开发利用方案”
中未设计矿山地下开采扩建基建期，目前矿山一区地下开采已经投产，二区、三
区、九区、十区地下开采井巷及设备安装已经完成，处在开拓阶段，预计 2014
年起达产。考虑到矿山大部分的地下开采系统已经投入生产或即将投入生产，未
开工建设的采区设计生产规模均不大，本次评估假设矿山地下开采扩建在 2013
年内完成， 2014 年起达产。
将历年已动用资源量扣减后，一区露天开采可采储量为 16.78 万吨，六区露
天开采可采储量为 1.01 万吨，七区露天开采可采储量为 26.08 万吨。矿山目前露
天开开采规模已基本达到了 130 万吨/年，评估假设在 2013 年内，利用现有露天
开采机器设备等固定资产，将一区、六区、七区设计露天开采矿区开采完毕，自
2014 年起全部转入地下开采。地下开采方面，考虑目前仅一区地下开采投产，2013
年内一区按设计生产能力开采，其余各区不开采，自 2014 年起全矿达产。
经评估计算后的各采区可采储量、生产规模及矿石贫化率见下表：
评估选取生产
可采储量 矿石贫化率 服务年限
采区编号 能力
（万吨） （%） （年）
（万吨/年）
一采区（露天） 16.78 27 5.00 0.65
一采区（地下） 1199.49 40～60 16.00 23.80
二采区 394.75 35 16.00 13.43
北京海地人矿业权评估事务所 45
三采区 344.30 30 16.00 13.66
四采区 0.88 1 16.00 1.04
五采区 172.61 8 16.00 25.69
六采区 1.00 1 5.00 1.06
七采区 26.08 26 5.00 1.06
八采区 3.97 1 16.00 4.73
九采区 2.34 2 16.00 1.39
十采区 20.15 4 16.00 6.00
合计 2182.33
将上表中的参数代入服务年限计算公式得出本次评估计算年限为 25.69 年
（约 25 年 8 个月），评估假设基建期为 9 个月，则本次评估估算期为 26 年 3 个月，
自 2013 年 4 月至 2039 年 8 月，其中基建期为 2013 年 4 月至 2013 年 12 月，生产
期为 2014 年至 2039 年 8 月。
（各采区生产能力及服务年限见附表二）
12.8 销售收入
12.8.1 销售产量
铁精矿产量＝入选原矿量×(1－矿石贫化率)×平均地质品位×选矿回收率
÷铁精粉品位
＝入选矿量×入选矿石品位×选矿回收率÷铁精粉品位
将同达选矿厂入选原矿品位及各项选矿技术参数代入上式，以 2014 年为例：
同达选矿厂铁精粉产量＝141.00×（1-16%）×31.59%×92.00%÷66.00%
＝52.16（万吨）
12.8.2 销售价格
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，一般采用当地价格口径确定，可以评
估基准日前 3 个年度的价格平均值或回归分析后确定评估用的产品价格；对产品
价格波动较大、服务年限较长的大中型矿山，可以评估基准日前 5 个年度内价格
46 北京海地人矿业权评估事务所
平均值确定评估用的产品价格；对服务年限短的小型矿山，可以采用评估基准日
当年价格的平均值确定评估用的产品价格。
根据“同达铁矿 2007 年销售情况”（附件十三，P382）、“2008 年 12 月重点企
业生产经营状态一览表（同达）”（附件十三，P383）、“2009 年 12 月重点企业生产
经营状态一览表（同达）”（附件十三，P384）、“2010 年 4 月重点企业生产经营状
态一览表（同达）”（附件十三，P385）、“同达铁矿采矿、选矿生产情况统计表”（附
件十三，P409）以及“同达铁矿铁精粉销售情况统计表”（附件十三，P390），2007
年同达铁矿销售铁精粉 10.09 万吨，平均不含税销售价格 698.03 元/吨；2008 年
同达铁矿销售铁精粉 10.06 万吨，不含税平均销售价格为 1043.20 元/吨；2009 年
销售铁精粉 11.40 万吨，不含税平均销售价格 556.41 元/吨；2010 年销售铁精粉
21.27 万吨，不含税平均销售价格 889.51 元/吨；2011 年销售铁精粉 41.43 万吨，
平均不含税销售价格为 1099.00 元/吨；2012 年销售铁精粉 67.54 万吨，平均不含
税销售价格为 864.00 元/吨；2013 年 1 至 3 月销售铁精粉 13.67 万吨，平均不含
税销售价格为 932.06 元/吨。
综合考虑近年来矿山销售铁精粉价格情况，本次评估销售价格以 2010 年至
2013 年 3 月间，三年一期的平均销售价格选取。经计算，2010 年至 2013 年 3 月
铁精粉不含税销售价格为 946.13 元/吨。该销售价格对应的铁精粉品基本都位在
66%到 67%之间，本次评估选取的铁精粉品位为 66.00%，能够与上述销售价格对应。
故，本次评估选取铁精粉不含税销售价格 946.13 元/吨。
12.8.3 销售收入
假定未来产期生产的铁精粉全部销售，则评估对象年销售收入计算如下，以
2014 年为例：
销售收入＝铁精粉销售价格×铁精粉产量
＝946.13×52.16
＝49346.17（万元）
（详见附表三）
北京海地人矿业权评估事务所 47
12.9 投资估算
12.9.1 固定资产估算
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，固定资产投资，包括评估基准日已形
成固定资产和未来建设固定资产投资。固定资产投资，可以根据矿产资源开发利
用方案、（预）可行性研究报告或矿山设计等资料分析估算确定；也可以根据评估
基准日企业资产负债表、固定资产明细表列示的账面值分析确定。
本次评估固定资产投资包括原同达一选厂固定资产、同达二选厂固定资产、
露天开采固定资产、现有地下开采固定资产及新增地下开采固定资产投资五部分。
关于露天开采固定资产，考虑到露天开采在地采基建期内即可结束，本次评
估露天采场固定资产直接利用现有露天开采固定资产，不根据开采能力进行调整。
关于地下新增固定资产，“开发利用方案”（附件十一，P257）估算了矿山地
下开采投资，从“开发利用方案”中可以看出该部分投资不包括露天开采，而且
利用了编制时矿山在建和已经生产的地下开采工程固定资产。据调查了解，在“开
发利用方案”编制时至本次评估基准日间，矿山地下开采已经新增投入了部分固
定资产，一方面评估人员无法确定该期间内新增地下开采固定资产投资，另一方
面本次评估中四、五、八采区目前尚未建设，其建设投资亦在“开发利用方案”
设计投资内，本着谨慎原则，本次评估将“开发利用方案”设计地下开采固定资
产投资全部做为地下开采新增固定资产投资。
关于新建选矿厂固定资产，截止评估基准日新建选矿厂已经建设完成，已经
可以开车试运转。因此新建选矿厂固定资产投资根据企业实际投资额选取。
12.9.1.1 同达一选厂固定资产投资
本项目评估的固定资产投资引用中和资产评估有限公司有关固定资产和在建
工程的评估价值，其中机器设备、车辆、电子设备均为不含税价值。
根据中和资产评估有限公司提供的本溪满族自治县同达铁选有限责任公司固
定资产评估汇总表，同达一选厂固定资产评估价值汇总如下：
固定资产
编号 科目名称
评估原值 评估净值
48 北京海地人矿业权评估事务所
1 房屋建筑物 535.38 262.36
2 机器设备 1715.32 955.41
3 合计 2250.70 1217.77
根据上表，截止评估基准日同达一选厂固定资产原值 2250.70 万元，其中：
房屋建筑物 535.38 万元，机器设备 1715.32 万元。截止评估基准日固定资产净值
1217.77 万元，其中：房屋建筑物 262.36 万元，机器设备 955.41 万元。
同达一选厂固定资产净值在评估基准日一次性投入。
12.9.1.2 同达二选厂固定资产投资
根据中和资产评估有限公司提供的本溪满族自治县同达铁选有限责任公司固
定资产评估汇总表，本次评估将尾矿库以及办公楼等矿山机关固定资产归于同达
二选厂固定资产，将机器设备、车辆及电子设备归于机器设备。则，同达二选厂
固定资产评估价值汇总如下：
固定资产
编号 科目名称
评估原值 评估净值
1 房屋建筑物 3243.70 2500.67
2 机器设备 5322.21 4818.34
3 在建工程 300.04 300.04
3.1 其中：机器设备
3.2 房屋建筑物 300.04 300.04
3 合计 8865.95 7619.05
根据上表，截止评估基准日同达二选厂固定资产原值 8865.95 万元，其中：
房屋建筑物 3243.70 万元，机器设备 5322.21 万元，在建房屋建筑物 300.04 万元。
截止评估基准日固定资产净值 7619.05 万元，其中：房屋建筑物 2500.67 万元，
机器设备 4818.34 万元，在建房屋建筑物 300.04 万元。
同达二选厂固定资产投资在评估基准日一次性投入。
12.9.1.3 露天开采固定资产
根据中和资产评估有限公司提供的本溪满族自治县同达铁选有限责任公司固
北京海地人矿业权评估事务所 49
定资产评估汇总表，同达铁矿露天开采固定资产评估价值汇总如下：
固定资产
编号 科目名称
评估原值 评估净值
1 房屋建筑物 223.43 109.66
2 机器设备 1693.32 1251.12
3 合计 1916.75 1360.78
根据上表，截止评估基准日同达铁矿露天开采固定资产原值 1916.75 万元，
其中：房屋建筑物 223.43 万元，机器设备 1693.32 万元。截止评估基准日固定资
产净值 1360.78 万元，其中：房屋建筑物 109.66 万元，机器设备 1251.12 万元。
露天开采固定资产净值在评估基准日一次性投入。
12.9.1.4 现有地下开采固定资产投资
根据中和资产评估有限公司提供的本溪满族自治县同达铁选有限责任公司固
定资产评估汇总表，同达铁矿地下开采固定资产评估价值汇总如下：
固定资产
编号 科目名称
评估原值 评估净值
1 房屋建筑物 501.15 473.64
2 机器设备 1053.08 844.93
3 井巷工程 2464.82 1945.52
5 在建井巷工程 2035.38 2035.38
6 合计 8089.81 5299.47
根据上表，截止评估基准日同达铁矿地下开采固定资产原值 8089.81 万元，
其中：房屋建筑物 501.15 万元，机器设备 1053.08 万元，井巷工程 2464.82 万元，
在建井巷工程 2035.38 万元。截止评估基准日固定资产净值 5299.47 万元，其中：
房屋建筑物 473.64 万元，机器设备 844.93 万元，井巷工程 1945.52 万元，在建
井巷工程 2035.38 万元。
需要特别说明的是，中和资产评估有限公司提供的本溪满族自治县同达铁选
有限责任公司固定资产评估汇总表，在建工程—土建工程明细表中列有碾盘沟斜
50 北京海地人矿业权评估事务所
坡道、东沟斜坡道、小南沟斜坡道、西沟斜坡道与孤岭子斜坡道五处在建斜坡道
工程，在建工程评估价值为 9178.35 万元。根据评估人员现场调查了解到的情况，
为满足企业选矿产供矿需要，矿山地下开采在“开发利用方案”设计的地下开采
系统外施工建设了 5 处地下开采工程，分别是孤岭子斜坡道、小南沟斜坡道、东
沟斜坡道、西沟斜坡道、碾盘沟斜坡道。企业亦提供了相关说明，详见“同达铁
矿动用资源量与地下开采建设情况说明”（附件十三，P382）。本次评估假定的矿
山开采规模与方式是按照“开发利用方案”中设计的开采规模与方式确定，其总
生产规模为 145 万吨/年，以上五处斜坡道工程为开发利用方案设计范围外，其建
成后的采出矿石属于设计开采之外，按照生产能力与固定资产投资匹配的原则，
该部分地下开采工程不参与本次评估计算。
现有地下开采固定资产净值在评估基准日一次性投入。
12.9.1.5 地下开采新增固定资产投资
根据“开发利用方案”（附件十一，P257），新增地下开采总投资 6528.86 万
元，其中：井巷工程费 973.43 万元，建筑工程费 1430.43 万元，设备购置费 4075.00
万元，其他不可预见费 50.00 万元。
本次评估将“井巷工程费”归于“井巷工程”，“建筑工程费”归于“房屋建
筑物”，将“设备购置费”归于“机器设备”，“其他费用不可预见费用”做为“其
他费用”按比例分摊入经井巷工程、房屋建筑物与机器设备中。经估算后的固定
资产投资总额为 6528.86 万元，其中：“井巷工程”980.94 万元，“房屋建筑物”
1441.50 万元，“机器设备”4106.40 万元。
新增井下固定资产投资在评估假设的基建期内均匀投入。
（详见附表四）
12.9.2 流动资金估算
流动资金是指为维持生产所占用的全部周转资金。流动资金可按扩大指标法
估算，根据《矿业权评估参数确定指导意见》，黑色金属矿山流动资金额一般为固
定资产的 15%～20%，本次评估按 15%取值。在评估计算期末回收全部流动资金。
本次评估露天开采、地下开采、新增地下开采、同达一选厂与同达二选厂固
北京海地人矿业权评估事务所 51
定资产投资各不相同且服务年限也不同，故本次评估流动资金估算分为露天开采、
地下开采、新增地下开采、同达一选厂与同达二选厂五部分。
12.9.2.1 露天开采流动资金
本次评估露天开采固定资产原值 1916.75 万元，则露天开采流动资金为
287.51 万元（＝1916.75×15%）。
本次评估露天开采流动资金在 2013 年 4 月投入，在露天结束即 2013 年底收
回。
12.9.2.2 现有地下开采流动资金
现有地下开采固定资产原值 8089.81 万元，则地下开采流动资金为 1213.47
万元（＝8089.81×15%）。
现有地下开采流动资金在 2013 年 4 月投入，在评估期末回收。
12.9.2.3 新增地下开采流动资金
评估选取的新增地下开采总投资 6528.86 万元，则新增地下开采流动资金为
979.33 万元（＝6528.86×15%）。
新增地下开采流动资金在新增地下开采投产时即 2014 年 1 月投入，在评估期
末回收。
12.9.2.4 同达一选厂流动资金
同达选矿厂固定资产原值 2250.70 万元，则原有选厂流动资金为 337.61 万元
（＝2250.70×15%）。
根据估算的未来年限原矿产量，2028 年起原矿产量由 68 万吨/年逐年减少，
两座选矿厂不能够同时运转，本次评估假设 2027 年底同达一选厂停产，其流动资
金在评估期初即 2013 年 4 月投入，在 2027 年底回收。
12.9.2.5 同达二选厂流动资金
同达二选厂固定资产总投资 8865.95 万元，则其流动资金为 1329.89 万元（＝
8865.95×15%）。
同达二选厂流动资金在评估期初即 2013 年 4 月投入，在服务期末回收。
52 北京海地人矿业权评估事务所
12.9.3 无形资产投资
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，通过以出让、转让或其他方式取得的
一定年期的土地使用权，将土地使用价格计为无形资产投资，以摊销方式逐年回
收。
同达铁矿目前没有土地使用权，根据中和资产评估有限公司提供的“长期待
摊销费用评估明细表”，截止评估基准日，同达铁选有限公司尚有“林地补偿款”、
“占地补偿款”、“林地设计费”、“耕地占用税”与“征地补偿款”共计 5955.34
万元（长期待摊销）。评估人员自企业财务处了解到，以上费用为同达铁矿采区与
选矿厂占用林地付给个人的林地补偿费与因企业生产破坏林木缴纳给林业局的罚
款。
本次评估将以上长期待摊销费用计入无形资产投资，在评估基准日一次性投
入，以摊销方式逐年回收。
12.10 成本估算
12.10.1 关于成本估算的原则与方法的说明
同达铁矿 2012 年、2013 年 1～3 月份同达铁矿采矿、选矿均生产，评估人员
收集了 2012 年、2013 年 1 至 3 月份的财务资料。
本项目评估露天开采成本费用、地下开采成本费用与选矿成本费用各项指标
主要依据企业财务资料选取，个别参数依据《矿业权评估参数确定指导意见》及
国家财税有关规定确定，以此测算评估基准日后未来矿山生产年限内的成本费用。
关于露天开采成本费用，企业提供了“露采采区成本表（2012 年 12 月）”（附
件十三，P391）与“露采采区成本表（2013 年 3 月）”（附件十三，P392）。根据
企业提供的财务资料，2012 年露天开采累计产量 129.19 万吨，企业核算的露天
开采成本为 56.31 元/吨（含资源税 14.73 元/吨）；2013 年 1 至 3 月份露天开采
累计产量 10.47 万吨，企业核算的露天开采成本为 69.56 元/吨（不含资源税）。
2013 年 1 至 3 月份的不含资源税单位成本较 2012 年度高出 27.98 元/吨。评估人
员核实了解到，造成成本差距较的主要原因是企业的露天开采采受到天气的影响，
2013 年一季度露天开采产量低，造成单位成本偏高。鉴于此情况，评估认为在当
北京海地人矿业权评估事务所 53
前情况下，评估采用 2012 年度的露天开采成本比采用 2012 年度及 2013 年 1 至 3
月份一年一期的露天开采成本更能真实体现企业露天开采成本水平，故，本次评
估露天开采成本参考企业 2012 年度露天开采成本选取。
关于地下开采成本费用，企业提供了“硐采综合成本表（2012 年 12 月）”（附
件十三，P397）与“硐采综合成本表（2013 年 1 至 3 月）”（附件十三，P398）。
根据企业提供的财务资料，2012 年地下开采累计产量 69.49 万吨，企业核算的地
下开采成本为 102.71 元/吨（含资源税 11.41 元/吨）；2013 年 1 至 3 月份地下开
采累计产量 29.93 万吨，企业核算的地下开采成本为 81.79 元/吨（不含资源税）。
2013 年 1 至 3 月份的不含资源税单位成本较 2012 年度低 9.51 元/吨。分析企业
提供的地下开采成本表，以上成本费用的差异主要是在硐采综合成本表“其他费
用”中的“其他”与“凿岩运费”产生。评估人员与企业财务人员核实了解到，
造成该差异的主要原因是有部分计入该项成本的费用尚未结算，还没有计入当期
生产成本中，不是由于其他原因造成地下开采总体成本水平提高。鉴于此情况，
评估认为在当前情况下，评估采用 2012 年度的地下开采成本比采用 2012 年度及
2013 年 1 至 3 月份一年一期的地下开采成本更能真实体现企业地下开采成本水
平，故，本次评估地下开采成本参考企业 2012 年度地下开采成本选取。
关于选矿成本费用，评估利用的选矿厂两座，分别是同达一选厂与同达二选
厂，两座选厂相邻，同达一选厂建造时间较早，同达二选厂为新建选厂，自 2012
年 7 月起正式投入生产，评估人员分别收集了 2012 年度与 2013 年 1 至 3 月份的
“一选选厂成本表”（附件十三，P393、394）与“二选选厂成本表”（附件十三，
P395、396）。两选厂按照企业核算的生产成本情况见下表：
一选厂成本 二选厂成本
项目名称 （吨原矿） （吨原矿）
2012 2013.1-3 2012 2013.1-3
电费 10.73 14.66 9.48 12.41
材料费 12.04 20.71 5.33 9.66
人工成本 4.48 7.54 2.07 2.71
54 北京海地人矿业权评估事务所
维修费 1.66 1.43 0.43 0.04
其他费用 0.22 1.50 0.37 1.17
合计 29.13 45.84 17.68 25.99
从以上成本统计表中可以看出，2012 年度的生产成本明显低于 2013 年 1 至 3
月份，二选厂的生产成本明显低于一选厂的生产成本。结合评估人员调查了解到
的情况，分析认为造成二选厂的生产成本明显低于一选厂生产成本的原因是，同
达二选厂自 2012 年 7 月份投入生产至 2013 年 3 月底，正式运转 9 个月，生产设
备均为新购买，在单位能耗方面优于老选厂，而且设备维护、维修耗材等方面发
生的费用很少，目前该选厂的生产成本不是正常生产水平；造成 2012 年度的生产
成本明显低于 2013 年 1 至 3 月份的原因是，同达一选厂 2013 年 1 至 3 月份入选
矿量仅为 9.7 万吨，选厂处于不正常生产状态，因此造成成本偏高。
综合考虑，评估认为在当前情况下，评估采用 2012 年度的同达一选厂选矿成
本来估算未来生产期内的选矿成本比采用 2012 年度及 2013 年 1 至 3 月份一年一
期的选矿成本更为合适，故，本次评估选矿成本以正常生产状态下的 2012 年度同
达一选厂实际生产成本选取。
另外，管理费用、销售费用、摊销费以及矿产资源补偿费等计入选矿成本。
管理费用与销售费用，与露天开采成本、地下开采成本以及选矿成本统一以 2012
年度的财务资料确定并选取。
12.10.2 露天开采成本
12.10.2.1 外购材料费
根据“露采采区成本表（2012 年 12 月）”（附件十三，P391），2012 年度露天
开采累计产量为 129.19 万吨，辅助材料累计总成本为 929.43 万元，辅助材料单
位成本为 7.19 元，则：
故本次评估选取露天开采外购材料费为 7.19 元/吨。
12.10.2.2 外购燃料及动力费
同“12.10.2.1 外购材料费”，露天开采能源费用单位成本为 6.82 元，则：
故本次评估选取露天开外购燃料及动力费为 6.82 元/吨。
北京海地人矿业权评估事务所 55
12.10.2.3 工资及福利
同“12.10.2.1 外购材料费”，露天开采直接人工单位成本为 3.67 元，则：
本次评估选取露天开工资及福利为 3.67 元/吨。
12.10.3.4 矿石运输费用
同“12.10.2.1 外购材料费”，露天开采运输费单位成本为 12.66 元，则：
本次评估选取露天开运输费为 12.66 元/吨。
12.10.2.5 折旧费、固定资产更新和回收固定资产残余值
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，矿业权评估固定资产折旧一般采用年
限平均法。各类固定资产折旧年限，根据 2008 年 1 月 1 日起实施的《中华人民共
和国企业所得税法实施条例》第 60 条的规定，除国务院财政、税务主管部门另有
规定外，固定资产计算折旧的最低年限如下：房屋、建筑物最低折旧年限 20 年；
飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生产设备最低折旧年限为 10 年；与生产经
营活动有关的器具、工具、家具等最低折旧年限为 5 年；电子设备最低折旧年限
为 3 年。本次评估同达铁矿露天开采房屋建筑物按 30 年折旧，机器设备按 12 年
折旧，房屋建筑物及机器设备固定资产残值率取 5%。则露天开采单位折旧费用计
算如下，以 2013 年为例：
露天开采房屋建筑物年折旧额＝223.43×（1－5%）÷30＝7.08（万元）
露天开采机器设备年折旧额＝1693.32×（1－5%）÷12＝134.05（万元）
露天开采铁矿石单位折旧费＝（7.08＋134.05）×9/12÷43.86
＝2.41（元/吨）
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，房屋建筑物和设备采用复原重置及按
固定资产经济寿命更新的原则考虑更新资金投入，即设备、房屋建筑物在其计提
完折旧后的下一时点（下一年或下一月）投入等额初始投资。
露天开采自 2013 年 4 月开始，于 2013 年底结束。露天开采期限内不需更新
投资。2013 年底开采结束时回收露天开采机房屋建筑物和机器设备残余值
1254.93 万元。
12.10.2.6 安全费用
56 北京海地人矿业权评估事务所
根据关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知（2012 年 2
月 14 日 财政部 国家安全生产监督管理总局 财企〔2012〕16 号），金属矿山露
天开采计提标准为 5 元/吨，地下开采安全费用计提标准为 10 元/吨。则：
本次评估同达铁矿露天开采安全费用计提标准为 5 元/吨。
12.10.2.7 维简费
根据财政部《关于提高冶金矿山提高维持简单再生产费用标准的通知》（财企
[2004]324 号）的规定，国有大中型冶金矿山企业维简费计提标准为 18 元/吨，
其他冶金矿山企业可根据自身条件在 15～18 元/吨范围内自行确定提取标准。
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，维简费应按财税制度及有关部门的规
定提取，并全额纳入总成本费用中。固定资产投资中未将露天开采采剥大坑与房
屋建筑物分列，且已全部折旧，固本次评估露天开采不再计提维简费。
12.10.2.8 修理费
同“12.10.2.1 外购材料费”，露天开采修理费单位成本为 2.51 元，则：
本次评估选取露天开采修理费用 2.51 元/吨。
12.10.2.9 其他制造费用
同“12.10.2.1 外购材料费”，露天开采出上述费用外，还有“凿岩费”、“干
选矿石”与“其他费用”，本次评估将以上费用归于其他制造费用，露天开采其他
制造费用单位成本为 6.57 元，则：
本次评估选取露天开采其他制造费用为 6.57 元/吨。
12.10.2.10 财务费用
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，矿业权评估时，财务费用根据流动资
金贷款利息计算。假定流动资金的 70%为银行贷款，在生产期初借入使用，贷款
利率按报告提交日一年期贷款基准利率 6.00%计算，按期初借入、年末还款、全
时间段或全年计息。
本次评估同达铁矿原有露天开采流动资金 287.51 万元，假定流动资金的 70%
为银行贷款，以 2013 年为例：
单位财务费用＝287.51×70%×6.00%÷43.86＝0.28 元/吨
北京海地人矿业权评估事务所 57
12.10.2.11 露天采矿总成本费用
总成本费用是指各项成本费用之和。经估算，同达铁矿正常生产年限露天开
采总成本为 44.60 元/吨，经营成本为 41.91 元/吨。
12.10.3 地下开采成本
12.10.3.1 外购材料费
根据“硐采综合成本表（2012 年 12 月）”（附件十三，P397），2012 年度地下
开采累计产量为 69.49 万吨，辅助材料累计总成本为 175.71 万元，辅助材料单位
成本为 2.53 元，则：
故本次评估选取露天开采外购材料费为 2.53 元/吨。
12.10.3.2 外购燃料及动力费
同“12.10.3.1 外购材料费”，地下开采能源费用单位成本为 1.44 元，则：
故本次评估选取地下开采外购燃料及动力费为 1.44 元/吨。
12.10.3.3 劳务成本
企业地下开采为外包方式，企业财务报表中将劳务成本分别以“掘进费”与
“采矿费”单独核算，本次评估将以上两项成本合并后以“劳务成本”计入成本。
经估算，地下开采“劳务成本”单位成本为 67.29 元。
另外，评估时应提取维简费，而矿山企业没有计提维简费，评估计提的维简
费中更新性质的维简费主要用于生产过程中的掘进和开拓，在本评估项目中，评
估估算的更新性质的维简费实际上已经在“劳务成本”中包含，为避免该项费用
重复计算，评估时需将更新性质的维简费从“劳务成本”中扣减。本次评估评估
采用的更新性质的维简费为 13.08 元/吨（详见 13.10.3.6 维简费），将该部分费
用扣减后，评估选取的“劳务成本”为 54.21 元/吨。
12.10.3.4 矿石运输费用
同“12.10.3.1 外购材料费”，地下开采运输费单位成本为 8.99 元，则：
故本次评估选取地下开采运输费为 8.99 元/吨。
12.10.3.5 折旧费、固定资产更新和固定资产残余值
如“12.10.2.8 折旧费、固定资产更新和回收固定资产残余值”中描述，本
58 北京海地人矿业权评估事务所
次评估地下开采房屋建筑物按 30 年折旧，机器设备按 12 年折旧。房屋建筑物及
机器设备固定资产残值率取 5%，地下开采机器设备为 2009 年后新增机器设备，
其折旧额计算时换算为不含税价。地下开采单位折旧费用计算如下：
以 2014 年为例：
地下开采房屋建筑物年折旧额＝（501.15＋1441.47）×（1－5%）÷30
＝ 61.52（万元）
地下开采机器设备年折旧额＝（1053.08＋4106.45÷1.17）×（1－5%）÷12
＝361.23（万元）
地下开采铁矿石单位折旧费＝（61.52＋361.23）÷141.00＝3.00（元/吨）
评估计算期内，地下开采房屋建筑物不需更新投入；现有地下开采机器设备
分别于 2022 年、2034 年计提完折旧，各回收残余值 52.65 万元，并于 2022 年与
2034 年分别更新投入 1232.10 万元（＝1053.08×1.17）；新增地下开采机器设备
于 2026 年底计提完折旧，回收残余值 175.49 万元，并于 2026 年更新投入 4106.54
万元。
考虑到一采区在 2037 年开采结束，2038 年起仅有五采区开采，故现有地下
开采固定资产在 2037 年末回收残余值 863.27 万元，新增地下开采机器设备于
2037 年末计提完折旧，考虑到 2037 年矿山已经接近服务期末，本次评估新增地
下开采机器设备于 2037 年末计提完折旧后不再更新投入，于 2037 年回收新增固
定资产及其设备残余值 175.49 万元，新增地下开采房屋建筑物在服务期末回收固
定资产残余值 269.00 万元。
12.10.3.6 维简费
根据财政部《关于提高冶金矿山提高维持简单再生产费用标准的通知》（财企
[2004]324 号）的规定，国有大中型冶金矿山企业维简费计提标准为 18 元/吨，
其他冶金矿山企业可根据自身条件在 15～18 元/吨范围内自行确定提取标准。
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，维简费应按财税制度及有关部门的规
定提取，并全额纳入总成本费用中。本次评估对象为中型露天/地下开采矿山，评
估选取维简费计提标准为 15 元/吨。
北京海地人矿业权评估事务所 59
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，对计提维简费的矿山，按评估计算的
服务年限内采出原矿量和采矿系统固定资产投资计算单位矿石折旧性质的维简
费，以按财政部门规定标准计提的维简费扣除单位矿石折旧性质的维简费后全余
部额做为更新费用（更新性质的维简费）列入经营成本（但余额为负数时不列更
新费用）。本次评估同达铁矿新、老地下开采井巷工程总投资为 5481.14 万元，则
同达铁矿地下开采维简费计提如下：
折旧性质的维简费＝5481.14÷2589.66=1.92（元/吨）
更新性质的维简费＝15.00－1.92=13.08（元/吨）
12.10.3.7 安全费用
根据关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知（2012 年 2
月 14 日 财政部 国家安全生产监督管理总局 财企〔2012〕16 号），金属矿山露
天开采计提标准为 5 元/吨，地下开采安全费用计提标准为 10 元/吨。则：
本次评估同达铁矿地下开采安全费用计提标准为 10 元/吨。
12.10.3.8 其他制造费用
同“12.10.3.1 外购材料费”，扣减折旧后的地下开采其他制造费用单位成本
为 9.16 元，则：
本次评估选取地下开采其他制造费用为 9.16 元/吨。
12.10.3.9 财务费用
同“12.10.2.9 财务费用”，同达铁矿地下开采总投资为 14618.67 万元，其
流动资金为 2192.80 万元，假定流动资金的 70%为银行贷款，以 2014 年为例：
单位财务费用＝2192.80×70%×6.00%÷141.04＝0.65 元/吨
12.10.3.10 地下开采总成本费用
经估算，同达铁矿正常生产年限地下开采总成本为 105.06 元/吨，经营成本
为 100.08 元/吨。
12.10.4 选矿成本
根据“一选选厂成本表（2012 年 12 月）”（附件十三，P393），2012 年入选原
矿量为 71.59 万吨。
60 北京海地人矿业权评估事务所
12.10.4.1 外购材料费
根据“一选选厂成本表（2012 年 12 月）”（附件十三，P393），2012 年材料项
目总成本为 861.75 万元，单位原矿材料成本为 12.04 元。则：
本次评估选取选矿外购材料费为 12.04 元/吨。
12.10.4.2 外购燃料及动力
同“12.10.4.1 外购材料费”，选矿电力费用单位成本为 10.73 元，则：
故本次评估选取选矿外购燃料及动力费为 10.73 元/吨。
12.10.4.3 工资及福利
同“12.10.4.1 外购材料费”，选矿工资及福利单位成本为 4.48 元，则：
故本次评估选取选矿工资及福利为 4.48 元/吨。
13.10.4.4 折旧费、固定资产更新和回收固定资产残余值
如“13.10.2.6 折旧费、固定资产更新和固定资产残余值”中描述，本次评
估同达铁矿原选矿厂房屋建筑物按 30 年折旧，机器设备按 10 年折旧，房屋建筑
物及机器设备固定资产残值率取 5%。新建选矿厂房屋建筑物按 30 年折旧，机器
设备按 12 年折旧，房屋建筑物及机器设备固定资产残值率取 5%。
则同达选矿厂正常生产年限：
同达一选厂房屋建筑物年折旧额＝535.38×（1－5%）÷30
＝16.95（万元）
同达一选厂机器设备年折旧额＝1715.32×（1－5%）÷12＝135.80（万元）
同达二选厂房屋建筑物年折旧额＝3543.74×（1－5%）÷30
＝112.22（万元）
同达二选厂机器设备年折旧额＝5322.21×（1－5%）÷12＝ 421.34（万元）
同达铁矿选矿单位折旧费＝（16.95＋135.80＋112.22＋421.34）÷141.00
＝ 3.06（元/吨）
根据估算的未来年限原矿产量，2028 年起原矿产量由 68 万吨/年逐年减少，
两座选矿厂不能够同时运转，本次评估假设 2027 年底同达一选厂停产，采出矿石
全部供给同达二选厂。
北京海地人矿业权评估事务所 61
同达一选厂屋建筑物在服务期内不需更新；机器设备于 2020 年计提完折旧，
回收残余值 85.77 万元，于 2020 年投入更新资金 2006.92 万元（＝1715.32×
1.17），同达一选厂于 2027 年末回收房屋建筑物与机器残余值 730.06 万元。
同达二选厂房屋建筑物于 2034 年计提完折旧并回收残余值 177.19 万元，并
于当年投入 3543.74 万元更新资金；机器设备于 2024 年计提完折旧并回收残余值
266.11 万元，并于当年投入 6226.99 万元（＝5322.21×1.17）更新资金。同达
二选厂于评估计算期末回收房屋建筑物与机器设备残余值 6747.29 万元。
12.10.4.5 其他制造费用
同“12.10.4.1 外购材料费”，本次评估将“修理费”及“其他费用”计入其
他制造费用，则：
故本次评估选取选矿其他制造费用为 1.88 元/吨。
12.10.4.6 管理费用
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，管理费用是企业行政管理部门为组织
和管理企业生产经营所发生的各种费用。参考企业财务报表确定管理费用时，应
扣除企业财务报表中管理费用所包含的折旧费、摊销费、矿产资源补偿费等。
根据“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司 2012 年度审计报告（节选）（附
件十三，P442、443），2012 年同达达铁矿共发生管理费用 6198.79 万元，其中：
折旧 99.36 万元，长期待摊销 889.93 万元，无形资产摊销 579.22 万元，矿产资
源补偿费 561.41 万元。以上费用在评估计算管理费用时需要扣减，扣减后 2012
年管理费用为 4068.37 万元。
又，同达公司 2012 年度审计报告中管理费用包括其全资子公司本溪恒汇铁选
有限责任公司 2012 年度发生的管理费用，根据“本溪满族自治县同达铁选有限责
任公司 2012 年度审计报告（节选）（附件十三，P487、488）恒汇公司 2012 年度
管理费用为 430.26 万元，其中：长期待摊销 51.63 万元。以上费用在评估计算管
理费用时需要扣减，扣减后 2012 年管理费用为 378.62 万元。
综上所述，2012 年度同达铁矿（不含恒汇公司）管理费用为 3689.74 万元，
2012 年露采、地采总矿石量 198.69 万吨，则 2012 年度吨原矿管理费用为 18.57
62 北京海地人矿业权评估事务所
元。
本次评估矿产资源补偿费单独估算，根据《矿产资源补偿费征收管理规定》
（1994 年 2 月 27 日）国务院令第 50 号）的规定，铁矿的矿产资源补偿费率为 2%。
单位矿产资源补偿费＝年销售收入×2%÷年原矿产量
以 2014 年为例：
同达铁矿单位矿产资源补偿费＝49146.17×2%÷141.00
＝7.00（元/吨）
另外，管理费用中包含的摊销费计算如下：
同“12.9.3 无形资产投资”，为简化评估计算，本次评估将无形资产全部在
同达选矿厂服务期内逐年摊销回收。
摊销费＝无形资产投资÷未来年限入选原矿总量
＝5955.35÷2589.66＝2.30 元/吨
故本次评估选取单位摊销费用为 2.30 元/吨。
综上所述，本次评估选取单位管理费用为 28.03 元/吨。
12.10.4.7 销售费用
根据“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司 2012 年度审计报告（节选）”
（附件十三，P441），2012 年同达达铁矿共发生销售费用 1692.45 万元。矿山生
产的全部铁精粉均由同达公司统一销售，销售费用全部发生于同达公司，其全资
子公司本溪恒汇铁选有限责任公司不发生销售费用。
2012 年露采、地采总矿石量 198.69 万吨，则 2012 年度吨原矿销售费用为 8.52
元。
12.10.4.8 财务费用
同“12.10.2.1.9 财务费用”，同达铁矿原选矿厂与新建选矿厂流动资金总计
为 1667.49 万元，假定流动资金的 70%为银行贷款，以 2014 年为例：
单位财务费用＝1667.49×70%×6.00%÷141.00＝0.50 元/吨
12.10.4.9 同达选矿厂选矿总成本费用
经估算，同达铁矿正常生产年限选矿总成本为 71.01 元/吨，经营成本为 63.23
北京海地人矿业权评估事务所 63
元/吨。
(详见附表六)
12.11 销售税金及附加
产品销售税金及附加指矿山企业销售产品应负担的城市维护建设税、资源税、
教育费附加。城市维护建设税和教育费附加以纳税人实际缴纳的增值税为计税依
据。
12.11.1 增值税
年应纳增值税额＝当期销项税额－当期进项税额
销项税额＝销售收入×销项税税率
进项税额＝购进额×进项税税率
销项税税率取 17%。为简化计算，进项税额以外购材料费和外购燃料及动力费
之和为税基，税率取 17%。以 2015 年为例：
年销项税额＝年销售收入×17%
＝48617.62×17%
＝8265.00（万元）
年进项税额＝外购材料、燃料动力费×17%
＝（351.03＋199.97＋1671.43＋1489.57）×17%
＝ 631.04（万元）
年应纳增值税＝销项税额－进项税额
＝8265.00－631.04
＝7633.96（万元）
12.11.2 城市维护建设税
城市维护建设税以应纳增值税额为税基计算。“中华人民共和国城市维护建
设税暂行条例”规定的税率以纳税人所在地不同而实行三种不同税率。同达铁矿
位于本溪县高官镇（现已划归偏岭镇）滚子沟村，适用的城市维护建设税税率应
为 5%。以 2015 年为例：
年城市维护建设税＝年应纳增值税×5%
64 北京海地人矿业权评估事务所
＝7633.96×5%
＝381.70（万元）
12.11.3 教育费附加
按《征收教育费附加的暂行规定》规定教育费附加按应纳增值税额的 3%计税，
评估人员调查了解到，同达铁矿目前除缴纳规定教育费附加外，还缴纳地方教育
费附加，按应缴增值税额的 2%计税，以 2015 年为例：
年教育费附加＝年应纳增值税×（3% ＋2%）
＝7633.96×5%
＝381.70（万元）
12.11.4 资源税
根据中华人民共和国国务院令第 605 号《国务院关于修改〈中华人民共和国
资源税暂行条例〉的决定》、中华人民共和国财政部令第 66 号《中华人民共和国
资源税暂行条例实施细则》及（财务部 国家税务总局关于调整锡矿石等资源税适
用税率标准的通知）（财税[2012]2 号）。入选地下开采矿（非重点矿山）三等资
11.5 元/吨，按规定的 80%征收。
评估人员与企业财务人员核实了解到，自 2012 年 10 月起，企业资源税按照
12 元/吨原矿的标准缴纳。
故本次评估资源税选取为 12.00 元/吨，以 2015 年为例：
年资源税＝原矿年产量×资源税税额
＝138.82×12
＝1665.87（万元）
12.12 企业所得税
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，企业的应纳税所得额乘以适用税率，
减除依照《企业所得税法》关于税收优惠的规定减免和抵免的税额后的余额，为
应纳税额。《中华人民共和国企业所得税法》由全国人大第五次会议于 2007 年 3
月 16 日通过，自 2008 年 1 月 1 日起施行，企业所得税率取 25%。以 2015 年为例：
所得税＝（48617.62－24433.57－2429.27）×25%
北京海地人矿业权评估事务所 65
＝5438.69（万元）
12.13 折现率
折现率一般根据无风险报酬率和风险报酬率选取，其中包含了社会平均投资
收益率。
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，可以选取距评估基准日最近的中国人
民银行公布的 5 年期定期存款利率等作为无风险报酬率，评估基准日执行的人民
币五年期存款利率为 5.25%。风险报酬率包括勘查开发阶段、行业风险、财务经
营风险、社会风险四项风险报酬率，其中生产阶段风险报酬率取值范围为 0.15～
0.65%、行业风险报酬率取值范围为 1.00～2.00%、财务经营风险报酬率取值范围
为 1.00～1.50%。经综合考虑，本次评估折现率取 9.00%。
12.14 采矿权价款
根据目前辽宁省国土资源厅颁发采矿许可证的有关规定，采矿许可证最长有
效期限为 5 年，每五年延续一次、进行一次价款评估，缴纳价款办理相应手续后
取得新采矿权证。企业现有采矿证有效期至 2015 年 12 月，故评估假定其在 2016
年、2021 年、2026 年、2031 年、2036 年缴纳采矿权价款，评估基准日至 2015
年末应缴纳价款在 2016 年缴纳价款时一并缴纳。
12.14.1 吨可采储量价款
评估人员参考 2012 年 12 月至 2013 年 4 月间，辽宁省国土资源厅网站内公示
的五个铁矿采矿权出让价款评估报告，其基准日在 2012 年 10 月 31 日至 2013 年
1 月 31 日之间，其吨可采储量平均价款为 5.94 元/吨，本次评估取整按 6.0 元/
吨可采储量计算未来价款。
12.14.2 本项目评估可采储量
根据“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权评估报告（辽环矿评字
[2010]C096 号）”（附件十三，P326-346）以及“本溪满族自治县同达铁选有限责
任公司采矿权评估报告（辽环矿评字[2010]C265 号）”（附件十三，P353-373），
该矿已经缴纳过采矿权价款的可采储量为 396.87 万吨；根据企业提供的“同达铁
矿动用资源储量与地下开采建设情况说明”（附件十三，P382）矿山自 2009 年 7
66 北京海地人矿业权评估事务所
月至 2013 年 3 月 31 日，累计动用资源储量 225.46 万吨，经计算累计动用可采储
量为 206.84 万吨。则截止本次评估基准日矿区范围内保有已缴纳采矿权价款的可
采储量为 190.03 万吨，该部分已缴纳过采矿权价款的可采储量不再需要缴纳采矿
权价款。
本次评估可采储量 2182.33 万吨（其中缴纳采矿权价款的可采储量 190.03
万吨），经估算 2016 年缴纳价款时对应的动用可采储量为 698.80 万吨；2021 年
缴纳价款时对应的动用可采储量为 558.60 万吨；2026 年缴纳价款时对应的动用
可采储量为 369.45 万吨；2036 年缴纳价款时对应的动用可采储量为 77.66 万吨。
12.14.3 预计缴纳价款
本次评估假设以后吨可采铁矿的价款不变。
预计缴纳价款＝动用可采储量×吨可采价款，则：
2016 年缴纳价款＝698.80×6.0＝4192.83 万元
2021 年缴纳价款＝558.60×6.0＝3351.6 万元
2026 年缴纳价款＝369.45×6.0＝2216.69 万元
2031 年缴纳价款＝285.60×6.0＝1713.6 万元
2036 年缴纳价款＝77.66×6.0＝465.95 万元
13.评估结论
本事务所在调查、了解和分析评估对象实际情况的基础上，依据采矿权评估
的原则和程序，选用合理的评估方法和参数，经过评定估算，确定“本溪满族自
治县同达铁选有限责任公司采矿权”评估价值为人民币 109022.53 万元，人民币
壹拾亿玖仟零贰拾贰万伍仟叁佰元整。
本溪满族自治县同达铁选有限责任公司（采矿权人）与辽宁物华木业有限公
司于 2005 年 12 月 8 日签订了“合作开采协议”（附件十三，P498），协议约定
双方在现有采矿权证证载的五、六、七采区内进行合作开发，本溪满族自治县同
达铁选有限责任公司享有 30%的利润。考虑到该情况，本次评估按照五、六、七
区评估利用可采储量占全部评估利用可采储量的比例，对五、六、七采区的价值
北京海地人矿业权评估事务所 67
进行分割，将五、六、七采区分割价值的 30%与一、二、三、四、八、九、十采
区分割价值的 100%合并后，做为本项目采矿权评估价值。
本次评估利用可采储量为 2182.33 万吨，其中五、六、七采区评估利用可采
储量为 199.69 万吨，占全部利用可采储量的 9.15%；一、二、三、四、八、九、
十采区评估利用可采储量为 1982.64 万吨，占全部利用可采储量的 90.85%。经估
算，“本溪满族自治县同达铁选有限责任公司采矿权”一至十采区评估价值为
116483.58 万元，其中：一、二、三、四、八、九、十采区按照可采储量比例分
割价值为人民币 105824.94 万元（＝116483.58×90.85%）；五、六、七采区按照
可采储量比例分割价值为人民币 10658.64 万元（＝116483.58×9.15%）。则，本
项目采矿权评估价值为人民币 109022.53 万元（＝105824.94×100%＋10658.64
×30%）。
14．评估有关问题的说明
14.1 评估结论使用的有效期
本评估结论使用的有效期为评估基准日起一年。如果使用本评估结论的时间
超过本报告的有效期，本评估机构对应用此评估结论而对有关方面造成的损失不
负任何责任。
14.2 评估基准日后的调整事项
在本评估结论的有效期内，如果评估对象的资产具体数量发生变化，委托人
应商请本评估机构根据原评估方法，对评估价值进行相应的调整；如果本项目评
估所采用的资产价格标准发生不可抗拒的变化，并对资产评估价值产生明显影响
时，委托人应及时聘请本评估机构重新确定其价值。
14.3 评估结论有效的其它条件
本评估结论是在特定的评估目的为前提的条件下，根据采矿权与矿产资源相
互依存原则来确定采矿权价值，评估中没有考虑将采矿权用于其他目的可能对采
矿权价值所带来的影响，也未考虑其他不可抗力可能对其造成的影响。如果上述
前提条件发生变化，本评估结论将随之发生变化而失去效力。
68 北京海地人矿业权评估事务所
14.4 评估报告的使用范围
本评估报告仅供委托方为特定评估目的使用。本评估报告书的所有权属于委
托人，未经委托人许可，本评估机构不会随意向其他部门或个人提供或公开。
本评估报告书的复印件不具有任何法律效力。
14.5 评估假设条件
14.5.1 假定的矿山企业生产方式，产品结构保持不变，且持续经营；
14.5.2 国家产业、金融、财税政策在预测期内无重大变化；
14.5.3 以现有开采技术水平为基准；
14.5.4 市场供需水平基本保持不变。
14.6 其他责任划分
本项目评估机构只对本项目的评估结论本身是否符合执业规范要求负责，而
不对采矿权资产定价决策负责。本项目评估结论是根据本项目特定的评估目的得
出的价值参考意见，不得用于其他目的。
15.评估报告提交日期
评估报告提交日期为 2013 年 5 月 27 日。
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16.评估责任人
法定代表人：(张振凯)
项目负责人：（彭绍贤）
注册矿业权评估师：（彭绍贤、王桂玲）
17.评估人员
彭绍贤（注册矿业权评估师）
王桂玲（注册矿业权评估师）
陈烨
二О 一三年五月二十七日
70 北京海地人矿业权评估事务所
