柳钢股份:关于2020年项目实施计划公告2020-04-15
证券代码:601003 证券简称:柳钢股份 公告编号:2020-010
柳州钢铁股份有限公司
关于 2020 年项目实施计划公告
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大
遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。
重要内容提示:
投资金额:投资估算22.35亿元,预计2020年投入资金11.26亿元。
投资计划中所列项目(已履行公司相关审批程序的项目除外)尚需根据项目涉及
的投资额另行提交公司相应审批决策机构审批。
风险提示:此投资计划为公司对2020年度投资的计划安排,在具体实施中,根据
公司发展战略,可能存在实施计划调整的风险,敬请投资者注意投资风险。
一、项目计划情况
今年项目计划的重点方向是节能、环保、提质降本改造。全年计划安排项目 161 项,
投资估算 22.35 亿元,预计 2020 年投入资金 11.26 亿元。其中:
(一)续建项目
共 52 项,投资估算 17.96 亿元,今年预计投入资金 8.12 亿元;详见附件 1“2020 年
主要项目实施计划表(续建项目)”。
(二)新项目
共 109 项,投资估算 4.39 亿元,今年预计投入资金 3.15 亿元;详见附件 1“2020 年
主要项目实施计划表(新项目)”。
特此公告。
柳州钢铁股份有限公司董事会
2020 年 4 月 15 日
1
附件 1
2020 年主要项目实施计划表(续建项目)
2020 年预计投入
序号 项目名称 计划投资(万元) 主要建设内容及说明 起止年限
(万元)
1 焦化厂四、五煤场防水抑尘大棚工程 10000 5000 在四、五煤场新建防水抑尘大棚,配套改造外围排水设施。 2018-2020
2 焦炉烟气脱硫脱硝工程(一焦、五焦) 9500 1500 分别在一焦、五焦烟囱旁建设烟气脱硫脱硝工艺净化装置。 2018-2020
3 焦炉烟气脱硫脱销工程(三焦、四焦) 8500 6500 分别在四焦和三焦 1 号烟囱旁建设烟气干法脱硫脱硝工艺净化装置 2019-2020
柳钢焦炉荒煤气废热回收(一焦、五 分别在一焦、五焦建设一套荒煤气废热回收装置(主要包括上升管换热器 220
4 6600 6600 2019-2020
焦) 套、汽包 2 套及其它配套设施)和蒸汽综合利用预设接口设施。
5 焦炉烟气脱硫脱销工程(二焦) 4500 4500 在二焦 2 号烟囱旁建设脱硫脱硝工艺装置对 1、2 号烟气进行干法净化 2019-2020
在现有浓(粗)氨水生产装置边角地建设 1 套 15m3/h 的疏水型微晶吸附过滤
6 焦化粗氨水品质提升改造工程 1335 1100 2019-2020
装置,提升粗氨水品质后用于焦炉烟气脱硫脱硝,实现“以废治废”。
7 焦化 3#、4#脱硫塔大修 1320 1700 对 3#、4#脱硫塔进行同规格型号大修更新 2019-2020
在柳钢 265 ㎡、1 号 360 ㎡、2 号 360 ㎡、3 号 360 ㎡烧结烟气处理系统各建设
一套 SCR 脱硝装置,采用先脱硝后脱硫方案。烧结原烟气经过 GGH 换热之后,
8 烧结厂烟气 SCR 脱硝治理项目 30000 6000 进入 SCR 系统并在催化剂的作用下,烟气中的氮氧化物被氨还原成 N2 和 H2O, 2019-2020
达到脱硝的目的,最后烟气进入脱硫系统脱硫和除尘,以满足钢铁行业超低排
放的要求。其中脱硝效率≥87.5%,脱硝后烟气氮氧化物含量≤50 ㎎/Nm。
烧结厂脱硫系统烟气净化及尾气消白 烧结厂环保车间现有脱硫塔由于建造时间较早,设计标准和运行参数比较落
9 20000 10000 2019-2020
改造 后,缺乏相应的消白功能,对现有脱硫系统进行烟气净化、脱硝和消白改造。
10 炼铁厂 4 号高炉大修工程 36000 7000 4 号高炉进行大修 2019-2020
高炉炉缸大修;鼓风机增加脱湿装置炉体系统;热风炉、出铁场、净环及软水、
11 炼铁厂 6 号高炉炉缸大修工程 9300 4000 2018-2020
干法除尘、部分液压润滑等系统技术升级改造。
对炼铁厂 7 块露天料场的其中 1 块,即位于物流园 2#场地的落地球团料场进行
12 炼铁厂落地球团料场棚盖化工程 3200 1000 棚盖化改造。改造的内容包括:料场四面浇注钢筋混凝土挡墙、增加立柱、安 2019-2020
装钢屋架和彩钢瓦、完善给排水和电气设施。
1、采用电制冷-冷冻水脱湿(间接冷却)工艺。2、日常施工:道路上方制作
炼铁厂 6 号高炉 AV63 汽拖风机新增脱 混泥土架空层、制冷机房、脱湿器、冷却塔、冷却水泵、冷却水管、3000 吨冷
13 2176 876 2019-2020
湿装置项目 却水池、电磁站、进风过滤器(反吹设备为进口元件)及 D1800×6 不锈钢进
风管道,检修机会接点投用。
14 炼铁厂 5 号高炉 AV63 汽拖风机新增脱 2020 1900 1、采用电制冷-冷冻水脱湿(间接冷却)工艺。 2019-2020
2
湿装置 2、日常施工:制冷机房、脱湿器、冷却塔、冷却水泵、冷却水管、进风过滤
器(反吹设备为进口元件)及 D1800×6 不锈钢进风管道,检修机会接点投用。
1、卸球:打开卸球孔,把热风炉的耐火球全部卸出来(共约 2700 吨);2、
炼铁厂 1 号高炉 B 系统热风炉性能恢
15 1900 600 装球:把新球(2700 吨)装到 3 座热风炉;3、封卸球、装球孔;4、安装烘炉 2019-2020
复
装置,烘炉完毕后保护性拆除烘炉装置 3 套。
1、换球约 1200 吨/座;
2、托砖板制作、挖补,15 块,约 15 吨/座;
16 炼铁厂 3 号高炉热风炉性能恢复改造 1810 1500 2018-2020
3、直段拐角挖补为圆弧板,约 2.8 吨/座。
4、锥段及直段砖衬拆除、砌筑约 140 吨/座,新托砖板处浇注约 10 吨/座。
1、板式预热器、烟气发生炉采购(1 套);
2、旧热管预热器拆除(1 套);
17 炼铁厂 5 号高炉热风炉预热器改造 1325 1000 2019-2020
3、新预热器土建、机电设备安装调试(1 套);
4、部分阀门更新。
18 炼铁厂更新 4 台 230t 鱼雷罐 1240 1240 新购 4 台 230t 鱼雷罐 2019-2020
1、一区新增一套 180 万/小时风量的三次除尘配套系统(含除尘管道、阀门、
吸尘罩、风机、除尘器、烟囱及配套电器控制设备)。
2、二区新增一套 180 万/小时风量的三次除尘配套系统(含除尘管道、阀门、
19 转炉厂房三次除尘改造 9600 3000 2019-2021
吸尘罩、风机、除尘器、烟囱及配套电器控制设备。
3、三区新增一套 120 万/小时风量的三次除尘配套系统(含除尘管道、阀门、
吸尘罩、风机、除尘器、烟囱及配套电器控制设备。
内容:申请更换 2 台 180T/65t 铸造桥式起重机,代替目前裂纹较严重的接收 2
号、3 号行车,并把多余行车卸下。
申报原因:转炉二区接受跨行车 2003 年底投入使用至今,设备满负荷使用近
15 年,设备老化严重,车架变形,接收 2 号、3 号、4 号、5 号行车大梁多次、
20 转炉二区接受跨行车更新改造 2400 2400 2019-2020
重复出现裂纹,进行过多次焊补,设备整体的稳定性、可靠性能下降。二区生
产效能的提升,行车的作业率也大幅提高,出钢量加包和吊具的总重量基本在
180t,有时还超过 180t,从安全生产、稳定生产、效能提升方面考虑申请更换
新行车。
项目改造的主要内容包括:
1) 设备强力压下,矫直力单向 3000T(双向 6000T);2) 设备高刚度,机
架刚度 1mm/1000T;3) 液压压下和 HGC 辊缝自动控制;4) 在设备矫直里安
全范围内,实现低温矫直,温度 200-500°钢板矫直机后不平度控制在 2mm/2mm
21 中板厂强力矫直机改造项目 1788 1700 2019-2020
以下;5)适当温度下,矫直机实现所有钢种厚度<=100mm 都能够矫直。6)预
留数据接口,实现全线及控制冷却系统的数据连接,提高自动化水平。7)主
机基础采用原基础,矫直辊、支撑辊、辊系轴承采用设备原因,换辊采用原有,
普通液压系统、干油润滑采用原有。
棒线型材厂二高、三棒电磁感应补热 在二高、三棒的出炉辊道上增加电磁感应补热设备提高温度均匀性,达到降低
22 1250 1250 2019-2020
改造项目 成本,稳定质量,实现智能化控制,节能环保,改善工作环境的目的。
3
2020 年主要项目实施计划表(新项目)
序 投资估算 2020 年预计
项目名称 主要建设内容及说明
号 (万元) 投入(万元)
焦化厂焦炉煤气 PDS 法全脱硫扩 建设 COG 处理能国为 5 万 m3/h 的 PDS 法 6#脱硫装置(与现有 5 套装置同型同规格,主要包括脱硫塔、再生塔、
1 2300 2000
能工程 反应槽及其它相关附设)。
拟在动力厂已拆除的原 5 万 m3 煤气柜空地或四回收硫酸铵工段建设 1 套处理能力为 120m3/d 的 COG 脱硫废液提
2 焦化 COG 脱硫废液提盐工程 3300 1000
盐装置。
焦化 A2 翻料场防水抑尘大棚工
3 2500 800 拟在 A2 翻料场建设 1 个占地面积约 19600m2 封闭式大棚(配套包括外围排水、围墙加高加固及室内雾炮等)。
程
(1)卸球:打开卸球孔,把热风炉的耐火球全部卸出来(共约 4800 吨);
(2)装球:把新球(4800 吨)装到 4 座热风炉;
炼铁厂 5 号高炉热风炉性能恢复
4 3300 3000 (3)封卸球、装球孔;
工程
(4)安装烘炉装置,烘炉完毕后保护性拆除烘炉装置 4 套;
(5)上锥段及大墙砖破损拆除、砌筑,约 100 吨。
棒线型材厂加热炉燃烧系统超
5 2160 700 一、二、三、四、五棒和一高 6 台加热炉加热炉燃烧系统超低排放改造。
低排放改造
焦化焦炉机侧炉头除尘改造(二 拟采用专利技术(已工业化)在二焦 2 台推焦车上分别建设车载除尘装置(配套磨电道扩能),实现机侧炉头
6 2000 1000
焦) 除尘。
炼铁厂更新 4 台 230t 鱼雷型混 1、尽快淘汰德国二手 190t 鱼雷型混铁车,有计划地进购新的 230t 鱼雷型混铁车。
7 1240 1000
铁车工程 2、申请 2020 年进购 4 台新 230t 鱼雷型混铁车。
炼铁厂 2 号高炉出铁场平台结构 对 2#高炉出铁场平台结构破损部位(含 3 个铁口的铁沟、渣沟)及其余高温区域结构进行保护性拆除并大修恢
8 2528 2000
修复工程 复
棒线型材厂热炉炉底梁直冷改
9 2010 600 一、二、三棒和一、二高)5 台加热炉水冷改汽化冷却改造
造成汽化冷却项目
10 烧结厂一烧 1#360 冷却大修改造 1000 900 更换环冷机 72 块台车、回转框架、96 跨轨道梁、251 米轨道、及卸料区弯轨、台车栏板等设备。
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