兰州兰石重型装备股份有限公司
        氢能装备产业发展规划纲要

    氢能作为新一轮全球能源转型的重要载体之一，是推动
能源生产和消费革命，构建清洁低碳安全高效能源体系，实
现“碳达峰、碳中和”目标的重要支撑。兰州兰石重型装备
股份有限公司（以下简称“兰石重装”）作为国内领先的能
源化工装备供应商，在“十四五”期间，将深入实施创新驱
动发展战略，以培育壮大氢能装备产业为目标，着眼抢占未
来产业先机，加快基础设施建设、大力发展氢能装备制造、
聚焦技术创新、推进各类应用示范等，促进产业链发展壮大，
积极探索公司未来转型发展方向，明确氢能产业的发展路径
与重点任务，以实现公司转型升级高质量发展。
    一、发展目标
    近期公司将快速完成多项氢能领域关键装备研制工作，
掌握核心技术，到 2025 年，在“制、储、运、用（加）”等
产业链关键技术领域取得突破性进展，实现自主设计、自主
制造、自主销售的新局面，产业创新能力总体达到行业领先
水平，具有自主知识产权的核心技术和工艺水平大幅提升，
带动氢能在甘肃省交通领域的示范应用取得显著成效。建设
各类加氢站 10 座左右，建成 1-2 家国际一流的创新研发平
台，氢能产业链产业规模占到公司总体营业收入的 20%。
    到 2035 年，产业发展总体达到国内领先水平，建成引
领全国氢能产业发展的研发创新中心、关键核心装备与零部

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件制造检测中心，在交通、能源、工业等领域形成丰富多元
的应用生态，形成“一带一路”协同创新业态，建成国内一
流的氢能科技创新高地、产业发展高地、多元示范应用高地。
    二、发展举措
    （一）提升氢能发展产业战略高度
    围绕国家《氢能产业发展中长期规划》，致力于构建“制、
储、输、用（加）”一体的氢能全产业链发展模式，积极开
展共性技术研发、关键装备制造、示范项目建设推广等前期
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研究，加快 1000Nm /h 碱性电解水制氢、98MPa 多层包扎式
高压氢气储罐、35-70MPa 大流量氢气离子液压缩机产品，完
成中石化超高强度、高压储氢用材料及装备研究试制及推广
应用，推进微通道换热器（PCHE）在加氢领域的推广应用，
形成全产业链的创新发展格局。
    在继续做强做优传统能源化工装备制造产业的基础上，
积极研究氢的制取、储运、应用、检测、加注等全产业链，
重点将电解水制氢关键技术与装备研发、分布式氢储能技术
及应用、煤气化制氢技术、大型高压气态储氢容器的研发和
制造、高压大流量氢气离子液压缩机的设计及制造、“油气
氢电服”综合加能站、二氧化碳+氢合成甲醇技术开发等作
为优先重点发展的方向。
    打通“可再生能源发电-电解水制氢-低温低压合成氨”
的“零碳”循环路线，择机合作推进建设万吨级“可再生能
源发电→电解水制氢→新型低温低压合成氨”工业成套示
范装置。借助“光伏发电+储能”“储能+微电网”技术推广


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应用和新氢能大基地项目建设契机，大力发展氢储产业。
    （二）搭建氢能产业协同发展平台
    利用甘肃省能源装备创新联合体优势，与行业领先企业
或科研机构开展合作，联合搭建氢能科研平台，协调产业链
上下游资源，重点在 PEM 制氢领域掌握新能源制绿氢生产装
置的制造工艺，形成产、学、研、用联合推进的创新发展机
制，加速氢能创新成果产业化。积极开展煤制氢、核能高温
蒸汽制氢、工业副产氢利用及氢气纯化工艺技术研究，抢占
产业发展制高点。
    （三）加快氢能示范项目建成落地
    以新能源综合利用示范项目为试点，氢能示范应用项目
落地建设，推动氢能领域产品研发制造及拓展氢能应用场景。
建设多能综合加氢站，争取氢能公交、氢能物流车、氢能环
卫特种作业车应用示范项目，构建完整产业链、营造生态，
引领甘肃省氢能产业高质量发展。
    在兰州兰石集团有限公司（以下简称“兰石集团”）高
端装备制造产业园区内，利用厂区光伏资源发电，电解水提
供氢源，建设一座标准加氢站。项目涵盖氢能“制、储、运、
用”全产业链。示范场景初步规划思路为：可再生能源发电
+内供式加氢站+应用场景，在厂区内，以氢燃料大巴、物流
车、清扫车、巡逻车及备用电源等；建成兰州新区氢能产业
发展基地，将助力兰州新区打造成为辐射西北、在全国都具
有较大影响力的氢城。
    三、重点任务


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    （一）制氢领域
    1.巩固和完善现有化石能源制氢技术
    继续依托公司子公司洛阳瑞泽石化工程有限公司（以下
简称“瑞泽石化”）在炼油工程、化工工程、石油化工产品
储运工程三个专业的甲级资质，具备工程设计、采购、施工、
考核验收 EPC 总包资质，继续巩固和完善公司大型煤制气、
甲醇制氢和天然气制氢等技术，为公司天然气制氢领域的设
备研发制造奠定坚实的基础。
    2.加快大型电解水制氢装置的开发应用
    联合兰州兰石能源装备工程研究院有限公司（以下简称
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“兰石研究院”），在现有 50Nm /h 电解水制氢装置基础上，
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快速完成 1000Nm /h 及以上规模电解水制氢装置的开发；通
过参与兰石集团新能源综合示范基地建设，验证系统可靠性
及电耗，并完善电解水制氢技术及装置；依托公司在“三桶
油”、东方希望、亚洲硅业的用氢客户基础，大力实施电解
水制氢装置的推广应用。
    3.其他新型制氢技术攻关
    积极与行业领先企业或科研机构开展合作，多方联合搭
建氢能科研平台，利用甘肃省能源装备创新联合体优势，协
调产业链上下游资源，重点在 PEM 制氢领域掌握新能源制绿
氢生产装置的制造工艺；加强与清华大学、上海应用物理研
究所等科研单位合作，推进核能高温蒸汽制氢技术及装备产
业化；加强与兰石研究院、公司子公司瑞泽石化合作，围绕
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国投生物 200Nm /h 生物乙醇重整制氢中试项目，不断优化工


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艺路线及消耗，开拓制氢新技术，占领生物质制氢产业新高
地。
    4.构建制氢技术核心竞争力
    依托公司子公司瑞泽石化化石燃料制氢业绩及公司装
备研制优势，充分考虑资源禀赋，持续加强催化剂研发及配
套制氢设备、余热锅炉等核心设备研发；围绕工业副产氢、
制氢后系统的氢气纯化系统，进行核心装备拓展，提升业务
量；围绕化石燃料排放过程的 CO2，加强与大连化物所、兰
州大学等产学研合作，积极寻找适宜化工产品，通过 CCUS
途径实现 CO2 减排，积极践行“双碳”目标，提升未来核心
竞争力。
       （二）储氢领域
    1.低压气态储氢球罐业务
    低压氢气球罐是未来化工储氢用氢场景中应用较为广
泛的设备之一，用于实现新能源制氢的跨时空使用。依托公
司现有成熟的低压储氢球罐制造能力，加大低压储氢装备在
大规模电解水制氢领域的推广应用。
    2.中高压气态储氢容器开发
    紧紧围绕和中石化合作的储氢装备研发项目，加强与中
石化、中国钢研等单位的合作，积极拓展中高压气态储氢装
备研制，紧抓中石化中原油田示范项目需求，填补国内大型
中高压储氢装备市场空白。
    3.高压气态储氢容器
    基于公司现有高压力等级压力容器制造技术、设备、人


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才等资源条件，同步开展多层包扎高压气态储氢容器（98MPa
级别）研制，开拓加氢站储氢装备市场。
    4.低温液态储氢技术及装备开发
    低温液态储氢技术是利用氢气在高压、低温条件下将气
态氢气液化为液态氢，再将液态氢储存在高真空的绝热容器
中。液化储氢具有热值高、体积能量密度高、占用空间体积
较小等优点。公司将联合兰州真空设备有限责任公司，依托
其低温设备经验，进行联合攻关，降低氢气液化的能耗，提
高储运过程的安全性，提升液氢储运的经济性。
    5.碳纤维缠绕设备的研制
    以碳纤维缠绕机、丝束铺放装置、伺服控制系统集成研
发为抓手，研制出适用于储氢瓶产品的碳纤维生产线。公司
子公司兰石重工公司将联合兰石研究院、哈尔滨工业大学
（武汉理工大学、浙江大学）等单位，运用产学研技术合作
开发模式，实现产学研各方的资源共享、优势互补，共同开
展科研攻关。
    （三）氢能领域无损检测及安全评估领域
    伴随着大量高压储氢压力容器的制造应用，储氢压力容
器缺陷无损检测及安全评估业务市场份额将逐步增大，加之
氢气具有宽泛的爆炸区间，储氢压力容器缺陷无损检测及安
全评估要求更为严格。公司拥有无损检测技术积淀，可攻克
高压氢环境氢脆检测、基于失效模式设计、缺陷定期检测评
价、输氢管道探伤及在线泄漏检测等核心技术。
    短期内，公司将与行业内标杆企业深度合作交流，深入


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研究氢能相关检测标准的立项、试验和起草工作以及储运氢
材料检测中氢脆失效、氢腐蚀等氢致失效相关试验技术难点
攻关、项目扩项和资质获取。同时，积极利用互联网、大数
据、人工智能等先进技术手段，及时预警氢能生产储运装置、
场所和应用终端的泄漏、疲劳、爆燃等风险状态，加强氢气
泄漏检测报警以及氢能相关特种设备的检验、检测等先进技
术研发，大力发展氢能产品检验检测及认证综合服务。
    通过兰石集团双重预防机制信息系统运用区块链及大
数据技术实现风险评价、分级管控、隐患排查、风险识别、
实时预警等功能，建立风险台账和数据动态分析，实时掌握
安全风险分布和隐患排查情况，氢能领域安全，拟定针对性
隐患排查和风险防控方案，保障氢能系统安全稳定运行。
    （四）加氢站领域
    1.高效紧凑式微通道换热器（PCHE）推广应用
    根据中石化“十四五”发展规划，中石化十四五期间要
建成 1000 座加氢站。2030 年国内燃料电池汽车年销量规模
可达百万以上，配套加氢站数量将在 4500 座以上，对配套
换热器具有较大需求。公司子公司兰石换热正在对加氢站高
效紧凑式微通道换热器（PCHE）进行系列化、规模化系统研
发，紧抓市场发展的需求，快速抢占市场；全力推进微通道
换热器（PCHE）在加氢领域的推广应用，形成产业链的创新
发展格局。
    2.新能源综合利用示范项目建设
    尽快完成甘肃省首座示范加氢站项目方案及可行性研


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究，推进示范项目建设及自主研发核心装备电解水制氢装备、
高压气态储氢容器、微通道换热器的应用与优化，形成示范
带动作用，为自主品牌推广应用奠定平台基础。
    （五）氢储能产业
    探索离网氢电耦合储能技术，将氢能与风力、光伏等可
再生能源耦合运行，减少供给侧碳排放；同时，通过氢能支
撑的微网，满足用户对电、氢、热多种能源的需求。
    聚焦介质储氢路线中氨/甲醇储氢及其应用部分的关键
技术，对氨/甲醇分解制氢技术、氨/甲醇分解反应器、氢气
净化装置、燃料电池系统和储能管理系统进行系统研究，开
发出百千瓦级氨-氢燃料电池电源系统，应用于分布式储能、
备用电源和车载电源。
    （六）氢化工领域
    依托公司子公司瑞泽石化在化工工艺行业优势，探索氢
+氮合成氨、二氧化碳+氢合成甲醇等氢化工途径。开展可再
生能源（风力发电、光伏发电等）电解水制氢-低温低压合
成氨关键技术及工艺研究，利用新型高效合成氨催化剂贯通
“可再生能源发电-电解水制氢-低温低压合成氨”的“零碳”
循环路线。利用氨分解反应制氢技术，解决氢储运的难题。
开发氨分解反应器，利用液氨分解制氢并提纯，获得燃料电
池用高纯氢。择机合作推进建设万吨级“可再生能源发电-
电解水制氢-新型低温低压合成氨”工业成套示范装置。
                        专栏：核心技术攻关
   制氢技术：煤气化、天然气等化石燃料制氢技术装备升级、可控移热变
   换反应器的设计开发、电解水制氢设备研发制造、核能高温蒸汽制氢技
   术及装备合作开发、吸附增强制氢技术、PEM 制氢装备制造、模块化碱

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   性电解槽、高温固体氧化物电解水制氢
   储氢技术：多层包扎高压（98MPa）气态储氢容器研制、中石化超高强
   度、高压储氢用材料及装备研究、碳纤维缠绕设备的研发、温液态储氢
   技术及装备开发、固态储氢材料及装备开发
   加氢站：微通道换热器在氢能装备中的推广应用、加氢站系统集成设计
   及建造、离子液氢气压缩机开发、氢燃料电池分布式能源热电联供系统
   氢化工：氢+氮合成氨路线、二氧化碳+氢合成甲醇路线
   氢储能：离网氢电耦合储能技术、介质储氢技术
   氢气安全使用：研究高压氢环境氢脆检测技术、基于失效模式缺陷定期
   检测评价技术、输氢管道探伤技术及在线泄漏检测技术
   氢能行业标准：研究氢能相关检测标准的立项、试验和起草工作以及储
   运氢材料检测中氢脆失效、氢腐蚀等氢致失效相关试验技术难点攻关、
   项目扩项和资质获取

    四、保障措施
    （一）健全工作机制，落实上级部署
    不断健全公司氢能产业发展工作机制，将氢能发展提升
到公司战略层面，加大对能源产业发展趋势形势、加快产业
发展思路举措等的分析研究，快速落实氢能决策。围绕甘肃
省政府国资委“强科技、强工业、强省会、强县域”四强行
动，发挥省属“链主”企业牵引作用，落实产业基础高级化
产业链现代化攻坚战“1+N+X”政策体系，通过实施创新型
企业培育三年行动，重点实施国有资本布局结构优化调整
“6+1”行动，推动公司利用区位优势、产业优势、科教优
势、人才优势、平台优势，在氢能发展领域打造优势互补、
深度融合、互利共赢的合作发展新格局
    （二）坚持创新驱动，实现重点突破
    坚持创新驱动发展，通过引进再创新、自主创新、集成
创新等多种模式相结合，突破“卡脖子”技术，构建核心技

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术竞争力。加大应用创新和商业模式融合力度，构建具有内
生活力的氢能应用生态。
    不断深化与行业龙头企业、高校、科研院所等的合作，
发挥好国家级和省级各类中心、平台作用，充分释放科技研
发驱动力及设备制备等方面的经验，建立创新联合体和公共
研发平台，在核心技术工艺包、关键零部件取得突破，推动
氢能技术装备制造产业技术升级、工艺优化和流程再造。
    （三）推进资源协同，坚持融合发展
    依托公司现有基础，充分调动内外部科技创新力量，依
托兰石研究院、联合氢能发展科研院所和能源企业，协同开
展氢能技术及装备研发、EPC 总包、工程施工、设备制造、
运维服务等业务，互利共赢、释放资源效能。加快重点技术
及产品研发，积极争取氢能订单，紧盯项目进展，提高氢能
制储运加用等产业链综合竞争力。围绕氢能现有核心装备，
加强与产业链供应链上下游企业的合作，延伸产业链条，推
动产品绿色化、低碳化，扩大产能规模，构建氢能产业利益
共同体。
    统筹氢能供应、产业基础和市场空间整体布局，有序开
展氢能技术创新和应用示范；探索氢能与可再生能源、传统
化工产业融合发展以及在交通领域的能源替代，推动生产过
程减碳脱碳。
    （四）加强人才引育，保障产业发展
    加快实施一批氢能技术研发、示范应用重大项目，培育
一批行业领军人才。依托政策、服务、市场及激励机制营造


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氢能技术创新及创业环境，与国内氢能领军人物加强合作，
快速提升公司氢能品牌推广力度，创新氢能产业人才引进与
培养机制，通过柔性引才、项目合作、联合培养等方式，引
进氢能领域急需紧缺人才，打造高层次专业技术和经营管理
人才队伍。加强产业人才、技能人才培养，为氢能产业发展
提供人力资源保障。




                 兰州兰石重型装备股份有限公司董事会
                          2022 年 9 月 16 日




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