华电能源股份有限公司
2023年 度 股 东 大 会 会 议 材 料
2024年 5月
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会议议题
1、关于审议公司 2023 年度董事会工作报告的议案
2、关于审议公司 2023 年度监事会工作报告的议案
3、关于更换公司部分董事的议案
4、关于审议公司 2023 年度财务决算和 2024 年度财务预
算报告的议案
5、关于审议公司 2023 年度利润分配预案的议案
6、关于审议公司 2023 年年度报告及摘要的议案
7、关于公司 2024 年投资项目的议案
8、关于续聘会计师事务所的议案
9、关于公司 2023 年度董事薪酬的议案
10、关于公司 2023 年度监事薪酬的议案
11、听取独立董事 2023 年度述职报告
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华电能源 2023 年度股东大会会议材料之一
关于审议公司 2023 年度
董事会工作报告的议案
各位股东：
2023年，华电能源股份有限公司（以下简称“公司”）
董事会严格按照《公司法》、《证券法》等法律、法规和《华
电能源股份有限公司章程》以下简称“（《公司章程》”）
《华电能源股份有限公司董事会议事规则》的有关规定和要
求，切实履行股东大会赋予的董事会职责，规范运作，科学
决策，积极推动公司各项业务发展，维护了公司和股东的合
法权益。现将2023年度董事会工作报告如下：
一、公司2023年度总体经营情况回顾
2023年公司坚持稳中求进工作总基调，围绕“五强化、
五着力”工作要求，固根基、提效益、推发展、深改革、强
党建，扎实务实开放，稳健晋位升级，生产经营指标持续向
好，各项工作取得积极成效。
2023年公司全资及控股电厂完成发电量210.9亿千瓦时，
上网电量186.6亿千瓦时，机组利用小时完成3,289小时，全
年供热量完成6,811万吉焦，煤炭产量1,159万吨。截至2023
年底，公司发电装机容量641.2万千瓦，总供热面积达1.44
亿平方米。
截止2023年12月31日，公司总资产为291.14亿元，归属
于母公司所有者权益为34.88亿元，归属于母公司股东的净利
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润为-0.91亿元，实现主营业务收入188.44亿元，基本每股收
益为-0.01元。
二、公司董事会日常工作情况
公司董事会严格按照证券监管要求及《公司章程》赋予
的职责，秉承求真务实、严谨认真的工作作风，忠实守信，
勤勉尽责，科学决策，高标准、高质量开展各项工作。
（一）董事会会议召开情况
2023年，公司董事会共召开8次会议，审议通过定期报告、
利润分配、社会责任报告、董事会换届、修订制度等多项议
案，发布各类公告文件117份。董事会的召集和召开程序、出
席会议人员资格、召集人资格、表决程序以及表决结果等均
符合法律、法规及《公司章程》《董事会议事规则》的有关
规定。
（二）董事会专门委员会工作情况
公司董事会下设审计委员会、薪酬与考核委员会、提名
委员会、战略委员会共四个专门委员会，董事会专门委员会
2023年共召开12次会议，审议通过了定期报告、会计师事务
所续聘、董事会换届等多项议案。董事会各专门委员会切实
发挥专业职能，忠诚勤勉，依据工作细则设定的职权范围规
范运作，在认真审阅资料并充分听取汇报的基础上，开展调
查研究、反复磋商、科学论证，形成统一的专业意见，为董
事会科学决策提供了有力支持。
（三）信息披露工作情况
公司董事会高度重视信息披露工作，确保将公司的相关
经营信息真实、准确、完整、及时的传递给广大投资者及利
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益相关方。严格按照证监会和上交所有关信息披露的要求，
认真履行公司信息披露义务，优化信息披露流程，抓重点补
短板，明确责任，强化落实，防范信息披露风险。2023年公
司披露定期报告4个和临时公告58个，包括三会决议、涉及诉
讼、关联交易、业绩预告等，有效保障公众公平知情权，高
质量完成信息披露工作。
（四）全体董事履职情况
公司全体董事均自觉遵守国家有关法律法规，知敬畏、
守底线，忠诚履职、科学决策，按时出席会议、认真研究议
案和有关材料，对所议事项客观、独立、充分地发表意见。
闭会期间全体董事持续关注公司各项生产经营活动，通过审
阅公司报送的相关资料、电话沟通、视频会议、现场调研、
微信等形式，及时了解公司经营发展状况，利用各自专业所
长和管理经验为公司经营发展出谋划策、排忧解难。积极参
加证监局、上交所、上市公司协会举办的系列培训，不断提
升履职能力。
（五）投资者关系管理工作情况
公司高度重视投资者关系管理，为投资者提供了多样化
的沟通渠道，通过电话、电子邮件、上交所 e 互动平台等方
式，保持与投资者、研究机构之间的沟通，听取投资者对公
司的意见和建议，努力促进投资者对公司经营和未来发展战
略的认知认同，加强投资者关系管理。
（六）内幕信息知情人登记制度的实施情况
公司严格按照中国证券监督管理委员会、上海证券交易
所关于内幕信息知情人管理的要求和公司《内幕信息知情人
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登记管理制度》规定，在定期报告披露期间及其他重大事项
中对内幕知情人进行了登记，全体董事、监事、高级管理人
员及其他相关知情人员能够在定期报告及其他重大事项窗口
期、敏感期严格履行保密义务。2023年，公司未发生内幕信
息泄露或内幕信息知情人违规买卖或建议他人买卖公司股票
的情形。
三、2024年面临的形势
资金市场方面，国家继续实施积极的财政政策和稳健的货
币政策，实施新的减税降费政策，货币政策状态将更加灵活，
流动性合理充裕，国家将增强国债管理机制，做好财政政策和
货币政策的协调配合，更有利于融资环境的改善。
煤炭市场方面，近年来，随着碳达峰、碳中和战略的实
施，国家相继出台了一系列关于促进煤炭工业绿色智能开采、
清洁低碳利用的政策，为煤炭行业转型升级、实现高质量可
持续发展带来了全新的机遇。同时，在煤炭增产保供政策稳
步推进的影响下，我国煤炭产量将继续维持高位，迎峰度冬
煤炭供应整体稳定，但龙江地区煤炭自保严重不足，现有煤
矿“规模小、赋存差、产能低、民营多”的特点仍不会有所
改善，内供缺口仍然存在。
电力市场方面，全省新能源装机已占到全省总装机的
42.3%，发电量同比增长18%，在全社会用电量增长不旺形势下，
省内电热矛盾、风火矛盾、峰谷矛盾更加突出，煤机负荷率
低且开机方式受限，发电空间越来越受到压缩，给机组运行
方式安排和抢发增发电量带来极大压力，同时容量电价政策
的终极影响还有不确定性。
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热力市场方面，民生保暖是我们的政治责任和社会责任，
必须坚定地扛在肩上，但热价多年没有进行合理的调整，造成
公司供热板块亏损严重，加之房地产市场变化、人口外流、恶
意欠费等因素的影响，公司供热经营受到严重挑战。
四、2024年工作目标和重点任务
2024年是中华人民共和国成立75周年，是实施“十四五”
规划的关键一年，做好各方面工作意义重大。今年工作的总
体要求是：坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指
导，深入贯彻习近平总书记重要讲话重要指示精神，全面落
实党的二十大、二十届二中全会和中央经济工作会议精神，
认真落实集团公司2024年工作会议部署要求和黑龙江省委十
三届五次全会暨省委经济工作会议精神，坚持党的全面领导，
坚持稳中求进、以进促稳、先立后破，增强核心功能，提高
核心竞争力，以改革创新为动力，以高质量发展为方向，以
结构优化和绿色发展为路径，更加注重提升“五个方面”的
价值，加快形成新质生产力，更好发挥科技创新、产业控制、
安全支撑作用，扎实务实开放，稳健晋位升级，全力推动公
司高质量发展迈出坚实步伐，为全力打造“五位一体”跨行
业跨地区大型一流综合能源上市公司和助力集团公司加快建
设世界一流能源企业作出新的贡献。
主要目标是：
——安全目标：完成电力、热力保供任务、煤炭安全生
产任务，确保不发生人身死亡、3人及以上群体重伤事故，确
保不发生一般及以上设备、供热、瓦斯等事故，确保不发生
灰坝垮坝事故；确保不发生同等及以上责任的重大交通事故；
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确保不发生对公司形象和稳定造成不利影响的事件，确保不
发生政治、经济、环保安全事件。
——经营目标：发电量完成203.5亿千瓦时，供热量完成
6,848万吉焦，煤炭产量1,040万吨。
——科技创新和节能减排目标：科技研发投入强度达到
3%;供电煤耗完成286.9克/千瓦时。
重点做好以下几方面工作：
1、进一步发挥董事会在公司治理中的中心作用，加强董
事的履职培训，扎实做好董事会日常工作，按照公司既定的
经营目标及发展方向，贯彻落实股东大会的各项决议，努力
推动实施公司发展战略，确保公司决策的科学性和高效性。
2、规范信息披露，加强投资者关系管理，严格按照《公
司法》、《证券法》、《上市公司治理准则》等法律、法规
及《公司章程》的规定，提高信息披露质量，做好信息披露
工作，及时履行信息披露义务，确保公司信息披露内容的真
实、准确、完整，不断提升公司信息披露透明度与及时性。
加强公司与投资者之间的沟通，多渠道、多层次地与投资者
沟通交流，加深投资者对公司的了解和认同，促进公司与投
资者之间和谐、稳定的良好互动关系。
3、强化规范运作，持续提升公司治理水平。认真贯彻落
实监管新政策、新要求，依法依规、高效有序开展相关工作。
董事会及各专门委员会要认真履行有关法律、法规、规范性
文件及公司章程等相关规定赋予的职责，持续发挥好“定战
略、作决策、防风险”作用，推进董事会及各专门委员会规
范、高效运作和审慎、科学决策。完善“三重一大”管控要
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求，持续优化公司的治理机构，提升规范运作水平，切实维
护广大股东特别是中小股东的合法权益。
4、持续深化内控合规风险管理，进一步提升管控实效。
动态更新完善《内控合规风险管理手册》，持续优化“三单
一流程”，切实提高依法合规经营意识和管理水平。坚持风
险防控关口前移，做好风险动态管理，持续跟踪分析风险变
化，及时调整风险防范应对措施，确保上下贯通、层层落实，
坚守不发生重大风险的底线。
做好2024年各项工作责任重大、使命光荣。公司董事会
将更加紧密地团结在以习近平同志为核心的党中央周围，深
刻认识“两个确立”的决定性意义，增强“四个意识”、坚
定“四个自信”、做到“两个维护”，全力以赴完成年度目
标任务，全力推动公司高质量发展迈出坚实步伐，为持续推
动经济实现质的有效提升和量的合理增长，以中国式现代化
全面推进强国建设、民族复兴伟业作出贡献!
此报告，请予审议。
华电能源股份有限公司
2024年5月22日
9
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之二
关于审议公司 2023 年度
监事会工作报告的议案
各位股东：
2023 年，公司监事会对公司财务情况以及公司董事、经
理和其他高级管理人员履行职责的合法合规性进行监督，对
公司的治理结构提出完善意见，较好地完成了《公司法》和
《公司章程》赋予的职责，维护了公司及股东的合法权益。
一、监事会会议情况
2023 年度共计召开六次监事会会议。
1、2023 年 4 月 25 日召开十届十五次监事会，会议审议
通过了 2022 年度监事会工作报告、关于公司监事会换届的议
案、公司 2022 年年度报告和 2023 年第一季度报告、公司 2022
年度募集资金存放与使用情况专项报告、关于公司计提资产
减值准备的议案、公司 2022 年度内部控制评价报告、关于公
司 2021 年度审计报告非标意见所涉及事项影响已消除的专
项说明、关于对重大资产重组业绩承诺实现情况说明的议案、
监事会审查并通过了董事会拟提交股东年会的其他各项议
案。
2、2023 年 5 月 19 日召开十一届一次监事会，会议审议
通过了关于选举公司十一届监事会主席的议案。
3、2023 年 6 月 27 日召开十一届二次监事会，会议审议
通过了关于公司与华电商业保理（天津）有限公司开展融资
业务暨日常关联交易的议案。
4、2023 年 8 月 24 日召开十一届三次监事会，会议审议
10
通过了公司 2023 年半年度报告及报告摘要。
5、2023 年 10 月 27 日召开十一届四次监事会，会议审
议通过了公司 2023 年三季度报告。
6、2023 年 12 月 28 日召开十一届五次监事会，会议审
议通过了关于预计公司 2024 年度日常关联交易的议案、关于
山西锦兴能源有限公司购买产能置换指标的议案。
二、监事会对公司规范运作的审查意见
1、监事会对公司依法运作情况的独立意见
监事会按照《公司法》和《公司章程》行使职权，列席
了报告期内所有的董事会和股东大会，对董事会和股东大会
召开程序、决议进行监督。监事会认为公司决策程序合法，
各项管理制度能够严格执行并不断完善，保证了生产经营的
正常运行，未发现公司董事、高级管理人员在执行公司职务
时有违反法律、法规、公司章程或损害公司利益的行为。
2、监事会对检查公司财务情况的独立意见
报告期内，公司财务状况良好，财务管理规范。监事会
认为天职国际会计师事务所（特殊普通合伙）所出具的无保
留意见审计报告是恰当的，公允地说明了公司的财务状况和
经营成果。
3、监事会对公司关联交易情况的独立意见
监事会认为公司与关联方的交易公平合理，决策和批准
程序合法，严格按市场原则进行，未发现损害其他股东利益
的情况。
4、公司内部控制情况
报告期内，监事会对公司内部控制制度的建设以及执行
情况进行了监督与核查。监事会认为：公司已建立了一套较
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为健全、完善的内部控制管理体系，公司内部控制体系的建
立对于经营管理的各个关键环节起到了至关重要的风险防范
与控制作用，切实保证了公司经营管理合法合规、资产安全、
财务报告及相关信息真实完整。
5、募集资金使用情况
报告期内，监事会对公司募集资金的使用和管理进行了
有效的监督。监事会认为：公司募集资金存放与使用情况真
实，不存在违规情形，并及时、真实、准确地履行相关信息
披露工作，不存在损害公司及股东利益的情形。
综上，监事会未发现公司在上述几个方面存在问题。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
12
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之三
关于更换公司部分董事的议案
各位股东：
公司董事熊卓远先生、冯荣先生、李西金先生由于工作变
动不再担任公司董事职务，根据工作需要，经董事会提名委员
会审查，同意选举魏宁先生、齐崇勇先生（简历见附件）为公
司十一届董事会董事候选人，任期至公司十一届董事会届满日
止。董事候选人简历如下：
魏宁先生，1973年出生，大学学历，高级工程师，曾任丹
东金山热电有限公司总经理、党委委员，辽宁华电铁岭发电有
限公司党委书记、执行董事，华电辽宁能源发展股份有限公司
党委委员、副总经理、工会主席。
齐崇勇先生，1965年出生，大学学历，高级工程师，曾任
望亭发电厂（上海华电电力发展有限公司）厂长（总经理），
华电江苏能源有限公司（中国华电集团有限公司江苏分公司）
总经理、党委副书记，中国华电集团有限公司湖南分公司党委
书记、执行董事。
公司董事会对熊卓远先生、冯荣先生、李西金先生在公司
任职期间为公司发展做出的贡献表示衷心的感谢！
公司董事会提名委员会已审议通过该议案，并经公司十一
届九次董事会会议审议通过，现提交股东大会审议。
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
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华电能源 2023 年度股东大会会议材料之四
关于审议公司 2023 年度财务决算和
2024 年度财务预算报告的议案
各位股东：
受公司经营者集体的委托，现将 2023 年度财务决算和
2024 年度财务预算安排情况报告如下：
第一部分 2023 年度财务决算报告
一、财务决算报告编制范围及审计情况
2023 年财务决算，纳入母公司汇总范围的分支机构 10
家，与 2022 年一致。公司按照控制原则编制合并财务报表，
纳入合并财务报表范围的控股子公司 13 家（二级子公司 10
家、三级子公司 3 家），与 2022 年控股单位数量一致，其中：
新增 1 家子公司：成立华电黑龙江能源销售有限公司，减少
1 家子公司：黑龙江龙电管线制造有限公司（股权出售）。
公司 2023 年财务报告已经天职国际会计师事务所（特殊
普通合伙）审计，在董事会批准 2023 年财务报告后，会计师
事务所将出具标准无保留意见的审计报告。
二、财务资产总体情况
2023 年，在董事会的正确领导和各股东方的大力支持下，
公司上下深入贯彻落实董事会各项决策部署，总结工作，分
14
析形势，明确任务，进一步解放思想，扎实务实开放，稳健
晋位升级。在市场营销、成本管控、政策争取、风险防范等
领域均取得了显著成效，全力推动了公司高质量发展。2023
年实现利润总额 20.53 亿元，归属于公司权益持有者的净利
润-0.91 亿元，能够完成董事会制定的年度预算目标。
公司 2023 年财务资产总体情况见下表。
2023 年财务资产总体情况表
单位：元，%
本期较上年
上年同期 本期较上年同期
项 目 本报告期 同期增减比
增减额
调整后 调整前 例
一、损益指标
1.营业收入 18,844,346,919.34 18,876,651,119.26 18,876,651,119.26 -32,304,199.92 -0.17
其中：主营业务收入 18,670,267,606.20 18,653,493,294.57 18,653,493,294.57 16,774,311.63 0.09
2.营业成本 15,446,817,120.09 15,040,272,156.94 15,040,272,156.94 406,544,963.15 2.70
其中：主营业务成本 15,374,701,722.36 14,853,273,057.43 14,853,273,057.43 521,428,664.93 3.51
3.利润总额 2,053,429,806.02 1,619,107,141.95 1,619,107,141.95 434,322,664.07 26.82
4.净利润 1,045,077,117.06 393,847,630.88 393,341,739.11 651,229,486.18 165.35
5.归属于母公司的净
-90,981,927.97 -1,015,653,859.13 -1,016,059,954.75 924,671,931.16 不适用
利润
6.每股收益（元） -0.01 -0.52 -0.52 0.51 不适用
7.净资产收益率（%） -2.68 -81.46 -81.41 78.78 不适用
本报告期初 本报告期末
本报告期末较期初
项 目 本报告期末 较期初增减
增减额
调整后 调整前 比例
二、资产权益指标
1.资产总额 29,114,260,391.27 33,007,759,255.13 33,007,759,255.13 -3,893,498,863.86 -11.80
2.股东权益 6,231,206,584.49 6,740,063,105.57 6,741,152,013.26 -508,856,521.08 -7.55
15
3.归属于母公司股东
3,488,334,887.35 3,422,417,621.00 3,423,499,122.36 65,917,266.35 1.93
权益
4.每股净资产（元） 0.44 0.43 0.43 0.01 2.59
三、经营业绩分析
2023 年，公司利润总额完成 20.53 亿元，比年度预算
12.37 亿元增盈 8.16 亿元，比上年同期 16.19 亿元增盈 4.34
亿元。净利润完成 10.45 亿元，比年度预算 3.02 亿元增盈
7.43 亿元，比上年同期 3.93 增盈 6.52 亿元。归母净利润完
成-0.91 亿元，比年度预算-8.11 亿元增盈 7.2 亿元，比上年
同期-10.16 亿元增盈 9.25 亿元。
从预算执行情况来看，燃料成本降低、发电量升高是增
利的主要因素，电热价未完成预算目标是减利的主要因素。
利润总额比年度预算升高 8.16 亿元，其中：增利因素合计
11.26 亿元，主要包括煤价降低增利 2.61 亿元，财务费用增
利 2.82 亿元，发电量升高增利 2.03 亿元，资产处置收益增
利 1.93 亿元，电热固定成本节支增利 0.7 亿元，其他收益升
高增利 0.4 亿元，其他因素增利 1.1 亿元；减利因素合计 3.1
亿元，主要包括含税平均电价降低减利 1.14 亿元，含税平均
热价降低减利 1.08 亿元，其他因素减利 0.88 亿元。
从同比完成来看，除锦兴公司大幅减利外，煤价同比降
低、资产处置收益增加、财务费用降低及发电量升高是增利
主要因素。利润总额同比升高 4.34 亿元，其中：增利因素合
计 20.21 亿元，主要包括煤价降低增利 6.7 亿元，资产减值
损失降低增利 3.63 亿元，资产处置收益增利 3.25 亿元，财
务费用降低增利 2.75 亿元，发电量升高增利 1.64 亿元，煤
16
耗降低增利 0.5 亿元，其他因素增利 1.74 亿元；减利因素合
计 15.87 亿元，主要包括锦兴公司减利 9.5 亿元，投资收益
减利 2.35 亿元，电热固定成本升高减利 2.07 亿元，电价降
低减利 1.73 亿元，其他因素减利 0.22 亿元。
公司经营工作开展情况及主要指标完成情况如下：
（一）加快高质量发展，资产质量持续提升
在董事会的统一领导下，本年度加大力度盘活存量资产，
优化资产结构，完成北京宏泰 55%股权上移、龙电管线 51%
股权出售、牡二电厂#5 关停机组资产处置及天顺矿业产能指
标置换，有效提高公司资产质量。
资产负债率 完成 78.60%，较年初的 79.58%降低 0.98
个百分点，主要原因是本期负债规模降低影响。
资产负债率情况表
项目（万元） 资产总额 负债总额 所有者权益 归母净资产
期末数 2,911,426.04 2,288,305.38 623,120.66 348,833.49
年初数 3,300,775.93 2,626,769.61 674,006.31 342,241.76
较年初增减 -11.80% -12.89% -7.55% 1.93%
资本性支出 资本性支出全年完成 6.65 亿元，其中：基
建支出（含前期）0.77 亿元，技改、小型基建支出 4.82 亿，
资产购置 1.06 亿元。
（二）提质增效成效显著，经营业绩再上新台阶
面对燃料成本持续高位运营，煤热联动不到位的经营困
境，公司奋力推进提质增效各项工作，各项生产经营指标持
续向好，同比大幅减亏。
发电量 完成 210.9 亿千瓦时，较年度预算 192.2 亿千
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瓦时高 18.7 亿千瓦时；同比高 16.8 亿千瓦时，增幅 8.65%。
上网电价 完成含税上网电价 464.46 元/兆瓦时，较年
度预算 471.37 元/兆瓦时低 6.91 元/兆瓦时；同比低 10.49
元/兆瓦时，降幅 2.21%。
供热量 完成 6,811 万吉焦，较年度预算 6,859 万吉焦
低 48 万吉焦；同比高 582 万吉焦，增幅 9.34%。
售热单价（含税） 完成 48.23 元/吉焦，较年度预算
50.06 元/吉焦低 1.83 元/吉焦；同比低 0.1 元/吉焦，降幅
0.2%。
入炉综合标煤单价 完成 948.88 元/吨，较年度预算低
31.27 元/吨；同比低 80.42 元/吨，降幅 7.81%。
煤炭销量 完成 1,172 万吨，较年度预算 950 万吨高 222
万吨；同比高 28 万吨，增幅 2.43%。
煤炭销售价格（不含税） 完成 676.57 元/吨，较年度
预算 773.51 元/吨低 96.94 元/吨；同比低 75.75 元/吨，降
幅 10.07%。
（三）强化资金管理水平，切实降低融资成本
加强资金使用效率，强化资金成本管控，制定融资方案，
提前应对煤电资金风险，统筹安排信贷资源，持续拓展低利
率融资品种，优化融资结构，降低融资成本。
财务费用 2023 年发生 7.21 亿元，较年度预算 10.03
亿元减少 2.82 亿元，主要由于融资规模较预算降低 30.94 亿
元及综合融资成本率降低 65BP 影响。
（四）持续强化费用精益化管控，节能挖潜成效显著
以年度预算为引领，强化过程管控及刚性预算，严格控
18
制一切不必要的成本费用支出，以对标促进指标管理提升，
为控亏减亏打造坚实基础。狠抓燃料“第一成本”管控，拓
煤源、优结构，多措并举控制燃料成本，煤价同比降低增利
6.7 亿元。能耗水平持续优化，煤耗同比降低增利 0.5 亿元。
电热固定生产成本比预算节支 0.7 亿元。
电热固定生产成本 发生 38.98 亿元，较年度预算减少
0.7 亿元；同比高 2.07 亿元。
公司 2023 年电热固定成本完成情况见下图。
项目（万元） 折旧费 材料费 修理费 职工薪酬 委托运行费 其他费用
本年累计 139,379 16,818 13,350 161,635 5,274 36,555
年度预算 145,360 16,852 22,572 157,935 4,647 30,648
上年同期 138,944 18,029 22,608 147,202 4,155 25,264
较年度预算增减 -5,981 -34 -9,222 3,700 627 5,907
同比增减 435 -1,211 -9,258 14,434 1,119 11,291
四、现金流量情况
经营活动现金流量 净流入 34.25 亿元，其中：现金流
入 212.92 亿元，主要是电热及煤炭销售收入；现金流出
178.67 亿元，主要是燃料、材料修理费、人工成本及税费等
支出。
投资活动现金流量 净流出 5.70 亿元，其中：现金流入
3.15 亿元，主要是资产处置收回资金；现金流出 8.85 亿元，
主要是基建、技改工程支出。
筹资活动现金流量 净流出 52.63 亿元，其中：现金流
入 92.83 亿元，主要是取得借款流入；现金流出 145.46 亿元，
主要是偿还借款、分配股利等支出。
19
第二部分 2024 年度财务预算报告
一、财务预算编制总体原则
一是坚持战略引领。以中期调整的“十四五”规划为引
领，优化资源配置，推进企业转型发展。
二是坚持价值导向。聚焦“一利五率”，以“自我加压、
效益第一”为原则，制定积极的预算目标。
三是坚持对标提升。持续推进关键要素对标，提升预算
指标的先进性和科学性。
四是坚持考核激励。以预算目标为绩效考核目标，工资
总额与绩效考核结果同向联动，充分发挥考核激励作用。
二、主要要素指标编制考虑
（一）损益预算
1.电热量
公司主动作为、增量稳价、电热协同，在坚决完成能源
保供任务基础上，按照边际贡献最优原则科学配置发电资源，
统筹中长期、现货和辅助服务三个市场，全力抢发效益电、
争供效益热。做好省内省外中长期交易，研究和优化落实中
长期、现货差异化交易策略，为全年“增量稳价”目标奠定
基础。紧盯省间现货市场形势变化，准确把握交易时机，抢
抓市场机遇。在保民生供热的前提下，稳定存量供热市场，
适度开拓供热市场。
2.上网电价
主动应对电力市场改革，按照积极预算、深化对标原则
安排 2024 年电价预算，积极应对煤机容量电价政策，提高设
20
备稳定性和出力水平，保障煤电容量电价政策执行到位。全
面落实省政府出台的煤机省内先全电量交易、后进行风火合
同转让政策，确保全电量交易占比高于容量占比，交易电价
不低于四大集团平均水平，积极开展风火合同转让交易，确
保转让比例达到 20%以上。深入挖掘调峰设施深调潜力，确
保应投尽投、应减尽减，全力以赴稳定电价水平。
3.售热价格
积极沟通地方政府争取热价上调或供热补贴政策，及时
疏导燃料成本。售热价格考虑在哈地区 24 年全年趸售价格上
涨 5.65 元/吉焦，直供热价 24 年下半年上涨 5.5%，其余地
区供热企业 24 年下半年直供、趸售均考虑上涨 5.5%。
4.煤价
密切关注煤炭市场形势变化，不断优化销售、采购策
略，力争优质长协煤兑现率 100%。紧盯签约、履约、兑现各
环节，以 2023 年三季度煤价为基础，按长协煤量占比 85%测
算 2024 年入炉标煤价目标。
5.其他指标
（1）职工薪酬
考虑新增毕业生增加工资总额 0.67 亿元，工资总额预算
总体与效益增幅匹配。工资外人工成本预算严格按照各地市
现行政策比例进行编制。
（２）电热四项费用
——材料费、修理费 材料费根据电量增减变化和运行
小时增减变化、修理费考虑机组大修变化等因素据实安排。
——委托运营费 根据企业定员情况等因素安排。
21
——其他费用 考虑增量情况等因素安排。
（３）折旧费
根据 2024 年固定资产增减变动情况，按照分类折旧率测
算折旧费。
（４）财务费用
多措并举落实能源保供及绿色转型发展资金，统筹内外部资
金来源，加强与系统内外金融机构谈判，增加授信额度，优化融
资结构，降低融资成本率。在保证资金安全的前提下，对高利率
融资进行倒贷或提前还贷，压降财务费用。
（二）资产负债预算
继续坚持稳杠杆要求，做好资产负债率管控，防范风险。
统筹经营积累、投资发展、权益融资，全力降低资产负债率。
1.资本性支出
严格按照制度规定履行投资决策，严控低效无效投资，
资本性支出纳入预算管理，杜绝预算外支出。
2.资产盘活与处置
全面梳理企业低效无效资产，加快“两非”、“两资”、
高风险、高负债企业处置工作。对长期不分红及长期亏损参
股企业，以及风险较大、经营情况难以掌握的控股投资，及
时处置退出。通过内部消化、市场化及报废处置等方式，盘
活关停机组资产、淘汰或闲置设备、备品备件、工程物资等
低效无效资产。加快闲置土地、房产处置，尽早收回资金，
盘活存量资产。
3.“两金”压降
密切衔接业务预算，继续深化“两金”压降工作，总体
22
按照“两金”占用（不含可再生能源补贴）增幅不超营业总
收入增幅编制预算。
三、财务预算方案
（一）损益预算
按照上述预算编制原则，公司 2024 年利润目标拟按
14.01 亿元安排，同比降低 6.52 亿元。主要影响因素如下：
（1）增利因素合计 6.91 亿元，其中：煤价增利 5.2 亿
元；热价增利 1.61 亿元。
（2）减利因素合计 13.43 亿元，其中：锦兴公司减利
3.71 亿元；资产处置收益降低减利 3.21 亿元；电热固定成
本增加 3.02 亿元；电价减利 0.97 亿元；发电量降低减利 0.81
亿元；财务费用升高减利 0.69 亿元。
归属母公司净利润预算为-4.05 亿元，同比降低 3.14 亿
元。
主要指标预算安排情况如下：
1. 主要要素指标
发电量 预算安排 203.5 亿千瓦时，同比减少 7.4 亿千
瓦时，降幅 3.51%，主要由于受新能源装机容量和发电量大
幅增加以及省内用电量增长不旺等因素共同影响，煤机发电
空间进一步受到挤压，机组负荷率下降。
上网电量 预算安排 179.2 亿千瓦时，同比减少 7.41
亿千瓦时，降幅 3.97%。
供热量 预算安排 6,848 万吉焦，同比增加 37 万吉焦，
增幅 0.55%。
售热量 预算安排 6,534 万吉焦,同比增加 79 万吉焦，
23
增幅 1.22%。
煤炭产量 预算安排 1,040 万吨，同比减少 119 万吨，降
幅 10.31%。
煤炭销量 预算安排 1,040 万吨，同比减少 132 万吨，
降幅 11.29%。
煤炭销售价格（不含税） 预算安排 723 元/吨，同比降
低 41.53 元/吨，降幅 5.43%。
2.主要财务指标
主营业务收入 预算 178.91 亿元，同比降低 6.39 亿元，
降幅 3.45%。
主营业务成本 预算 147.85 亿元，同比减少 4.46 亿元，
降幅 2.93%。
营业费用 预算 1.84 亿元,同比降低 299 万元,降幅
1.6%。
管理费用 预算 1.71 亿元,同比增加 563 万元,增幅
3.41%。
研发费用 预算 634 万元，同比降低 304 万元，降幅
32.43%。
财务费用 预算 8 亿元，同比增加 0.79 亿元,增幅
10.95%，其中：资金成本率降低 0.23 个百分点，减少财务费
用 0.2 亿元；平均带息负债增加 26.5 亿元，增加财务费用
0.99 亿元。
其他收益 预算 1.18 亿元，同比降低 0.4 亿元，降幅
25.03%。
投资收益 预算 462 万元，同比升高 991 万元，增幅
24
187.41%。
公司 2024 年主要经营指标预算详细情况见附表 1。
（二）资产负债预算
资产负债率预算安排 77.59%，较 2023 年末降低 1.01 个
百分点，其中：基建、技改及前期费用等资本性支出 34.44
亿元,净利润 6.48 亿元。
公司 2024 年资产负债预算见附表 2。
（三）现金流量预算
1.经营活动现金流量 现金流入 208.52 亿元，主要是电
热及煤炭销售收入。现金流出 170.03 亿元，主要是燃材料、
修理费、人工成本及税费等支出。现金净流入 38.49 亿元。
2.投资活动现金流量 现金流入 0.80 亿元，主要是资产
处置收入。现金流出 32.67 亿元，主要是基建、技改工程支
出。现金净流出 31.87 亿元。
3.筹资活动现金流量 现金流入 124.66 亿元，主要是取
得银行借款。现金流出 132.71 亿元，主要是偿还借款、利息
及分红支出。现金净流出 8.05 亿元。
公司 2024 年现金流量预算见附表 3。
25
附表 1
公司 2024 年董事会预算主要经营指标表
序号 项目 单位 2024 年预算 2023 年完成 同比增减 增减幅度
一 技经指标
1 期末装机容量 万千瓦 641.20 641.20 - -
2 发电量 亿千瓦时 203.50 210.90 -7.40 -3.51%
3 上网电量 亿千瓦时 179.20 186.61 -7.41 -3.97%
4 含税平均电价 元/千千瓦时 458.34 464.46 -6.12 -1.32%
5 供热量 万吉焦 6,848.25 6,810.92 37.33 0.55%
6 售热量 万吉焦 6,533.92 6,454.94 78.98 1.22%
7 煤炭产量 万吨 1,040.00 1,159.49 -119.49 -10.31%
8 煤炭销售量 万吨 1,040.00 1,172.40 -132.40 -11.29%
二 损益指标
（一） 主营业务收入 万元 1,789,067 1,852,997 -63,930 -3.45%
1 电力收入 万元 726,860 767,010 -40,150 -5.23%
2 热力收入 万元 305,170 285,614 19,556 6.85%
3 煤炭收入 万元 751,920 793,210 -41,290 -5.21%
4 工程收入 万元 5,117 7,164 -2,046 -28.56%
（二） 主营业务成本 万元 1,478,504 1,523,151 -44,647 -2.93%
1 燃料成本 万元 719,983 791,095 -71,112 -8.99%
2 购电热费 万元 11,861 11,396 464 4.08%
3 水费 万元 6,108 5,366 742 13.83%
4 折旧费 万元 140,072 139,379 693 0.50%
5 工资 万元 104,857 102,404 2,453 2.40%
6 工资外 万元 77,631 59,231 18,400 31.07%
7 材料费 万元 19,007 16,818 2,189 13.02%
8 修理费 万元 13,377 13,350 27 0.20%
9 委托运营费 万元 7,095 5,274 1,821 34.53%
10 其他费用 万元 40,003 36,555 3,448 9.43%
11 煤炭成本 万元 336,295 337,862 -1,567 -0.46%
12 工程成本 万元 2,214 4,420 -2,206 -49.90%
（三） 主营业务税金 万元 65,985 65,720 265 0.40%
（四） 营业费用 万元 18,434 18,733 -299 -1.60%
（五） 管理费用 万元 17,080 16,518 563 3.41%
（六） 财务费用 万元 79,989 72,097 7,892 10.95%
（七） 研发费用 万元 634 938 -304 -32.43%
（八） 资产减值损失 万元 3,200 2,527 673 26.61%
（九） 投资收益 万元 462 -529 991 187.41%
（十） 其他收益 万元 11,849 15,804 -3,955 -25.03%
（十一） 其他业务利润 万元 3,640 5,565 -1,925 -34.58%
（十二） 营业外收入 万元 196 16,295 -16,099 -98.80%
（十三） 营业外支出 万元 1,063 2,083 -1,020 -48.96%
（十四） 利润总额 万元 140,138 205,343 -65,205 -31.75%
（十五） 净利润 万元 64,800 104,508 -39,708 -38.00%
（十六） 归属于母公司净利润 万元 -40,466 -9,098 -31,368 -344.77%
26
附表 2
公司 2024 年资产负债预算表
单位：亿元、%
序号 项目 2024 年预算
（一） 资产
1 年初资产总额 291.14
2 流动资产增加额 4.07
3 非流动资产增加额 16.23
① 其中：资本性支出 34.44
② 折旧与摊销 -18.34
4 期末资产总额 311.44
（二） 净资产
1 期初净资产 62.31
2 经营性净利润增加的权益 6.98
① 净利润 6.48
② 专项储备 0.50
5 期末净资产 69.29
（三） 负债
1 期初负债总额 228.83
2 本年负债增加额 12.82
3 期末负债总额 241.65
① 其中：带息负债总额 189.76
（四） 资产负债率 77.59
27
附表 3
公司 2024 年现金流量预算表
单位：亿元
项 目 行次 2024 年预算 2023 年实际
一、经营活动产生的现金流量： 1
销售商品、提供劳务收到的现金 2 204.02 206.45
收到的其他经营活动有关的现金 3 4.50 6.46
经营活动现金流入小计 4 208.52 212.91
购买商品、接受劳务支付的现金 5 116.69 121.84
支付薪酬、税费等其他经营活动有关的现金 6 53.34 56.83
经营活动现金流出小计 7 170.03 178.67
经营活动产生的现金流量净额 8 38.49 34.24
二、投资活动产生的现金流量： 9
收回投资收到的现金 10
收到投资收益等其他投资活动有关的现金 11 0.8 3.15
投资活动现金流入小计 12 0.8 3.15
购建资产、投资等所支付的现金 13 32.32 8.39
支付其他与投资活动有关的现金 14 0.35 0.46
投资活动现金流出小计 15 32.67 8.85
投资活动产生的现金流量净额 16 -31.87 -5.70
三、筹资活动产生的现金流量： 17
吸收投资所收到的现金 18
取得借款收到的现金 19 124.66 92.73
收到其他与筹资活动有关的现金 20 0 0.10
筹资活动现金流入小计 21 124.66 92.83
偿还债务支付的现金 22 115.52 122.95
分配股利、利润或偿付利息支付的现金 23 17.15 22.47
支付其他与筹资活动有关的现金 24 0.04 0.04
筹资活动现金流出小计 25 132.71 145.46
筹资活动产生的现金流量净额 26 -8.05 -52.63
四、汇率变动对现金及现金等价物的影响 27
五、现金及现金等价物净增加额 28 -1.43 -24.08
加：期初现金及现金等价物余额 29 28.44 52.52
六、期末现金及现金等价物余额 30 27.01 28.44
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
28
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之五
关于审议公司 2023 年度利润分配
预案的议案
各位股东：
根据国家有关法规及公司章程规定，经天职国际会计师
事务所（特殊普通合伙）审计，公司 2023 年度合并报表营业
总收入为 188.44 亿元，归属于上市公司股东的净利润为
-0.91 亿元，母公司未分配利润为-70.35 亿元。公司 2023 年
度拟不进行利润分配，不以资本公积金转增股本。
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
29
华 电 能 源 202 3 年 度 股 东 大 会 会 议 材 料 之 六
关 于 审 议 公 司 2023 年 年 度 报 告
及摘要的议案
各位股东：
公 司 2023 年 年 度 报 告 正 文 及 摘 要 已 于 2024 年 4
月 26 日 在《 中 国 证 券 报 》、《 上 海 证 券 报 》及 上 海 证
券交易所网站披露，报告详见上述指定媒体，请各位
股东审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
30
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之七
关于公司 2024 年投资项目的议案
各位股东：
为确保公司所属企业保持长周期安全、稳定、经济运行，
提升设备健康水平及节能降耗水平，满足国家环保要求，2024
年度公司计划投资发电、供热产业及煤炭产业相关项目共 126
项，金额合计 242,419 万元。其中：发电产业相关项目 101
项，金额为 69,199 万元;供热项目 9 项，金额为 3,396 万元；
煤炭产业相关项目 16 项，金额为 169,824 万元。本报告中所
列重大技改项目投资均为可研估算数，最终投资以华电集团
公司备案复核为准。
现将公司 2024 年度拟安排项目汇报如下。
一、2024 年发电产业相关项目（101 项，合计 2024 年投
资计划 69,199 万元）
1、2024 年续建项目（14 项，合计 2024 年投资计划 29,746
万元）
单位：万元
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
根据国家能源局《关于开展 采用尿素催化水解方案。新建
液氨重大危险源整改工作的 尿素溶液制备和储存系统、催
通知》（国能发安全〔2022〕 化水解制氨系统，设置 3 台水
21 号）工作要求，液氨二级 解反应器，2 运 1 备，单台水
哈三 SCR 烟气脱
重大危险源尿素替代改造工 解器出力 440kg/h。配套进行
1 硝还原剂液氨 2785
程要于 2022 年 12 月底前完 SCR 区、稀释风系统、电气及
改尿素工程
成，液氨三级、四级重大危 仪控系统改造。
险源尿素替代改造工程要于 改造后机组烟气脱硝还原剂全
2024 年底前完成。企业为液 部改为尿素，厂内停止液氨使
氨三级重大危险源，需在 用，消除液氨重大危险源。
31
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
2024 年底前完成尿素替代工
作。
采用尿素催化水解工艺：设置
1 个袋装尿素堆料区，配置必
要的卸料及上料设施；配置 1
个尿素溶解罐，容积 45m；设
根据国家能源局《关于开展
置 2 台尿素溶液储罐，单台容
液氨重大危险源整改工作的
积 148m。配置 3 台水解器，2
通知》（国能发安全〔2022〕
运 1 备，单台水解器出力不低
21 号）工作要求，液氨二级
于 306kg/h。在 SCR 反应器出
重大危险源尿素替代改造工
牡二 SCR 烟气脱 口增设管式换热器，更换 6 台
程要于 2022 年 12 月底前完
2 硝还原剂液氨 稀释风机、利旧 2 台；喷氨格 2042
成，液氨三级、四级重大危
改尿素工程 栅改造。电气控制系统配套改
险源尿素替代改造工程要于
造。新建尿素及水解反应车间
2024 年底前完成。企业为液
布置在 7 号锅炉房北侧位置，
氨三级重大危险源，需在
场地内现有化粪池需进行拆除
2024 年底前完成尿素替代工
并还建。新增供氨管道部分利
作。
用原综合管架，部分新增。
改造后机组烟气脱硝还原剂全
部改为尿素，厂内停止液氨使
用，消除液氨重大危险源。
采用尿素催化水解工艺：设置
1 个袋装尿素堆料区、配置必
要的卸料及上料设施。配置 1
台尿素溶解罐，容积 66m。设
根据国家能源局《关于开展 置 2 台尿素溶液储罐，单个容
液氨重大危险源整改工作的 积 229m。设置 4 台水解器，3
通知》（国能发安全〔2022〕 用 1 备。单台水解器产氨量
21 号）工作要求，液氨二级 291kg/h。在 SCR 反应器出口增
重大危险源尿素替代改造工 设管式换热器 12 台；更换稀释
富发 SCR 烟气脱
程要于 2022 年 12 月底前完 风机 12 台；更换喷氨格栅和氨
3 硝还原剂液氨 3505
成，液氨三级、四级重大危 /空气混合器，进行流场优化。
改尿素工程
险源尿素替代改造工程要于 氨输送管道按母管制设计两
2024 年底前完成。企业为液 根。新增 2 台脱硝尿素低压变。
氨三级重大危险源，需在 尿素站采用 DCS 控制，接入现
2024 年底前完成尿素替代工 有化学净水处理 DCS 系统中。
作。 新建尿素及水解反应车间、新
建管架等。
改造后机组烟气脱硝还原剂全
部改为尿素，厂内停止液氨使
用，消除液氨重大危险源。
32
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
采用尿素催化水解工艺：设置
1 个袋装尿素堆料区，配置必
要的卸料及上料设施。配置 1
台尿素溶解罐，容积 42m。设
置 2 台尿素溶液储罐，单个储
罐有效容积 100m。设置 3 台
根据国家能源局《关于开展
水解器，2 用 1 备。每台水解
液氨重大危险源整改工作的
器出力 162kg/h。在 SCR 反应
通知》（国能发安全〔2022〕
器出口增设管式换热器，稀释
21 号）工作要求，液氨二级
风机更换 4 台。1、2 号机组各
重大危险源尿素替代改造工
佳热 SCR 烟气脱 配置 2 路互为备用的供氨管
程要于 2022 年 12 月底前完
4 硝还原剂液氨 道。更换 4 套氨/空气混合器， 2352
成，液氨三级、四级重大危
改尿素工程 更换喷氨格栅 4 套。新建尿素
险源尿素替代改造工程要于
站区新增 1 个 MCC 段，尿素站
2024 年底前完成。企业为液
采用 DCS 控制，接入全厂公用
氨三级重大危险源，需在
DCS 辅网。建设场地选在厂区
2024 年底前完成尿素替代工
内热网补给水处理车间西侧空
作。
地。新增尿素溶液制备区及水
解反应区，新建尿素及水解反
应车间、新建管架等。
改造后机组烟气脱硝还原剂全
部改为尿素，厂内停止液氨使
用，消除液氨重大危险源。
采用尿素催化水解工艺：设置
1 个袋装尿素堆料区，配置必
要的卸料及上料设施。配置 1
根据国家能源局《关于开展 台尿素溶解罐，容积 42m。设
液氨重大危险源整改工作的 置 2 台尿素溶液储罐，单个储
通知》（国能发安全〔2022〕 罐容积 90m。设置 3 台水解器，
21 号）工作要求，液氨二级 2 用 1 备，每台水解器出力
重大危险源尿素替代改造工 124kg/h。在 SCR 反应器出口增
齐热 SCR 烟气脱
程要于 2022 年 12 月底前完 设管式换热器，2 台机组稀释
5 硝还原剂液氨 2272
成，液氨三级、四级重大危 风机更换 4 台，1、2 号机组配
改尿素工程
险源尿素替代改造工程要于 置互为备用的 2 路供氨管道，
2024 年底前完成。企业为液 更换 4 套氨/空气混合器，改造
氨三级重大危险源，需在 稀释风管道 2 套。新建尿素站
2024 年底前完成尿素替代工 区新增 1 个 MCC 段，尿素站采
作。 用 DCS 控制，接入机组公用控
制网络。建场地选用检修车间
东侧空地，场地内现存二次热
网管、生活水管、雨排水管道
33
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
需迁移还建。新建尿素溶液制
备及水解反应区联合建筑，单
层布置。新建供氨管路钢支架。
改造后机组烟气脱硝还原剂全
部改为尿素，厂内停止液氨使
用，消除液氨重大危险源。
采用尿素催化水解工艺：设置
1 个袋装尿素堆料区，配置必
要的卸料及上料设施。配置 1
个尿素溶解罐，容积 55m。设
置 2 台尿素溶液储罐，单个容
根据国家能源局《关于开展 积 42m。水解反应器共设置 2
液氨重大危险源整改工作的 台，一用一备，单台水解器出
通知》（国能发安全〔2022〕 力 175kg/h。在 SCR 反应器出
21 号）工作要求，液氨二级 口增设管式换热器，更换 2 台
重大危险源尿素替代改造工 稀释风机；喷氨格栅改造。新
富热 SCR 烟气脱
程要于 2022 年 12 月底前完 建尿素站区新增 1 个 MCC 段，
6 硝还原剂液氨 1560
成，液氨三级、四级重大危 尿素站采用 DCS 控制，接入现
改尿素工程
险源尿素替代改造工程要于 有辅网 DCS 控制网络。新建尿
2024 年底前完成。企业为液 素及水解反应车间布置在锅炉
氨三级重大危险源，需在 酸洗废水池东南侧空地，场地
2024 年底前完成尿素替代工 内现有生活排水管、工业排水
作。 管需进行迁移还建。新增管道
部分利用原综合管架，新增
30m 管道支架。
改造后机组烟气脱硝还原剂全
部改为尿素，厂内停止液氨使
用，消除液氨重大危险源。
2020 年完成第一阶段 CD 段（贮
江岸泵站至厂区建有 4 条地 灰场 3 号灰池段）和阀门井三
埋补给水管线，其中 2 号、3 根管路各 1000 延长米更换。
号管线已投运 37 年，1 号、4 2022 年 12 月至 2023 年 3 月完
号管线已投运 27 年。补给水 成第二阶段 DE 段（贮灰场 3、
管道内外壁腐蚀严重，近年 4、5 号灰池段）三根管路各
哈三补给水管
7 经常发生泄漏，漏点检修期 1000 延长米更换。2023 年 12 1269
路滚动更换
间不能保证机组补水安全。 月完成第三阶段 EF 段（贮灰场
集团公司于 2020 年 9 月批复 6 号灰池至大棚段三根）管路
项目开工，分四个阶段滚动 各 2900 米。2024 年计划完成
更换三根补给水管路 7500 延 AB（#2 阀门井至取土坑下坡
长米。 段）剩余余 400 米+EF 段剩余
2200 米）。
34
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
更换后能保证补给水管路长期
运行、无泄漏。
1.烟囱防腐方案采用粘贴国产
玻化陶瓷砖防腐方案。拆除烟
囱内表面原 GD-APC 防腐层、拆
除原砖内衬及隔热层等，烟囱
内表面采用国产玻化陶瓷砖防
腐体系防腐，面积约 7325 ㎡。
一期烟囱为 1-3 号炉共用烟
修复积灰平台，拆除灰斗并采
囱，1983 年建成投入使用，
用混凝土浇筑封堵，避雷针系
钢筋混凝土单筒烟囱，高 180
统修复、重新刷涂航标漆等。
米，出口直径 8 米，2014 年
2.烟囱筒身加固。采用原装进
机组脱硫改造时，在原烟囱
口加固材料局部补强方案。筒
内衬表面刷涂 GD-APC 杂化聚
富发一期 180m 壁酥松混凝土人工凿除，锈腐
8 合物进行防腐。2020 年 9 月， 1653
烟囱防腐改造 钢筋打磨除锈处理，腐蚀严重
检查发现主烟囱筒壁外侧存
及缺失部位替换、重新植入钢
在多处渗漏点 2021 年，检测
筋，注入原装进口无溶解剂高
单位检测结果显示：烟囱可
渗透高强加固树脂进行替换补
靠性综合评定为三级，不符
强加固。采用原装进口的无溶
合国家现行标准规范的可靠
解剂高渗透加固树脂进行筒壁
性要求，需进行防腐改造。
裂缝加固。
3.新建 2 根临时烟囱，作为过
渡措施。
改造后能够消除烟囱安全隐
患，保证烟囱结构安全，机组
稳定运行。
7 号炉烟囱为钢筋砼烟囱，高
度 180m，出口内直径
5.44m,1997 年投运，设计使
烟囱内壁采用国产玻化陶瓷砖
用寿命 30 年，7 号烟囱已运
进行防腐。内壁一般损伤位置
行 24 年。2010 年 11 月在原
采用普通砂浆进行修补，腐蚀
内衬表面采用 GD-APC 杂化技
渗漏严重区域采用聚合物砂浆
牡二 7 号炉烟囱 术进行防腐。目前烟囱外壁
进行修补。外壁酥松混凝土部
9 外壁加固及内 与两侧烟道连接处、筒内壁 1170
位采用替换补强，裂缝采用压
壁防腐改造 积灰平台与筒壁连接处、积
力灌注结构树脂胶加固。
灰平台底板处、酸液收集漏
改造后能够消除烟囱安全隐
斗均存在酸液流淌腐蚀现
患，保证烟囱结构安全，机组
象。直爬梯、钢平台、钢支
稳定运行。
撑等钢构件局部存在漆层开
裂、锈蚀现象。7 号炉烟囱外
壁在冬季运行时存在结冰现
35
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
象，数量 16 处，冰块脱落危
害人身、设备安全。2020 年
7 月委托中宏检验认证集团
有限公司进行烟囱结构检
测，腐蚀性等级评为 B 级，
可靠性等级评为三级。需对 7
号炉烟囱外壁加固及内壁防
腐改造。
新建 3×40MW 电极式蓄热锅
炉，同时配置一台常压热水储
热罐装置，总容积 2000m。高
温水管道从热网循环水
根据《关于华电黑龙江省分 DN1200 回水管道引出，架空敷
公司申报 2023 年新能源建设 设接至电锅炉厂房。供热回水
指标有关事项的复函》（黑 经热网循环水泵加压后送至电
发改新能源函〔2023〕29 号）， 锅炉一次侧板式换热器。各换
“同意预安排华电黑龙江分 热器出水管汇集至电锅炉出水
公司市场化并网风电建设规 母管，出水母管引至厂区内
模 140 万千瓦。要求同步配 DN1200 热网循环水供水管道。
套建设新增调峰能力项目， 电锅炉电源接引自 A 厂 220kV
可按不低于 15%挂钩比例配 母线，通过高压配电装置为高
套实施煤电灵活性改造或采 压电锅炉变压器供电，同步配
牡二新建电锅
10 取自建、租用或购买、共建 置变压器保护装置，继电保护 7634
炉调峰工程
等方式配套不低于 10%、2 小 采用微机保护装置，新增电气
时储能设施”。华电能源拟 设备的监控纳入电锅炉 DCS 系
全部配套实施煤电机组灵活 统；高压配电装置监控纳入 6
性改造，实现 21 万千瓦 号 7 号机发变组 DCS 系统。电
（210MW）调峰能力。为新能 锅炉及其辅助系统采用集中控
源建设指标配套实施牡二新 制方式，在 8 号 9 号机组控制
建电锅炉，新增煤电调峰能 室新设立操作员站。
力 120MW，对应新能源建设指 改造后能够增加全厂供热期辅
标 80 万千瓦。 助调峰能力 120MW。供热期 80
目 万方式运行时，全厂负荷率可
由 38.6%降低至 24%。供热期
100 万方式运行时，全厂负荷
率可由 40.4%降低至 29%。项目
资本金内部收益率 11.35%。
根据《关于华电黑龙江省分 1.切缸改造技术路线：新
牡二 8 号机组切
公司申报 2023 年新能源建设 增旁路管道，通入少量的冷却
11 缸供热灵活性 2310
指标有关事项的复函》（黑 蒸汽，带走低压转子转动产生
改造
发改新能源函〔2023〕29 号）， 的鼓风热量；中低压连通管采
36
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
“同意预安排华电黑龙江分 用波纹膨胀节式连通管及全密
公司市场化并网风电建设规 封蝶阀改造；对低压缸喷水系
模 140 万千瓦。要求同步配 统进行优化，提升喷水雾化效
套建设新增调峰能力项目， 果。
可按不低于 15%挂钩比例配 2.叶片更换：低压转子末级、
套实施煤电灵活性改造或采 次末级动叶片改型，并做喷涂
取自建、租用或购买、共建 处理。改造后增加 8 号机组调
等方式配套不低于 10%、2 小 峰能力 24MW。供热期 80 万方
时储能设施”。华电能源拟 式运行时，全厂负荷率可由
全部配套实施煤电机组灵活 38.52%降低至 35.55%。8 号机
性改造，实现 21 万千瓦 组切缸后 40%发电负荷时增加
（210MW）调峰能力。为新能 供热能力 78.24MW。项目资本
源建设指标配套实施牡二 8 金内部收益率 23.2%。
号机组切缸供热灵活性改
造，新增煤电调峰能力 24MW，
对应新能源建设指标 16 万千
瓦。
目前，牡二厂供热中期 6 号
机组维持 40%负荷运行、7 号
机组维持 48%负荷运行、8 号
9 号机组均维持 38%负荷运
行。为提高机组调峰能力、
获得更多的辅助服务市场收
益，需进行机组灵活性改造。
煤检中心于 2018 年安装了入 1.新建在线全水测试系统—套
厂煤自动采制一体机，实现 ﹔
了采样和制样过程全自动 2.新建样品气动传输系统一套
化，但在线全水分检测、样 ﹔
品封装传输、智能存取样、 3.新建自动存查柜系统一套；
自动上传数据等功能均未能 4.对集中管控系统进行迁移改
达到自动标准。按照集团公 造 5.对自动制样系统进行改
哈热入厂煤智
司关于燃料入厂验收智能化 造，增加封塑喷膜装置。
12 能验收系统建 392
总体工作安排，根据集团公 改造后能够满足集团公司《中
设
司《中国华电集团公司燃煤 国华电集团公司燃煤发电企业
发电企业智能燃煤系统技术 智能燃煤系统技术规范（A
规范（A 版）》和中电联《火 版）》和中电联《火力发电企
力发电企业智能燃煤系统技 业智能燃煤系统技术规范》
术规范》（T/CEC 156-2018） （T/CEC 156-2018）文件要求，
文件要求，需要进行完善改 进一步提高燃料入厂煤管理智
造。 能化程度。
37
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
2023 年 4 月 30 日 2 号机组停
备期间，对 2 号炉后屏过热
器进行取样检测，取样位置：
左数第 4、10、16 排（共 20
排），分别对应的前数第 4、
12、27 根，共 3 根,
（12Cr1MoVG，Φ54×9mm）。
更换 2 号炉后屏过热器管 20
6 月 16 日华电电科院出具的
屏（每屏迎风侧第 2、3 圈长
《2 号炉受热面管检测报告》
12000mm 直管除外），进行 100%
佳热 2 号炉后屏 显示，其中第 10 排，前数第
13 射线检测（达到 I 级）。 217
过热器管更换 12 根硬度：131-140（HBW）
改造后能够消除 2 号炉后屏过
（标准要求 135~195）；第 4、
热器漏泄隐患，保证机组安全
10 排的前数 4、12 根管迎风
稳定的运行。
侧、背风侧拉伸性能 Rm422、
426；405、425MPa（标准要
求 470~640），2 根管均球化
4、4.5 级（标准要求球化 5
级更换）。为保证 2 号机组
的稳定运行，计划对后屏过
热器管束扩大检查更换。
1.增加作业人员智能管理系
统，对人员位置、作业实时监
控；
2.增加皮带运行状态智能识别
输煤系统共计 7 个段，巡检 系统，利旧补充部分摄像头，
方式以人工巡检为主，现场 对皮带输运的煤流状态、异物，
粉尘水冲洗等作业环境相对 皮带撕裂、低速识别和预警；
较差，设备数量多，在线数 3.增加下料口堵料智能识别系
据少。因此人工巡检作业劳 统；
齐热输煤系统 动强度较大，巡检效果不稳 4.增加输煤皮带智能纠偏系
14 运行少人值守 定，存在工作盲区。主要依 统； 585
的研发与应用 赖人工巡检测量，人工巡检 5.火灾智能监测系统改造；
周期偏长，数据统计分析及 6.增加重点区域环境照明；
设备状态劣化趋势分析等工 7.更换部分破损电缆槽盒。
作困难。原有的自动化生产、 能够有效提升输煤系统智能化
监测手段及设备已无法满足 水平、改善作业环境、降低劳
现有的生产需要。 动强度、减少工作人员数量、
降低安全风险。
改造后能够优化输煤系统值班
人员模式，五个班由原有 40
人核减至 30 人，合计减少值班
38
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
人员 10 人。
合计 29746
2、2024 年三改联动项目（4 项，2024 年投资计划 7,430
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.新建四台 50MW 电极式热
水锅炉、1 台 40MW 电蓄热锅
炉，总容量 240MW。
2.锅炉房选址位于热泵房
南侧、蓄热罐西侧，厂内职
工小食堂拆迁还建。单层建
筑，长度 56m，宽度 36m。
根据《中国华电集团有限公司 3.电锅炉电压等级为 10kV。
燃煤机组“三改联动”指导意 电锅炉房内低压负荷约
见（2024 年修订版）》（中国 1000kVA。在 220kVGIS 室向
华电生函〔2024〕28 号）和《东 东扩建两个 GIS 主变间隔，
北电力辅助服务市场运营规 电缆出线，室内布置；主变
佳热新建电锅 则》（东北监能市场〔2024〕6 室外布置。
1 200
炉调峰工程 号），火电机组需参与辅助服 4.电锅炉一次侧热水系统
务调峰。为进一步提高机组的 采用单元制。二次侧热水系
调峰能力、充分满足电网对机 统采用母管配置，通过电锅
组调峰能力的要求，提升企业 炉的加热后再输送至佳南
的经济效益，计划新建电锅炉 区、佳北区供水母管，电锅
调峰工程。 炉二次侧热水最大流量约
为 5691t/h，进水温度为
57℃，出水温度为 93℃，进
出口母管管径为 DN1000，管
材 Q235B。电锅炉与首站换
热器并联。
电锅炉投运后全厂负荷率
可降低至 0%。
根据《中国华电集团有限公司 1.新建 2 台 40MW 电极式热
燃煤机组“三改联动”指导意 水锅炉，电压等级 10kV,热
齐热新建电锅
2 见（2024 年修订版）》（中国 效率≥99%。 7036
炉蓄热调峰
华电生函〔2024〕28 号）和《东 2.新建电锅炉房一座（35m
北电力辅助服务市场运营规 ×22m×10m），室内布置 2
39
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
则》（东北监能市场〔2024〕6 台电锅炉本体及其附属设
号），火电机组需参与辅助服 备管道，二次侧循环水泵、
务调峰。为进一步提高机组的 滤水器、循环水升压泵等。
调峰能力、充分满足电网对机 3.新建 1 台 2400m蓄热水
组调峰能力的要求，提升企业 罐。
的经济效益，计划新建电锅炉 4.电锅炉引出两根 DN600 二
调峰工程。 次侧热水管道分别与厂内
供回水母管相连，长度
100m。
5.配套进行变电所改造，电
气、热控部分改造。
改造后调峰能力增加80MW,
两台机组采暖季负荷率可
由35%降至22%。
按照全年电锅炉参与深度
调峰 151 天，每天调峰 7.5h
等边界条件计算，项目资本
金内部收益率为 17.59%。
1.新建 2 台 50MW 电蒸汽锅
炉（总产汽量 130t/h）。
2.电蒸汽锅炉在电厂深度
调峰时段投入，产生的蒸汽
分三路。一路（管径Φ377
根据《中国华电集团有限公司 ×25 ，材质 20 号钢，长度
燃煤机组“三改联动”指导意 100m）替代三抽供汽。一路
见（2024 年修订版）》（中国 （Φ377×25 ，材质 20 号
华电生函〔2024〕28 号）和《东 钢，长度 100m）供应中国一
北电力辅助服务市场运营规 重集团。一路（Φ500×30，
富热新建电蒸
则》（东北监能市场〔2024〕6 材质 20 号钢，长度 200 米）
3 汽锅炉调峰工 150
号），火电机组需参与辅助服 供至热网加热蒸汽母管，对
程
务调峰。为进一步提高机组的 外网进行供热，供热负荷约
调峰能力、充分满足电网对机 49MW 左右。
组调峰能力的要求，提升企业 3.新建锅炉房一座，新建变
的经济效益，计划新建电锅炉 电站，配套进行电气、热控
调峰工程。 部分改造。
在供热期电负荷 35%调峰能
力的基础上,增加 100MW 的
调峰能力，机组电负荷可减
至 20MW，可获得更多的调峰
收益。
4 哈热 8 号机组 1.适应辅助服务市场运行规 切缸改造技术路线: 44
40
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
切缸供热灵活 则，提高机组参与电网辅助调 1.新增旁路管道，通入少量
性改造 峰的能力。 的冷却蒸汽，带走低压转子
2.进一步提升机组供热能力。 转动产生的鼓风热量。
2.中低压连通管采用波纹
膨胀节式连通管及全密封
蝶阀改造。
3.对低压缸喷水系统进行
优化，提升喷水雾化效果。
4.对 8 号机组水塔进行相应
防冻改造。
5.DCS 系统进行相应改造。
改造后 8 号机组供热期最小
发电负荷率可由 39%降至
31%，调峰能力增加 24MW。
合 计 7430
3、2024 年环保项目（12 项，合计 2024 年投资计划 6,369
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.贮灰场形式为山谷灰场，2023 1.加高分隔坝，采用土工膜袋
年进行了九级子坝加高工程，九 充填灰渣筑坝工艺方案，2
级子坝加高后坝顶平均高程由 号、3 号分隔坝及灰管检修道
319.470m 加高到 325.000m 高 路（兼隔坝）采用分期建设方
程，坝体相对加高 5.53m。现灰 式，分两期加高，终期坝顶标
面平均高程约 317.680m（原设计 高 323m，1 号隔坝一次建成。
贮灰限制高程 317.50m），绝对 2.2 号 3 号分隔坝及灰管检修
加高 7.32m。 道路（兼隔坝）本期坝顶加高
2. 九 级 子 坝 加 高 后 坝 顶 高 程 到 321.0m。 号隔坝平均填筑
牡二贮灰场三
325.000m ， 贮 灰 限 制 高 程 高度 2.75m，坝顶宽 4.5m（布
1 条隔坝及除灰 1910
322.5m 。 现 灰 面 平 均 高 程 约 置有灰管线），坝顶长
管路加高改造
317.680m，按贮灰场年平均排入 594.9m，隔坝两侧边坡均为
4 3
灰渣总量 84.09×10 m 计算，到 1：1.0，在坝底设土工格栅；
2024 年 9 月贮灰场灰面高度将 3 号隔坝平均填筑高度
增 加 1m ， 灰 面 平 均 高 度 升 至 1.87m，坝顶宽 2.0m，坝顶长
318.680m，目前，1 号、2 号、3 242.4m，隔坝两侧边坡均为
号隔坝及检修道路标高平均为 1：0.75。
318.7m。按现有方式运行，贮灰 3.1 号隔坝坝顶标高 320.0m，
隔坝、管道检修隔坝将面临淹没 平均填筑高度 1.8m，坝顶宽
风险。 2.0m，坝顶长 324.5m，隔坝
41
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
3.贮灰场 3 号、4 号灰池除灰管 两侧边坡均为 1：0.75。
未延伸的地方，灰水体积占比 4.加高隔坝的两侧坝坡均采
大，库容未有效利用。 用水泥毯护坡，2 号加高隔坝
坝顶宽取为 4.5m，在坝顶设
置 300mm 厚的泥结石路面。
5.充分利旧，在库岸的灰管线
利用既有环库道路作为灰管
检修道路。
6.灰场现有 3 根除灰管道，管
道沿地面架空敷设；新建管路
及放灰口的直径仍为 D426×
10，管路沿地面上敷设，每隔
10m 设 1 个管支墩，每隔 10m
设 1 个柔性管接头。新增管路
约 1218m，3996m 利用原有管
路，新增管接头约 176 套，423
套利用原有管接头。
7.将 1 号除灰管路排灰口在
原有放灰口位置向 4 号灰池
南侧的支沟延伸约 330m,2 号
及 3 号除灰管道分别增设排
灰口。
8.5 号灰池改为澄清池，封堵
5 号排水竖井，在 1~4 号灰池
均匀排灰。5 号排水竖井封闭
前仍利用 2 号灰池作为澄清
池，5 号排水竖井封闭后将 5
号灰池改为澄清池，1、2 号
灰池合并使用。
改造后能够最大限度利用贮
灰场库容，控制九级子坝坝前
干滩长度为 150-200m。
根据《防波堤与护岸设计规范 1.采用灰、渣、黄土（约
标准》（JTS 154-2018）、《一 14100m）将主堤坡恢复到
般工业固体废物贮存和填埋污 1:2.5；
哈三贮灰场 6
染控制标准》（GB18599-2020）， 2.堤坡底部浇筑条形素混
2 号灰池改造工 290
贮灰场各灰池挡灰堤需具备土 凝土基础（约 752m），坝
程
工膜防渗及混凝土板或块石护 坡铺设机制长丝土工膜
坡。贮灰场分为 6 个灰池，原 600g/m（约 20000 ㎡）防
设计各灰池围堤为粉质粘土均 渗，土工膜上部铺设混凝土
42
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
质堤，内坡未设计土工膜防渗 平板护面（约 966m）；
及混凝土板或块石护坡。已完 3.采用堆灰护坡脚（约
成贮灰场 1 号-5 号灰池挡灰堤 23700 ㎡）；
的土工膜防渗及护坡改造工 4.坝上道路铺设泥结石路
作，剩余 6 号灰池按照要求需 面（约 1206m）。
要进行挡灰堤土工膜防渗及护 改造后，贮灰场各灰池挡灰
坡改造。 堤防渗和护坡满足现行标
准要求，可保证贮灰场安全
运行。
根据《中国华电集团有限公司
SCR 烟气脱硝催化剂寿命管理
指导意见》第四章第十六条“应
根据催化剂初装、定期以及不
定期性能检测结果，评估催化
剂剩余使用寿命，判断催化剂
更换第二层平板式催化剂
哈三 3 号炉脱 是否需要进行更新”的要求对
375.6m。
3 硝装置第二层 3 号 4 号 600MW 机组锅炉 SCR 555
更换后能够保证脱硝系统
催化剂更换 脱硝催化剂进行更换；3 号机
安全稳定运行。
组锅炉 SCR 装置脱硝催化剂自
2015 年初装两层、2016 年超低
改造加装第三层、2021 年更换
第一层后使用至今，目前第二
层催化剂已使用 8 年，第三层
催化剂已使用 7 年；
根据《中国华电集团有限公司
SCR 烟气脱硝催化剂寿命管理
指导意见》第四章第十六条“应
根据催化剂初装、定期以及不
定期性能检测结果，评估催化
剂剩余使用寿命，判断催化剂
更换第二层平板式催化剂
哈三 4 号炉脱 是否需要进行更新”的要求对
375.6m。
4 硝装置第二层 3 号 4 号 600MW 机组锅炉 SCR 555
更换后能够保证脱硝系统
催化剂更换 脱硝催化剂进行更换；4 号机
安全稳定运行。
组锅炉 SCR 装置脱硝催化剂自
2014 年初装两层、2016 年超低
改造加装第三层、2020 年更换
第一层后使用至今，目前第二
层催化剂已使用 9 年，第三层
催化剂已使用 7 年。
富发 1 号机组 根据《关于进一步落实“环保 1.将原有布袋及袋笼拆除，
5 582
除尘器布袋更 两个等同于”的通知》（华电 安装材质为 FM/EWTF-800
43
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
换 能源生函〔2023〕28 号），2023 （PTFE 覆膜）布袋 11548 条
年 8 月，华电电力科学研究院 （100 条备品）并更换袋笼
《1 号机组在役滤袋性能检测 11448 个；
技术报告》主要结论：鉴于 1 2.安装完成后进行荧光粉
号机组至今已使用近 5 年，达 试验查漏。
到原有滤袋的设计使用寿命。 更换后能够提高除尘效率
实际运行过程中通过脱硫系统 降低烟尘超标风险。
协同除尘虽能实现烟尘超低排
放，但滤袋净气面已存在渗灰
现象，同时结合本次检测发现
的滤袋覆膜大面积损伤及机械
特性衰减等问题，尽早对 1 号
机组在役滤袋更换。1 号炉电
袋式除尘器布袋自 2019 年投
入运行至今，布袋吹扫清灰时
出口烟尘排放浓度大于
10mg/Nm，不满足《防止电力
生产事故的二十五项重点要求
（2023 版）》第 25.4.4 条相
关要求。
2023 年 8 月华电电科院对 9 号
炉滤袋进行检测，结论为鉴于
9 号机组滤袋于 2017 年投运，
至今已近 7 年，超过原有滤袋 1.更换 9 号炉除尘器滤袋
4 年的设计使用寿命，结合本 10176 条。滤袋材质
次检测发现存在滤袋糊袋、断 50%PPS+50%PTFE（面层含
裂强力、透气性大幅度下降现 30%超细纤维，PTFE 基布覆
象，因此建议 9 号机组结合检 膜），规格为φ160×
修计划适时对滤袋进行整体更 8500mm。袋笼大部分利旧，
换，更换滤袋技术参数不应低 更换部分损坏袋笼。
哈热 9 号炉除
6 于超低排放使用的要求。 2.委托华电电科院对新滤 457
尘器滤袋更换
1.滤袋单位质量面积标准为 袋进行性能检测。
680g/㎡，目前为 801.7g/㎡。 更换后可减少因除尘器滤
2.经向断裂强力标准为≥ 袋大量破损导致污染物排
900N，目前为 898.4N；纬向断 放超标，并可减少引风机运
裂强力标准为≥1200N，目前为 行阻力，降低滤袋压差，以
1046.3N；胀破强力标准为 保证机组在较大负荷工况
3500kPa，目前 1092.6kPa，均 下运行。
低于性能值要求。
3.滤袋透气率标准为 14m/
㎡min，目前为 3.2 至 2.3m3/
44
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
㎡min，较性能值大幅度降低。
4.漏袋率：2017 年-2019 年
0.02%、2020 年 0.05%，2021
年 0.15%，2022 年漏袋率为
0.28%，呈逐年上升趋势，存在
滤袋大面积破损隐患；
5.机组负荷率超过 90%时，除
尘器差压将升高至 1200Pa 以
上，影响机组带高负荷能力。
现石膏格面积约 2.52 万㎡。
石膏格占地面积约为 2.52 万
利用库区粉煤灰采用水力
㎡，容积约 10 万 m，现石膏
充填膜袋筑坝方式，对坝体
格可存储湿渣 6 万 m。近年，
进行加高，坝体加高 5 米，
粉煤灰综合利用能力下降，未
坝体坡比由 1：1.5 改造为
综合利用的湿渣全部运至石膏
1:3.5，筑坝体积约 16 万 m
格。受机组运行方式及机组负
，铺设土工膜、土工布 2.9
齐热贮灰场石 荷影响，停暖季日排放灰量 96m
7 万㎡，铺设混凝土护坡 600
膏格坝体加高 至 144m，供暖季日排放灰量
12750 ㎡，坝顶及子坝上部
216m至 288m。综合考虑仅可
留有马道 1460m。加高后灰
连续排放 278 天，按最小排放
场库容增加约 8 万 m。
量计算可连续排放 387 天。同
改造后坝体不再泄漏，坝体
时石膏格存在部分护坡板塌
抗冲击性能增强，确保坝体
陷，泄漏及土工膜土工布老化
安全。贮灰场增加库存容积
等缺陷，存在环保风险。
8 万 m
东灰格初期堤采用带堆石暗管
1.拆除一级子堤下游护坡
排水棱体的均质粉质粘土堤，
破损混凝土护坡板，修复塌
三面围堤，主堤高 5.0m，堤顶
陷坝体。浇混凝土护坡板
高程 83.300m，1990 年投入运
2.3 万 m2，
行，1997 年对一级子堤、2012
（2000*1000*60mm）,10mm
年对二级子堤加高，堤顶高程
厚浸油模板分缝。
93.300m，2019 年 9 月贮灰达
佳热贮灰场灰 2.铺设土工布 2.3 万 m2。
到上限停用至今多年，东灰格
坝东灰格子堤 3.更换 DN200HDPE 排渗褥垫
8 下游混凝土护坡，大面积老化 400
下游护坡隐患 排水主管 2000 米。
破损，局部产生塌陷约 2.3 万
治理 4.清理一级子堤下游坡及
㎡， 贮灰场由于检查不及时等
堤顶积灰 4.2 万 m2。
原因，造成积水面积过大，溢
改造后能够消除垮坝安全
流排水设施不畅，在降雨量集
隐患，防止损坏处护坡受雨
中的月份，容易发生垮坝事故。
水冲刷，灰渣流淌至贮灰场
会造成周边农田的冲毁，地下
外农田地造成环境污染风
水受到严重污染，一级子堤下
险。
游护坡及堤顶由多年产生积灰
45
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
约 4.2m，受雨水冲刷至贮灰
场外造成环境污染。排渗系统
破损漏泄，东灰格一级子堤周
围排渗管道受雨水冲刷及坝外
土体不均匀沉降、冻胀问题，
排渗褥垫排水主管多处裸露断
裂约 2000 米，存在回水外溢风
险
2 号机组各配置两台型号为
DBP276-4 型的双室四电场卧
式静电除尘器 2018 年 11 月投
入运行，于 2016 年进行了除尘
器升级改造，拆除第四电场内
1.更换一电场全套的阳极
部件，改造为电袋复合（卧式）
系统，包括阳极板 896 块、
除尘器，即除尘器前部 3 个电
阳极悬挂系统 4 套、撞击杆
场采用静电除尘（利旧），后
组件 96 组，阳极振打装置 4
部末电场采用布袋除尘的复合
套。
结构，由于锅炉不能燃用设计
2. 更换一电场全套的阴极
煤种以及近年来由于低质煤掺
佳热 2 号除尘 线 3312 根、阴极框架、吊
9 烧，，烟气中的含灰量远远大 435
器一电场改造 挂装置、部分顶部绝缘子
于电场的收灰预量，造成电区
等，阴极框架 4 套，阴极振
阳极板、阴极线等设施损坏严
打装置 4 套，绝缘瓷套、瓷
重，目前一电场整体电压低于
轴及加热器 4 组，一电场顶
4.2KV，二电场整体电压低于
盖更换等。
5.2KV，三电场整体电压低于
改造后能够保证机组安全
5.5KV，由于一电场除尘效率设
稳定、环保运行。
计值 80%，是烟气收尘最主要
的区域，运行过程中造成后续
的电场袋区的压力增大，为保
证电袋复合除尘器长期可靠运
行，一电场急需进行整体改造。
1.1-9 号机组关停前，化学侧 1.高浊度废水：将废弃的油
运行中产生的废水 125t/h，高 罐区内设备拆除，新建工业
浊水、高盐水）做为冲灰水使 废水沉淀提升泵房，泵房尺
用； 寸为 13×26m×6m，下设容
富热化学废水
2.冲灰系统停运，化学侧运行 积 500m斜板式沉淀池。高
10 回收系统改造 375
中产生的废水（高浊水、高盐 浊度水经管沟自流至工业
工程
水）无处排放或回收利用，存 废水沉淀池，沉淀后的上清
在被环保通报处罚风险； 液溢流至清水池，在清水池
3.无法实现系统废水回收在利 上设置立式长轴泵作为回
用的目的，降低废水回收利用 用水泵，通过Φ108×4，长
46
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
率。因此需要对化学侧废水排 度为 200m 的 Q235 管道将高
水系统进行规划性改造。 浊水沉淀澄清后回收至化
学澄清池来水系统再利用。
2.高盐度废水：将高盐度废
水排至化学车间现有中和
池内，在中和池内设置两台
潜水排污泵，通过Φ108×
4，长度为 100m 的 Q235 管
道送至含煤废水处理站，作
为输煤冲洗、煤场抑尘喷洒
的补水。
改造后 A 厂化学所有产生的
生产废水全部回收利用无
外排；生产废水实现零排
放，降低环保处罚风险。
现有五台供热机组，发电总装
机容量 102MW，供热面积 1000
余万平方米。承担着哈尔滨市
中心区域供电、供暖的特殊任
务。 采用低氮燃烧器
+SNCR+SCR+活性分子联合脱硝
方式。
1. 1 号炉催化剂采用单层布 更换全部蜂窝式催化剂
置，无备用层，催化剂形式为 30.16m。
哈发 1 号炉脱
蜂窝式。 更换后能够保证脱硝装置
11 硝装置催化剂 105
2. 2023 年委托检测发现，催 脱硝效率，降低脱硝氨逃
更换
化剂内部堵塞较为严重且脱硝 逸，确保 NOX 污染物排放稳
效率经取样返厂检测为 27.3%， 定达标。
已接近于临界值（脱硝效率应
≥27.5%）
3.1 号炉催化剂 5 年合计运行
小时数 25200，已超过催化剂
化学使用寿命
4.氨逃逸检测数值 3.3ppm，已
超标。
现有五台供热机组，发电总装 更换全部蜂窝式催化剂
机容量 102MW，供热面积 1000 30.16m。
哈发 2 号炉脱
余万平方米。承担着哈尔滨市 更换后能够保证脱硝装置
12 硝装置催化剂 105
中心区域供电、供暖的特殊任 脱硝效率，降低脱硝氨逃
更换
务。 采用低氮燃烧器 逸，确保 NOX 污染物排放稳
+SNCR+SCR+活性分子联合脱硝 定达标。
47
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
方式。
1. 2 号炉催化剂采用单层布
置，无备用层，催化剂形式为
蜂窝式。
2. 2023 年委托检测发现，催
化剂内部堵塞较为严重且脱硝
效率经取样返厂检测为 28.2，
已接近于临界值（脱硝效率应
≥27.5%）。
3.2 号炉催化剂 5 年合计运行
小时数 25200，已超过催化剂
化学使用寿命。
4.氨逃逸检测数值 2.8ppm,已
接近临界值。
合 计 6369
4、2024 年安全项目（43 项，合计 2024 年投资计划 14,597
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.2021 年 3 号机组大修期间，
低压 2 号转子轴径发现裂纹，
经专家评定该裂纹为不可修复
裂纹，为保证 2021 年采暖季机
组能够投运，经专家及哈汽厂
共同论证用哈汽厂库存转子替
代方案可行，向集团公司申请 按照原设计重新加工 1 套低
立项并获得批复（中国华电生 压 2 号新转子，替换 2021
哈三 3 号汽轮机 函【2021】438 号）。2.替代转 年更换的库存旧转子（七台
1 低压 2 号转子更 子系七台河电厂 600MW 低压转 河电厂 2015 年通流改造替 246
换 子，机组设计寿命 30 年，该转 换下来的旧转子）。
子自 2008 年运行至 2015 年通 改造后能够保证 3 号机组安
流改造后将该转子替换下来， 全稳定运行。
在哈汽厂露天存放 5 年，经哈
汽厂对转子及叶片探伤检验没
有线性裂纹，叶片有Φ5-Φ7
点状显示可现状使用，长期运
行建议整体更换。2021 年 11
月该转子在哈三电厂 3 号机组
48
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
投入运行，截止目前已运行 2
年，为保证机组安全运行申请
更换新转子。
1.水冷壁更换范围为水冷
壁标高 20m-50m 部分管段，
华电电科院对 3 号（600MW）机
更换水冷壁管约 695 吨。
组水冷壁、末级过热器、后屏
2.末级过热器更换范围为
再热器割管取样试验，发现力
96 屏过热器管道，更换管道
学性能超标，受热面管的屈服
约 46 吨。
哈三 3 号机组锅 强度与抗拉强度偏低，易发生
3.后屏再热器更换范围为
2 炉受热面部分 强度不足导致的爆管事故，特 3566
48 屏管段，更换管道约 204
换管改造 别是 3 号机组运行时间较长，
吨。更换 3 号锅炉力学性能
已接近设计使用年限，组织不
不合格的水冷壁、末级过热
可避免的发生老化，也加大了
器、后屏再热器管段，防止
水冷壁、末级过热器、后屏再
发生受热面泄漏事故。
热器管的失效风险。
改造后能够保证 3 号机组安
全稳定运行。
将 8 号机组低压转子末级、
次末级叶片更换为适应切
为适应 8 号机组低压缸切缸改
缸工况下的新型 835 及 515
造后全新工况，降低汽轮机低
型叶片，同步更换隔板套、
哈热 8 号机低压 压转子末级叶片断裂风险，需
排气平衡环。更换新型叶片
3 转子末级及次 将 8 号机组低压转子末级、次 40
后，可降低机组低负荷切缸
末级叶片改造 末级叶片更换为适应切缸工况
运行工况下，末级、次末级
全新设计的新型叶片，同步更
叶片由于水蚀造成的叶片
换隔板套、排汽平衡环。
断裂风险，满足机组安全运
行需求。
1、全厂仅有 1 台供热机组，供 1.采购设计单位，现场进行
热面积已达 878 万㎡，冬季供 踏勘和设计。
热压力大。 2.设计增加一台 50%BMCR 容
2、1 号机组超临界机组，直流 量的电动给水泵，布置在汽
锅炉，仅配置两台 50%BMCR 的 机房零米层靠近 B 轴侧，参
汽动给水泵。 数与原汽动泵相同，即设计
富热增加一台 3、两台汽动给水泵停运，无电 出口流量 687t/h、总扬程
4 1070
电动给水泵 动备用给水泵，造成锅炉断水， 31.49MPa，电动机功率：
受热面超温。锅炉断水后，汽 7100KW、6KV。电动泵主泵
动给水泵恢复后也因锅炉受热 采用液力耦合器调速，可与
面温度高，无法立即给锅炉上 汽动给水泵并列运行。
水，延长锅炉启动时间。 3.新增电动给水泵的低压
4、2023 年 1 月 7 日因汽动给水 给水系统，管道规格φ426
泵汽源故障，两台给水泵均无 ×9。新增电动给水泵的中
49
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
法正常工作造成给水流量低， 压给水系统，管道规格φ
造成机组停运。申请增加一台 325×10。新增电动给水泵
电动给水泵。 的高压给水系统，管道规格
φ273×30。新增电动给水
泵再循环系统，管道规格φ
159×26。
4.新增电动给水泵、电动给
水前置泵由 A 厂 6kV 五、六
段跨接供电，利用 25MW 发
电机出口 6kV 接入回路。
5.电动给水泵控制系统引
至 1 号机组 DCS 系统。
改造后能够提高机组运行
可靠性。
1.将在 3 号机中低压缸连通
管道上引出的 DN1300 管道
更换成 DN1600 管道；汽轮
机引出至热网首站加热器
3 号 600MW 机组于 2021 年切缸 共需更换管道约 180 米。
供热灵活性改造，采暖抽汽管 2.重新匹配采暖蒸汽管道
道未同步进行扩容，机组供热 上的阀门组（快关阀一台、
哈三 3 号机组供 能力不能充分释放。设计额定 逆止阀一台、安全阀两台）。
5 热抽汽管道增 抽汽流量 1116t/h，供热能力 3.新建 DN1600 管道延原有 680
容改造 811.56MW。目前现有抽汽管道 DN1300 管道路线架设，待重
抽汽流量 750t/h，对应供热能 新核算支架承载力后，决定
力为 549.7MW，未达到设计最大 是否新增管道支架或对其
供热能力 811.56MW。 加固处理。
改造后 3 号机组供热抽汽能
力可由 750t/h,释放到
1116t/h,释放供热能力约
261.86MW。
根据公司 2019 年发生的因蓄电 将原有 3 组蓄电池更换为铅
池异常导致机组非停事件进行 酸蓄电池，1000Ah 2 组 108
排查发现，4 号 600MW 机组 块，2500Ah 1 组 103 块，提
110V、220V 直流系统蓄电池组 升蓄电运行可靠性、稳定
哈三 4 号机组直
存在严重的极板膨胀及弯曲变 性，满足直流系统运行要
6 流系统蓄电池 130
形情况，不满足《防止电力生 求。
改造
产事故的二十五项重点要求 改造后能够提高蓄电池运
（2023 版）》第 8.4.20 条、 行的可靠性、稳定性，保证
22.1.5 条相关要求，同时蓄电 机组在失去交流电源后能
池组至今已运行 24 年，超出厂 够在规定时间可靠备用，提
50
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
家设计使用寿命 15 年的要求。 高了直流系统运行的可靠
具体问题如下： 性、安全性。
1.共 138 块蓄电池极板严重膨
胀、弯曲变形，极板间距离减
小，极易发生蓄电池相间短路
情况，烧毁蓄电池。
2.极板变形后，蓄电池顶盖与
瓶体外壳脱离，失去密封性，
降低电解液反应程度，影响蓄
电池电压及使用寿命。
3.蓄电池无法进行极板更换，
只能对蓄电池组进行整体更
换。
1.拆除原煤仓斗锥体至给
煤机入口部分，包括原有的
阀门一并拆除。
2.在 6 台给煤机入口安装高
度为 13m 的新型虾米曲线原
煤斗，板材材质不锈钢，厚
4 号 600MW 机组原设计原煤斗
度 12mm±0.5，单个重量 3.8
上部为双曲线形状，物料流经
吨。
此处后，阻力增大，颗粒间的
3.在插入式膨胀节上方、虾
摩擦力增大，不利于下煤，在
米曲线煤斗中部、上部适当
掺烧粘结性高的煤，或入炉煤
位置（分三层）各加装 2 台
含水量大、冬季缓冻时，极易
振打气锤。
出现粘结挂壁现象，从而造成
4.仓壁振打气锤与断煤信
哈三 4 号锅炉原 原煤斗棚堵煤严重，特别是如
号相连，当发生堵煤时，断
7 煤斗防蓬煤改 果多台磨同时蓬堵煤易引发锅 352
煤信号采集装置发出指令，
造 炉灭火事件，影响机组安全稳
下、中、上 6 个（3 组）气
定运行。目前铁岭电厂、牡二
锤实现程序控制，交替动
电厂已经完成改造，运行效果
作，使原煤恢复流动，实现
良好。原煤斗设计厚度为 12mm
仓内无障碍疏通。
目前原煤斗与给煤机接触处最
5.在原煤斗与给煤机接口
薄厚度为 1.5mm，存在制粉系统
处加装气动疏通装置，气缸
原煤斗坍塌机组被迫停运的安
带动破碎头对给煤机入口
全隐患。
的冻块进行破损，气缸灵活
性好，控制简单，代替人工
捅煤。
改造后能够提高煤种掺烧
适应性，避免发生锅炉燃烧
不稳、机组减负荷、供热能
51
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
力下降等问题。
3 号 600MW 机组锅炉一次风机
1.原螺旋翅片管改造为 H 型
入口暖风器采用双金属翅片管
翅片管，保证暖风器设备各
配合手动可自锁低阻力减速驱
工况风侧阻力＜400Pa；
动翻转机构，目前存在如下问
2.增加沿空气流向暖风器
题：
组数量，由原始 2 组增加至
1.翅片管夏季易被毛絮等异物
4 组并预留足够检修空间；
哈三 3 号锅炉一 堵塞且不易清理，风机入口吸
3.同步采用大流量疏水器
8 次风机入口暖 入风量降低，致一次风机存在 125
及疏水扩容管路对疏水系
风器改造 喘振及失速隐患；
统进行改造。
2.暖风器采用上供汽下输水方
改造后能够提高风机入口
式，冬季输水量大时易冻裂翅
暖风器设备运行可靠性，消
片管，翅片管漏泄后处理困难，
除因风机入口暖风器堵塞
影响一次风机的稳定运行。
造成得一次风机喘振及失
因此需对 3 号炉一次风机入口
速隐患。
暖风器进行升级改造。
3 号 600MW 机组厂用 6kV 系统共
33 台 CKG1 型真空接触器于
1996 年投产运行，为早期设计、
制造产品，目前开关交流耐压
试验不满足《高压开关设备和
控制设备标准的共用技术要
求》（DL/T593-2016）的相关
对 CKG1 真空接触器进行换
要求。具体问题如下：
型改造，保留原 CKG1 真空
1.由于设计原因，接触器真空
接触器框架、一次触头，将
罐体外绝缘爬距较低，开关断
本体和机构换成新型真空
口交流耐压试验电压加至
接触器。本次改造开关共计
哈三 3 号机 6kV 25.5kV，罐体外绝缘发生闪络，
33 台。
9 真空接触器换 不满足试验标准电压 30kV 要 129
改造后，分合闸可靠性提
型改造 求。
高，可靠分合闸次数可达 50
2.接触器整体对地交流耐压试
万次，耐压试验标准提高，
验，试验电压加至 27kV 时，发
真空接触器绝缘性能增强，
生导电部分对外壳放电，不满
满足 6kV 厂用系统运行的可
足试验标准电压 30kV 要求。
靠性、安全性要求。
3.接触器真空泡爬电距离较
低，运行中真空泡与绝缘支架
之间存在轻微放电现象。
4.开关机械连杆、分合闸机构
磨损严重，开关出现无法正常
分合闸情况，故障率高，严重
影响厂用电系统运行安全性。
52
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.将原灰场两台回收水泵
贮灰场回收水系统（设置 3 台
及电控系统拆除；
回收水泵，型号:12Sh-9、流
2.新增两台高压变频泵（流
量:792m/h、压头：0.54MPa、
量:500m/h、压头：1.5MPa、
功率：160KW）于 1986 年投运，
功率：280KW）及附属阀门，；
地埋管路（规格为Φ630×7，
3.新增 2 台套 63kV 变压器，
长度 10km）腐蚀漏泄严重已停
哈三灰场回收 铺设动力电缆 560 米，新增
10 运。拟利用原有地上输灰管路 183
水系统改造 7 面电控柜，为新增两台高
（规格为Φ377×10）进行改
压变频泵提供电源；
造，将灰场积水打回厂内使用。
4.回收水泵出口管路改造
原灰场回收水系统设备参数与
200 米；灰管路间加装 6 台
灰管路不匹配，需对灰场回收
手动耐磨切换阀门。
水系统设备进行改造，使灰场
项目实施后可保证灰场回
回收水系统能够安全运行。
收水系统能够安全运行。
对 8 号炉 5 台磨煤机进行改
造：
1.采用新型静态分离器，对
8 号炉中速磨煤机 2010 年 10
原分离器回粉椎体与壳体
月投运，采用 SLK290 型静态分
之间的通流面积及流场进
离器。受高灰份煤质影响，磨
行设计匹配。分离器煤粉流
煤机分离器、可调缩孔等部件
速高、易磨损部位粘贴陶
磨损严重，煤粉分离效果和均
瓷，增加防磨性能。分离器
匀性明显下降，锅炉飞灰和大
调整挡板增设叶片转轴下
渣含碳量不断升高，影响锅炉
端约束座，使叶片保持垂
安全经济运行。热风关断门为
直、角度一致性，提高煤粉
百叶式风门，自身有 1%的漏流，
分离效果，叶片上增加导流
随运行年限增加、局部变形，
板，切向气流比例增加，提
牡二 8 号炉磨煤 关闭不严漏风量大，不能保证
11 升分离效率。 408
机改造 检修隔离的可靠性。热风调节
2.优化消防蒸汽布置，提高
门门轴、门板磨损超过 1/2 以
磨煤机防爆能力。
上，漏风、漏灰严重。落煤管
3.将百叶式热风关断门改
插板磨损严重，漏粉严重。上
成单体翻板式风门，保证关
述问题不符合《防止电力生产
闭严密。热风调节门门轴采
事 故 的二 十五 项重 点要求 》
用复合式密封结构保证轴
6.3.1 防止制粉系统爆炸的重
端无外漏。
点要求中“加强制粉系统运行
4.落煤管电动插板门改为
状态管理，定期对煤粉细度、
动作及封闭更加可靠的气
煤粉管道一次风流速测量和偏
动插板门。
差调整”的要求。
5.可调缩孔改为陶瓷内衬
结构，提高耐磨性能。
改造后能够恢复磨煤机制
53
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
粉出力，改善煤粉细度和均
匀性，在现有基础提高煤粉
燃尽率，防止制粉系统爆炸
和煤尘爆炸事故发生。
1.裂缝注入改进性加固树
根据 DL/T 5546-2018《自然通 脂注浆液；筒壁采用聚合物
风冷却塔防腐设计导则》第四 修复砂浆修补；内壁防腐层
章冷却塔防腐体系设计第 4.1 涂刷进口无机水性渗透防
条一般规定的要求，其中要求 腐涂料。
冷 却 塔内 壁防 腐层 要完好 无 2.冷却塔内壁及立柱进行
损。因此，对 8 号机组冷却塔 防腐改造，面积为 18112 ㎡。
牡二 8 号机组冷 进行排查，发现 8 号机组冷却 对冷却塔壁渗漏点进行注
12 190
却塔防腐改造 塔已运行 13 年，冷却塔内壁防 浆加固堵漏处理，采用聚合
腐 层 腐蚀 严重 （局 部脱落 严 物砂浆处理冷却塔混凝土
重），并且喉部已露出墙体颜 表面腐蚀酥松部位，治理冷
色，其现状已严重威胁冷却塔 却塔塔顶围栏及避雷设施
安全结构。为保证冷却塔的长 等。
期安全稳定运行，需对冷却塔 改造后能够彻底消除冷却
进行防腐改造。 塔安全隐患，保证机组长周
期安全稳定运行。
9 号炉脱硝反应器区域厂房墙
板为岩棉夹芯板，2013 年随脱
硝改造项目安装，墙板采用自
攻螺钉穿透墙板与 C 型钢直接
进行紧固。现经过 10 年的季节 采用聚氨酯夹芯保温板对
变化存在以下问题： 腐蚀严重的 3500 ㎡石棉夹
1.墙板上的部分紧固螺钉被风 芯墙板进行更新，新墙板吊
压震颤，丧失紧固能力。 装就位后，墙板外侧用扁钢
2.墙板接缝处多年受雨、雪水 作为加固垫，在扁钢间隔打
侵蚀，在内部积存、吸收，对 孔，将螺栓穿过扁钢、墙板
牡二 9 号炉脱硝
13 墙板造成腐蚀，墙板接口处和 与 C 型钢用止退垫片螺母与 135
厂房墙板改造
雨水侵蚀区域锈蚀严重，墙板 紧固。
整体强度下降，原墙板彩钢厚 对腐蚀严重的墙板进行更
度 0.5mm 清除腐蚀层剩余厚度 换后，可以有效防止墙板脱
不足 0.2mm，用力就可推碎墙 落，避免周边通行的人员和
板。 邻近的设备设施被砸的风
3.每年春、秋季节的风向均对 险。
着锅炉厂房大门，局部风力过
大时，会在厂房内部形成正压，
墙板受向外挤压力，容易脱落，
在 2018 年～2023 年均发生过
54
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
墙板脱落的事件，对锅炉厂房
周边人员通行安全造成严重影
响。
以上现象不符合 Q/CHD
19-2019《电力安全工作规程
热力和机械部分》4.3.18“建
（构）筑物不应渗水、漏水；
结构无倾斜、裂纹、风化、塌
陷、腐蚀等现象；门窗及锁扣、
落水管、化妆板等附着物应完
整无缺损、固定牢靠。钢结构
建（构）筑物使用的螺栓等应
无明显锈蚀，焊接点无开焊现
象。”的要求。
1.燃料一号煤场对应输煤八段
甲路胶带输送机，二号煤场对
应输煤八段乙路胶带输送机。
入厂煤火车接卸由翻车机至输
输煤八段地面下沉、塌陷合
煤一段、输煤二段经输煤八段
计有 16 处，面积约 425 ㎡，
向一、二号煤场排煤。一、二
体积约 492.5m，其中较为
号煤场存煤经输煤八段至输煤
严重且易引起胶带机构架
三段，分别向三期（6 号、 号）、
变形的面积约 150 ㎡，体积
四期（8 号、9 号）机组原煤仓
约 300m。
供煤。
1.清除破损、下沉混凝土基
2.一号煤场与输煤八段甲胶带
层，回填三合灰土并夯实。
机西侧紧临国铁和厂内调车场
牡二燃料一煤 2.铺设混凝土层（C30），
铁路专用线路，地势西高东低，
场输煤八段甲 厚度＞150mm。
14 西侧紧临山体，地下水及控山 150
地面塌陷隐患 3.设计单侧雨水导流槽，保
水延地脉流经该区域向东汇入
治理 障地面存水有效排出。
牡丹江。依据“一、二号煤场
4.一号煤场东侧修筑排水
挡 风 墙工 程岩 土工 程勘察 报
沟，将地表水排入沉降池
告”所注，地下水为第四系孔
中，实现有组织排放。
隙承压水，主要含水层为圆砾
改造后能够提升燃料输煤
层，地下水水位深度为 4.00～
八段甲胶带机的运行稳定
5.30m，主要补给源为大气降水
性，消除设备基础受地下水
和地下径流侧向补给，地下水
冲涮、侵蚀而发生沉降的隐
位年变化幅度为 2.0m 左右。地
患，保证值班员作业安全。
面主要是杂填土层结构，地下
水对混凝土结构及混凝土中的
钢筋具有微腐蚀性。
3.输煤八段甲胶带机地面由于
55
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
长期受地下水影响，多处被涮
空出现大面积的开裂、下沉现
象，危及值班员作业安全同时，
下沉、受损现象有逐年扩大趋
势，任其发展极易造成输煤八
段甲胶带输送机基础及钢结构
的变形，严重影响燃煤接卸及
输送的安全稳定。
1.8 号机励磁整流柜电流分布
不均，整流柜可控硅性能降低，
1 号柜与 3 号柜相差电流一倍
左 右 ，整 流柜 均流 系数只 有 1.对 1 个励磁调节柜、1 个
0.7，低于《大型汽轮发电机励 交流进线柜、3 个整流柜、1
磁 系 统 技 术 条 件 》 （ DL/T 个灭磁开关柜、1 个灭磁电
843-2010）6.4.6 条要求“功 阻柜进行改造，同时对控制
率整流装置的均流系数应不小 回路进行改造。
于 0.9”要求，易发生过电流造 2.改造后进行涉网试验。调
牡二 8 号机励磁 成可控硅烧损，影响机组运行 试、试验合格后投入运行。
15 170
系统改造 安 全 。 改造后满足《防止电力生产
2.该励磁装置于 2010 年投运， 事故的二十五项重点要求
到 2024 年已运行 14 年，接近 （2023 版）》、DL/T 587-2007
《防止电力生产事故的二十五 《微机继电保护装置运行
项重点要求（2023 版）》第 管理规程》等相关规定要
11.4.11 条“励磁系统整流器功 求，消除设备隐患，提升安
率元件运行 15 年后，经评估存 全运行稳定性。
在整流异常或无法及时消除的
缺陷等运行风险，应及时更换
或改造”的要求。
1.4 号炉二级省煤器自 1987 年
投产至今，省煤器未更换过， 拆除变形炉墙，消除烟气走
联箱管座经长时间使用存在表 廊，拆除量约 12T，拆除二
面裂纹，管座附近管子减簿存 级省煤器上、下联箱 6 个、
在漏泄隐患，2016-2017 年运行 管排 288 排、防磨装置及吊
期间发生过 7 次漏泄，水压试 挂装置，拆除重量 130T，制
富发 4 号炉二级
16 验检查发生漏泄超过 10 次， 作、安装双管圈结构管排 469
省煤器改造
2022-2023 年四管检查发现有 288 排、联箱 6 个、吊挂装
62 处磨损较大，进行焊补和加 置、防磨装置。
装防磨铁处理，现在使用仍存 改造后能够保证机组运行
在漏泄隐患。 稳定，减少因省煤器管排及
2.根据 25 项反措 6.5 防止锅炉 焊口漏泄造成“非停”事故。
承压部件失效事故的规定，为
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
减少二级省煤器发生漏泄，造
成“非停”事故，建议更换 4
号炉二级省煤器。
3.6 号炉二级省煤器 2021 年已
实施更换，更换后效果较好，
未发生过泄漏。
4.结合 2024 年机组检修对 4 号
炉二级省煤器进行更换实施。
1.2 号炉 1983 年投产，日常检
修局部拆扒、运行中的振动，
造成了炉顶棚保温松动、局部
脱落，保温层表面温度高达
84-97℃，加剧电子元件老化，
2 号炉顶棚保温拆除（600
造成漏灰污染现场环境，造成
立米），顶棚密封板与穿墙
散热损失大。
管陶瓷纤维柔性密封（高
2.2 号炉顶棚保温不拆除，过热
100mm）,然后浇筑耐火可微
器管焊口不能全面进行无损检
膨胀塑料,顶棚密封板焊接
测，存在的焊口缺陷不能及时
抓钉，安装硅酸铝板,安装
富发 2 号炉炉顶 发现消除，易引发“四管”漏
17 活络网、抹面。同时将水冷 113
保温改造 泄，造成机组非停事故
壁上联箱外保温进行更换。
3.2018 年技术监督检查提出：
改造后保温表面温度可以
炉顶保温破损老化，漏灰严重，
控制在 50℃以内，降低散热
其绝热系数低，不能很好起到
损失，提高锅炉效率，5 年
保温绝热效果
内免维护，节省材料费用，
4.5 号、6 号炉炉顶保温 2018
降低劳动强度。
年和 2021 年实施柔性密封改
造，改造效果良好，炉顶表面
温度在 50℃以内。
5.结合 2024 年机组检修对 2 号
炉炉顶棚保温进行更换实施。
1.3 号炉 1984 年投产，日常检 3 号炉顶棚保温拆除（600
修局部拆扒、运行中的振动， 立米），顶棚密封板与穿墙
造成了炉顶棚保温松动、局部 管陶瓷纤维柔性密封（高
脱落，保温层表面温度高达 100mm）,然后浇筑耐火可微
83-95℃，加剧电子元件老化， 膨胀塑料,顶棚密封板焊接
富发 3 号炉炉顶
18 造成漏灰污染现场环境，造成 抓钉，安装硅酸铝板,安装 113
保温改造
散热损失大。 活络网、抹面。同时将水冷
2.3 号炉顶棚保温不拆除，过热 壁上联箱外保温进行更换。
器管焊口不能全面进行无损检 改造后保温表面温度可以
测，存在的焊口缺陷不能及时 控制在 50℃以内，降低散热
发现消除，易引发“四管”漏 损失，提高锅炉效率，5 年
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
泄，造成机组非停事故 内免维护，节省材料费用，
3.2018 年技术监督检查提出： 降低劳动强度。
炉顶保温破损老化，漏灰严重，
其绝热系数低，不能很好起到
保温绝热效果
4.5 号、6 号炉炉顶保温 2018
年和 2021 年实施柔性密封改
造，改造效果良好，炉顶表面
温度在 50℃以内。
5.结合 2024 年机组检修对 3 号
炉炉顶棚保温进行更换实施。
1.2 号锅炉于 1983 年年投产。
对流过热器顶棚区域弯管经常
发生漏泄。
2.2023 年四管检查发现 2 号锅
炉顶棚区域对流过热器联箱与
管座焊口、管座与管排焊口出
2 号锅炉顶棚保温拆除（100
现 410 处裂纹。裂纹处理方式
立米），更换弯管 1088 件，
是将裂纹磨净，焊补处理。
更换重量约 10T。更换完成
富发 2 号炉对流 3.根据 25 项反措 6.5 防止锅炉
后，恢复保温。
19 过热器顶棚区 承压部件失效事故的规定，建 174
更换后能够消除过热器弯
域弯管更换 议 2024 年机组大修时，将 2 号
管焊口裂纹隐患，降低因过
锅炉顶棚区域对流过热器弯管
热器漏泄造成“非停”事故
更换.
的风险。
4.存在的主要问题是顶棚区域
管排间距过小，每排弯管，只
有两侧的 2 根可以进行缺陷处
理，中间的管排无法进行打磨、
焊补处理。运行时存在漏泄隐
患，可能造成机组非停。
1.3 号锅炉于 1984 年投产。对
流过热器顶棚区域弯管经常发
3 号锅炉顶棚保温拆除（100
生漏泄。
立米），更换弯管 1088 件，
2.2023 年四管检查发现 3 号锅
更换重量约 10T。更换完成
富发 3 号炉对流 炉顶棚区域对流过热器联箱与
后，恢复保温。
20 过热器顶棚区 管座焊口、管座与管排焊口出 174
更换后能够消除过热器弯
域弯管更换 现 116 处裂纹。裂纹处理方式
管焊口裂纹隐患，降低因过
是将裂纹磨净，焊补处理。
热器漏泄造成“非停”事故
3.根据 25 项反措 6.5 防止锅炉
的风险。
承压部件失效事故的规定，建
议 2024 年机组大修时，将 3 号
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
锅炉顶棚区域对流过热器弯管
更换。
4.存在的主要问题是顶棚区域
管排间距过小，每排弯管，只
有两侧的 2 根可以进行缺陷处
理，中间的管排无法进行打磨、
焊补处理。运行时存在漏泄隐
患，可能造成机组非停。
1.5 号锅炉于 1988 年投产。对
流过热器顶棚区域弯管经常发
生漏泄。
2.2023 年四管检查发现 5 号锅
炉顶棚区域对流过热器联箱与
管座焊口、管座与管排焊口出
5 号锅炉顶棚保温拆除（100
现 16 处裂纹。裂纹处理方式
立米），更换弯管 1088 件，
是将裂纹磨净，焊补处理。
更换重量约 10T。更换完成
富发 5 号炉对流 3.根据 25 项反措 6.5 防止锅炉
后，恢复保温。
21 过热器顶棚区 承压部件失效事故的规定，建 180
更换后能够消除过热器弯
域弯管更换 议 2024 年机组大修时，将 5 号
管焊口裂纹隐患，降低因过
锅炉顶棚区域对流过热器弯管
热器漏泄造成“非停”事故
更换。
的风险。
4.存在的主要问题是顶棚区域
管排间距过小，每排弯管，只
有两侧的 2 根可以进行缺陷处
理，中间的管排无法进行打磨、
焊补处理。运行时存在漏泄隐
患，可能造成机组非停。
一期二号排灰管 1 号至 9 号放
水门之间管路于 2008 年更换后
1.将原有螺旋管更换为具
投运，期间多次翻转，自 2020
有较好的抗冲击和抗疲劳
年 180 度管路翻转后已无翻转
性，轧制一次成型的无缝钢
空间，近年来频繁漏泄，经测
管；
富发一期二号 量磨损超过管壁厚 2/3（管壁平
2.拆除长 5082 米，φ530×
排灰管 1 号至 9 均厚度 5.8mm），不符合《DL/T
22 10mm 的螺旋钢管，安装无缝 394
号放水门之间 748.7-2020 火力发电厂锅炉机
钢管；
管路改造 组检修导则 第 7 部分：除灰渣
3.对连接管路的密封件（单
系统检修》《防止电力生产事
边卡、胶圈、管箍）进行更
故的二十五项重点要求（2023
换。改造后能够提高排灰系
版）》第 25.2.4 条相关要求，
统运行稳定性。
易形成污染事故，影响机组安
全环保运行。
59
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
4 号发电机励磁调节器 2001 年
安装，已运行 22 年，多次因为
性能不稳定，在运行中发生故
1.将发电机励磁调节柜拆
障，不满足，《防止电力生产
除、灭磁开关屏拆除。
事故的二十五项重点要求
2.更换新型发电机励磁调
（2023 版）》第 11.4.11 条“励
节器装置、灭磁开关屏，并
磁系统整流器功率元件运行 15
将控制电缆更换为屏蔽电
年后，经评估存在整流异常或
缆。
无法及时消除的缺陷等运行风
富发 4 号发电机 3.进行励磁改造后静态试
险，应及时更换或改造”的要
23 励磁调节器装 验、涉网试验（励磁建模、 103
求。具体如下;
置改造 PSS、进相试验）。
1.故障频发:2017 年起励过程
改造后，励磁系统稳定运
中 A 套励磁调节器故障。2018
行，大幅提高发电机运行稳
年启机过程中 A 套励磁调节器
定性，同时完成涉网试验，
故障。故障原因不明，咨询厂
5 年内无需进行涉网复核试
家分析为板卡电器元件可靠性
验。满足二十五项反措要
降低，通过更换备件完成此缺
求。
陷。
2.无备件储备:厂家已经不生
产 GEC-1E 型的备件。
采购全新大齿轮，利用检修
期，对存在隐患大齿轮进行
1.8 号锅炉共计 3 台磨煤机，未
更换。大齿轮模数为 M=25，
设置备用磨，磨煤机大齿轮已
齿数为 Z=228，材质由
运行 17 年，已存在金属疲劳，
ZG35CrMo 提升为高强度齿
3 号磨煤机在本年度因金属疲
轮 ZG35SiMnMo，齿圈调质硬
劳原因发生大齿轮断裂，严重
度 HB228-269，提高了抗冲
哈热 8 号炉 1 号 影响机组负荷；
击强度和抗拉强度。大齿轮
24 2 号磨煤机大齿 2.公司承担哈尔滨市冬季 2600 140
的铸造按 JB/T5000.6-2007
轮更换 万㎡供热面积，由于备件生产
标准执行，设计使用寿命不
制作周期长，为避免发生齿轮
小于十年。
断裂故障，导致重要辅机失备，
改造后能够消除大齿轮金
影响冬季保供需求， 号 2 号磨
属疲劳带来的断齿隐患，保
煤机大齿轮应立即进行备件采
障机组长周期安全稳定运
购。
行，避免发生周要辅机失备
事件。
1.7 号炉目前已投运 17 年，本 1.对现有的 20 台一次风燃
年度检修中一次风燃烧器喷口 烧器和 4 台小油燃烧器，8
哈热 7 号炉燃烧
25 多处开裂、变形严重，产生偏 台燃烬风燃烧器进行改造。 256
系统改造
烧，燃烬率下等问题。 燃烧器喷口应选用耐磨材
2.因掺烧比例增大，对燃烧器 质（ZG30Cr25Ni20Si2NRe），
60
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
的磨损加剧，部分一次风喷口 并采取降低磨损的结构措
钝体脱落，筒体衬耐磨陶瓷大 施，厚度≥14mm，喷嘴体内
部分脱落，脱落处的钢板有磨 部需全部内衬碳化硅陶瓷
穿现象。有变形烧损导致每角 （碳化硅厚度 20-25mm）。
各层燃烧器喷口角度偏差较 2.对燃烧器的水平拉杆、曲
大，烧损的喷口及摆动角度不 轴等摆动部件进行更换改
一致导致运行中造成火焰偏 造，对燃烧器执行机构进行
斜、再热器超温及氮氧化物超 更换改造，恢复燃烧器摆动
标等问题。 功能。
3.由于燃烧器喷口多处开裂， 3、将原有 4 台执行机构气
变形，无法保证机组低负荷时 缸进行更换，机械定位器更
稳定运行。 换为智能定位器，通过信号
4.依据《防止电力生产事故的 分配器实现 4 个摆动燃烧器
二十五项重点要求（2023 版）》 可以同时动作。
中第 6.2.2 防止锅炉严重结渣 改造后能够大幅提高燃烧
的重点要求及 6.5.8 防止锅炉 器的可靠性和寿命，保证设
四管爆漏的重点要求。《DL∕T 备的运行稳定，减少设备检
748.2-2016 火力发电厂锅炉 修工作量等，提高燃烧效
机组检修导则 第 2 部分》第 10 率。提高锅炉摆角燃烧调整
条，应当对燃烧器进行改造。 可靠性，更有效的控制再热
5.7 号机组摆角燃烧器执行机 汽温，保证机组安全并提高
构为机械定位，定位不精确且 经济效益。
原设计为一个控制器 IP 同时控
制 4 个摆角燃烧器，阀门动作
滞后且不一致。影响运行人员
调整火焰中心，进而导致蒸汽
品质不达标，容易超温，火焰
中心不稳定且低负荷时锅炉容
易灭火。
1.7 号炉吸收塔和前后烟道已 1.烟道内部治理：烟道壁板
运行 18 年，目前吸收塔和前后 挖补修复，净烟道进行防
烟道防腐层破损、漏点较多， 腐，面积为 2158.04 ㎡，材
依据火电技术监督行业标准 料选用微米聚硅涂料。
哈热 7 号炉吸收 DL/T748.10-2016《火力发电厂 2.烟道保温治理：对破损严
塔和前后烟道 锅炉机组检修导则 第 10 部分： 重的旧保温金属外壳、旧保
26 470
防腐防磨保温 脱硫系统检修》要求，需要进 温棉进行更换，约 5000 ㎡。
改造 行防腐层更换。 3.吸收塔 12 米以下部分进
2.引风机出入口烟道、脱硫的 行防腐，面积为 531.5706
原烟道、净烟道、脱硫旁路烟 ㎡，材料选用微米聚硅涂
道、增压风机、密封风管道、 料。
烟道保温腐蚀脱落严重，烟道 改造后能够极大缓解烟道
61
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
腐蚀点处大部分铁板减薄严重 和吸收塔的外部腐蚀，降低
处δ=2mm，多处烟道钢板经检 散热损失，提高烟囱入口烟
测厚度不足 3mm。 气温度，防止烟囱腐蚀。
3.净烟气烟道内部防腐脱落腐
蚀泄漏、吸收塔壁内部防腐脱
落腐蚀泄漏严重影响炉后、脱
硫设备安全运行。
4.保温外壳大面积脱落，保温
棉大量缺失、部分区域烟道保
温或烟道钢板已裸露。
现有三套排灰管路均为公司
1-6 号退役机组的利旧排灰管
1.将北柞村至苇子沟段及
路，已运行 34 年，其中乙排灰
铁路涵洞入口至北大荒生
管路总长度 11800 米，2017 年
态园段乙排灰管路延程
更换 1800 米，2023 年已更换
3300 米φ377 磨损严重管路
3207 米、翻管 800 米，预计 2023
更换为φ426*10mm 新管路，
年-2025 年滚动更换完成，按照
更换固定支架，支墩利旧，
滚动计划，2024 年需更换北柞
更换伸缩节 33 个、弯头 8
村至苇子沟段及铁路涵洞入口
个。
至北大荒生态园段乙排灰管路
2.更换苇子沟至铁路涵洞
3300 米。
哈热乙排灰管 段延程 800 米 1 条管路，新
27 1.北柞村至苇子沟段及铁路涵 349
路滚动更换 灰浆泵房至小工厂围墙段
洞入口至北大荒生态园段频繁
延程 900 米两条管路更换为
发生漏泄。最薄区域北柞村至
φ426*10mm 新管路，总长度
苇子沟段频繁发生爆口情况，
2600 米，更换固定支架，支
最长爆口长度达到 1.6 米，2022
墩利旧，更换伸缩节 35 个、
年至 2023 年乙管发生漏泄 35
弯头 25 个。
次、发现漏点 47 个。
改造后可提高排灰管路运
2.原管路、弯头壁厚为 10mm，
行的安全性和经济性，减少
目前管路、弯头、补偿器等管
设备维护量，避免因管路泄
件磨损严重。现经检测部分乙
漏带来的环境污染问题。
排灰管路存在管壁过薄情况
（1-5mm）。
在供热期 9 号机组采用背压运 在 9 号机组热网回水母管综
行方式，热网回水回至凝汽器 合管架附近新建一座热网
处进行换热，在夏季更换转子 回水自清洗过滤装置厂房
哈热热网回水
期间发现凝汽器换热面有一定 （14m×8m×8m），在热网
28 加装旁路过滤 240
垢量沉积，在夏季转子更换期 回水管道上安装一套处理
装置
间需对凝汽器进行冲洗。凝汽 量 300 立方米/小时的自清
器换热面垢量沉积除了会降低 洗过滤装置（安装 5 台Φ
换热效率外也会影响机组安全 1500mm 自清洗过滤器）。从
62
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
稳定运行。供热系统所产生的 热网回水管道（Φ1200mm）
腐蚀产物及泥砂等污物，在供 引出Φ219mm 管路，取
热期间，不断地从热网系统管 300t/h 热网回水，约为热网
路内剥落下来，随回水回到热 循环水量的 10%，经过管道
网换热器。由于在热网换热器 泵增压后，进入自清洗过滤
内水流速度减慢，污物沉积并 装置进行过滤净化，然后再
附着在换热器表面，产生热阻， 送回到下游热网回水管道
大大地降低了换热器换热效 （Φ1200mm）内。改造后，
率，影响热网供热温度。为了 能有效去除热网循环水中
保证供热系统正常运行，必须 悬浮物杂质，出水浊度≦
定期对换热器换热面进行清 5NTU；能有效避免热网换热
洗。通过对山东邹县发电厂考 器的腐蚀和污堵，能有效减
察发现，2015 年之前热网供热 缓热网管道内表面严重的
系统也面临相同问题，山东邹 物垢下腐蚀，延长热网管道
县发电厂一期供热热网在 2015 的使用寿命。
年以前，热网回水含铁量高达
1396 微克/升以上，热网板式换
热器经常发生污堵，整个采暖
期间投入了大量的人力物力进
行板式换热器的污堵清理工
作。在热网非常严重的情况下，
2015 年邹县发电厂采用了自清
洗过滤装置对热网回水进行精
细化旁滤处理。山东邹县发电
厂一期热网安装自清洗过滤装
置的具体做法为：在供热回水
Φ1000mm 管上引出一根Φ219
管，经自清洗过滤装置精细化
旁滤处理后，再由一根Φ219
管送回到供热回水Φ1000mm 管
下游。自清洗过滤装置投入使
用以后，热网的腐蚀情况明显
好转，板式换热器从未发生过
污堵现象，板换的检修工作量
也变得非常小。
1.9 号炉 2 级干渣机依据《火力 将清扫麟斗刮板延长，刮板
发电厂锅炉机组检修导则-DL 折角角度减小的形式进行
哈热厂 9 号炉二 ∕T 748.9-2001 》第 9 部分 改造；下托辊轴承形式改造
29 260
级干渣机改造 6.3 条，应进行改造；因托板厚 为箱体内置，加强密封结
度磨损超过 50%，导辊直径磨损 构；拆除原先的干式和湿式
30%，导致干渣机清扫麟斗与箱 卸料系统，并且拆除仓体底
63
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
体因磨损存在间隙 锥（裤衩结构）部分，从底
（8mm-19mm），箱体内部积灰 锥切割处增加一个出口为
无法有效清理至碎渣机，并在 φ650 的圆锥，圆锥下接
尾部堆积，已多次发生链条出 DN650 落料管，落料管上设
槽； 置一道手动插板门，一道电
2.现 2 级干渣机已出现底板磨 动插板门，底渣通过落料管
穿漏灰现象，主要原因为干渣 直接装车综合利用。渣仓封
机清扫麟斗变形，自清理功能 闭进车门增设门禁，实现运
下降，箱体内积灰严重，各转 输车进出自动开、关门功
动部卡涩造成；如托辊脱落后 能。
卡住链条，造成链条断裂，将 改造后能够保证设备安全
严重影响机组负荷及冬季供热 稳定运行，保证机组冬季供
能力； 热能力，确保灰渣直接装
3.干渣机灰斗因磨损漏灰严 车，改善设备区域环境。
重，应在缩口位置进行防磨改
造，并更换出口挡板，将卸灰、
接灰功能实现自动操控。
购置水冷壁检测机器人、测
厚机器人各 1 套。检测机器
人可检测水冷壁积灰、结
焦、受热变形等情况，爬壁
机器人要能够在垂直、非光
滑、以及螺旋管壁面上进行
移动和作业，通过磁吸附功
能在水冷壁的垂直和水平
在机组检修期间，按照相关技 方向实现稳定、安全的移
术标准进行锅炉四管检查需搭 动。测厚探头采用新型技
哈热厂锅炉受 设炉内升降平台，工作人员需 术，摒弃原有的机械超声原
热面智能机器 长时间进行高空作业，劳动强 理技术，研发无需打磨防腐
30 240
人检测系统改 度大，且工作环境恶劣且存在 层、无需任何耦合剂，通过
造 高空坠落等安全风险。 在地面远程控制，实现高空
因目前锅炉检修人员较少等原 管壁腐蚀情况的快速定位
因，无法满足四管全覆盖检查。 筛查和密集扫描的功能。
改造后可实现基于视觉的
锅炉四管防磨防爆检查，实
现炉膛内水冷壁信息的采
集；替代人工在高空、恶劣
作业场所进行检测工作，检
修人员可快速进行分析和
判定处理方式，提升锅炉防
磨防爆检查效率，节省人力
64
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
成本，消除高空作业安全隐
患，保证锅炉安全稳定运
行。
1.电除尘入口 4 套（2495mm
×3696mm）蒙皮膨胀节进行
更换，膨胀节两侧钢板及膨
胀节扰流板更换，膨胀节两
侧 400mm 受腐蚀烟道钢板进
2 号炉电除尘器出入口烟道共 行更换，共计 15 ㎡。
计 6 处蒙皮膨胀节破损，局部 2.电除尘出口 1A1、2B2 侧
存在泄漏情况。同时因膨胀节 （2495mm×3696mm）蒙皮膨
泄漏造成膨胀节两侧 400mm 烟 胀节进行更换，膨胀节扰流
道钢板腐蚀减薄，电除尘入口 板进行更换，膨胀节两侧
烟道严重处钢板由 5mm 减薄至 400mm 受腐蚀烟道钢板进行
齐热 2 号锅炉尾 2.78mm。 更换，共计 15 ㎡。
31 部烟道改造工 受烟气冲刷影响，引风机出入 3.引风机入口混合烟道 170
程 口 3 处 316 不锈钢膨胀节均发 （4200mm×4500mm）316 不
生吹损现象，入口混合烟道膨 锈钢双波膨胀节整体更换，
胀节吹损较为严重，吹损约半 更换膨胀节两侧烟道共计
米。为防止膨胀节破损及烟道 35 ㎡。
钢板减薄情况进一步加剧，影 4.引风机出口烟道（4110mm
响机组安全运行，急需对 2 号 ×4380mm）316 不锈钢双波
炉尾部烟道进行改造。 膨胀节整体更换，更换膨胀
节两侧烟道共计 68 ㎡。
改造后能够增加机组安全
性，提高结构强度，减少因
尾部烟道渗漏、坍塌等情况
出现非停等不安全事故。
湿式除尘器、脱硫区域及热水 对脱硫区域约 5000 ㎡、热
炉区域钢结构经过多年使用， 水炉区域约 2500 ㎡、湿除
钢结构表面防腐严重，其中湿 区域约 8000 ㎡的室外钢结
式除尘器、脱硫区域钢梁、钢 构进行防腐改造。其除锈等
齐热 1 号 2 号炉 柱、斜撑构件及钢爬梯钢结构 级不应低于 Sa2.5 级,再涂
32 炉后区域钢结 防腐漆使用 10 年以上，表面开 防锈底漆,钢结构刷底漆两 125
构防腐工程 裂、起皮、脱落现象。热水炉 遍，钢结构刷防火阻燃面漆
烟囱室外钢爬梯防腐漆表面已 两遍。
完全脱落。已对生产厂房主体 改造后，减少因钢结构腐蚀
构成一定威胁，影响生产厂房 造成的危害，延长钢结构使
建筑物安全运行。 用寿命。
齐热 1 号锅炉 3 目前给煤机原煤斗为倒锥形设 1.原有煤斗局部拆除，原煤
33 165
台原煤斗防蓬 计，来煤收缩面积减少，在给 斗柱段利旧，仅更换锥段原
65
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
煤改造 煤机入口经常出现蓬、堵煤情 煤斗及立管部位，安装新型
况，发生蓬、堵煤时浪费大量 虾米曲线原煤斗；
人力去清理，同时对设备安全 2.在插入式膨胀节上方、虾
运行构成威胁。 米曲线煤斗中部、上部适当
位置（分三层）各加装 2 台
振打气锤；
3.仓壁振打气锤与断煤信
号相连，当发生堵煤时，断
煤信号采集装置发出指令，
下、中、上 6 个（3 组）气
锤实现程序控制，交替动
作，使原煤恢复流动，实现
仓内无障碍疏通。改造后能
够有效解决给煤机蓬煤、堵
煤情况，保证锅炉运行稳
定、安全。
1.原有煤斗局部拆除，原煤
斗柱段利旧，仅更换锥段原
煤斗及立管部位，安装新型
虾米曲线原煤斗；
2.在插入式膨胀节上方、虾
米曲线煤斗中部、上部适当
目前给煤机原煤斗为倒锥形设 位置（分三层）各加装 2 台
计，来煤收缩面积减少，在给 振打气锤；
齐热 2 号锅炉 5
煤机入口经常出现蓬、堵煤情 3.仓壁振打气锤与断煤信
34 台原煤斗防蓬 275
况，发生蓬、堵煤时浪费大量 号相连，当发生堵煤时，断
煤改造
人力去清理，同时对设备安全 煤信号采集装置发出指令，
运行构成威胁。 下、中、上 6 个（3 组）气
锤实现程序控制，交替动
作，使原煤恢复流动，实现
仓内无障碍疏通。改造后能
够有效解决给煤机蓬煤、堵
煤情况，保证锅炉运行稳
定、安全。
现 1 号 2 号炉未改造的 4 台原 1.对 1 号炉 A、 及 2 号炉 A、
煤斗，在实行低质煤掺烧及雨 E 共计 4 台原煤斗进行改造，
佳热 1 号 2 号炉 季和冬季时，出现粘壁、堵塞、 原有煤斗局部拆除，原煤斗
35 原煤斗防蓬煤 蓬煤等现象。频繁地堵煤、蓬 柱段利旧，仅更换锥段原煤 230
改造 煤，需要大量人工反复进行敲 斗及立管部位，安装新型虾
打或清掏处理。1、2 号机组共 米曲线原煤斗；
计 10 台原煤斗，现已改造的原 2.在插入式膨胀节上方、虾
66
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
煤斗在掺配低质煤及雨季、冬 米曲线煤斗中部、上部适当
季时，设备运行稳定未发生蓬、 位置（分三层）各加装 2 台
堵煤现象发生。根据《防止电 振打气锤。
力生产事故的二十五项重点要 3.仓壁振打气锤与断煤信
求》（2023 版）第 6.3.1 条（9） 号相连，当发生堵煤时，断
相关要求，原煤仓安装性能适 煤信号采集装置发出指令，
应的疏松装置，能够在机组运 下、中、上 6 个（3 组）气
行中发挥作用，及时有效防止 锤实现程序控制，交替动
原煤仓发生堵塞、棚煤、板结、 作，使原煤恢复流动，实现
和局部走空等问题。 仓内无障碍疏通。改造后能
够有效解决蓬堵煤问题，保
证机组安全、稳定、经济运
行，消除额外的人力支出，
解决生产中的安全隐患和
文明生产问题。
采用新型动静环：
1.高铬合金（兼顾硬度和韧
性）洛氏硬度 HRC55 以上，
采用高耐磨合金材料加工，
提高材料硬度和耐磨性，且
2 号炉五台北电产 ZGM95N 型中 具有一定的抗冲击韧性。
速磨煤机，近几年受低质煤掺 2.对原厂动环气道角度、面
烧影响，2021 年 2021 年中进行 积进行优化设计。
改造，制造和施工单位是哈尔 3.采用分段形式，根据实际
滨博深科技有限公司，动静环 情况分 12-20 段，方便安装、
材料存在严重质量问题，运行 维护、更换。采用消失模一
至今动静环反复出现磨损、开 体铸造成型，每段产品尺寸
佳热 2 号炉 5 台
裂、局部脱落等问题，需定期 精确一致。
36 磨煤机动静环 160
检修更换来保证磨煤机正常运 4.采用静环＋挡环双向密
改造
行。现严重磨损，出现开裂、 封，避免间隙处磨损、挡环
局部脱落，动静间隙由设计值 采用与动环一致的高耐磨
8mm 超至 15mm 以上，造成一次 材质，减少动静间隙处漏
风压降低，输粉效率下降，磨 风。
煤机出力降低，磨辊磨损严重， 改造后能够改善煤粉循环
石子煤量增大、电耗增加等问 倍率，提高送粉能力，磨煤
题。 机电耗下降 3%-9%。优化通
风面积和改善研磨效率，磨
煤机通风阻力下降 5%-10%。
关键零部件材料洛氏硬度
不低于 HRC55；动静环提效
装置寿命 5 年以上。优化磨
67
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
煤机内部风场后，循环倍率
下降，动环出口煤粉导向改
善，对磨煤机筒体、磨辊辊
套和耐磨护板等易磨损件
的磨损和冲刷减少。
1.原烟气烟道：烟道壁板腐
蚀减薄部位挖补修复约 500
㎡。
2.净烟道：泄漏减薄部位把
原有的防腐玻璃鳞片清理
干净后进行烟道挖补焊接
300 ㎡，用新型防腐材料微
2 号锅炉型号为
米聚硅涂料 CL-800 进行防
HG-1025/17.5-YM36，脱硫系统
腐。
布置在炉后引风机室以南区
3.烟道保温：对破损严重的
域，脱硫装置采用石灰石—石
旧保温金属外壳、旧保温棉
膏湿法。运行过程中由于烟气
进行更换，约 4300 ㎡，以
冲刷、腐蚀、烟道膨胀节泄漏
达到正常保温效果及防雨
造成 2 号炉尾部烟道保温铁皮
雪侵蚀效果。
整体破损腐蚀严重，腐蚀变色
4.烟道支撑：净烟气烟道腐
成条絮状腐蚀掉落，烟道的钩
蚀磨损严重的支撑进行重
钉外漏腐蚀，烟道顶部保温铁
佳热 2 号炉后烟 新更换后用新型防腐材料
皮保温棉外漏，长期雨淋造成
37 道和吸收塔防 微米聚硅涂料 CL-800 进行 360
烟道侧部保温棉成团状鼓胀下
腐保温改造 防腐，原烟气烟道磨损严重
沉，烟道侧部保温铁皮成片掉
的进行更换。
落，部分烟道保温铁皮内保温
5.吸收塔 5 米以下表面除锈
棉已掉落，保温铁皮腐蚀孔洞
约 300 ㎡,光洁度达到可见
直接看到烟道。掉落的铁皮随
金属色，用新型防腐材料微
时对过往的人员造成一定的人
米聚硅涂料 CL-800 进行防
身威胁。净烟气烟道腐蚀泄漏
腐，分 2 层涂刷厚度不＜
多处，内部泄漏点多发大面积
1mm。
孔洞，泄漏处周边已不足 1mm,
6.烟道所有的膨胀节用 2 ㎜
吸收塔壁腐蚀减薄多次发生泄
的铁板做成 U 形护瓦防护防
漏，影响设备的稳定运行。
止外物损坏。
改造后可以降低散热损失，
减少尾部烟道漏风，提高机
组运行经济性。降低烟气、
浆液漏泄，降低尾部烟道腐
蚀性，提高设备可靠性。提
升机组外观形象。
38 佳热厂内佳北 根据《关于下发佳热厂区内佳 1.将佳北热网供、回水母管 970
68
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
热网减薄管线 南供热管路腐蚀减薄技术监督 桁架上腐蚀减薄的管线更
更换 预警单的通知》（华电能源生 换 1220×16mm，材质 Q235B
函便函式{2023}32 号），举一 的管线，全长 1100 米，其
反三排查佳北Φ1220×16mm， 中桁架上佳北热网供水母
材质 Q235B 供热母管，发现部 管直线长度 400 米，佳北热
分管路存在腐蚀减薄超标情 网回水母管直线长度 600
况，且超出 CJJ28-2014《城镇 米，地下直埋管线 100 米，
供热系统运行维护技术规程》 并将直埋管线移至地上设
管壁腐蚀深度不应大于原壁厚 置管道桁架，消除管道减薄
1/3 的要求，具体减薄部位在： 漏泄的隐患。
（1）2 号机供热母管至佳北热 2.更换的管道内外进行防
网供水母管流量计间处，有效 腐涂层粉刷，将管道内部介
壁厚部位 6.87mm、腐蚀深度 质与管壁隔离，防止管线发
57%，直线长度 400m，。 生腐蚀。
（2）佳北热网回水母管流量计 3.更换存在佳北热网母管
间至回水升压泵入口处，有效 内漏的阀门。
壁厚部位 6.56mm，腐蚀深度 4.管道外部敷设保温和保
59%，直线长度 600m，。 温护板，降低管道热损失。
（3）地下直埋热网供水母管， 改造后能够消除佳北热网
有效壁厚部位 9.38mm，腐蚀深 供、回水管道腐蚀减薄的隐
度 41%，长度 100 米。 患，确保供热期供热设备安
全可靠的运行，防止出现供
热安全事故。
1 号炉 5 台一次风管（Ф480× 根据 1 号炉现场一次风管实
10mm）,直管段材质为 20G，弯 际磨损、损坏情况，预计更
头内衬陶瓷形式，无保温，现 换：
场温度高。受近几年低质煤掺 1.一次风管直管段 300 米
烧影响，冲刷磨损严重，直管 （其中φ480*10mm,200m;
段严重部位已磨穿，50%部位磨 φ530*10,100m）；
损超过 6mm，剩余壁厚低于 2.92 个内衬陶瓷弯头；
佳热 1 号炉 5 台 4mm,70%弯头部位已磨穿，伸缩 3.20 个磨煤机分离器出口
39 磨出口一次风 节变形漏粉。多次焊补，管道 直管段（内衬 30mm 碳化硅， 160
管更换 仍频繁漏泄，已无修复价值， 长 1200mm）；
存在漏泄、坍塌及漏粉带来的 4.气动插板门出口直管段
火灾隐患。根据《防止电力生 （内衬 30mm 碳化硅，长
产事故的二十五项重点要求》 600mm）。改造后能够消除
（2023 版）第 6.3.2 条（1）消 一次风管漏泄带来的隐患。
除制粉系统和输煤系统的粉尘 提高机组运行稳定性。改善
泄漏点，降低煤粉浓度，需对 现场卫生、劳动条件，降低
一次风管进行更换。 环境温度，避免人员烫伤。
40 富热化学软化 1、软化、清水系统复杂且设备 1.软化水系统仅保留 4 号沉 162
69
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
和清水系统优 陈旧，部分制水及转动设备均 淀器、软化器、软水泵、2
化改造 为原苏联 1953 年投入生产，生 台加药泵运行，其余 34 台
产过程中属于高耗能设备； 设备停运或拆除；
2、冬季送水高峰期软化系统设 2.将 4 号沉淀器出口连接至
备，缺陷频繁出现，致使运维 1-2 除盐水箱，两台除盐水
困难，同时无法保证冬季热网 箱底部安装连通管路；
补水的稳定性。 3.拆除清水泵间内 6 台离心
水泵；
4.拆除相邻酸计量间室内
1-2 号酸计量箱；
5.将相邻的酸计量间与清
水泵间打通，安装四台大流
量变频水泵。
改造后利用清水系统运行
设备替代陈旧的软化系统
设备运行，可以有效解决化
学专业运维压力，降低运行
操作及检修维护工作量。有
针对性的停运拆除转机及
本体设备共 40 余台。
1.1 号机组凝汽器出、入口
管路各接引出一路管路，利
1.生水系统主要设备包括 3 台 用厂内废弃的排灰管沟铺
流量 1000t/h 生水加热器、4 设至一级转运站室内，管路
台 485t/h 生水泵，均布置在 A 规格Φ426×6mm，长度共计
厂关停机组汽机厂房零米； 390m。
2.A 厂机组关停后，汽机厂房及 2.一级转运站室内安装 2 台
汽机房内汽、水、电设备均需 升压泵将水引至化学，Φ
拆除，无法再为 4 台生水泵运 426×6mm 管路 85m，Φ325
富热化学生水 行提供电源及采暖使 4 台生水 ×6mm 管路 180m。
41 供水系统改造 泵及管路防寒防冻及维护十分 3.凝汽器出、入口引出管路 291
工程 困难；3.A 厂汽机侧设备关停 间加联络门，实现送水温度
后，生水加热器停运无法满足 调节。
化学对生水 20-25℃控制的要 4.江岸取水管线接引出一
求； 路管路与凝汽器引出管路
4.该系统送水管路腐蚀严重经 相连接，作为机组小修期间
常发生漏泄，严重影响化学来 送水管路，管路规格Φ426
水水源供应的稳定性，导致无 ×6mm，长度 15m。
法保证机组安全稳定运行。 改造后能够解决 4 台生水泵
运行无电源及防寒防冻及
维护困难问题；保证化学来
70
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
水水源的持续供给，使化学
生水系统运行稳定。
现有五台供热机组，发电总装
机容量 102MW，供热面积 1000
余万平方米。承担着哈尔滨市
中心区域供电、供暖的特殊任 1.将锅炉前侧送风管道及
务。 影响吊装的其它管道拆除，
1.检查发现 1 号炉低温段空气 再拆除空气预热器外部护
预热器堵塞约 2200 根、堵管率 板；
20.26%，已严重超出导则标准， 2.更换上级空预器铁质管
哈发 1 号炉空气 导则要求当失效管子超过总数 箱 8 个共计 48 吨；
42 150
预热器更换 的 10%应予以更换” 3.更换下级空预器铁质管
2.1 号炉空预器 2011 年进行更 箱 8 个共计 48 吨；
换，冬季大负荷期间，1 号炉由 4.恢复拆除的送风管道及
于空气预热器堵塞、破损严重 其它拆除的管道。
导致吸风机出力不足。锅炉受 更换后能够提高 1 号炉热效
风量不足限制，负荷仅能维持 率，确保机组稳定运行。
在 180T/h 左右，出力不佳。
3.炉后侧烟气氧量值在 13%左
右，存在漏风短路现象。
现有五台供热机组，发电总装
机容量 102MW，供热面积 1000
余万平方米。承担着哈尔滨市
中心区域供电、供暖的特殊任
1.整体更换 3 号炉抽热炉烟
务。
风机及电机；
1.3 号炉抽炉烟风机布置在锅
2.将 3 号炉抽炉烟风机移至
炉八米运转层，由于抽烟风机
零米，浇筑基础；
为弹性基础不稳固，叶轮磨损
3.敷设动力电缆、控制电缆
哈发 3 号炉抽炉 后叶轮失衡造成风机振动加
43 及安装相关仪器仪表。 130
烟风机改造 剧，风机振动可达到 20μm-40
改造后，能够保证 3 号抽炉
μm。导致风机周围楼板剧烈震
烟机稳定运行，消除楼板震
动，八米楼板在长期剧烈震动
动坍塌隐患，同时减少叶轮
的作用下存在坍塌的重大安全
等部件磨损，3 号炉制粉出
隐患。
力得到提升。
2.2020 年已对 1 号炉抽炉烟风
机进行改造，改造后运行稳定。
3. 2 号炉抽炉烟风机于 2023
年进行改造。
合计 14597
71
5、2024 年自动化项目（8 项，合计 2024 年投资计划 2,310
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.对 8 号机组 DCS 进行国产
化改造、对辅助车间控制系
统进行国产 DCS 一体化改
造，范围包括： 号机组 DCS、
DEH、ETS、MEH/METS、机组
公用；辅助车间控制系统，
1.8 号机组主控 DCS、8 号 9 号
包括脱硫 DCS（含 8 号机组
机组公用系统 DCS 和脱硫系统
脱硫和脱硫公用）、输灰（含
DCS 均为国电南自 TCS-3000 系
8 号机组输灰和灰库公用系
统，化学系统部分设备采用 PLC
统）、除尘、化水、原水预
控制，均于 2010 年投运，控制
处理、空压机、氢站、精处
牡二国产化 系统卡件均已停产。
理等控制系统。
DCS 系统在牡 2.化学系统部分设备通过操作
2.改造范围 I/O 数量 16498
二电厂 8 号机 台仪表（电流表、电压表等）
1 点，其中 8 号机组 7556 点， 950
组及辅助控制 和操作把手或按钮进行监视和
机组公用 2227 点，辅助车
室一体化升级 控制，部分设备在就地操作，
间控制系统 6715 点。
改造中的应用 设备自动化控制程度低。
3.所有相关系统电缆利用
为提高自动化水平，需对 8 号
原有一次电缆，对于少数不
机组主控 DCS、8 号 9 号机组公
能直接接入的采取重新敷
用系统 DCS、脱硫系统 DCS 和
设电缆或采取中间接线箱
化学控制系统一并进行 DCS 国
的方式。
产化一体化升级改造。
4.同步进行等保测评改造。
5.改造后进行涉网试验、性
能试验、流量特性试验。
改造后控制系统能够实现
自主可控，实现主辅控制系
统一体化。
4 号 600MW 机组 AGC 月平均考 1.安装 AGC 控制系统外挂式
核为 10 万元左右，且电网公司 辅助控制器，并采集过程数
计划对考核细则进行修编，提 据，对 AGC 控制系统性能进
高 AGC 调节性能要求，加大考 行优化。
哈三 4 号机组 核力度。目前 4 号机组 AGC 控 2.对 DCS 控制系统原有控制
2 AGC 控制系统 制系统存在以下问题： 逻辑进行优化，配合提高 190
性能优化改造 1.AGC 控制系统逻辑为原始设 AGC 控制系统性能水平。
计，在负荷稳定期间调节品质 3.对一次风机、送风机、引
较好，一旦 AGC 指令发生大幅 风机调节挡板执行器共 6 台
变化，调节性能不佳，需人为 进行更换，提高执行器调节
进行操作； 精度，提高机组 AGC 负荷响
72
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
2.一次风机、送风机、引风机 应速率。
调节挡板执行器存在调节死区 4.对减温水调整门共计 3 套
大、调节精度低、控制板故障 进行更换，提高阀门调节精
频发问题，影响机组 AGC 负荷 度，避免全关漏流情况，提
响应速率； 高汽温控制水平，提高机组
3.主汽、再热汽减温水调整门 AGC 负荷响应速率。
随机组投入使用，存在阀门调 改造后 AGC 调节品质提升，
节特性不佳、调节精度低、全 变负荷期间能够及时响应
关位存在漏流等问题，影响汽 负荷指令，快速调节机组负
温控制，影响机组 AGC 负荷响 荷，满足电网要求，降低 AGC
应速率。 考核幅度。
3 号 600MW 机组 AGC 月平均考 1.安装 AGC 控制系统外挂式
核为 10-15 万元左右，且电网 辅助控制器，并采集过程数
公司计划对考核细则进行修 据，对 AGC 控制系统性能进
编，提高 AGC 调节性能要求， 行优化。
加大考核力度。目前 3 号机组 2.对 DCS 控制系统原有控制
AGC 控制系统存在以下问题： 逻辑进行优化，配合提高
1.AGC 控制系统逻辑为原始设 AGC 控制系统性能水平。
计，在负荷稳定期间调节品质 3.对送风机、引风机调节挡
较好，一旦 AGC 指令发生大幅 板执行器共 3 台进行更换，
哈三 3 号机组 变化，调节性能不佳，需人为 提高执行器调节精度，提高
3 AGC 控制系统 进行操作； 机组 AGC 负荷响应速率。 175
性能优化改造 2.送风机、引风机调节挡板执 4.对减温水调整门共计 3 套
行器存在调节死区大、调节精 进行更换，提高阀门调节精
度低、控制板故障频发问题， 度，避免全关漏流情况，提
影响机组 AGC 负荷响应速率； 高汽温控制水平，提高机组
3.主汽、再热汽减温水调整门 AGC 负荷响应速率。
随机组投入使用，存在阀门调 改造后 AGC 调节品质提升，
节特性不佳、调节精度低、全 变负荷期间能够及时响应
关位存在漏流等问题，影响汽 负荷指令，快速调节机组负
温控制，影响机组 AGC 负荷响 荷，满足电网要求，降低 AGC
应速率。 考核幅度。
根据 2023 年能源公司下发《开 对 7 号机组主控 DCS、DEH
展热控保护可靠性问题对照排 和 FSSS 系统进行升级改造，
查治理》和《防止电力生产事 确保主要控制系统可靠性。
牡二 7 号机组 故的二十五项重点要求（2023 主要包括： 号机组主控 DCS
4 主控 DCS 及 DEH 版）》，存在问题如下： 系统升级，I/O 测点 3270 点； 405
系统隐患治理 1.7 号机组主控 DCS、DEH 系统 7 号机组 DEH 系统升级，I/O
为上海新华的 XDPS400+系统， 测点 350 点；FSSS 系统升级，
FSSS 采用 PLC 控制，均于 2000 I/O 测点 280 点；SIS 系统
年投运，控制系统卡件均已停 测点更新及调试。
73
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
产。 改造后 7 号机组主控 DCS、
2.DCS 系统设备在运行中发生 DEH 和 FSSS 控制系统的可靠
5 次控制器停电后无法再启动、 性、准确性及完整度有效提
通讯交换机死机等故障，DCS 升，为机组安全稳定运行提
系统控制器负荷率超标、人机 供保证，提高设备的自动化
界面操作迟缓。 水平的同时完成隐患治理
3.DEH 系统转速测量卡件精度 工作。
低，导致一次调频动作不及时
且调整偏差大，严重影响一次
调频、AGC 的控制精度和调节
品质，从而受到电网考核。
为消除安全隐患，需对 7 号机
组主控 DCS、DEH 和 FSSS 控制
系统一并进行升级。
1.本次 TSI 系统隐患治理是
对原系统的电源、框架、监
1.2 号汽轮机监测系统（TSI） 测模块进行更换升级，保留
于 2002 年改造投运。TSI 测量 原有传感器。工作电源采用
卡件性能下降、无法保证连续 双电源冗余配置，监测模件
准确、可靠地监视汽轮机启停、 工作时具有带电插拔功能，
运行过程中的重要参数，2022 回路自检功能，模块内置微
年更换损坏的轴瓦振动卡件 2 处理器，可设置工作方式和
块，编辑运行程序缓慢，已发 测量范围、测量方式、报警
生死机、重启 3 次操作，系统 值和延时、报警方式、工程
可靠性存在重大隐患。随着 TSI 单位等参数。
富发 2 号机组
产品的升级换代部分卡件已经 2.增加轴向位移测量卡件
汽轮机保护监
5 停产，无法采购匹配的卡件， 和测量传感器，实现保护信 155
测系统升级改
系统检修、维护存在重大隐患。 号分卡件冗余配置和保护
造
2.对照 25 项反措 9.5 防止保护 信号三取二可靠的逻辑判
系统失灵事故和落实 2023 年 断方式；增加轴承振动测量
能源公司开展热控保护可靠性 卡件和测量传感器，设置相
问题对照排查治理，需增加轴 邻轴振信号动作值、报警值
向位移测量实现三取二保护功 可靠的逻辑判断方式。
能和卡件分置，增加轴承振动 改造后能够解决系统硬件
测量实现保护信号多重选择可 配置不合理、保护功能可靠
靠配置，目前 TSI 系统架构、 性不完善的现状，防止板卡
硬件配置无法实现。 故障导致保护误动事件的
发生，进一步提高保护系统
的动作可靠性。
富发 3 号机组 1.3 号汽轮机监测系统（TSI） 1.本次 TSI 系统隐患治理是
6 155
汽轮机保护监 于 2001 年改造投运。卡件性能 对原系统的电源、框架、监
74
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
测系统升级改 下降、无法保证连续准确、可 测模块进行更换升级，保留
造 靠地监视汽轮机启停、运行过 原有传感器。工作电源采用
程中的重要参数。2022 年更换 双电源冗余配置，监测模件
损坏的轴瓦振动卡件 1 块，编 工作时具有带电插拔功能，
辑运行程序缓慢，已发生死机、 回路自检功能，模块内置微
重启 3 次操作，系统可靠性存 处理器，可设置工作方式和
在重大隐患。随着 TSI 产品的 测量范围、测量方式、报警
升级换代部分卡件已经停产， 值和延时、报警方式、工程
无法采购匹配的卡件，系统检 单位等参数。
修、维护存在重大隐患。 2.增加轴向位移测量卡件
2.对照 25 项反措 9.5 防止保护 和测量传感器，实现保护信
系统失灵事故和落实 2023 年 号分卡件冗余配置和保护
能源公司开展热控保护可靠性 信号三取二可靠的逻辑判
问题对照排查治理，需增加轴 断方式；增加轴承振动测量
向位移测量实现三取二保护功 卡件和测量传感器，设置相
能和卡件分置，增加轴承振动 邻轴振信号动作值、报警值
测量实现保护信号多重选择可 可靠的逻辑判断方式。
靠配置，目前 TSI 系统架构、 改造后能够解决系统硬件
硬件配置无法实现。 配置不合理、保护功能可靠
性不完善的现状，防止板卡
故障导致保护误动事件的
发生，进一步提高保护系统
的动作可靠性。
根据《关于落实<防止电力生产
事故的二十五项重点要求
（2023 版）>开展防止发生主 1.为 1 号汽轮机 8 调节汽门
设备事故排查的通知》（华电 配置 2 支 LVDT 装置，共 16
能源函便函式〔2023〕33 号） 支。
进行排查发现，1 号汽轮机各 2.为 1 号汽轮机 8 个调节汽
调节汽门采用单支 LVDT 反馈 门配置 2 块 VP 卡，并进行
齐热 1 号汽轮
方式，且由单一阀门控制卡（VP 冗余，共 16 块。
7 机高中压汽门 140
卡）进行控制，可能发生单一 3.对相关控制逻辑进行修
双路 LVDT 改造
设备故障导致阀门失控，不满 改。
足《防止电力生产事故的二十 改造后能够增加汽门控制
五项重点要求》2023 版）9.3.8 回路及反馈装置的可靠性，
“每个调节阀油动机宜安装不 降低由于热工设备故障导
少于两只 LVDT 变送器，冗余 致的机组非停风险。
配置的 LVDT 开度必须在操作
员站同时显示。”的要求。
齐热 2 号汽轮 根据《关于落实<防止电力生产 1.为 2 号汽轮机 8 调节汽门
8 140
机高中压汽门 事故的二十五项重点要求 配置 2 支 LVDT 装置，共 16
75
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
双路 LVDT 改造 （2023 版）>开展防止发生主 支。
设备事故排查的通知》（华电 2.为 2 号汽轮机 8 个调节汽
能源函便函式〔2023〕33 号） 门配置 2 块 VP 卡，并进行
进行排查发现，2 号汽轮机各 冗余，共 16 块。
调节汽门采用单支 LVDT 反馈 3.对相关控制逻辑进行修
方式，且由单一阀门控制卡（VP 改。改造后能够增加汽门控
卡）进行控制，可能发生单一 制回路及反馈装置的可靠
设备故障导致阀门失控，不满 性，降低由于热工设备故障
足《防止电力生产事故的二十 导致的机组非停风险。
五项重点要求》2023 版）9.3.8
“每个调节阀油动机宜安装不
少于两只 LVDT 变送器，冗余
配置的 LVDT 开度必须在操作
员站同时显示。”的要求。
合 计 2310
6、2024 年燃料项目（16 项，合计 2024 年投资计划 4,856
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.根据《中国华电集团有限公 1.新增两套皮带采样、在线
司燃煤发电企业厂内燃料管理 全水测试系统、煤样存储及
智能化建设指导意见》中国华 自动传输（直线型智能分矿
电生函﹝2021〕54 号文件要求， 封装系统、采样端对接平
通过燃料智能化建设，实现燃 台、智能送样车、合样归批
煤入厂煤验收智能化，提升全 装置）、智能机器人化验系
流程管理精益化，降低入厂煤 统、全自动洗瓶系统、批次
管理过程中人为干扰因素，确 与编码管理系统、燃料管控
牡二入厂煤智 保入厂煤验收的公开化、公正 中心（含监控系统）、燃料
1 能验收系统建 化、透明化、信息化，通过快 信息管理系统（FPM）对接 50
设 捷准确的信息数据，更好地掌 等，对现有汽车采样系统进
控入厂煤验收管理过程，进一 行完善改造。
步提高燃料管理水平，杜绝人 2.煤场间新建燃料管控中
为干扰，促进企业提质增效精 心大楼，一层有全自动制样
益化管理。 室（含 1 套人工制样设备）、
2.目前火车入厂煤采样点一 合样归批室、除尘室、配电
处，安装在输煤二段头部，甲、 室、弃样暂存间等；二层有
乙路皮带各一套。 规划管控中心、远程集中管
3.据 2022 年入厂煤数据统计， 控系统（各环节统一监控）、
76
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
煤种类别高达 36 个矿别，市场 机房、办公室、标准实验室、
煤占比达 40%。现有火车入厂 资料室等。三层规划智能机
煤采样输煤皮带二段中部采样 器人化验室、智能存查样柜
系统，自动化程度较低，人为 室、飞灰炉渣室、灰熔点实
参与比重大，如原煤样采样、 验室、天平间、量热仪室等
转运、煤样存查、煤样化验等 房间。
工作均由人工完成，风险较大。 改造后能够提升了风险管
控能力，在燃料采制化等关
键环节实现机械化、自动化
作业，杜绝了为干扰因素，
堵塞了漏洞，维护了企业利
益，有效防范风险。为公司
生产经营决策提供准确可
靠的验收数据，提升燃料管
理水平。
1.改造原有的火车采样机
和汽车采样机，加装智能分
批集样器和提升装置。
2.升级改造入厂煤火车轨
道衡计量系统，建立轨道
衡、燃料智能管控系统及采
样机控制系统之间的接口。
按照《中国华电集团有限公司 3.增在线全水测试系统。
燃煤发电企业入厂煤智能验收 4.新建全自动制样系统。
系统建设（改造）实施指导意 5.新建全自动存查样柜并
见》（中国华电生﹝2020﹞144 配置室内气动传输装置。
号）、《中国华电集团有限公 6.新建燃料远程管控系统
佳热入厂煤智
司燃煤发电企业厂内燃料管理 并将采制样全过程纳入现
2 能验收系统建 500
智能化建设指导意见》（中国 有监控系统。
设
华电生函〔2021〕54 号），加 7.对煤检中心进行结构改
快推进智能燃料管理项目建 造，将煤检中心入厂煤制样
设，降低人为因素干预，有效 室墙体向南扩建面积约
规避燃料管控风险，打造燃料 25.5m×11m，层高 4m 的全
管理新模式。 自动制样室。布置合样归批
系统，全自动制样系统，在
线全水测试系统，智能存样
柜等，通过气动传输系统实
现全自动制样与智能存样
柜、人工化验室之间样瓶的
自动传输。
改造后能够提升了风险管
77
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
控能力，在燃料采制化等关
键环节实现机械化、自动化
作业，杜绝了为干扰因素，
堵塞了漏洞，维护了企业利
益，有效防范风险。为公司
生产经营决策提供准确可
靠的验收数据，提升燃料管
理水平。
1、新增 1 套全自动制样装
置系统，具备自动称重、破
1.根据《中国华电集团有限公 碎、缩分、干燥、弃料处理，
司燃煤发电企业厂内燃料管理 自动封装、写码一体化，全
智能化建设指导意见》中国华 过程质量记录，具备数据诊
电生函﹝2021〕54 号文件要求， 断、备查功能，自动提示超
通过燃料智能化建设，实现入 差样品补做实验等功能，实
厂煤制样的自动化，提升制样 现入厂煤样自动制备。
全过程管理精准化，降低入厂 2、在全自动制样机设置人
煤制样中人为干扰因素，进一 工加料口，可人工投入煤
步提高燃料管理水平，杜绝人 样。
为干扰，促进企业提质增效精 3、煤样制备前具有自动低
牡二入厂煤自
益化管理。 温热风预干燥，制样过程可
3 动制样装置改 240
2.目前火车入厂煤采样点一 实现自动除尘、降尘、清扫、
造
处，安装在输煤二段头部，甲、 弃料功能。
乙路皮带各一套。汽车采样设 4、全自动制样实现无死角
备一套，位于 2 号煤场北侧。 全范围摄像监控及门禁管
3.据 2022 年入厂煤数据统计， 理，录像保存期不少于三个
煤种类别高达 36 个矿别，市场 月。
煤占比达 40%。现有制样全过 改造后可实现燃料入厂煤
程均由值班员人工完成，未实 自动制样的智能化，减少制
现制样的自动化，人为参与大， 样人员劳动强度，降低人为
劳动强度高，人为责任风险较 干预风险，提升制样过程精
大。 准度，可最大限度降低人工
参与，规避燃料成本管控风
险。
按照《中国华电集团有限公司 1.新增 1 套智能全自动制样
燃煤发电企业入厂煤智能验收 装置系统，原人工制样改为
佳热入厂煤自 系统建设（改造）实施指导意 系统自动输送、称重、破碎、
4 动制样装置改 见》（中国华电生﹝2020﹞144 缩分、干燥、清扫、自动封 240
造 号）、《中国华电集团有限公 装标识、弃样处理、除尘，
司燃煤发电企业厂内燃料管理 自动制出 13mm 全水分样、
智能化建设指导意见》（中国 3mm 存查样、0.2mm 分析样。
78
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
华电生函〔2021〕54 号），加 2.整个制样过程实现全自
快推进智能燃料管理项目建 动、环保、无人值守。
设，降低人为因素干预，有效 3.系统通过工业控制专业
规避燃料管控风险，打造燃料 软件，实现对操作人员、操
管理新模式。 作时间、来样信息、制样信
息及视频监控的可追溯性。
改造后可实现燃料入厂煤
自动制样的智能化，减少制
样人员劳动强度，降低人为
干预风险，提升制样过程精
准度，可最大限度降低人工
参与，规避燃料成本管控风
险。
1.铁路专用线共 9 条，五期六
期扩建时未进行更换，是退役
机组利旧线路，枕木已投运 55
年，钢轨已投运 34 年，钢轨线
铁路煤车载重由 50 吨提升
路总长达到 4300 余米。
至 60 吨，又提升至 70 吨，
2.目前有 1900 余米铁路线路
为适应铁路煤车载重，同时
为 43 型钢轨、69 型水泥枕（包
保证煤车安全接卸，本次更
括粮通线至 6 号道岔处、1 号、
换 715 米道线（钢轨 1430
4 号、6 号、7 号线路）。由于
哈热专用线粮 米）43 钢轨改为 50 钢轨；
煤车频繁运行，轨面磨损超标，
5 通线和 6 号 7 其中粮通专用线 6 号道岔 146
钢轨出现裂纹，发生断裂，80%
号线改造 275 米、6 号线 210 米、7 号
水泥枕开裂损坏，按照
线 230 米；配套更换新Ⅱ型
TG/GW102-2019《中国铁路总公
水泥枕共计 1130 根。
司普速铁路线路修理规则》应
改造后能够提高燃料运输
当进行更换。
安全可靠性，保证车辆安全
3.1989 年至今，铁路煤车载重
行车，保证煤车稳定接卸。
由 50 吨提升至 60 吨，又提升
至 70 吨。
4.2016 年发生钢轨断裂、煤车
脱轨倾覆事件。
1.铁路站场现有清车线三条， 1.新建一条清车线，位置选
分别为 1 道、异形线、新线， 在现有解冻库北侧，轨道中
其中 1 道，既是清车线，又是 心线距离解冻库北墙 3.5m，
哈三新增一条 市场煤及不宜机采来煤检质专 新建线路总长度 320m，有效
6 260
清车线改造 线，冬季来煤量大，冻煤多， 长度约 270m，线路终点位于
取样时间长，1 道无法承担冬 采样班西墙以西 10 米；
季清车任务。异形线和新线两 2.在#135 道岔出口处 12.5m
条线路合计可同时清车 49 节， 加装一组左开电动道岔（水
79
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
不满足呼兰站每批次送空车 56 泥枕）；
节要求，增加送车次数。 3.铺设钢轨 320 米，水泥枕
2.2022 年冬季来煤总量 201 万 640 根；
吨，烟煤占比 40%，烟煤中经 3.更换 2 台电动转辙机；
常有冻块，清车时间延长（每 4.铺设 12 芯信号电缆 500
批次 25 节，清底时间 3 小时）， 米；
有部分车辆无法翻卸，需要重 5.加装矮柱信号机 1 组；
卸（2022 年采暖季需要重卸车 6.调度室内微机联锁系统
辆 1038 节，约 6.7 万吨），没 程序更改。
有足够的清车线路和场地，不 清车线扩容后，清车底能力
能及时完成清车及重卸，产生 由原来的 49 节增加到了 71
车辆延占费。2021-2023 年因 节，可满足一整列重车同时
清车不及时产生车辆延占费超 进行清车作业，可以提高站
过 700 万元。 场内调车作业效率，满足铁
路部门调车要求，保证供暖
期燃煤接卸任务。
1.1 号翻车机减速机更型为
1.1 号翻车机为退役机组的利
硬齿面 ZSY355-31.5Ⅲ型减
旧卸煤设备，已运行 34 年，
速机；
2016 年进行一次大修。2006 年
2.1 号翻车机平台基础钢板
五期 2*300MW 机组投产，2017
更换及加固；
年六期 1*350MW 机组投产，由
3.1 号翻车机本体进出端定
日翻卸煤车由 80 节变为 180
位轮更换及导向钢板改造；
节，日翻卸煤量由 0.48 万变为
4.1 号翻车机推车器装置改
1.26 万吨，设备损耗加剧。
造；
2.两台回转驱动减速机齿轮疲
5.1 号重调机液压系统渗漏
劳磨损存在渗漏油、轴承与减
油治理及管路、阀、油缸更
速机故障、联轴器磨损；本体
哈热 1 号翻车 换，基础墩进行加固；
平台、框架、转子圆盘变形；
7 机系统设备改 6.1 号迁车台行走驱动装置 219
推车器设计为 60 吨煤车，现煤
造 改造为齿轮、齿条驱动形
车车型为 70 吨，冬季煤车冻底
式，推车装置改造；
增重后导致钢丝绳频繁拉断，
7.1 号空牛驱动卷扬装置、
减速机与钢丝绳卷扬移位和损
钢丝绳、导向轮及行走机构
坏。
更换轴承，更换润滑脂及密
3.1 号迁车台两侧行走速率不
封；
均匀，行走轮打滑、啃轨、卡
8.电缆、电器元件更型、控
滞。
制系统接线改造调试。
4.1 号重调机基础墩断裂活动。
改造后能够提高翻车机设
5.1 号翻车机、重调机电缆橡
备可靠性，减少设备维护工
套老化龟裂；电器元件老化，
作量，延长设备使用寿命，
易发生铁路压车。
确保翻卸煤车安全可靠。
80
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.更换 4 台大车行走驱动,
采用可靠性较高的减速机
（三合一形式，电机可变
1.储煤场堆取料机为三期退役
频）；驱动车轮轴 4 根；减
机组煤场利旧设备，已连续运
速机扭力平衡装置 4 组；钢
行 34 年，是五期 2*300MW 和六
结构基础台座 4 台套；
期 1*350MW 机组的唯一卸储煤
2.更换配料小车整体；
设备，三台机组供热面积 2600
3.活动梁加装歪斜报警装
余万平方米。
置及升降电机调速变频器，
2.2 台筒仓可储煤 5 万吨，仅
更换磨损的钢丝绳；
供五期 2*300MW 机组使用两
4.加装集中润滑站；
天，16 段事故漏斗只能勉强维
5.加装全自动强力纠偏装
持 1 台 300MW 机组低负荷运行，
置（3 台），斜升尾部改向
储煤场单台堆取料机的可靠性
滚筒、导料槽、落煤斗、配
极为重要。
料皮带主动滚筒、拉紧丝杠
哈热门式堆取 3.目前堆取料机设备老化严
8 装置更新优化治理； 376
料机改造 重，活动梁多处钢结构出现裂
6.更换动力电缆、控制电缆
纹；尾车机构整体结构出现开
各 240m；
焊，固定梁下陷变形，大车行
7.更换受料皮带头部护罩
走轮内轮毂与行走钢轨发生啃
（落煤斗）、尾车活动式导
轨；大车行走、斗轮小车、斗
料槽、斜升皮带头部护罩
轮回转驱动故障频发，影响煤
（落煤斗）；
车接卸工作任务。
8.斜升、配料及受料皮带和
4.电气元器件已属淘汰产品，
皮带的驱动装置更新优化
难以采购，电气控制柜缺少接
治理。改造后能够提高堆取
地保护，柜体存在腐蚀，防护
料机可靠性，降低设备检修
等级低于 IP31，电气设备老化，
成本，提高堆取料机储卸煤
无防尘密封，绝缘材料碳化，
的稳定性。堆取料机完全适
存在较大安全隐患。
应长周期、高频率配煤运
行，延长堆取料机使用寿
命。
东风 10D 型 108 号内燃机车 1.柴油机活塞、活塞油环气
2006 年 6 月购置，根据《机车 环、连杆瓦及柴油机主轴
段修管理细则》（铁总运【2014】 瓦、前后增压器转子改造。
22 号）的规定，东风 10D 型 108 2.对柴油机连杆扭曲度检
哈热东风
号内燃机车上次改造时 2019 查超范围优化。
9 10D108 内燃机 155
年，已超过规定年限。哈尔滨 3.柴油机泵支撑箱改造。
车改造
铁路安全监督管理办公室按照 4.走行部车轮轴箱轴承、车
《企业自备机车在国家铁路接 轮轮圈强度升级。
轨站作业安全规定》（铁总运 5.更换走行部牵引电机轴
[2017]251 号），对自备机车 承。
81
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
开展年度设备核查和技术检查 6.其它部件按行业标准进
时要求按照相关规定进行隐患 行改造。
治理，否则将停止相关机车过 改造后能够恢复机车性能，
轨作业。 提高机车健康水平，确保内
检查中发现隐患： 燃机车稳定运行。
1.柴油机内部部件磨损严重，
活塞环有磨损，主轴瓦与曲轴
的间隙过大，主轴瓦孔座偏磨，
连杆瓦磨损超限。
2.柴油机机体振动过大、燃烧
不好、机油消耗大、燃油浪费。
3.柴油机输出功率严重不足。
4.柴油机主机油道不畅通，机
油供应不到润滑末端
5.十字头肖与柴油机发电机组
中的电机支承座破损。
6.主发电机绝缘下降，主发电
机轴承过热。
7.机车侧档磨损超限，机车运
行摆动过大、轮缘磨损严重。
根据《机车段修管理细则》（铁 1.柴油机解体、清洗、检测、
总运【2014】22 号）的规定， 无损检测、主轴瓦、连杆瓦
0003 号机车上次改造时 2015 全部升级。
年，已超过规定年限。哈尔滨 2. 辅助、传动部分,更换不
铁路安全监督管理办公室按照 良部件；
《企业自备机车在国家铁路接 3.电器、电机、仪表部分升
轨站作业安全规定》（铁总运 级；
[2017]251 号），对自备机车 4.1 至 6 轮对已超期，进行
哈三东风
开展年度设备核查和技术检查 整体更换升级；
10 5B003 号内燃 180
时要求按照相关规定进行隐患 5.机车蓄电池组更换；
机车改造
治理，否则将停止相关机车过 6.改造台车轴箱与车轴更
轨作业。 换轴承。
检查中发现隐患： 7.微机板控制箱换型改造，
1.1-6 轮对超期，需整体更换。 配置相应的微机板（按照二
2.微机板控制箱属于淘汰产 用二备配置）。
品，可靠性不足。 改造后能够消除机车隐患，
3.柴油机主轴瓦、连杆瓦磨损 满足铁路国家标准，保证运
超标，需要整体更换。 行安全。
燃料滚轴筛投用于 1998 年，运 将滚轴筛筛轴尺寸升级为
富发燃料 8 台
11 行至今未进行过全面的技术改 70mm，将原有齿型联轴器改 175
滚轴筛改造
造。燃料滚轴筛筛轴轴头尺寸 造为对轮形式连接，检修方
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
有两种型号分别为 65mm 及 便，更换减速机、筛片、轴
70mm，设备之间不能很好的实 承座、箱体衬板等。
现互换，设备损坏时，不能及 改造后能够保证设备运行
时的对其修复，检修时间长； 稳定，保证燃料输送安全。
筛轴与减速机连接为齿型联轴
器，该联轴器检修复杂，损坏
后更换困难；已超过 8 年未进
行过整体大修，现滚轴筛筛片
磨损严重，筛轴之间距离大，
易造成煤块卡轴现象，烧损电
机，同时出料粒度大，造成磨
煤机运行小时数降低；部分减
速机齿轮磨损严重、轴承间隙
大，虽经常对其检修，但无法
长时间运行。以上问题严重影
响设备的稳定运行，维护工作
量大，年维护费用高，需对其
改造。
重新设计制样装置各环节
的运行方式。对破碎、缩分、
封装、控制等关键部位进行
升级。具体包括破碎单元改
入厂煤制样机设计理念陈旧，
造、缩分单元改造、煤样干
设备运行稳定性差，故障率高，
富发入厂煤自 燥单元改造、封装系统改
各粒度煤样间数据偏差现象时
12 动制样装置改 造、改造部位结构重新设 240
有发生，导致备查煤样失去备
造 计，适应现有制样间。
查意义，不利于入厂煤精准验
改造后能够保证设备运行
收工作。
稳定，制样精准，消除各粒
度煤样间数据偏差现象，实
现人与煤样隔离，消除廉洁
风险。
铁路运输一站场二站场 6502 将一、二站场信号楼进行合
电气集中联锁 2006 年投入使 并，由两套电气集中连锁系
用，根据铁道部铁运【2000】 统改为一套系统。将现有电
14 号部令《信号维修规则》规 源屏更换为全智能电源屏；
富发铁路站场
定，信号设备使用年限为为 15 将组合架及附件和控制台
13 电气集中联锁 825
年。现在一站场和二站场分别 更换为全电子计算机连锁
合并升级改造
由一名值班员操作，一共需要 系统，安装调度中心大屏，
10 名值班员。两处值班场所工 指挥系统，通信器材，调度
作性质一样，可以合并成一处。 控制台桌椅，监控等。改造
节约 5 人。继电器超出金属疲 完成后可以减少值班员 5
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
劳期，接点片出现断裂，线圈 名。
磁通量减少，启动时过热，接 改造后，可使行调车运行更
点拉弧现象严重。6502 组合部 加平稳，能够减少 5 名值班
分配件属于淘汰产品，已经没 人员。
有生产厂家，配件无法购置。
由于电源线路老化，易发生火
灾。由于信号网络电源线产生
接地，信号网络方向电源混线
造成信号错误开放，道岔误动
作，易造成机车车辆脱线事故
的发生。
1.根据《中国华电集团有限公
司燃煤发电企业厂内燃料管理 在燃料输煤二段增建汽运
智能化建设指导意见》中国华 煤接卸料斗、输送皮带机、
电生函﹝2021〕54 号、《关于 带式除铁器等配套设施。对
印发集团公司汽车煤少（无） 燃料班组、质检部入厂煤机
人值守验收系统建设推进会纪 采控制单元重新整合，实现
要的通知》中国华电生函 入厂煤汽车采样、火车采样
﹝2020〕439 号两个文件要求， 的一体化管理体系。
为杜绝汽车采样机流程存在的 改造后半封闭输煤皮带汽
牡二增建输煤 车箱底部盲区问题，并实现汽 车采样系统可作为汽车采
14 二段汽运煤接 运煤整车采样，消除入厂煤汽 样的第二套备用系统，满足 480
卸系统 车底样无法采集而发生廉政风 《华电能源股份有限公司
险，输煤二段增建一套汽运入 火电厂入厂入炉煤采制化
厂煤采样系统，实现入厂煤汽 设备配置标准》3.1.2.3 条
运、火运的全自动管理。 “汽车机械采样设备配置
2.现汽车煤采样系统仅一台 数量至少为 2 台”要求。实
套，不满足《华电能源股份有 现输煤二段入厂煤火车、汽
限公司火电厂入厂入炉煤采制 运同步接卸能力，完全消除
化设备配置标准》3.1.2.3 条 汽运煤留底掺杂使假现象
“汽车机械采样设备配置数量 发生，防范廉政风险。
至少为 2 台”要求。
根据根据《关于开展燃煤发电 1.堆取料机上增设雷达料
企业输（卸）煤系统无人（少 位计，将模拟量信号引入斗
人）值守建设试点的通知》（中 轮机本地 PLC 系统内。
哈三 3 号 4 号堆 国华电生函〔2023〕95 号）要 2.堆取料机两侧安装高精
15 取料机少人值 求，开展斗轮机（卸煤机）无 度激光扫描头，实现对料场 300
守研究与应用 人值守系统建设，提升输（卸） 的局部边界识别及防撞，实
煤系统自动化水平。煤场 4 台 时指导斗轮机作业。
堆取料机均采用人工操作的方 3.增加高精度编码器定位
式，且存在很多问题： 装置，同时对行走方式增加
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序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
1.人员不足，每班组仅有 2 名 自动校准点。
堆取料机值班员，仅能同时运 4.集控室内增设操作终端
转两台堆取料机，无法实现四 面板，配备操作手柄，作为
台堆取料机同时运行，影响卸 堆取料机作业过程中人工
车效率。 干预的后备手段；
2.堆料时受人为及环境影响因 5.增加活动梁上下升降定
素较大，易出现堆料不规整， 位。
甚至堆错料的情况。 6.增加移动小车定位装置。
3.取料时取料不均匀，流量不 7.堆取料机上增设工业电
够稳定，容易造成瞬时超载， 视监控，并将监控画面传送
影响掺配掺烧精准度。 到集控视频监控服务器。
改造后可实现 3 号 4 号堆取
料机无人值守，现有每班 1
名堆取料机值班员转岗到
未改造的两台堆取料机，实
现 4 台堆取料机同时运转的
方式。
新增机器人智能化验系统，
2021 年通过入厂煤智能验收系
系统可测定发热量、全硫、
统（不含化验）项目改造，成
内水分、灰分、挥发分、CHN
为了龙江高寒地区唯一一家拥
元素含量等指标。主要组成
有入厂煤智能化验收系统（不
部分包括智能机器人，自动
含化验）的公司，该系统由长
化分析设备（量热、测硫、
沙开元仪器有限公司建设，目
工业分析、元素分析），样
前运行稳定，故障率低，实现
瓶自动开盖及取样装置，自
了采样及制样部分的智能化、
动称量装置，氧弹装样及清
无人化。但化验作为验收采、
齐热机器人智 洗装置，电气控制系统，化
制、化最后一个环节，目前尚
16 能化验系统建 验分析和数据管理软件系 470
未实现智能化、无人化，需要
设 统等。并与 FPM 系统进行数
人工进行取样、称量、操作化
据接口实现化验数据自动
验设备，无法杜绝化验过程中
上传。
的人为因素，廉洁风险较大。
改造后，机器人智能化验系
因此申请进行机器人智能化验
统替代了传统人工方式作
系统改造，完善入厂煤智能化
业，大幅提高工作效率，同
验收系统，实现入厂煤采制化
时补齐了燃料智能化建设
全流程的智能化，降低廉洁风
的最后一公里，实现采制化
险，打造并树立区域入厂煤智
全流程无人干预自动作业
能化验收工作的标杆。
和闭环管控。
合 计 4856
85
7.2024 年节能项目（1 项，合计 2024 年投资计划 619
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
8 台热泵机组于 2011 年投产，
1.使用清洗药剂和钝化剂
每台热泵溴化锂溶液 28 吨。
对主机进行内腔循环清洗。
2014 至 2015 年时可提取热量
2.使用氮气或其他惰性气
在 160～180 万吉焦，平均每台
体对热泵组件进行冲压，排
热泵年提取热量在 21.5~22.5
查内部漏泄管束。
万吉焦。现已运行 13 年，热泵
3.对热泵控制系统、安全保
设备进入老化期，热泵管束出
护装置进行修复。
现漏泄现象，造成溴化锂溶液
4.溴化锂溶液提存。
浓度降低。每年每台热泵溴化
5.更换热泵机组热网水侧、
佳热三台热泵 锂溶液提纯消耗 3 吨。2022～
循环热水侧管束约 9224 根，
1 及部分组件提 2023 采暖季提取热量仅有 140 619
管束材质 304（1Gr18Ni9Ti）
效 万吉焦，平均每台热泵年提取
无缝焊管、管子规格ф19×
热量在 17.5 万吉焦，其中 2 号、
1×8800mm。
3 号、6 号热泵提取热量仅有
提效后，三台热泵年可多提
40 万吉焦。且 2 号热泵机组 A、
取热量 20 万吉焦，按照趸
B 组件，3 号热泵机组 B 组件，
售热价 29.84 元/吉焦（含
6 号热泵机组 A 组件气密性试
税价格）测算，年增加收入
验，漏泄率均小于 2.03×
528.14 万元（不含税），按
10-6Pa.m3/s，导致换热效率下
照 5 年经营期测算，项目资
降，溴化锂溶液浓度低于 50%。
本金内部收益率 66%。
严重影响热泵换热效率。
8、2024 年一般项目及零购，合计 2024 年投资计划 2,571
万元
9、2024 年 7 项开展前期，前期费合计 360 万元。
10、2024 年研发项目（3 项，合计 2024 年投资计划 341
万元）
单位：万元
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 主要研究内容及预期效果
号 投资计划
佳热光轴 华电能源共有光轴和低 一、主要研究内容
及低真空 真空抽汽供热机组 7 1.选择 4 台光轴机组和 1 台哈热双转子
1 机组纯凝 台，其中光轴机组 4 台， 机组为研究对象，针对光轴及低真空机 38
期优化运 分别为佳热 1 号机组 组纯凝期运行，探索蒸汽系统切换技术
行方式的 （300MW）、富发 1 号和 及安全运行等方面的技术研究，分析机
86
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 主要研究内容及预期效果
号 投资计划
技术探索 4 号机组（2×200MW）、 组运行安全稳定性和经济性。
牡二 6 号机组（210MW）； 2.在保证供热能力的条件下，深入研究
低真空机组 3 台，分别 无需更换低压转子的技术优化选择，确
是哈热 9 号机组 保保证供热安全稳定性，增强机组调峰
（350MW）、哈发 1 号和 能力。
4 号机组 3.研究切缸供热或旁路供热实现供热
（2.5MW+1.2MW）。4 台 机组在抽汽式和凝汽式运行方式上灵
光轴机组和 1 台哈热低 活切换，对在降低运维成本、供热管网
真空的双转子机组每年 安全、经济性等方面进行分析。
每台机组需要更换低压 二、预期成果
转子 2 次，5 台机组每 1.完成《光轴及低真空机组纯凝期优化
年更换转子次数累计 运行方式的技术探索报告》。
10 次，存在工作量过 2.发表论文 1 篇。
大、检修费用高、工期
紧张的问题。因此，开
展光轴及低真空机组纯
凝期优化运行方式的技
术探索是非常必要的。
华电能源各热源厂位于 一、主要研究内容
高寒地区，部分企业供 1.研究应用喷射式热交换供热技术改
热能力普遍达到极限， 善观江国际小区供热质量，开展技术适
存在热网末端流量压力 用性及硬件系统集成研究，分析验证提
不足欠热问题。同时， 升喷射式热交换系统在高寒地区提升
热交换站采用板式换热 换热效率效果。
器，换热不充分，热传 2.由传统板换间隔换热改为采用喷射
输效率低，换热效率随 式热交换系统直混热交换供热。搜集近
哈三喷射
着使用年限的增加逐年 年来供热运行数据，分析运行工况条件
式热交换
下降。比较典型的是哈 ，开展技术适用性及硬件系统集成研究
技术用于
三电厂 4 号库换热站 ；依托智能供热技术，研究开发喷射式
改善高寒
2 （哈尔滨市道外区观江 热交换器自动控制软件系统，建立安全 283
地区热网
国际小区），供热面积 稳定、智能、经济高效的系统运行模式
末端供热
40 万平米，该换热站处 。
质量的研
于高温水管网最末端， 3.在原有板式换热器保留的基础上（原
究与应用
存在末端压头不足的现 有3套系统），在站内母管并联3套相互
象，一网实际热指标为: 独立的喷射式热交换器系统（需增设3
262.35/40/10* 套喷射式热交换设备，开发3套PLC控制
（85.7-49.7） 系统），根据工况参数与运行负荷情况
/0.86=27.45W，根据设 ，以电控阀、增压泵、流量计及附属设
计规范，哈尔滨极寒天 备为调控手段，通过PLC远程调控系统
气热指标应达到 52W 才 控制，实现一网回水温可以与二网回水
能达到居民住宅用户正 温度持平，实现热量高效传输，解决供
87
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 主要研究内容及预期效果
号 投资计划
常供热，因此，研究改 热能力不足的难题。
善热网末端供热质量。 二、预期成果
1.完成《喷射式热交换器系统技术改善
高寒地区热网末端供热质量》技术报告
。
2.技术应用后，实现站内一网回水温度
可以与二网回水温度持平，4号库换热
站一网流量降低20%-30%，实现热量高
效传输，解决供热能力不足的难题。
3.获得专利1项，发表论文1篇。
一、主要研究内容
哈热 7 号、8 号机组均
1.调查区域内同类型机组高压加热器
于 2006 年投产运行，截
运行情况，收集同类型机组高压加热器
止目前，7 号机组 3 号
的类型、型号、管材材质等基础资料，
高压加热器内部管系自
进行设备状态及运行情况的技术分析。
2019 年以来累计漏泄 4
哈热 7 号 2.针对对泄漏的高压加热器，采取现场
次，2019 年 10 月 22 日
机组 3 号 内窥镜技术等方式检查，验证理论计算
1 次，2022 年 4 月 2 日
高压加热 结果，分析运行参数，分析3号加热器
1 次，2023 年 1 月 6 日
器管系漏 管系泄漏因素及原因。
3 1 次，2023 年 3 月 17 20
泄原因分 3.研究制定治理及防止高压加热器管
日 1 次，共计堵管 45
析及治理 系漏泄泄漏技术方案措施。
根，3 号高加钢管总数
措施的研 二、预期成果
为 1505 根，堵管率达到
究 1.完成《7号、8号机组3号高压加热器
3％。近年频繁泄漏影响
管系漏泄原因分析及治理措施的研究
机组安全及经济运行。
报告》。
因此，开展漏泄原因分
2.获得实用专利1项。
析和治理防范措施研
3.发表论文1篇。
究。
合计 341
二、2024 年供热项目（9 项，合计 2024 年投资计划 3,396
万元）
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
哈三电厂中继泵站现有 2 套回 在中继泵站增加一台回水
水升压泵，没有备用升压泵。 升压泵及配套变频装置，同
哈三中继泵站
若供暖期现有二套回水升压泵 步建设配套管道及控制系
1 增加一台回水 176
出现故障无法投入运行，将导 统，中继泵站回水系统达到
升压泵
致松北主干网末端热负荷一次 “两用一备”，保证供暖期
网循环水流量不足，压差过低， 供热管网的运行安全。
88
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
影响供热管网末端区域供热质 改造后能够提升热网运行
量，因低温产生较大社会舆情。 可靠性。
在 2021-2022 年供热期内,热
力公司运行人员 12 月初在巡
视检查过程中,发现 1G 钢套钢
管道 J9 节点西侧排潮管带压 更换 J10 节点的钢套钢波纹
向外排水，其排汽特点与 补偿器，确保采暖期供热安
2018-2019、2019-2020 供暖期 全，主要工作内容包括：
2G 钢套钢管道 J7、J9 排潮管 1.设置围堰 100 米，建筑残
出现漏水现象一致。2022-2023 土铺垫工作面 200 ㎡；
哈三 1 号热网 年供热期该排潮管带压向外排 2.打降水井 10 口，打拔止
供水主干线滩 水有扩大的趋势。冬季排潮管 水钢板桩 150 根；
2 涂段 J10 节点 产生的大量水蒸气也会给西北 3.更换新的补偿器，并做好 102
波纹补偿器改 侧滨北铁路的火车运行带来一 探伤和质量验收工作；
造 定的安全隐患。2G 钢套钢管道 4.同时检查 1G 管道 J9--J10
J7、J9 排潮管向外排水是由于 范围内是否有其它漏点并
J8 节点的钢套钢波纹补偿器本 处理。
体不锈钢波纹与碳钢管过渡段 改造后能够消除重大供热
焊缝出现漏点，受汽水冲刷漏 隐患，确保采暖期供热安
点逐渐扩大。据此判断 1G 钢套 全。
钢管道 J10 节点的钢套钢波纹
补偿器本体可能也存在同样的
薄弱缺陷。需要更换补偿器。
富发电厂向齐市供热项目于 1、福鼎 27-32 楼等 13 栋楼
2022 年 12 月末完成资产收购， 二级网管线更换
直供 456 万平米资产归属华电 DN50-DN500 长度约 4432 米
集团所有。申请改造的民乐 3 预制直埋钢制保温管，减少
号楼等 85 栋楼宇建于 1988 年 管网漏泄，保证供热安全。
-2004 年，运行周期较长， 2、民乐 3 号楼等 24 栋楼二
2022-2023 年供热期，由于供 级网管线腐蚀严重，将耐腐
富发民乐 3 号 热管线老化严重，发生多次漏 蚀性较差保温钢管更换为
楼等 73 栋楼宇 泄甚至爆管事件，供热期间共 PE-RTⅡ供热管道延长使用
3 465
楼梯间及地沟 计处理地沟管线漏泄 400 余 寿命。
管线改造 次，楼梯间及用户漏泄 700 余 3、军缘小区 1、2、3 号楼
次，临时采取打卡子的方式维 主管道扩建阀门井 4 座并更
持运行。抢修过程对腐蚀管段 换法兰蝶阀门实现分段控
壁厚进行了测量，多处壁厚腐 制。
蚀深度已超过 1/3，直接影响 4、华意 4 号楼等 37 栋楼更
到冬季供热安全运行安全，同 换管径为Φ20-65 楼梯间立
时，由于运行周期较长，管道 杠管、PPR 管长度约 25628
内泥垢和铁锈堆积造成管道淤 米。改造后能够减少漏泄，
89
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
堵现象也较为严重，限制了管 保证供热安全，提高用户服
道流量，造成用户不热，导致 务满意度，降低舆情风险。
用户投诉率升高。
1. 将康安街 DN900 供热主
康安街 DN900 供热主干网建于 干网管道井室、管道沟槽挖
2001 年，供热负荷 570 万平方 开，沟槽长度 530 米（保温
米。该段管网已经运行 22 年， 管长度 1060 米）；
管道腐蚀严重，壁厚减薄，泄 2. 割除旧有康安街 DN900
漏次数逐年增加。2016 年至 供热主干网管道、阀门、补
2022 年多次发生漏泄，应急抢 偿器及管件；
修检测管道厚度多处壁厚减薄 3.按照新设计安装焊接康
牡二康安街
量超过原始壁厚的 50%，最薄 安街 DN900 供热主干网管
4 DN900 供热主 780
处<3mm（管道原始壁厚 10mm）， 道、阀门、补偿器及管件，
干线改造工程
已经达不到安全使用要求需要 安装 DN900 保温管长度 1060
更换。同时，管线位于城市主 米，浇筑阀门井、固定墩，
要街道，抢修作业时严重影响 中砂回填，恢复路面。
环境和交通。为了消除事故隐 改造后能够消除康安街
患，保证供热安全，申请 2024 DN900 供热主干网管道漏泄
年对康安街 DN900 供热主干网 安全隐患，避免大面积停热
进行改造。 事故，提高供热安全可靠
性。
1. 将北山别墅等三处一级
网管道井室、管道沟槽挖
北山别墅等三处一级网自 2001 开，沟槽长度 1223 米；
年投入供热使用以来，已经运 2. 拆除旧有北山别墅
行 22 年，管道泄漏次数逐年增 DN300、北山体育场 DN200、
加，2018 年至 2022 年三处一 光华换热站 DN200 一级网管
网共发生 7 次漏泄（北山别墅 道、阀门、补偿器及管件；
3 次、北山体育场 2 次、光华 2 3. 按照新设计安装焊接北
牡二北山别墅
次），检修时发现部分管道腐 山别墅 DN300、北山体育场
等三处供热分
5 蚀严重，检测管道厚度多处壁 DN200 和光华换热站 DN200 485
支一级网改造
厚减薄量超过原始壁厚的 50%， 一级网管道、阀门、补偿器
工程
最薄处<2mm，已经达不到安全 及管件，安装 DN300 保温管
使用要求。2024 年计划对北山 长度 1600 米、DN200 保温管
别墅等三处一级网进行改造， 长度 846 米。
从整体上消除三处一级管网存 改造后能够消除北山别墅
在的隐患，提高供热安全和质 等三处一级网管道漏泄缺
量。 陷安全隐患，避免大面积停
热事故，提高供热安全可靠
性。
6 哈热一级网红 哈热公司红旗大街支线（公滨 拆除将红旗大街支线公滨 466
90
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
旗大街支线（公 路至珠江路段）运行已超过 20 路至珠江路段原 DN800 直埋
滨路至珠江路 年，由于运行年代较长，管网 保温管 996 米；在原线位重
段）改造工程 老化漏泄逐年增加。2022 年至 新安装 DN800 直埋保温管
2023 年采暖期运行中，抢修漏 996 米。更换原管线的 8 台
点 2 处，漏点处周边腐蚀严重， DN800 无推力直埋式自平衡
部分壁厚已不足原管路 1/3,符 波纹补偿器和 2 台 DN800 焊
合更换条件。该段管线为香坊 接球阀。
网主干线，如在供暖期发生泄 改造后能够消除供热隐患，
漏将造成大面积停热，且该路 提高热网运行稳定性。
段为哈市交通主干线抢修困
难，无法在短时间内恢复供热，
存在较大供热安全隐患，需更
新改造保证安全供热。
哈热公司现有三处一级网顶管
过街管线运行已超过 20 年，分
别为：中山路顶管过街 DN1000
供热管线、哈平路至幸福路顶 三条利用原有线位进行等
管过街 DN600 供热管线、南网 径更换：更换中山路顶管过
顶管过热电街 DN600 供热管 街 DN1000 直埋保温管 182
线。因运行年代较长， 米（沟长 91 米，顶管施工）；
哈热中山路等 2022-2023 采暖期三条支线顶 更换哈平路至幸福路顶管
三处一级网顶 管坑前后均发生过点腐蚀泄 过街 DN600 直埋保温管 150
7 406
管过街管线改 漏，抢修过程发现管线因老化 米（沟长 75 米，顶管施工）；
造工程 腐蚀部分壁厚已不足 50％，现 更换南网过热电街 DN600 直
采用管箍进行临时封堵，维持 埋保温管 580 米（沟长 290
运行。由于过街顶管管线深度 米，顶管施工）。
达 6 米以上，供热期间一旦发 改造后能够消除供热隐患，
生漏泄，无法在短时间内恢复 提高热网运行稳定性。
供热，停热范围广、社会影响
影大，存在较大供热安全隐患，
急需更新改造。
水源胡同等 4 条供一级网管线 原管线破挖拆除，更换
建于 2011 年，管径为 DN400-DN100 直埋保温管
DN400-300，2022 年至今两个 2340 米（沟长 1170 米）；
佳热水源胡同、
采暖季，该 4 条管线泄漏次数 DN400-DN100 保温弯头 30
水岸花城、中药
多达 20 余次。企业抢修堵漏时 个；
8 厂等 4 条供热 361
对管道剩余壁厚、腐蚀程度等 DN400*DN300-DN250*200 偏
一级网支线局
情况进行现场确认记录，并已 心异径管 6 个；DN400-DN200
部更换改造
按照腐蚀深度断筛选出需要改 （或利旧安装）直埋套筒补
造区域。申请改造区域管线由 偿器 4 台;DN200 焊接球阀 2
于腐蚀老化多处壁厚已由原 台。
91
序 2024 年
项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果
号 投资计划
7mm 下降到 3-4mm,腐蚀深度已 改造后能够消除安全隐患，
经超过原壁厚 1/3，依据《城 提高热网运行稳定性，减少
市供热管网工程施工及验收规 用户低温投诉。
范》 CJJ28 的要求，必须更换
管道。
1.车辆厂区域光荣 121 号楼等
5 栋楼宇（共 397 户，面积共
计 2.8 万平方米）建筑于 90 年
代且未经过分户改造，采用上
供下回供热方式，铺设方式为 对车辆厂区域光荣 121 号楼
地下管廊，多管并行，采用的 等 5 栋楼宇（共 397 户，面
管路为无保温管路。受建筑年 积共计 2.8 万平方米）进行
限、腐蚀等影响，近几年因管 分户改造，楼前井内设置球
齐热力车辆厂 道焊口开裂、砂眼，频繁出现 形静态平衡阀，各户设置入
区域光荣 121 漏泄。 户锁闭阀，实现单独控制。
9 155
号楼等 5 栋楼 2.未分户改造的热用户存在大 分户改造后对各热用户实
宇分户改造 量私接乱改现象，其中大量热 现单独控制，处理用户缺陷
用户将 4-7 层循环平衡管拆 时，能精准关闭阀门，减少
除，私接热网泵，4 层以下热 作业影响面，同时也有利于
用户频繁上报低温缺陷，导致 对不缴纳热费的热用户进
换热站采用高参数运行，严重 行断热处理。
影响供热效率和经济运行。
3.由于未进行分户改造，无法
采取断热手段进行追缴，导致
回收困难。
合 计 3396
三、煤炭产业相关项目（16 项，合计 2024 年投资计划
169,824 万元）
（一）2024 年度基本建设投资计划（1 项，2024 年安排
投资计划 120,000 万元）
山西华电锦兴兴县 2×35 万千瓦低热值煤电项目。项目
静态投资 357,317 万元，截止 2023 年底累计完成投资 56,300
万元，2024 年安排投资计划 120,000 万元。
主要完成工作：主厂房封闭断水、烟囱到顶、1#锅炉受
92
热面焊口完成 20000 道、1#发电机定子就位、2#锅炉大板梁
验收完成、受热面开始安装、2#汽轮机台班就位。
（二）2024 年度技术改造项目（3 项，项目总投资 106,028
万元，2024 年安排投资计划 45,500 万元）
1、肖家洼煤矿 400 万吨/年产能指标购置。项目总投资
58,000 万元，2024 年安排投资计划 44,000 万元。
2、肖家洼煤矿矸石智能分选及返井充填开采项目。项目
总投资 44,985 万元，截止 2023 年底累计完成投资 749 万元，
2024 年安排投资计划 1,000 万元。主要完成工作：进行充填
系统巷道开拓掘进，按照 2 个掘进工作面同时施工，预计本
年度完成进尺 2000m。
3、肖家洼煤矿智能化采制化建设。项目总投资 3,043 万
元，2024 年安排投资计划 500 万元。主要完成工作：预计本
年度完成化验室基础建设。
（三）2024 年科技项目（12 项，项目总投资 11,924 万
元，2024 年安排投资计划 4,324 万元）
单位：万元
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
2023 年结转重点科技项目
目前肖家洼煤矿产能 改造方案:
核增为 12Mt/a,由于 1.实施瓦斯地面抽采井 2 口，
矿井瓦斯高瓦斯矿井， 通过钻探、压裂、排采，获取
肖家洼低煤
为实现“高瓦斯矿井实 煤层瓦斯含量、孔隙度和渗透
阶煤矿瓦斯
1 现低瓦斯等级开采”， 率等相关煤储层参数、煤层压 1508 500
地面抽采研
需提前在规划区开展 裂排采后瓦斯抽采参数；
究
区域瓦斯预抽工作，最 2.为后期整体评价该区瓦斯
大限度降低矿井煤层 地面钻井抽采效果及规模抽
瓦斯含量。 采实施可行性，制定整体抽采
93
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
和综合利用方案提供可靠支
撑。
预期效果：
1.明确肖家洼煤矿低煤阶主
力煤矿 8#和 13#煤层的瓦斯
富集主控因素，落实主力煤层
瓦斯资源量，建立研究区瓦斯
富集的不同模式。
2.根据煤矿主力煤层 8#和
13#煤层瓦斯富集主控因素和
富集模式，并依据相应地质特
征和煤矿采掘规划，编制针对
性瓦斯治理地面抽采钻井方
案。
改造方案
肖家洼煤矿为高瓦斯 1.肖家洼煤矿大孔径高功率
矿井,13 号煤层为特 定向钻机优选；
厚煤层，且距上下邻近 2.肖家洼煤矿采动覆岩破坏
煤层较近，在开采过程 规律研究；
中,来自采空区的瓦斯 3.肖家洼煤矿采空区瓦斯运
使工作面瓦斯频繁超 移规律；
限。调查研究表明采用 4.肖家洼采动区以孔代巷定
倾斜高抽巷抽采采空 向钻扩技术及瓦斯抽采工艺
矿井采动区 区瓦斯效果明显，但布 研究。
定向钻扩技 置高抽巷工程量大、资 预期效果
2 术及瓦斯抽 金投人高及施工期长， 1.揭示肖家洼矿采动覆岩破 2000 600
采技术研究 采掘接替紧张。为解决 坏规律，探明采空区瓦斯运移
及示范应用 以上问题，以肖家洼煤 及储集特征；行成采空区瓦斯
矿 221303 回采工作面 运移动及储集特征报告，优化
为研究对象，展开大孔 钻孔布置。
径高位钻孔抽采采空 2.通过观测定向钻孔扩效果
区瓦斯技术研究，以期 评价，瓦斯抽采率评价，开展
实现“以孔代巷”提高 经济型对比，提高钻扩技术带
瓦斯抽采浓度，增强瓦 来的经济效益，结合矿井瓦斯
斯治理效率。 抽采利用，大大提高瓦斯抽采
量，实现瓦斯应抽尽抽，明确
初装备治理带来的边际经济
94
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
效益。
改造方案：
智能监测与预警系统开发和
煤矿开采面临的最大
部署:在肖家洼煤矿部署多参
挑战之一是多重复合
数智能监测系统，实时监测瓦
灾害的安全管理，这些
斯等关键参数，通过人工智能
灾害包括瓦斯爆炸、煤
技术，准确判断灾害发生的可
尘爆炸、水害、火灾及
能性，并发出预警。建立稳定
顶板坍塌等。这些灾害
的无线通信网络，确保数据传
常常相互作用，增加了
输的实时性和准确性，为应急
防控难度，严重威胁井
响应提供保障，优化采掘参
下作业人员的安全和
数，提高生产效率和安全性，
生产的持续稳定性,多
根据生产需求和安全条件，实
肖家洼煤矿 重复合灾害条件下的
时优化作业人员和设备的调
多重复合灾 综采智能化系统可以
度，减少人员在高风险区域的
3 害条件综采 实时监测井下的瓦斯 5600 1500
作业时间。
智能化研究 浓度、温度、湿度等多
预期成果：
及应用 种参数，及时识别灾害
1. 提升生产效率：利用智能
征兆，通过智能预警和
化系统优化生产流程，减少无
控制系统来提前防范
效和危险作业，提高采掘效
和处理潜在的灾害风
率，减少对人工操作的依赖，
险，从而显著提高煤矿
减少生产中断和意外事故，提
的安全性;智能化的综
高生产连续性。
采系统能够自动调整
2. 降低生产成本：通过智能
采掘设备的工作状态，
化管理，减少人力和物力投
优化生产流程，减少人
入，降低生产运行成本，减轻
为操作错误，提高生产
由于事故导致的经济损失和
效率。
社会影响，提高企业的经济效
益和社会形象。
2023 年结转一般科技项目
95
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
中国矿业大学安全生 改造方案：
产检测检验中心 2019 1.煤自燃基础参数测试
年 9 月份对肖家洼煤 2.煤自燃预警体系研究
矿井田内 8#、13#煤层 3.煤自燃危险区域划分研究
进行鉴定，鉴定结果为 4.煤自燃智能预警系统研发
8#、13#自燃倾向性为 5.防灭火材料与设备研发 6.
Ⅱ级，自燃煤层。其中 制定不同回采阶段的防灭火
8#煤自燃发火期为 88 方案
天，13#煤自燃发火期 预期效果：
为 31 天。为了生产过 （1）确定煤层的基础参数；
程中更有针对性的对 确定煤自燃的难易程度和煤
煤炭自燃进行治理，首 的最短自然发火期；研究煤层
先要研究和掌握煤自 低温氧化过程的产热特性，及
肖家洼煤矿
然发火的基本规律，科 其不同氧化阶段煤自燃的气
自然发火规
学地对煤的自然发火 体产物种类及其浓度的变化
4 律研究及早 366 366
进行预测预报，判断煤 规律，分析煤层自燃预测预报
期预警技术
的自然发火进程，做到 指标，确定预警监测点的布
研究
防患于“燃”。从而能 置，建立高可靠度的煤自燃早
够明确指导矿井防灭 期预测预报指标。
火工作的实施，开展各 （2）优化井下自然发火的预
项防灭火工作。 警监测系统，对井下的气体成
基于此，结合肖家洼矿 分及浓度变化实现有效的实
目前矿井井下实际开 时监测，达到煤自燃预测预报
采技术条件和生产布 的智能化、自动化。行成一套
局，以“预防为主、综 适用于肖家洼煤矿的自然发
合治理”为矿井火灾 火早期预警技术工艺。
防治工作的指导方针， （3）研发一套煤自燃智能预
开展肖家洼煤矿自然 警系统，实现数据自动采集、
发火规律研究及早期 自动分析、数据共享、自动预
预警技术研究。 警等功能，提高预警效果。
肖家洼煤矿在勘探阶 改造方案：
段出现两个地质勘探 本项目以肖家洼煤矿为研究
孔喷孔现象，其中一个 对象，采用数值模拟与现场实
基于 OVT 处 位于下石河子组，喷孔 测的方法，采用 OVT 等针对裂
理技术的肖 高度 20 多米，一个位 缝处理手段进行高分辨处理;
5 家洼煤矿二 于 13 号煤层顶板 采用 AVO 等多属性地震反演 80 80
采区瓦斯聚 1.5m，瓦斯喷出段岩性 技术对裂缝进行预测;依据顶
集区研究 均为砂岩，221303 胶 板裂隙预测结果提出顶板瓦
运顺槽掘进过程中出 斯治理方案。
现煤层顶板裂隙水与 预期成果：
瓦斯异常涌出现象。煤 1.总结适合肖家洼煤矿小构
96
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
矿井下实见煤层顶板 造、褶曲及顶板砂岩裂隙预测
存在大量裂隙，裂隙宽 的勘探技术体系。
度不等且众多同时裂 2.依据预测成果提出顶板裂
隙内赋存大量瓦斯严 隙治理方案。
重威胁井下安全生产。 3.褶曲及顶板砂岩裂隙变形
破坏规律及方向分析。
改造方案：
肖家洼煤矿洗煤厂原
项目拟采用 TBS 工艺系统进
工艺中 1-0.25mm 粗煤
行粗煤泥提质增效的研究，通
泥不进行分选，直接掺
洗煤厂粗煤 过分析原煤煤质、粗煤泥浓
入电煤进行售卖。洗煤
6 泥提质增效 度、粒度组成进行研究，以达 350 130
厂决定对粗煤泥的提
研究与应用 到精煤的最大产率。
质增效进行研究，从粗
预期效果：
煤泥中提取精煤，以达
完成研究内容编写技术研究
到提质增效的目的。
报告及经济效益分析报告；
肖家洼煤矿主采山西
组 8#煤层和太原组
13#煤层，其中 13#煤
层平均煤厚为 12m，是
矿井产能主要释放煤
层。矿井采煤方法为煤
层群开采，8#煤层采掘
改造方案：
超前 13#煤层。随着矿
基于资料收集和整理，厘清肖
井采掘不断向深部、深
家洼煤矿煤层群气藏特征和
水平延申，煤层瓦斯含
富集区，通过数值模拟软件，
量逐步增加，采掘过程
煤层群靶向 分析获得煤层群开采工艺下
瓦斯涌出量亦不断增
长钻孔全时 的覆岩、底板变形情况和裂隙
加，矿井瓦斯防治难度
7 域抽采模式 发育特征，在煤层群交错工作 80 80
提升。影响矿井安全高
工艺及参数 面空间分布位置研究的基础
效生产。肖家洼煤矿目
设计 上，形成煤层群靶向长钻孔全
前正在开展产能核增
时域抽采模式工艺方案设计。
论证，产能核增下，矿
预期效果：
井采掘接续将存在阶
形成煤层群靶向长钻孔全时
段紧张期项目提出的
域抽采模式工艺方案设计。
煤层群靶向长钻孔全
时域抽采模式工艺方
案旨在解决采掘接替
紧张下的煤层群开采
瓦斯高效防治问题，对
实现瓦斯超前治理，从
空间换时间具有重要
97
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
意义。
改造方案：
开发集振动、油液和温度等监
提升机减速 通过建立提升机减速
测数据于一体的设备状态多
机全时域综 机全时域综合状态感
参数综合感知系统。
8 合状态感知 知系统，保障带式输送 80 80
预期指标：
系统的研究 机系统的可靠高效运
建成带式输送机减速器全时
与应用 行。
域综合状态感知系统，保障设
备高效运行。
2024 年新决策一般科技项目
肖家洼煤矿 13 号煤采
区为典型的大采高综
放开采采区，工作面巷
道上方遗留有较大厚
度煤炭，整体强度软
弱，开采扰动极易加剧
巷道上方煤层裂隙发
改造方案：建立相应的顶板大
育，继而形成低强度破
变形控制关键技术体系，通过
碎顶板，该条件下易引
支护体施加高预应力补偿围
发较大范围覆岩运移、
岩应力开挖损伤，增加巷道煤
失稳，大幅加剧巷道顶
层顶板强度及整体性，依托其
板矿压显现强度，增加
高强、高韧性能对巷道顶板出
巷道安全隐患，并为巷
综放厚顶煤 现大变形现象进行有效控制，
道稳定支护工作带来
破碎顶板临 为工作面开采工作提供最大
一系列挑战，依托现有
空巷道大变 安全保障。
9 “三高”（高预应力、 160 96
形控制关键 预期成果:
高强度、高韧度）工程
技术研究及 1.明确“三高”支护材料力学
支护材料，在明确肖家
应用 性能及工程特性。
洼煤矿综放厚顶煤采
2.揭示破碎煤层顶板巷道变
场巷道顶板变形特征
形破坏机理。
及演化机制的条件下，
3.揭示“三高”支护材料与破
建立相应的顶板大变
碎煤层顶板相互作用机制。
形控制关键技术体系，
4.提出综放厚顶煤破碎顶板
通过支护体施加高预
大变形控制关键技术体系。
应力补偿围岩应力开
挖损伤，增加巷道煤层
顶板强度及整体性，依
托其高强、高韧性能对
巷道顶板出现大变形
现象进行有效控制，为
工作面开采工作提供
98
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
最大安全保障。
改造方案：开展无煤柱开采机
本项目拟开展无煤柱 械化挡矸护巷技术与装备研
开采机械化挡矸护巷 究，利用机械化装置和自动化
技术与装备研究，利用 控制方法，实现 110/N00 工法
机械化装置和自动化 挡矸结构机械化安装，进一步
控 制 方法 ，实 现 提高挡矸护巷施工效率，降低
110/N00 工法挡矸结 劳动强度，为下一步矿井应用
无煤柱开采 构机械化安装，进一步 110/N00 工法提供关键技术和
机械化挡矸 提高挡矸护巷施工效 装备支撑。
10 320 192
护巷技术及 率，降低劳动强度，为 预期成果：1.明确无煤柱自成
装备研究 下 一 步矿 井应 用 巷散体帮矸石垮落侧向冲击
110/N00 工法提供关 和挤压荷载作用机制，提出散
键技术和装备支撑，推 体帮侧向挡矸护巷技术与设
动 无 煤柱 自成 巷 计方法；2.研发无煤柱开采机
110/N00 工法机械化、 械化挡矸护巷技术与装备，实
智能化进一步发展。 现散体帮挡矸护巷效率提高
50%以上，劳动强度降低 50%
以上。
改造方案：
采用非爆方式切顶卸压技术，
使得巷道上方顶板岩层产生
针对肖家洼煤矿 13#
贯通裂隙，保证工作面顶板随
煤 221303 工作面采用
采随冒，确保工作面上覆顶板
综采放顶煤采煤工艺
安全，技术上将处于行业领先
坚硬顶板综 坚硬顶板治理，开展基
地位。
放开采 CO2 于 CO2 相变技术的切顶
预期成果：
11 相变致裂切 卸压关键技术研究，结 400 400
1.实现工作面安全、稳产、高
顶卸压技术 合室内实验研究、理论
产，体现良好的经济效益；
研究 建模与现场试验情况
2.避免了炸药审批的繁琐流
确定 CO2 相变致裂切顶
程；
卸压方法与工艺，保证
3.回采期间，保障正规循环作
工作面顶板随采随冒。
业，提高单产水平；
4.形成一套完善的 CO2 相变
切顶卸压技术与工艺；
二采区北翼 肖家洼煤矿二采区北 改造方案：开展针对裂缝的一
特厚黄土层 翼底板奥灰承压水突 系列地震处理解释工作，实现
下高密度三 水系数大部分大于 对裂缝、瓦斯进行更精准的预
12 980 300
维地震精细 0.06mpa/m，受承压水 测，圈定顶板砂岩裂隙存在范
探查技术研 威胁较严重，因此对二 围，预测瓦斯富集区，并根据
究 采区北翼地震构造进 裂隙预测的结果提出顶板瓦
99
2024 年投
序号 项目名称 项目背景或必要性 改造方案及预期效果 总投资
资计划
行精细探查研究，查清 斯治理建议。
断层、陷落柱等导水地 预期成果：提交特厚黄土层下
质构造。 高密度三维地震探查高精度
处理技术研究报告。
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
100
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之八
关于续聘会计师事务所的议案
各位股东：
天职国际会计师事务所（特殊普通合伙）（以下简称“天
职国际”）在 2023 年度为公司提供审计服务工作中，业务素
质良好、恪尽职守、遵守执业准则，出具的审计报告能够客
观、公允、真实、准确、完整地反映公司的生产经营实际情
况；出具的内控审计报告客观、公正的反映了公司的内部控
制建设、执行及内控管理情况。为确保公司审计工作的连续
性，建议继续聘请天职国际为公司的年报和内控审计机构。
一、拟聘任会计师事务所的基本情况
1、基本信息
天职国际创立于 1988 年 12 月，总部北京，是一家专注
于审计鉴证、资本市场服务、管理咨询、政务咨询、税务服
务、法务与清算、信息技术咨询、工程咨询、企业估值的特
大型综合性咨询机构。
天职国际首席合伙人为邱靖之，注册地址为北京市海淀
区车公庄西路 19 号 68 号楼 A-1 和 A-5 区域，组织形式为特
殊普通合伙。
天职国际已取得北京市财政局颁发的执业证书，是中国
首批获得证券期货相关业务资格，获准从事特大型国有企业
审计业务资格，取得金融审计资格，取得会计司法鉴定业务
资格，以及取得军工涉密业务咨询服务安全保密资质等国家
101
实行资质管理的最高执业资质的会计师事务所之一，并在美
国 PCAOB 注册。天职国际过去二十多年一直从事证券服务业
务。
2、人员信息
截止 2022 年 12 月 31 日，天职国际合伙人 85 人，注册
会计师 1061 人，签署过证券服务业务审计报告的注册会计师
347 人。
3、业务规模
天职国际 2022 年度经审计的收入总额 31.22 亿元，审计
业务收入 25.18 亿元,证券业务收入 12.03 亿元。2022 年度
上市公司审计客户 248 家，主要行业（证监会门类行业，下
同）包括制造业、信息传输、软件和信息技术服务业、电力、
热力、燃气及水生产和供应业、批发和零售业、交通运输、
仓储和邮政业等，审计收费总额 3.19 亿元，本公司同行业上
市公司审计客户 13 家。
4、投资者保护能力
天职国际按照相关法律法规在以前年度已累计计提足额
的职业风险基金，已计提的职业风险基金和购买的职业保险
累计赔偿限额不低于 20,000 万元。职业风险基金计提以及职
业保险购买符合相关规定。近三年（2021 年度、2022 年度、
2023 年度、2024 年初至本公告日止，下同），天职国际不存
在因执业行为在相关民事诉讼中承担民事责任的情况。
5、独立性和诚信记录
天职国际及其从业人员不存在违反 《中国注册会计师职
业道德守则》对独立性要求的情形。
102
天职国际近三年因执业行为受到刑事处罚 0 次、行政处
罚 0 次、监督管理措施 8 次、自律监管措施 1 次和纪律处分
0 次。从业人员近三年因执业行为受到监督管理措施 8 次，
涉及人员 24 名，不存在因执业行为受到刑事处罚、行政处罚
和自律监管措施的情形。
二、项目成员信息
1、基本信息
项目合伙人、签字注册会计师、项目质量控制复核人基
本信息如下：
项目合伙人及签字注册会计师 1：申旭，2016 年成为注
册会计师，2012 年开始从事上市公司审计，2016 年开始在天
职国际执业，2022 年开始为本公司提供审计服务，近三年签
署上市公司审计报告 9 家。
签字注册会计师 2：张敬，2005 年成为注册会计师，2008
年开始从事上市公司审计，2009 年开始在天职国际执业，2020
年开始为本公司提供审计服务，近三年签署上市公司审计报
告 2 家。
签字注册会计师 3：谢志明，2021 年成为注册会计师，
2020 年开始从事上市公司审计，2021 年开始在天职国际执
业，2020 年开始为本公司提供审计服务，近三年签署上市公
司审计报告 1 家。
项目质量控制复核人：唐洪春，2009 年成为注册会计师，
2008 年开始从事上市公司审计，2006 年开始在天职国际执
业，2022 年开始为本公司提供审计服务，近三年签署上市公
司审计报告 3 家，近三年复核上市公司审计报告 5 家。
103
2、诚信记录
项目合伙人、签字注册会计师、项目质量控制复核人近
三年不存在因执业行为受到刑事处罚，受到证监会及其派出
机构、行业主管部门等的行政处罚、监督管理措施，受到证
券交易所、行业协会等自律组织的自律监管措施、纪律处分
的情况。
3、独立性
天职国际及项目合伙人、签字注册会计师、项目质量控
制复核人等不存在可能影响独立性的情形。
三、审计费用
公司 2023 年度支付会计师事务所审计费用 299 万元（含
内部控制审计费 49 万元），不考虑审计范围变化，建议公司
2024 年度支付审计费 299 万元（含内部控制审计费 49 万元）。
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
104
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之九
关于公司 2023 年度董事薪酬的议案
各位股东：
根据《公司法》《上市公司治理准则》和《公司章程》
的有关规定，现将 2023 年度公司董事领取薪酬情况报告如
下:
2023 年度从公司获得的
序号 姓名 职务
税前报酬总额（万元）
1 郎国民 董事长、党委书记 86.39
2 冯 荣 董事、总经理 76.75
董事、总会计师、董事会秘书、总
3 李西金 83.27
法律顾问
4 曹玉昆 独立董事 6.32
5 张劲松 独立董事 6.32
6 马 雷 独立董事 6.32
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
105
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之十
关于公司 2023 年度监事薪酬的议案
各位股东：
根据《公司法》《上市公司治理准则》和《公司章程》
的有关规定，现将 2023 年度公司监事领取薪酬情况报告如
下:
2023 年度从公司获得的税前报
序号 姓名 职务
酬总额（万元）
1 王新华 纪委书记、监事会主席 83.34
2 彭延彬 监事 59.10
3 吴长江 原监事 57.13
以上议案请审议。
华电能源股份有限公司
2024 年 5 月 22 日
106
华电能源 2023 年度股东大会会议材料之十一（听取报告）
华电能源股份有限公司
独立董事 2023 年度述职报告
（曹玉昆）
作为华电能源股份有限公司（简称“公司”）的独立董
事，本人严格按照《中华人民共和国公司法》《中华人民共
和国证券法》《上市公司独立董事管理办法》等法律、法规
及《公司章程》的有关规定，本着客观、公正、独立的原则
，认真、忠实、勤勉地履行独立董事职责，积极出席公司相
关会议，认真审议各项议案，充分发挥了独立董事及各专业
委员会的作用，履行自己的义务，促进公司规范运作，切实
维护了公司及全体股东特
别是中小股东的利益。现将2023年度履职情况报告如下：
一、独立董事基本情况
（一）主要简历
1962年出生，博士后，教授（博士生导师）,曾任东北
林业大学经济管理学院讲师、副教授、副院长，现任东北林
业大学经济管理学院教授。
（二）独立性情况
作为公司的独立董事，本人具备独立董事任职资格和法
律法规所要求的独立性，不存在《上市公司独立董事管理办
107
法》等规定的不得担任独立董事的情形，未在公司担任除独
立董事以外的其他职务，也未在公司实际控制人、主要股东
及其附属企业担任任何职务，与公司及公司的实际控制人、
主要股东之间不存在直接或间接利害关系，或者其他可能影
响本人进行独立客观判断的关系。
二、独立董事年度履职概况
（一）出席董事会和股东会会议情况
2023年度，本人参加了公司召开的8次董事会、3次股东
大会会议，无缺席和委托出席情况；基于独立客观的立场，
本着审慎负责的态度，本人在会前认真查阅了各项会议的文
件资料，根据证券监管部门相关规定并结合自己的专业知识
对相关事项发表意见和建议，并以严谨的态度独立行使表决
权，忠实地履行了独立董事的职责，切实维护了公司及全体
股东，特别是中小股东的合法权益。对公司董事会各项议案
及公司其它事项没有提出异议的情况，未发生反对或弃权表
决情况。
（二）出席董事会专门委员会、独立董事专门会议的情况
2023年度，本人还通过董事会专门委员会对分管事项展
开了相应工作，为董事会的科学决策起到了积极作用。作为
公司十届董事会审计委员会委员、提名委员会主任委员、战
略委员会委员和十一届董事会审计委员会委员、提名委员会
委员，出席了8次审计委员会会议，审议通过了22项议案；出
席了2次提名委员会会议，审议通过了2项议案；本年度未召
开战略委员会会议。上述会议均按严格按照公司董事会各专
108
门委员会的工作细则履行职责；出席1次独立董事专门会议，
审议通过了1项议案。
（三）与内部审计机构及会计师事务所的沟通情况
作为公司董事会审计委员会委员，与公司内部审计及年
审会计师事务所进行积极沟通，就内部、外部审计计划、定
期报告及财务问题进行深入探讨和交流。在年报审计过程中
，本人就有关年报审计事项与年审会计师充分沟通交流并提
出专业建议和意见，对重点审计事项、审计要点、审计人员
配备等事项进行沟通，关注审计过程，督促审计进度，确保
审计工作的及时、准确、客观、公正。
（四）参加公司业绩说明会的情况
2023年，本人参加了公司2022年年报业绩说明会和2023
年半年度业绩说明会，解答股东问题，广泛听取股东意见和
建议，加强与中小股东的互动，切实维护中小股东合法权益
。
（五）现场考察情况
2023年度，本人利用在公司参加董事会会议和股东大会
的机会，积极了解公司生产经营情况。此外，还通过电话、
微信工作群、电子邮件等方式与公司其他董事、高级管理人
员及相关工作人员保持密切联系，及时获悉公司重大事项的
进展情况，掌握公司经营动态，高度关注外部环境及市场变
化对公司的影响，并将个人的分析研判及建设性意见反馈给
公司相关高级管理人员及有关部门。
（六）公司配合独立董事工作情况
109
公司高级管理人员与本人定期沟通，使本人能及时了解
公司生产经营动态，并获取了大量做出独立判断的资料。同
时，召开董事会及相关会议前，公司精心组织准备会议材料
，并及时准确传递，保证了独立董事享有知情权，为履职提
供了完备的条件和支持。
三、独立董事年度履职重点关注事项的情况
2023 年度，本人对以下事项进行了重点关注：
（一）关联交易情况
本人认为公司 2023 年度发生的关联交易定价公允、合
理，议案表决程序符合有关法律、法规及公司章程的规定，
关联董事均遵守了回避的原则，未发现董事会及关联董事存
在违反诚信原则的现象，未发现损害公司及中小股东和非关
联股东利益的情形。
（二）对外担保情况
根据中国证监会关于上市公司资金往来、对外担保的监
管要求，本人本着认真负责的态度，对公司对外担保情况进
行调查了解。经查，公司 2023 度没有对外担保情况，也没有
以前发生并延续到报告期的担保事项。
（三）募集资金使用情况
公司于 2023 年 4 月 25 日召开的十届三十次董事会审议
通过了《公司 2022 年度募集资金存放与使用情况专项报告》
本人对该议案进行了认真审核并发表同意的独立意见，公司
严格按照《上市公司监管指引第 2 号--上市公司募集资金管
理和使用的监管要求》等相关法律法规、规章及其他规范性
110
文件的规定，规范、合理地使用募集资金。不存在变相改变
募集资金用途和损害股东利益的情况。
（四）聘任或者更换会计师事务所情况
公司 2023 年续聘天职国际会计师事务所（特殊普通合
伙）为公司的年报审计及内控审计机构。本人认为该事务所
在为公司提供审计服务工作中，恪尽职守、遵守执业准则，
较好地完成了各项审计任务，公司续聘会计师事务所的决定
合理有效。
（五）现金分红及其他投资者回报情况
公司 2023 年度不实行利润分配，也不以资本公积金转增
股本。本人认为公司 2023 年度利润分配方案合理，符合公司
实际情况，表决程序符合法律法规的相关规定，不存在损害
其他股东尤其中小股东利益的情形。
（六）信息披露的执行情况
2023 年公司严格遵守相关的法律、法规、其他规范性文
件以及《公司章程》的相关规定，真实、准确、及时、完整
地进行信息披露，确保正确履行信息披露义务，保护公司及
股东、债权人及其他利益相关人的合法权益。本人始终关注
公司的信息披露工作，保持与公司董事会秘书的交流和沟通，
促使公司的信息披露工作更加规范和完善。
（七）披露财务会计报告及定期报告中的财务信息、内
部控制评价报告
报告期内，公司严格按照各项法律、法规、规章制度的
要求规范运作，编制的财务会计报告及定期报告中的财务信
111
息公允、全面、真实地反映了公司的财务状况和经营成果，
所披露信息真实、准确和完整，不存在任何虚假记载、误导
性陈述或重大遗漏。
公司内部控制机制基本完整、合理、有效，且各项制度
能够得到有效执行，保证了公司运作的规范。公司 2023 年度
内部控制自我评价报告真实、完整、准确地反映了公司内部
控制的建设及运行情况。
（八）提名或者任免董事
2023 年，公司十届董事会任期已满，进行了换届选举；
同时，因工作变动和股东单位建议，公司 2023 年更换了部分
董事。本人认为公司董事会换届选举和新任董事的提名程序、
表决程序均合法有效，任职人员具备任职资格。
（九）其他事项
2023 年度，本人作为独立董事，没有提议召开董事会或
临时股东大会的情况，也没有独立聘请外部审计机构和咨询
机构对公司的具体事项进行审计和咨询的情况。
四、总体评价和建议
在公司有效的配合和支持下，2023 年度本人在履行独立
董事职责的过程中切实做到了依法合规、勤勉尽责，积极推
进公司治理结构的不断完善与优化，切实维护公司整体利益、
维护股东的合法权益。
2024 年，本人将继续按照相关法律法规的规定和要求，
审慎、认真、勤勉、忠实地履行独立董事职务，利用自己的
专业知识和经验为公司提供更多有建设性的意见，促进公司
112
科学决策水平的提高，切实维护公司整体利益和中小股东的
合法权益。
特此报告。
独立董事：曹玉昆
2024 年 5 月 22 日
113
华电能源股份有限公司
独立董事 2023 年度述职报告
（张劲松）
作为华电能源股份有限公司（简称“公司”）的独立董
事，本人严格按照《中华人民共和国公司法》《中华人民共
和国证券法》《上市公司独立董事管理办法》等法律、法规
及《公司章程》的有关规定，本着客观、公正、独立的原则，
认真、忠实、勤勉地履行独立董事职责，积极出席公司相关
会议，认真审议各项议案，充分发挥了独立董事及各专业委
员会的作用，履行自己的义务，促进公司规范运作，切实维
护了公司及全体股东特别是中小股东的利益。现将 2023 年度
履职情况报告如下：
一、独立董事基本情况
（一）主要简历
1965 年出生，博士，教授（博士生导师）,曾任哈尔滨
商业大学会计学院会计教研部主任，现任哈尔滨商业大学会
计学院院长，黑龙江省政协委员、哈尔滨市人大代表、九三
学社中央经济委员会委员、九三学社黑龙江省内部监督委员
会副主任、哈尔滨空调股份有限公司外部董事。
（二）独立性情况
作为公司的独立董事，本人具备独立董事任职资格和法
律法规所要求的独立性，不存在《上市公司独立董事管理办
法》等规定的不得担任独立董事的情形，未在公司担任除独
114
立董事以外的其他职务，也未在公司实际控制人、主要股东
及其附属企业担任任何职务，与公司及公司的实际控制人、
主要股东之间不存在直接或间接利害关系，或者其他可能影
响本人进行独立客观判断的关系。
二、独立董事年度履职概况
（一）出席董事会和股东会会议情况
2023 年度，本人参加了公司召开的 8 次董事会、2 次股
东大会会议，无缺席和委托出席情况；基于独立客观的立场，
本着审慎负责的态度，本人在会前认真查阅了各项会议的文
件资料，根据证券监管部门相关规定并结合自己的会计专业
知识对相关事项发表意见和建议，并以严谨的态度独立行使
表决权，忠实地履行了独立董事的职责，切实维护了公司及
全体股东，特别是中小股东的合法权益。对公司董事会各项
议案及公司其它事项没有提出异议的情况，未发生反对或弃
权表决情况。
（二）出席董事会专门委员会、独立董事专门会议的情
况 2023 年度，本人还通过董事会专门委员会对分管事项展开
了相应工作，为董事会的科学决策起到了积极作用。作为公
司十届、十一届董事会审计委员会主任委员和薪酬与考核委
员会委员，出席了 8 次审计委员会会议，审议通过了 22 项议
案；出席了 2 次薪酬与考核委员会会议，审议通过了 4 项议
案。上述会议均严格按照公司董事会各专门委员会的工作细
则履行职责；出席 1 次独立董事专门会议，审议通过了 1 项
议案。
（三）与内部审计机构及会计师事务所的沟通情况
115
作为公司董事会审计委员会主任委员，与公司内部审计
及年审会计师事务所进行积极沟通，就内部、外部审计计划、
定期报告及财务问题进行深入探讨和交流。在年报审计过程
中，本人就有关年报审计事项与年审会计师充分沟通交流并
提出专业建议和意见，对重点审计事项、审计要点、审计人
员配备等 事项进行沟通，关注审计过程，督促审计进度，确
保审计工作的及时、准确、客观、公正。
（四）现场考察情况
2023 年度，本人利用在公司参加董事会会议和股东大会
的机会，积极了解公司生产经营情况。此外，还通过电话、
微信工作群、电子邮件等方式与公司其他董事、高级管理人
员及相关工作人员保持密切联系，及时获悉公司重大事项的
进展情况，掌握公司经营动态，高度关注外部环境及市场变
化对公司的影响，并将个人的分析研判及建设性意见反馈给
公司相关高级管理人员及有关部门。
（五）公司配合独立董事工作情况
公司高级管理人员与本人定期沟通，使本人能及时了解
公司生产经营动态，并获取了大量做出独立判断的资料。同
时，召开董事会及相关会议前，公司精心组织准备会议材料，
并及时准确传递，保证了独立董事享有知情权，为履职提供
了完备的条件和支持。
三、独立董事年度履职重点关注事项的情况
2023 年度，本人对以下事项进行了重点关注：
（一）关联交易情况
本人认为公司 2023 年度发生的关联交易定价公允、合
116
理，议案表决程序符合有关法律、法规及公司章程的规定，
关联董事均遵守了回避的原则，未发现董事会及关联董事存
在违反诚信原则的现象，未发现损害公司及中小股东和非关
联股东利益的情形。
（二）对外担保情况
根据中国证监会关于上市公司资金往来、对外担保的监
管要求，本人本着认真负责的态度，对公司对外担保情况进
行调查了解。经查，公司 2023 度没有对外担保情况，也没有
以前发生并延续到报告期的担保事项。
（三）募集资金使用情况
公司于 2023 年 4 月 25 日召开的十届三十次董事会审议
通过了《公司 2022 年度募集资金存放与使用情况专项报告》
本人对该议案进行了认真审核并发表同意的独立意见，公司
严格按照《上市公司监管指引第 2 号--上市公司募集资金管
理和使用的监管要求》等相关法律法规、规章及其他规范性
文件的规定，规范、合理地使用募集资金。不存在变相改变
募集资金用途和损害股东利益的情况。
（四）聘任或者更换会计师事务所情况
公司 2023 年续聘天职国际会计师事务所（特殊普通合
伙）为公司的年报审计及内控审计机构。本人认为该事务所
在为公司提供审计服务工作中，恪尽职守、遵守执业准则，
较好地完成了各项审计任务，公司续聘会计师事务所的决定
合理有效。
（五）现金分红及其他投资者回报情况
公司 2023 年度不实行利润分配，也不以资本公积金转增
117
股本。本人认为公司 2023 年度利润分配方案合理，符合公司
实际情况，表决程序符合法律法规的相关规定，不存在损害
其他股东尤其中小股东利益的情形。
（六）信息披露的执行情况
2023 年公司严格遵守相关的法律、法规、其他规范性文
件以及《公司章程》的相关规定，真实、准确、及时、完整
地进行信息披露，确保正确履行信息披露义务，保护公司及
股东、债权人及其他利益相关人的合法权益。本人始终关注
公司的信息披露工作，保持与公司董事会秘书的交流和沟通，
促使公司的信息披露工作更加规范和完善。
（七）披露财务会计报告及定期报告中的财务信息、内
部控制评价报告
报告期内，公司严格按照各项法律、法规、规章制度的
要求规范运作，编制的财务会计报告及定期报告中的财务信
息公允、全面、真实地反映了公司的财务状况和经营成果，
所披露信息真实、准确和完整，不存在任何虚假记载、误导
性陈述或重大遗漏。
公司内部控制机制基本完整、合理、有效，且各项制度
能够得到有效执行，保证了公司运作的规范。公司 2023 年度
内部制自我评价报告真实、完整、准确地反映了公司内部控
制的建设及运行情况。
（八）提名或者任免董事
2023 年，公司十届董事会任期已满，进行了换届选举；
同时，因工作变动和股东单位建议，公司 2023 年更换了部分
董事。本人认为公司董事会换届选举和新任董事的提名程序、
118
表决程序均合法有效，任职人员具备任职资格。
（九）其他事项
2023 年度，本人作为独立董事，没有提议召开董事会或
临时股东大会的情况，也没有独立聘请外部审计机构和咨询
机构对公司的具体事项进行审计和咨询的情况。
四、总体评价和建议
在公司有效的配合和支持下，2023 年度本人在履行独立
董事职责的过程中切实做到了依法合规、勤勉尽责，积极推
进公司治理结构的不断完善与优化，切实维护公司整体利益、
维护股东的合法权益。
2024 年，本人将继续按照相关法律法规的规定和要求，
审慎、认真、勤勉、忠实地履行独立董事职务，利用自己的
专业知识和经验为公司提供更多有建设性的意见，促进公司
科学决策水平的提高，切实维护公司整体利益和中小股东的
合法权益。
特此报告。
独立董事：张劲松
2024 年 5 月 22 日
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华电能源股份有限公司
独立董事 2023 年度述职报告
（马雷）
作为华电能源股份有限公司（简称“公司”）的独立董
事，本人严格按照《中华人民共和国公司法》《中华人民共
和国证券法》《上市公司独立董事管理办法》等法律、法规
及《公司章程》的有关规定，本着客观、公正、独立的原则，
认真、忠实、勤勉地履行独立董事职责，积极出席公司相关
会议，认真审议各项议案，充分发挥了独立董事及各专业委
员会的作用，履行自己的义务，促进公司规范运作，切实维
护了公司及全体股东特别是中小股东的利益。现将 2023 年度
履职情况报告如下：
一、独立董事基本情况
（一）主要简历
1982 年出生，大学本科，律师，曾任哈尔滨律师协会副
会长，现任黑龙江华谦律师事务所主任，兼任全国青联委员、
黑龙江省政府专家组成员、黑龙江省案例法研究会副会长、
黑龙江省财政厅法律顾问、黑龙江省地方金融监督管理局法
律顾问、黑龙江省人大代表、哈尔滨市专家决策咨询委员会
委员、哈尔滨市农商银行独立董事。
（二）独立性情况
作为公司的独立董事，本人具备独立董事任职资格和法
律法规所要求的独立性，不存在《上市公司独立董事管理办
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法》等规定的不得担任独立董事的情形，未在公司担任除独
立董事以外的其他职务，也未在公司实际控制人、主要股东
及其附属企业担任任何职务，与公司及公司的实际控制人、
主要股东之间不存在直接或间接利害关系，或者其他可能影
响本人进行独立客观判断的关系。
二、独立董事年度履职概况
（一）出席董事会和股东会会议情况
2023 年度，本人参加了公司召开的 8 次董事会、1 次股
东大会会议，无缺席和委托出席情况；基于独立客观的立场，
本着审慎负责的态度，本人在会前认真查阅了各项会议的文
件资料，根据证券监管部门相关规定并结合自己的专业知识
对相关事项发表意见和建议，并以严谨的态度独立行使表决
权，忠实地履行了独立董事的职责，切实维护了公司及全体
股东，特别是中小股东的合法权益。对公司董事会各项议案
及公司其它事项没有提出异议的情况，未发生反对或弃权表
决情况。
（二）出席董事会专门委员会、独立董事专门会议的情
况
2023 年度，本人还通过董事会专门委员会对分管事项展
开了相应工作，为董事会的科学决策起到了积极作用。2023
年，本人作为公司十届、十一届董事会薪酬与考核委员会主
任委员和提名委员会委员，出席了 2 次薪酬与考核委员会会
议，审议通过了关于签订 2023 年经理层成员经营业绩责任书
的议案、关于调整公司独立董事津贴的议案、公司经理层 2022
年度考核兑现方案等 3 项议案。作为提名委员会委员出席了
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2 次提名委员会会议，审议通过了 2 项议案；本年度未召开
战略委员会会议。
上述会议均按严格按照公司董事会各专门委员会的工作
细则履行职责；出席 1 次独立董事专门会议，审议通过了 1
项议案。
（三）会计师事务所的沟通情况
2023 年度，本人与公司年审会计师事务所进行积极沟
通，听取了年审会计师对于公司年度审计相关工作开展情况
的汇报。
（四）现场考察情况
2023 年度，本人利用在公司参加董事会会议和股东大会
的机会，积极了解公司生产经营情况。此外，还通过电话、
微信工作群、电子邮件等方式与公司其他董事、高级管理人
员及相关工作人员保持密切联系，及时获悉公司重大事项的
进展情况，掌握公司经营动态，高度关注外部环境及市场变
化对公司的影响，并将个人的分析研判及建设性意见反馈给
公司相关高级管理人员及有关部门。
（五）公司配合独立董事工作情况
公司高级管理人员与本人定期沟通，使本人能及时了解
公 司生产经营动态，并获取了大量做出独立判断的资料。同
时，召开董事会及相关会议前，公司精心组织准备会议材料，
并及时准确传递，保证了独立董事享有知情权，为履职提供
了完备的条件和支持。
三、独立董事年度履职重点关注事项的情况
2023 年度，本人对以下事项进行了重点关注：
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（一）关联交易情况
本人认为公司 2023 年度发生的关联交易定价公允、合
理，议案表决程序符合有关法律、法规及公司章程的规定，
关联董事均遵守了回避的原则，未发现董事会及关联董事存
在违反诚信原则的现象，未发现损害公司及中小股东和非关
联股东利益的情形。
（二）对外担保情况
根据中国证监会关于上市公司资金往来、对外担保的监
管要求，本人本着认真负责的态度，对公司对外担保情况进
行调查了解。经查，公司 2023 年度没有对外担保情况，也没
有以前发生并延续到报告期的担保事项。
（三）募集资金使用情况
公司于 2023 年 4 月 25 日召开的十届三十次董事会审议
通过了《公司 2022 年度募集资金存放与使用情况专项报告》
本人对该议案进行了认真审核并发表同意的独立意见，公司
严格按照《上市公司监管指引第 2 号--上市公司募集资金管
理和使用的监管要求》等相关法律法规、规章及其他规范性
文件的规定，规范、合理地使用募集资金。不存在变相改变
募集资金用途和损害股东利益的情况。
（四）聘任或者更换会计师事务所情况
公司 2023 年续聘天职国际会计师事务所（特殊普通合
伙）为公司的年报审计及内控审计机构。本人认为该事务所
在为公司提供审计服务工作中，恪尽职守、遵守执业准则，
较好地完成了各项审计任务，公司续聘会计师事务所的决定
合理有效。
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（五）现金分红及其他投资者回报情况
公司 2023 年度不实行利润分配，也不以资本公积金转增
股本。本人认为公司 2023 年度科润分配方案合理，符合公司
实际情况，表决程序符合法律法规的相关规定，不存在损害
其他股东尤其中小股东利益的情形。
（六）信息披露的执行情况
2023 年公司严格遵守相关的法律、法规、其他规范性文
件以及《公司章程》的相关规定，真实、准确、及时、完整
地进行信息披露，确保正确履行信息披露义务，保护公司及
股东、债权人及其他利益相关人的合法权益。本人始终关注
公司的信息披露工作，保持与公司董事会秘书的交流和沟通，
促使公司的信息披露工作更加规范和完善。
（七）披露财务会计报告及定期报告中的财务信息、内
部控制评价报告
报告期内，公司严格按照各项法律、法规、规章制度的
要求规范运作，编制的财务会计报告及定期报告中的财务信
息公允、全面、真实地反映了公司的财务状况和经营成果，
所披露信息真实、准确和完整，不存在任何虚假记载、误导
性陈述或重大遗漏。
公司内部控制机制基本完整、合理、有效，且各项制度
能够得到有效执行，保证了公司运作的规范。公司 2023 年度
内部控制自我评价报告真实、完整、准确地反映了公司内部
控制的建设及运行情况。
（八）提名或者任免董事
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2023 年，公司公司十届董事会任期已满，进行了换届选
举；同时，因工作变动和股东单位建议，公司 2023 年更换了
部分董事。本人认为公习董事会换届选举和新任董事的提名
程序、表决程序均合法有效，任职人员具备任职资格。
（九）其他事项
2023 年度，本人作为独立董事，没有提议召开董事会或
临时股东大会的情况，也没有独立聘请外部审计机构和咨询
机构对公司的具体事项进行审计和咨询的情况。
四、总体评价和建议
在公司有效的配合和支持下，2023 年度本人在履行独立
董事职责的过程中切实做到了依法合规、勤勉尽责，积极推
进公司治理结构的不断完善与优化，切实维护公司整体利益、
维护股东的合法权益。
2024 年，本人将继续按照相关法律法规的规定和要求，
审慎、认真、勤勉、忠实地履行独立董事职务，利用自己的
专业知识和经验为公司提供更多有建设性的意见，促进公司
科学决策水平的提高，切实维护公司整体利益和中小股东的
合法权益。
特此报告。
独立董事：马雷
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