江西水泥：年产40万立方米商品混凝土加工工程可行性研究报告2011-05-18
江西万年青水泥股份有限公司
年产 40 万立方米商品混凝土加工工程
可
行
性
研
究
报
告
江西省建筑材料工业科学研究设计院
二 0 一 0 年元月
—1— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
证书编号：工咨乙 11720070031
工程代号：2010-03
院 长：杜激流
主管副院 长：宋冬生
项目负 责 人：张建强
参加编写人员：张建强 黄高明 魏建平 邵滨
詹 翔 李味然 曾兴华
—2— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
目 录
第一章 总论 .1
第二章 市场与拟建规模.6
第三章 建厂条件.8
第四章 工艺技术方案.10
第五章 建筑与结构.22
第六章 节能 .23
第七章 环境保护与职业安全 .24
第八章 企业工作制度及劳动定员.27
第九章 项目计划进度.29
第十章 投资估算与资金筹措.30
第十一章 技术经济分析.32
—3— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
1、总 论
1.1 项目名称
江西万年青水泥股份有限公司年产 40 万立方米商品混凝土加工工程
(实际设计能力为 60 万立方米,考虑该产品的市场特点及生产不确定因素等
的特性, 满负荷按 40 万立方米计算)。
1.2 项目背景
水泥混凝土是当今世界上用量最大、用途最广泛、最大宗的人造工程
材料。我国是一个发展中的大国，基础设施建设规模巨大，混凝土用量也
十分巨大，2007 年我国混凝土产量超过 25 亿 m3，居世界第一。长期以来，
混凝土生产采用袋装水泥，现场搅拌生产工艺，存在资源浪费、环境污染
等弊病，与建设资源节约型、环境友好型社会不相协调，为此，国家大力
施行预拌混凝土的举措。
预拌混凝土是指采用散装水泥、集料、矿物掺合料、外加剂等材料按
一定比例，经计算机精确计量搅拌制成的，采用专用的混凝土搅拌车运送
到施工现场，可用泵送施工工艺的混凝土拌合物，是混凝土行业走向现代
化的重要标志。
根据党的十六大提出的走新型工业化道路的要求和《国务院对进一步
加快发展散装水泥意见的批复》（国函[1997]8 号）、原国家经贸委《关于印
发散装水泥发展“十五”规划的通知》（国经贸资源[2001]1022 号），国家
商务部、公安部、建设部、交通部于 2003 年 10 月 16 日发布了《关于限期
禁止在城市城区现场混凝土的通知》（商改发[2003]341 号），《通知》要求
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各地区应当采取措施，鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆，将限期在城市城
区现场搅拌混凝土纳入工作日程。2008 年 5 月 29 日，江西省第十一届人民
代表大会常务委员会第二次会议通过了《江西省促进散装水泥和预拌混凝
土发展条例》，《条例》要求县级以上人民政府应当将发展散装水泥和预拌
混凝土列入国民经济和社会发展规划及年度计划，制定相关政策和措施，
促进散装水泥和预拌混凝土发展。《条例》规定：设区的市城区内工程建设
项目，应当使用散装水泥和预拌混凝土，禁止使用袋装水泥和现场预拌混
凝土。具备条件的县（市），由本级人民政府规定城区内的工程建设项目禁
止现场搅拌混凝土。开发区、工业园区内的工程建设项目，应当使用散装
水泥，具备条件的，由本级人民政府规定禁止现场搅拌混凝土。大中型交
通、能源、水利、港口等工程建设项目，应当使用散装水泥和预拌混凝土。
为了贯彻实施国家商务部的《通知》和江西省发布的《条例》，上饶市人民
政府于 2009 年 2 月 17 日发布了《关于印发上饶市散装水泥和预拌混凝土
管理办法的通知》。
江西万年青水泥股份有限公司是由始建于 1958 年的江西水泥厂作
为独家发起人，于 1997 年 9 月 2 日创立的江西省建材行业首家上市
公司，是全国最早采用新型干法水泥工艺线的厂家之一。公司生产的
“万年青”牌系列硅酸盐水泥广泛用于机场、高楼、桥梁、隧道、高
等级公路等国家大型重点工程建设中。“万年青”品牌于 2007 年被国
家工商总局认定为“中国驰名商标”。
作为江西省建材行业的代表，江西万年青水泥股份有限公司积极响
应关于构建资源节约型、环境友好型社会的号召和国家、省、市推广散装
—5— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
水泥和预拌混凝土的要求，紧密围绕万年县城市建设规划、建筑行业发展
规划及环保要求，决定在万载县工业园拟建年产 40 万立方米商品混凝土生
产线，配合万年县及周边产品销售区域（含乐平市、玉山县、鄱阳县等）
工业化和城市化进程，发扬“万年青”精神，精工细作，不仅从数量上，
而且从质量上满足城市建设对预拌混凝土的需求。
1.3 可行性研究编制的依据
1.3.1 江西万年青水泥股份有限公司的委托书（附件一）及与江西省建筑材
料工业科学研究设计院签订的《技术咨询服务合同》。
1.3.2 江西万年青水泥股份有限公司提供的有关基础资料。
1.3.3 有关设备厂家提供的设备资料及报价。
1.4 可行性研究编制的原则
1.4.1 本项目为新建项目，选定厂址位于江西省万年县工业园内。
1.4.2 建设规模按年产 40 万立方米商品混凝土。据此来考虑总平面布置设计
等技术方案。
1.4.3 采用先进、成熟的生产工艺和设备，以及稳定可靠的自动控制系统，
以保证产品质量。
1.4.4 贯彻执行国家对环境保护、节能、劳动安全、消防等要求，严格执行
“三同时”原则，并搞好节能工作。
1.5 可行性研究编制的范围
对该项目投资的必要性及市场分析，提出项目建设的技术方案，进行
投资估算及经济效益评价，并作出项目是否可行的结论。
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1. 5 主要技术经济指标表
序 项目 单位 指标 单位指标 备注
号 万立
１ 建设规模 方米 40 /
／年
2 全年生产天数 天 280 /
3 全厂 生产销售人员 人 50 /
劳动 管理人员 10
定员
水泥 12
减水剂 0.12
4 万吨/ /
粉煤灰 年 3.6
砂 32
石 44
年运输量： /
5 运入原材料 万吨/ 100 /
运出产品 年 100 /
6 年销售量 万方/ 40
年
7 年用水量 万吨/ 10 /
年
8 年用电量 万千 100
瓦时
9 设备装机容量 kw 500
项目总投资 万元 3524
10 其中：建设投资 万元 2605
流动资金 万元 919
11 年销售收入（不 万元 9060 销售单价（折 C30）： 生产期平
含税） 226.5 元/方 均
12 年生产成本 万元 5921 折 C30 生产期平
均
13 年销售税金及附
加 万元 441.03 生产期平
均
14 年所得税 万元 323.93 生产期平
均
15 年税后利润 万元 971.79 生产期平
均
16 投资利润率 % 39.40 生产期平
均
17 投资利税率 % 52.44 生产期平
均
18 财务内部收益率
（税后） % 30.77 /
19 投资回收期（税 年 4.01 包括建设
后） 期
1.6 可行性研究的结论
1.6.1 本项目产品符合国家产业政策，贯彻实施了国家大力推动的散装水泥
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和预拌混凝土等环保政策，推动了上饶市预拌混凝土行业的可持续发展，
响应了国家商改发[2003]341 号《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土
的通知》、《江西省促进散装水泥和预拌混凝土发展条例》和饶府字[2009]33
号《关于印发上饶市散装水泥和预拌混凝土管理办法的通知》等国家、省
和上饶市有关发展预拌混凝土的政策、法规。
1.6.2 确定的建设规模符合《江西省上饶市预拌混凝土行业发展规划和布点
方案》，拟建厂地点完全符合该规划中关于万年县预拌混凝土企业建厂的各
项要求。
1.6.3 建厂条件较优越，生产原材料有充分保证。厂址选定在江西省万年县
工业园内，交通方便，配套设施齐全，完全具备建厂及企业运营要求。
1.6.4 采用 2*HZS120 商品混凝土搅拌站成套设备生产工艺，技术先进，工
艺设备可靠，可以保证产品质量稳定达标。同时综合能耗较低，可以有效
降低生产成本，提高经济效益。
1.6.5 经济分析和论证表明，具有很好的经济指标、投资风险小，效益显著。
1.6.6 综上所述，该项目建设起点高，技术先进成熟，产品质量稳定，建厂
条件优越，市场前景良好，有较好的经济效益。同时，该项目符合构建资
源节约型、环境友好型社会和国家、省、市推广散装水泥和预拌混凝土的
要求，紧密围绕万年县城市建设规划、建筑行业发展规划及环保要求，遵
循预拌混凝土行业的特征和发展规律，项目具有显著的社会效益和环保效
益，是可行的，建议尽快实施。
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2、市场与拟建规模
2.1 市场预测
近年来，万年县以规划为龙头，委托南京大学城规院对县城总体规划
修编，2009 年万年县共投资 11.35 亿元，围绕新型城镇化建设目标，抓规
划龙头带动，抓建设扩大规模，抓管理提高水平，抓项目促进发展，抓创
新激发活力，抓队伍树立形象，突出规划、建设、管理、经营四位一体，
通过坚持不懈的努力，城镇面貌发生了巨大的变化。目前，县城建成区面
积达 9.7 平方公里，城区人口 9.4 万，全县城镇化率达 32.06%，城区已形成
七纵七横的道路框架，新建和改造城市道路 22 万平方米，使县城道路总面
积达到 105 万平方米，人均道路面积 11.67 平方米，硬化率达 98%，全县城
镇人均住宅建设面积达到 36.64 平方米。同时进一步完善了乡镇功能规划，
加大了城镇建设力度，逐步形成了以县城为中心，以石镇为副中心，以梓
埠商贸区、大源旅游区、裴梅贡米原产区、齐埠口岸经济区、青云商贸区
为重点的城镇协调发展新格局。近两年，完成了珠溪湿地公园、滨江公园、
会展中心、县医院、污水处理厂（含管网）、万盛大道等公共设施项目建设。
固定资产投资总量不断扩大，全县共完成固定资产投资 20 多亿元。
随着《鄱阳湖生态经济区规划》的批准、实施，位于经济区内的上饶
市将获益菲浅。上饶市素有“八省通衢”、“豫章第一门户”称谓。浙赣铁
路穿境而过，皖赣铁路、横南铁路纵横交错，320、206 国道和黎温高速公
路贯穿东西南北，交通通讯极其便利。自“十五”以来，市经济建设蓬勃
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发展，经济发展已步入快车道。为了满足经济建设的需要，2005 年建成第
一家预拌混凝土生产企业，到目前为止，全市已建成的预拌混凝土生产企
业 6 家，已审批在（待）建预拌混凝土企业 5 家。
万年县位于鄱阳湖生态经济区内，借助该国家战略的推进，县域经济
将进入快速发展期，城镇化建设步伐逐步加大。拟建厂址位于万年县工业
园内，按 30 公里销售半径，辐射万年县全县及乐平市、玉山县、鄱阳县部
分区域，该区域 2006 年-2009 年度年在建工业民用建筑工程基本稳定在 120
万平方米左右，所需混凝土总量在 40-60 万立方米/年，按预拌混凝土占比
50%计，预拌混凝土产品市场约 20-30 万立方米/年。随着该区域经济建设
蓬勃发展，大力度支持市县骨干道路交通网的改造和建设，预拌混凝土的
使用量将逐年大增，良好的地域优势和国家政策的大力扶持将给该行业带
来广阔的发展空间，建筑工程所需混凝土总量和预拌混凝土占所需混凝土
总量比例的不断提高，预拌混凝土产品市场将持续增长。
2.2 拟建规模、产品执行标准及售价
2.2.1 拟建规模
该项目拟建一条年产 40 万立方米(实际设计能力为 60 万立方米,考虑
该产品的市场特点及生产不确定因素等的特性, 满负荷按 40 万立方米计
算)2*HZS120 商品混凝土生产线。
2.2.2 产品执行标准
销售产品符合 GB/T14902-2003《预拌混凝土》中相关技术性能标准。
2.2.3 产品售价
市场销售产品平均价格(以 C30 泵送为准)为 265 元/立方米（含运输费
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用，不含泵送费用）。
3、建厂条件
3.1 厂址确定
拟建厂址位于万年县工业园内。
3.2 厂址概况
拟建厂址位于万年县工业园城东建材产业园内。
该园位于万年县城，交通便利，各项配套齐全。
3.3 原材料
本项目原材料主要为水泥、粉煤灰、碎（卵）石、砂、减水剂等
水泥主要选用本公司出产的“万年青”品牌，包括 P.O42.5、P.O42.5R、
P.O52.5、P.O52.5R 等各型号普通硅酸盐水泥，该产品性能稳定，质量波动
小，碱含量低，富裕强度高；配制的混凝土和易性好，泌水率低，施工方
便；耐久性能好，抗渗、抗冻、抗蚀性和耐磨性好；配制的混凝土收缩徐
变基本趋于平衡，体积稳定性能好；配制的混凝土塌落度损失小，可满足
混凝土搅拌站长距离输送施工要求；与缓凝、减水、泵送等适应性能好，
可满足具体工程需要。同时，在保供方面，也有充分保证。
粉煤灰主要选用国电黄金埠电厂生产的 II 级粉煤灰，同时考虑选用中
电投景德镇电厂生产的 II 级粉煤灰。
碎（卵）石和砂主要选用石镇、梓埠、黄金埠的砂石，本区域集料供
应较充足，全年该原材料在质量和数量均能满足本项目要求。
减水剂等混凝土外加剂，市场供应充足，产品齐全。
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3.4 供配电
全厂用电总负荷约为 500KW，厂内设变电所一座，电源引自万年工业
园电网。
3.5 水源
本项目生产用水主要为预拌混凝土生产用水、厂区内道路和车辆冲洗
用水。排水主要为厂区内道路和车辆冲洗用水，按环保要求，厂区内道路
和车辆冲洗用水可通过废水回收系统后循环使用。生产用水接万年工业园
给水网。另外为生活用水，水量需求较小，可采用自取水和引县大港桥水
务公司水源。
3.6 运输车燃料
本项目运输车（含装载机）燃料为 0﹟柴油。从保供考虑，在站内地下
埋设 20 方油罐，作为燃料储备。
3.7 交通运输条件
拟建厂址位于万年县工业园城东建材产业园内，交通运输便利。
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4、工艺技术方案
4.1 技术路线的选择
该项目拟建一条年产 40 万立方米(实际设计能力为 60 万立方米,考虑
该产品的市场特点及生产不确定因素等的特性, 满负荷按 40 万立方米计算)
预拌商品混凝土生产线。选用 2*HZS120 商品混凝土成套设备，并配备专用
配套设备。
主要性能标准如下：
4.1.1 整个搅拌站主体采用钢结构，主楼外封闭采用 50mm 夹芯板，粉尘、
噪音处理方法达到国家标准, 主机、骨料计量、上料系统使用脉冲式除尘
器或威埃姆(WAM)除尘器，粉尘≤6mg/m3；距离最大声源 30m 处的噪音≤55
分贝；
4.1.2 实际生产效率不低于 90 立方米/小时[每盘 2.0m3(压实混凝土),每盘
时间按通用标准 80s]；
4.1.3 搅拌主机选用范围：BHS、SICAMA、双卧轴双螺带式主机；
4.1.4 应用范围:用于普通工业民用建筑、城建市政、铁路、公路等所用的
商品混凝土（干硬性、半干硬性、塑性、高流动性混凝土）的生产。
4.1.5 配料的粉料仓下料口要在主站称量系统上方；
4.1.6 每盘材料的计量偏差不超过下表规定的范围；（GB14902-94）
原材料品种 水泥 骨料 水 外加剂 掺合料
累计计量允许偏差% 1 2 1 1 1
—13— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
4.1.7 主机的下方出料斗卸料高度不低于 3.8 米；
4.1.8 软件控制系统在配比变换时可以实现不间断生产, 具有自动、半自动
和手动三种操作方式；
4.1.9 双站占地面积在 50 亩以内。
4.2 工艺流程图
石 料 砂 料 水 粉 煤 膨 胀 水 外 加
仓 仓 泥 灰 粉 池 剂
（ 2 （ 2 (1 (1 个) (1 个) (1 (2 个)
石 砂 螺 旋 螺 旋 螺 旋 水 外加剂
个） 个） 个) 个)
秤 秤 机 机 机 泵 泵
(2 (2 （ 1 （ 1 （ 1 (1 (2 个)
水 泥 粉
平皮带
外加剂
个) 个) 根） 根） 根） 个)
秤 秤
机
秤
斜皮带 加 压
机 泵
水
中间过
秤
渡仓
搅 拌
主 机
搅 拌
车
4.3 原材料要求
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4.3.1 水泥：采用“万年青”品牌，包括 P.O42.5、P.O42.5R、P.O52.5、
P.O52.5R 等各型号普通硅酸盐水泥，各项指标符合《通用硅酸盐水泥》
（GB175-2007）。
4.3.2 粉煤灰：F 类二级灰，技术指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
（GB/T1596-2005）。
4.3.3 砂：石镇、梓埠、黄金埠产砂，细度模数 2.3~3.0，含泥量不大于 2.0%，
泥块含量不大于 1.0%，其它指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方
法标准》（JGJ52-2006）。
4.3.4 碎(卵)石：石镇、梓埠、黄金埠产 5-25mm、5-31.5mm、20-40mm 等连
续级配碎(卵)石，质量指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标
准》（JGJ52-2006）。
4.3.5 外加剂采用聚羧酸减水剂,技术指标符合《聚羧酸高性能减水剂》
(JG/T223-2006)
4.3.6 拌 合 用 水 ： 采 用 自 来 水 ， 技 术 指 标 满 足 《 混 凝 土 用 水 标 准 》
(JGJ63-2006)
4.4 物料平衡
物料平衡按平均年产 40 万立方米 C30 泵送混凝土计算。
4.4.1 原材料损耗（万吨）
水泥 砂 碎（卵） 粉煤灰 矿粉 减水剂 水
P.O42.5 中砂 石 II 级 S95
12 32 44 3.6 / 0.12 8
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4.4.2 产品产出
年产 40 万立方米 C30 泵送混凝土（按平均折算）。
4.5 各项系统要求
4.5.1 供料系统要求
4.5.1.1 骨料配料仓：每个站各为 4 个（每个 20 m3），骨料计量采用单独计
量，在下料时必须通畅，带式输送机配置与生产能力相匹配，上方应有护
罩,照明和维修平台；
4.5.1.2 皮带输送机：皮带采用 4 层 NN200 型尼龙皮带，设张紧（调节）装
置和清扫定位装置、配备维修的双过道，应保证在任何天气的情况下都能
满足搅拌站的正常工作、水泥仓和掺和料仓的容量应能满足搅拌站的生产
要求；
4.5.1.3 粉料仓：两个站共配置 6 个，2 个各 200m，4 个各 100 m。标明
其储存粉料的容量、制作的材料的厚度；
4.5.1.4 筒仓配套附件包含: 除尘器、动破拱装置、安全阀、料位器、手动
蝶阀，其中除尘器,料位计均为威埃姆(WAM)；
4.5.1.5 筒仓使用的钢板：100 m筒仓其它层厚度≮4 MM、下面三层厚度≮
5 MM、锥体厚度≮6MM, 200 m筒仓其它层厚度≮4 MM、中间三层厚度≮5 MM、
锥体上二层≮6MM、锥体厚度≮8MM,，焊缝应光滑平整，双面焊，骨筋朝外，
上下全焊，不得漏气、漏水；
4.5.1.6 螺旋输送机：螺旋输送机采用威埃姆（WAM），输送角度应尽可能小，
以提高粉料的计量速度。其管径不低于￠273 组装后，运转应灵活、平稳、
无异常噪声、螺旋输送机与水泥仓卸料口处应防水、防潮，并便于拆装和
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维修；
4.5.1.7 液体外加剂供料装置应备有 2 种外加剂的储备条件。外加剂计量斗
采用不锈钢制成,其下部设有过计量防漏装置,可确保其计量的准确。液体
外加剂的供料方式为泵送，进料时，液体外加剂从液体外加剂运输车直接
泵送至储箱，投料时，通过水计量称进入搅拌机，同时系统应满足生产能
力对计量好的水和液体外加剂进入搅拌机的时间要求，外加剂称放空后能
加入清水进行清洗计量称；
4.5.1.8 供水装置：供水管路不得渗漏，并应采用防锈管件、混凝土搅拌用
水，在水温为 20℃±5℃时的计量精度应符合国标 GB 10172—88 的规定，
在水温达到 50℃时，供水系统仍能保证可靠地工作；
4.5.1.9 阀门配置：水及液体外加剂供料管路要求使用球阀，不采用蝶阀。
4.5.2 称量系统要求
4.5.2.1 骨料计量采用单独计量，以提高精度，缩短计量时间，选用托利多
（TOLEDO）品牌压力传感器。骨料斗计量采用电子秤称量，要求具有超称
扣称、欠称补称功能，并带防卡骨料装置。在计量斗和储料斗侧壁处设有
振动器，防止骨料粘附；
4.5.2.2 外加剂计量系统使用二套单独计量系统，称量提前量应能动态自动
修正；
4.5.2.3 水泥、粉煤灰、外加剂、水分别单独计量，选用托利多（TOLEDO）
品牌拉式或压力传感器，具备欠扣秤功能，保证称量精度符合 GB10172—88
的规定；
4.5.2.4 每盘材料的计量偏差不超过下表规定的范围。（GB14902-94）。
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原材料品种 水泥 骨料 水 外加剂 掺合料
累计计量允许偏差% 1 2 1 1 1
4.5.3 空气压缩机和气路系统、液压动力系统
4.5.3.1 空气压缩机系统选用品牌：复盛或英格索兰；
4.5.3.2 空气压缩机系统气路相配，应配备油水分离器和油雾器、电磁阀动
作灵敏、可靠，切换时间应不超过 0.1 秒。正常气压管路不得漏气；
4.5.3.3 空气供应量3m3/min；压力0.8—1.0Mpa；每站配中间贮气罐体积
1 m3，压力1.0Mpa 的贮气筒；
4.5.3.4 主机卸料门采用独立液压机构。
4.5.4 主机卸料斗
4.5.4.1 主机卸料斗要使用可拆耐磨衬板，卸料高度不低于 3.8 米。
4.5.5 电气系统基本要求
4.5.5.1 电气参数:电压 380V5%，频率 50Hz，控制电压 24V，电机防护等
级 IP54。
4.5.5.2 各电气线路及气路采用线路盒,可减少线盒现场焊接量减少仪表的
漂移；
4.5.5.3 控制柜、操作台及强电控制柜主要电器元件采用：ABB、施耐德、
欧姆龙等世界知名品牌，其性能必须保持稳定；
4.5.5.4 强电控制柜空气开关、延时继电器、中间继电器、断路器等选用名
牌产品，其性能必须保持稳定；
4.5.5.5 操作面板具备有自动、半自动和手动三种操作功能,功能按钮易于
操作,便于区分；
—18— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
4.5.5.6 电源由招标方接入强电柜,其余由投标方自行计算和配置；
4.5.5.7 电气元件空气开关品牌选用：ABB ,Schneider，施耐德系列产品。
4.5.6 监视系统
4.5.6.1 配料站、外加剂秤、成品卸料斗三点使用彩色监视系统。
4.5.7 控制系统及操作系统
4.5.7.1 PLC 品牌选用：MITSUBISHI 或 SIEMENS；
4.5.7.2 工控机品牌选用：台湾凌华、台湾研华或国内同档次工控机；
4.5.7.3 LCD 品牌选用：17”SAMSUNG、PHILIPS、LG 等同档次品牌；
4.5.7.4 打印机品牌选用：EPSON 或 CANON 激光打印机；
4.5.7.5 操作软件设计时有暂停功能，系统零点自动跟踪；
4.5.7.6 搅拌站控制采用双机同步控制系统，自动保证系统能持续进行生产
制控；
4.5.7.7 显示或打印任意时间段的生产报表、材料消耗统计报表和用户报
表、随车的小票及每一盘或每一车的配料误差报表；
4.5.7.8 配料设定值、称量值、称量误差值以及所需方量数和生产量的动态
显示；
4.5.7.9 配料时可在操作画面有动态显示；
4.5.7.10 搅拌和出砼时间随机可调，斜皮带主机、平皮带运料机排空时间，
中储骨料斗卸料时间随机可调；(中贮斗要求配备传感器以防止主机闷罐)；
4.5.7.11 自动搅拌过程中可以手动干预；手动生产可以存盘, 生产控制的
过程参数由计算机储存；
4.5.7.12 可自动去皮重；可实现外加剂后掺法。
—19— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
4.6 主要工艺设备选型
4.6.1 2*HZS120 商品混凝土成套设备
序 组成部件
分项组名称 单位 数量
号 名称 规格型号
搅拌主机 MAO3000 台 2
1 搅拌主机 电机 55Kw 台 4
润滑系统 套 2
搅拌、计量台 个 2
接料斗 带夹棍装置 个 2
控制室及装饰 套 2
每层附属楼梯 件 2
2 搅拌主楼 骨料缓存仓 套 2
传感器 5000Kg 个 2
气缸 φ 125×300 个 2
彩钢板外封闭装
修 50mm 件 2
工控机 P4 台 2
显示器 台 4
打印机 5340CII 台 2
3 控制系统 自动化控制软件 套 2
UPS 不间断电源 台 2
操作控制台 台 2
强电柜 台 2
—20— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
分体空调机 1 匹壁挂式 台 2
接触器 套 2
继电器 套 2
摄像头 台 4
四画面分割器 台 2
按钮 套 2
3
储料仓 20m （两石两砂） 个 8
电动滚筒 个 2
托辊组 批 2
皮带机 B1000 条 2
拉绳开关 套 2
骨料配料
4 计量斗 个 8
机
气缸 φ 80×300 个 8
气缸 φ 80×350 个 16
振动器 ZF2/2.5 个 8
振动器 ZF2/1.2 个 4
传感器 2000Kg 个 24
皮带 B1000 条 2
电动滚筒（带逆
骨料输送
5 止器） 个 2
系统
机架 套 2
平托辊 批 2
—21— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
槽托辊组 批 2
槽形调心托辊 批 2
防护罩 套 2
张紧装置 套 2
头部清扫器 套 2
空段清扫器 套 2
拉绳开关 套 2
安全底板 套 2
检修平台 条 2
序 组成部件
分项组名称 单位 数量
号 名称 规格型号
计量斗 个 2
水泥计量 振动器 ZF2/1.2 个 2
6
系统 蝶阀 VIFS300 套 2
传感器 1000Kg 个 6
称量斗 个 2
粉煤灰计 振动器 ZF2/1.2 个 2
7
量系统 气动蝶阀 VIFS300 套 2
传感器 500Kg 个 6
供水泵 ISW80-125(I)A 台 2
水计量系 增压泵 ISG125-100A 台 2
8
统 计量斗 个 2
传感器 500Kg 个 6
—22— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
气动蝶阀 V2FS150 套 2
外加剂传感器 200Kg 个 2
液体外加
不锈钢外加剂泵 BXD6.3-2S 个 4
9 剂计量系
储料仓 5T 个 4
统
气动蝶阀 V2FS100 套 2
空压机（电控/气
控） TA-120 台 2
储气罐 C-0.6/0.8 个 2
10 供气系统
电磁阀 SR 系列 批 2
过滤器 个 2
尼龙管及接头 套 2
主机除尘 除尘器 24m2 套 2
11
系统 除尘管路 套 2
粉煤灰/矿粉螺
螺旋输送
旋输送机 φ 273×9m 根 4
机
水泥螺旋输送机 φ 323×9m 根 4
选 仓顶除尘器 V2 台 8
购 破拱装置 套 8
件 水泥仓及 料位仪 台 16
附件 手动蝶阀 台 8
安全阀 套 8
水泥筒仓 250T 个 8
—23— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
4.6.2 主要配套设备
名称 规格型号 数量
电子汽车衡 120T*16 米 1台
试验室成套试验仪器 1套
拖式泵 2台
车载泵 HBTS80 1台
汽车泵 48 米 1台
搅拌车（国产底盘） 10 方 20 辆
装载机 ZL50 2台
配电房(含柴油发电机组) 315kv 1套
4.7 总图运输
4.7.1 总图
本工程的平面布置根据生产工艺流程，物料流向及生产特点，结合地
形、地质等自然情况，并依据防火、消防、防爆、安全、环保卫生等规范，
本着节约用地、经济合理的原则进行总平面布置。
4.7.2 运输
总的货物吞吐量为 192 万吨/年，其中运入：粉（块状）料约 88 万吨/
年，采用汽车运输；用水 8 万吨，采用管网输送；运出：96 万吨/年，为商
品混凝土产品，采用混凝土运输车运输。运入运输工具按社会化原则解决；
运出运输工具为自有。
—1— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
4.8 电气及生产过程自动化
4.8.1 电气
4.8.1.1 电源
本项目供电源由工业园用电系统提供，电源等级 6KV，按负荷要求拟建
变配电所一座，变压器容量为 630KVA，以满足本项目供电需要。
4.8.1.2 装机容量及计算负荷
装机容量：500KW
计算负荷：有功功率 375KW（需要系数 0.75），无功功率 296KW（tg=0.75）
自然功率因数: 0.78
补偿后功率因数: 0.96
4.8.1.3 电压等级
受电电压:6KV
低压配电/电动机电压: 0.40/0.38KV
照明电压: 0.38/0.22KV
检修电源: 36/12V
4.8.1.4 变配电所
变压器所结构形式为封闭式；变压器安装方式为附设式低式;主要配电
设施:S9-630KVA/6/0.4KV 1 台、GGD 型低压柜 4 台、GGD 型补偿柜 1 台
4.8.1.5 功率因数补偿
变配电所低压配电室设低压电容补偿柜，补偿后低压侧功率因数可达
0.95。
4.8.1.6 配电方式
—2— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
从低压配电室低压配电柜引出的动力配线均采用放射式配电方式，根
据具体情况分别采用电缆沟、电缆桥架、电缆直埋、电缆穿管直埋敷设方
式引至用电设备或车间动力配电箱（柜）。动力电缆均采用铜芯电缆。
4.8.1.7 照明
照明电源引自低压配电室低压配电柜。 车间采用金属卤灯，控制室、
变电所及办公设施采用荧光灯。厂区道路采用钠灯，堆场采用投光灯。
4.8.1.8 防雷接地
全厂采用 TN-S 系统。所有电气设备不带电的金属外壳、电缆金属外皮、
电缆桥架（支架）及动力柜（箱）等均应可靠接地。充分利用轻钢结构厂
房作防雷接地体，全厂防雷接地连成一体，接地电阻小于 4 欧姆。
4.8.2 生产过程自动化
为保证生产线的正常运转，提高生产自动化水平，设置 1 套独立的 DCS，
硬件与主机控制系统硬件保持一致。
4.9 给排水
4.9.1 给水
生产用水接万年工业园给水网。另外为生活用水，水量需求较小，可
采用自取水和引县大港桥水务公司水源。
4.9.2 排水系统
4.9.2.1 生活污水:厂区设置化粪池处置生活污水，处置后的污水最终排入
厂区外。
4.9.2.2 生产废水: 排水主要为厂区内道路和车辆冲洗用水，按环保要求，
厂区内道路和车辆冲洗用水可通过废水回收系统后循环使用，基本无污水
—3— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
外排。
4.9.2.3 雨水:由雨水排水沟收集后最终排入厂区外雨水管网。
5、建筑与结构
5.1 建筑工程方案确定原则
根据工艺生产特点，在保证工艺流程顺畅，方便生产和管理的前提下，
按不同结构形式进行合理组合。厂房内人流和各设备工艺流向保持通畅，
保证设备检修通道和空间。采用自然采光和人工照明结合方式，保持自然
通风。
5.2 建筑工程方案
厂区按年产 40 万立方米商品混凝土规模布置。
原材料堆棚采用轻钢结构，变电所及办公、试验、生活设施（办公楼、
食堂、试验室、宿舍等）采用砖混结构，具体见下表：
建筑结构一览表
序 规 格 建筑面积
名 称 结构类型 备 注
号 （m×m） （m2）
1 原料棚 15×80 1200 轻钢结构 层高 6 米
2 办公、试验楼 2×12×32 768 层高 3.5 米
3 食堂、简易宿舍 2×8×22 352 层高 3.5 米
4 配电间 5×12 60 砖混结构 层高 5.5 米
5 地磅房 6×16 96 层高 3.5 米
6 油库 6×6 36 地下 2 米（罐 20 方）
—4— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
6、节 能
6.1 编制依据
本项目根据国家计委、国家经贸委、建设部计交能（1997）2542 号文
〈关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估
的规定〉要求，围绕工艺和设备合理用能、降低产品综合能耗、提高产品
性能而进行节能设计。
6.2 节能措施
本项目采取合理的节能措施达到合理用能、降低产品综合能耗目的。
本项目厂区内道路和车辆冲洗用水可通过废水回收系统后循环使用，
节约用水。
采用 S9 型低损耗节能变压器、电机及节能灯具等节能机电产品；供电
设计采取无功补偿措施，提高功率因数，降低无功损耗；
6.3 节能效益
选用 2*HZS120 商品混凝土成套设备，降低综合能耗约 15~20%。
—5— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
7、环境保护和职业安全卫生
7.1 环境保护
7.1.1 建厂地区环境现状
商品混凝土生产区附近无居民区。
7.1.2 环境保护的设计依据和采用的主要技术参数和标准
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
7.1.3 主要污染物、污染源的产生方式和地点
本项目粉尘产生方式和地点：原料贮仓和成品卸料，排放点分别为原
料堆棚及搅拌楼。
7.1.4 污染物及其对策
对于原料堆棚，采用半封闭措施，减少粉尘飞扬；搅拌楼粉料罐在进
料时产生的粉尘，按含尘废气处理，仍然以过滤为主要防治手段，采用高
—6— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
效除尘设备，利用碰撞、截面和初滤层的综合净化作用达到高效率的收尘。
对于运输加工过程产生的粉尘，防治重点以密闭作业、负压作业为主，
尽可能多的收集含尘气体，然后加以过滤，达到净化排放的目的。
7.1.5 废水
本项目工艺生产过程中排水主要为厂区内道路和车辆冲洗用水，按环
保要求，厂区内道路和车辆冲洗用水可通过废水回收系统后循环使用。
7.1.6 废料、废渣
本工艺生产过程中不产生废料、废渣。
7.1.7 噪声
本工艺生产过程中主要为混凝土生产流水线产生的噪声，不会构成厂
界以外的噪声污染。控制室采取隔声措施，在厂区周围可以植树绿化，乔
木与灌木结合种植，既改善和美化了环境，又能减轻厂内噪声对周围环境
的传播和影响。
7.1.8 放射性污染
本生产工艺中使用的主要生产原料的放射性指标符合《建筑材料放射
性核素限量》GB6566-2001 的要求。
7.2 职业安全卫生
7.2.1 设计主要依据的规范、规程、标准
《劳动卫生标准》GB11719-11726-1989
《建筑采光设计标准》GB50033-2001
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
—7— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
《建筑防雷设计规范》GB50057-94
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《水泥厂大气污染物综合排放标准》GB4915-2004
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
7.2.2 生产过程中职业危害因素分析及措施
生产过程中产生的粉尘采用高效除尘器，人员配发劳保用品。
7.2.3 噪声
通过采取隔声措施降低噪声。
—8— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
8、企业工作制度及劳动定员
8.1 工作制度
8.1.1 生产线年工作制度
序号 项 目 天 数
1 全年日历天数 365
法定节日 10
大修计划天数 40
2 停产天数
小修计划天数 10
不可预见停产天数 25
3 全年生产天数 280
8.1.2 生产班制
工作时数
序号 车间名称 工作制度 生产班次（班）
（小时）
1 生产流水线 连续周期 3 8
2 辅助 连续周期 1 8
8.2 劳动定员
部 门 人 数
序号
管理人员 生产人员 销售人员 合计
一 经理 2 2
二 财务部 2 2
三 综合部（含销售） 2 6 10
四 生产部（含车队、 2 36 36
—9— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
机修）
试验室（含技术、
五 2 8 10
质控）
合 计 10 44 6 60
8.3 人员培训
为使本项目建成后顺利投产，上岗人员应在国内同类生产厂家生产线
进行考察和学习，并且在设备安装调试时进行岗位培训，生产线上技术要
求较高的关键工种，员工必须经过一个月以上的专业培训，考试合格后执
证上岗。
—10— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
9、项目实施进度
9.1 本项目建设期为六个月，具体实施进度如下：
时间（月）
项 目
1 2 3 4 5 6
完成可行性 ▲
研究
并审批
施工图设计 ▲ ▲
土建施工 ▲ ▲ ▲
设备安装 ▲ ▲ ▲
设备安装、 ▲ ▲
调试、
人员培训
试生产 ▲
—11— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
第十章 项目投资估算和资金筹措
10.1 项目总投资
10.1.1 建设总投资估算依据如下：
10.1.1.1 材料价格按当地现行价格。
10.1.1.2 设备安装价格按设备价的 10%计取。
10.1.1.3 其它费用均参照国家建材局（1994）发布《建筑材料工业工程建
设概预算编制暂行办法》计算。
10.1.1.4 预备费中基本预备费取工程费的 5%，涨价预备费取工程费的 3%,
预备费合计为 189.13 万元。建设投资估算额为 2605 万元。
本项目为预拌合商品混凝土项目，可免去固定资产投资方向税。
本项目固定资产建设投资用款 2605 万元，其中自筹 766 万元，占 30％，
其余 1839 万元为银行贷款，贷款年利率 5.76％，建设期利息为 52 万元，
因而本项目加上 276 万元的铺底流动资金后建设总投资为 2881 万元。
10.1.2 流动资金投资估算（见附表 5）
本项目投产后第一年流动资金需用额 496.30 万元，第二年需用额
—12— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
763.49 万元, 第三年需用额 941.61 万元,此后每年也均为 941.61 万元。
10.1.3 项目总投资
项目总投资为：2553+52+919=3524 万元（见附表 2）
10.2 资金筹措
项目固定资产投资总额为 2605 万元，其中自筹 766 万元，银行贷款
1839 万元，流动资金银行贷款为 643 万元，其余 276 万元为自有铺底流动
资金，占 30%。详细筹措参见附表 4“投资计划与资金筹措表”。
—13— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
第十一章 技术经济分析
11.1 概述
该项目拟建一条年产 40 万立方米(实际设计能力为 60 万立方米,考虑
该产品的市场特点及生产不确定因素等的特性, 满负荷按 40 万立方米计算)
预拌商品混凝土生产线。该项目主要建设内容包括：2*HZS120 混凝土生产
线(含罐)、混凝土运输及辅助生产车间等，本项目财务评价是在新建方案
提供的资料基础上，依据《建设项目经济评价方法与参数》等有关规定进
行。
11.2 基础数据
11.2.1 生产规模、产品规格
产品 正常年生产规模
预拌商品混凝土 400000 立方米
11.2.2 实施进度
项目拟半年建成，半年之后投产，生产第一年达设计能力的 50%，生
产第二年达 80%，生产第三年即达 100％（满负荷按 40 万立方米），生产期
—14— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
按 15 年 ，计算期 14 年。
11.2.3 职工工资及福利费
拟建厂全厂定员 60 人，每人每年平均工资及福利费按 20000 元计算，
全年工资及福利费 120 万元（详见附表 3）
11.3 财务评价
11.3.1 年销售收入和年销售税金及附加。
本项目年产 40 万立方米预拌商品混凝土，每立方米按 226.5 元（按 C30
泵送折算）（不含增值税，含增值税价为 265 元）计算，各年销售收入详见
附表 10，从表中可知正常年份年销售收入 9060 万元（不含增值税），年销
售税金及附加按国家规定计取，教育费附加按增值税的 7%计取，销售税在
正常年份是 499 万元，其中增值税 445 万元，教育费及附加为 45 万元。
11.3.2 产品成本估算
本项目年总成本费用正常生产年为 7619 万元（取生产第三年数据，不
含增值税），年经营成本正常生产年为 7298 万元，总成本费用表详见附表 9。
对该表说明如下：
11.3.2.1、所在原材料、动力价格按当地现价计算（详见附表 8，所列为不
含税价格）
11.3.2.2 工资及福利费全年为 120 万元。
11.3.2.3、固定资产折旧和无形递延资产摊销计算详见附表 6 和表 7。
（1）固定资产净残值 4%
（2）固定资产投资中第一部分费用和预备费进入固定资产原值，为 2171
万元，其余进入无形及递延资产，为 414 万元。
—15— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
（3）折旧按平均年限法，年限 14 年。
（4）摊销费用按 10 年摊销。
11.3.2.4、修理费按设备费 5%计取，为 85 万元/年。
11.3.2.5、制造费用中其它费用按 80 万元/年计取。
11.3.2.6、管理费用中的直接管理费按 40 万元/年计取。
11.3.2.7、财务费用：固定资产投资款银行借款 1839 万元，因而本项目的
银行固定资产借款利息加上流动资金借款利息和无形及递延资产摊销冲减
盈余资金利息即为财务费用，详见附表 9 中的“财务费用”项。
11.3.2.8、销售费用为 1413 万元/年（取经营期第三年数据），其中固定销
售费用中基本的固定销售费取 40 万元/年，其它销售费用为 40 万元/年；
变动销售费用中运输油耗按 12 元/立方米(按平均销售距离 15 公里计)，折
算不含税价为 10.26 元/立方米，合计为 410 万元（不含税）；试验费(第三
方检测费用) 按 1.5 元/立方米，折算不含税价为 1.28 元/立方米，合计为
51 万元（不含税）；设备(含汽车)维护费用按 10 元/立方米，折算不含税价
为 8.55 元/立方米，合计为 342 万元（不含税）。详见附表 8-1 “销售费用、
管理费用和财务费用表”。
11.3.3 利润总额及分配
利润总额及分配见附表 11，损益表，销售利润正常生产年为 1396 万元
（取经营期第 3 年），每年交纳增值税及城建维护税和教育费附加共 499 万
元。由该表可知投资利润率为 39.4% （生产期平均），投资利税率为 52.4%
（生产期平均）。
11.3.4 财务盈利能力分析
—16— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
11.3.4.1、财务现金流量表（全部投资）见附表 14 ，根据该表可得以下财
务评价指标：
财务内部收益率 30.77%（所得税后）
财务净现值 7508 万元（Ic=8%,所得税前）
静态投资回收期 4.01 年（所得税后，含半年的建设期）
11.3.5 清偿能力分析
本项目无建设投资借款，因此无清偿压力。
11.3.6 盈亏平衡分析
从附表 11 损益表中可以看出投产第一年盈亏平衡点为 41.03% ，即达
到生产 164100 立方米商品混凝土就可保本，可见，投产第一年就有盈利，
第二年盈亏平衡点为 40.7%，之后各年只要达设计负荷的 38.9%左右，即生
产 155700 立方米商品混凝土即可保本，由此可见该项目风险较小。
11.3.7 不确定性分析
该项目做了全部投资的敏感性分析，考虑项目实施过程中一些不确定
因素变化，分别对产量，经营成本，销售价格，总投资做了提高和降低 10%
的单因素变化对内部收益率，投资回收期的影响的分析，结果见附表 16。
从计算结果可以看出销售价格降低 10%，内部收益率仍达 14.25% ，仍
然大于行业基准收益率 8%，经营成本增加 10%，内部收益率仍高达 17.33%，
因此，本项目有较强的抗风险能力。
11.3.8 结论
财务评价指标汇总表见附表 2。
从上述指标及评价看，该项目具有很好的盈利能力和清偿能力，具有
—17— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
很强的抗风险能力，从财务角度看该项目是可行的。
—18— 江西省建筑材料工业科学研究设计院
