华翔股份：公开发行可转换公司债券募集资金使用可行性分析报告2021-05-20
证券代码：603112 证券简称：华翔股份
山西华翔集团股份有限公司
公开发行可转换公司债券
募集资金使用可行性分析报告
二〇二一年五月
一、本次募集资金使用计划
山西华翔集团股份有限公司（以下简称“华翔股份”、“公司”）本次公开发
行可转换公司债券募集资金总额不超过人民币 80,000.00 万元，扣除发行费用后，
募集资金用于以下项目：
单位：万元
序号 项目名称 投资总额 拟使用募集资金
1 机加工扩产升级及部件产业链延伸项目 56,437.53 52,500.00
2 铸造产线智能化升级与研发能力提升项目 7,612.80 6,500.00
3 补充流动资金项目 21,000.00 21,000.00
合计 85,050.33 80,000.00
若本次发行实际募集资金净额少于上述项目拟投入募集资金金额，公司将根
据实际募集资金净额，按照项目的轻重缓急等情况，调整并最终决定募集资金的
具体投资项目、优先顺序及各项目的具体投资额，募集资金不足部分由公司以自
有资金或通过其他融资方式解决。
为保证募集资金投资项目的顺利进行，切实保障公司全体股东的利益，本次
发行事宜经董事会审议通过后至本次募集资金到位前，公司可根据项目进度的实
际需要以自筹资金先行投入，并在募集资金到位之后按照相关法规规定的程序予
以置换。
二、本次募集资金投资项目的实施背景
（一）工业智能化是未来发展方向
工业 4.0 是基于工业发展的不同阶段作出的划分，是指利用信息化技术促进
产业变革的时代，即智能化时代。该概念最早出现在德国，其核心目的是为了提
高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。随后由德国政府将其列入
《德国 2020 高技术战略》中所提出的十大未来项目之一，旨在提升制造业的智
能化水平，建立具有适应能力强、资源利用率高的智慧工厂，在商业流程及价值
流程中整合客户及商业伙伴。“中国制造 2025”与德国“工业 4.0”的合作对接渊
源已久。
《中国制造 2025》为我国制造业企业指明了未来发展方向，制造业作为国
民经济的主体应加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为
两化深度融合的主攻方向，并着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能
化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
此外，“十四五”规划指出要深入实施智能制造工程，发展服务型制造新模
式，推动制造业高端化智能化。我国还设立了 2035 年远景目标，要求关键核心
技术实现重大突破，进入创新型国家前列，基本实现新型工业化、信息化，坚持
自主可控、安全高效，推进产业基础高级化、产业链现代化，保持制造业比重基
本稳定，增强制造业竞争优势，推动制造业高质量发展。
（二）自动化生产是铸造行业发展趋势
经过多年的发展，我国已基本实现工业机械化，但与工业自动化还有很大差
距。随着工业机器人、人工智能的逐渐升温，我国工业自动化趋势愈演愈烈，工
业机器人市场得以拓展,除传统的焊接领域外，工业机器人在产品检测等领域也
实现了广泛应用，这使得全自动化工厂从概念走向现实。工业机器人是先进制造
技术和自动化装备的典型代表，我国自动化控制技术的应用是发展和提高国民经
济诸多产业技术水平的重要手段，也是我国改造传统产业、建立自动化工业体系
及高新技术产业的关键力量，发展前景广阔。
在现代化的生产作业背景下，人工作业虽然方式灵活、适用场景广，但存在
工序分散、低效、精度低、耗费人力场地等多种缺陷。随着铸造行业的快速发展
以及人口红利逐渐消失，铸造行业全自动化生产已成为行业发展的必然趋势。
（三）公司机加工产品比例亟待提高
“十四五”期间是我国装备制造业加快补齐基础零部件等瓶颈短板并完善技
术、工艺的重要时期，自动化、信息化、智能化制造是装备制造业的发展趋势，
也是企业技术改造、适应社会进步发展的必由之路。公司所在铸造行业是装备制
造业的重要基础行业，随着我国制造业的发展，铸造行业亦将得到较快、较好的
发展。
公司从事铸造业务 20 余年，具有较高的行业知名度，拥有丰富的生产经验、
先进技术工艺及装备。为适应铸造市场需求，增强企业竞争力，根据公司战略发
展方针，公司拟进一步加强机加工生产能力的建设。本项目的实施是公司现有产
业链的延伸，减少原铸件毛坯产品直接销售，进一步提升机加工铸件销售比例，
提高公司产品的附加值，在满足行业对高品质铸件需求的同时，优化企业产品结
构，提高市场竞争力。
三、本次募集资金投资项目的基本情况
（一）机加工扩产升级及部件产业链延伸项目
1、项目概况
本项目建设期 36 个月。项目拟通过新建生产厂房的方式实施，包括压缩机
机加工、汽车机加工等生产线的扩建。项目建成达产后，公司将每年新增产能压
缩机零部件 10,709 万件、汽车零部件 309 万件。本项目的实施有利于公司在压
缩机、汽车等板块积极拓展业务，持续巩固和提升公司在铸造领域的行业地位。
2、项目投资概算
本项目投资总额为 56,437.53 万元。
3、项目实施必要性
（1）突破产能瓶颈，扩大产销规模
本项目主要针对压缩机零部件以及汽车零部件进行扩产。压缩机零部件作为
公司生产的主要产品，一直是公司的传统业务及核心构成。公司压缩机零部件产
品主要包括曲轴、气缸、活塞、法兰等，应用于白色家电等领域。2018-2020 年，
公司压缩机零部件收入分别为 9.77 亿元、10.86 亿元和 10.63 亿元，占主营业务
收入比重分别为 49.14%、53.23%和 54.53%，压缩机零部件作为公司的主要产品，
随着下游客户需求量的持续增加，公司现有机加工产能已无法满足市场需要。
汽车零部件作为铸件的主要应用领域，占我国铸件需求总量的 30%左右。公
司汽车零部件产品主要为汽车制动系统、传动系统和转向系统的零部件，2018-
2020 年汽车零部件营业收入由 3.24 亿元增长至 3.95 亿元，年均复合增长率达
10.41%，发展前景良好，生产规模亟待扩张。
近年来，公司虽加大了机加工设备的投入，但下游客户需求不断增加，公司
现有机加工规模仍难以满足市场需要，限制了公司的进一步发展。本项目的建设
将缓解公司产能压力，使公司突破产能瓶颈，进一步扩大生产规模，满足下游客
户需求，进而推动公司快速发展。
（2）提高自动化率，增加产品附加值
随着人口红利逐渐消失，我国人工成本在逐年增长，为了满足生产的需要和
成本控制的要求，制造型企业对自动化生产系统的需求也越来越迫切。从长期看
来，自动化设备相对于人工更为稳定，受劳动力市场变动影响较小，并且更容易
规模化，学习成本较低。自动化生产设备除了在成本方面有优势之外，生产效率
也会有所提升，对于工艺较为复杂的产品，自动化设备生产的产品品质也更加稳
定，有助于提高良品率。
压缩机零部件作为公司的主要生产产品，其生产成本、产品质量和生产效率
对于公司都至关重要。为提高公司产品价值，优化产品结构，本项目将新建压缩
机零部件精加工产线。精加工零件相比粗加工零件的产品附加值更高，但精加工
作为机械加工中更深层次的加工方式，其对于生产工艺以及精确度的要求也都更
高，因此新建的压缩机零部件精加工产线全部采用自动化设施。在本项目建成后，
公司的自动化程度将进一步提高，产品品质与附加值亦有所提升，可增加客户认
可度，并且降低成本，提高产品利润率。
（3）进行产业链延伸，持续巩固行业地位
铸造行业是制造业的基础产业，是众多产品和高端技术装备创新发展的基础
保障，在国民经济发展中处于不可或缺的地位。根据中国铸造协会统计数据，我
国铸件产量常年位居世界第一，但仍面临铸造行业“大而不强”的问题。随着我
国整体制造业的发展，铸造行业的发展亦稳步向好，在原辅材料、工艺装备、生
产技术、检测控制等方面均已具备生产高端铸件的能力。
从需求端看，近年来我国压缩机行业与汽车工业发展迅速，高品质零部件市
场不断扩大。从供给端看，随着铸造行业的供给侧改革，落后产能将加速淘汰，
行业内整合也将提速，因此行业内企业需积极向高端制造方向转型。公司实施以
压缩机零部件和汽车零部件为基础进行产业链延伸的战略，从零部件的毛坯件生
产延伸到粗加工件的生产，进一步延伸到精加工件的生产，延伸现有产品产业链，
优化了产品结构。公司除了向高端零部件加工方向延伸，还向多类零部件组装方
向拓展，其中泵浦作为压缩机的核心组成部分，是由压缩机各零部件加以辅助零
件组装而成，泵浦组装融合了各个零件的装配精度，公司的生产能力从单品质量
控制到各零件配合精度质量控制的升级，新建的泵浦组装生产线均采用自动化装
配生产线。公司通过泵浦组装业务的拓展，再一次对产业链进行延伸，进一步保
证公司产品供应能力及提升企业核心竞争力。
公司在铸件行业经营多年，面对市场对于产品各方面不断提高的要求，公司
积极应对。本项目有助于公司继续提升产品质量与产量，以确保公司的行业优势
地位，并满足客户需求，优化公司产品结构。同时，公司通过引进先进生产设备，
结合公司多年的经营经验，可以持续提高公司生产效率和盈利水平，抢占未来广
阔市场。
4、项目市场前景
铸造是一种金属成型的热加工工艺，即熔炼金属、制造铸型，并将熔融金属
浇入铸型，凝固后获得具有预定形状、尺寸和性能的金属制品的过程。铸造行业
是制造业的重要基础产业，其发展状况与全球经济发展密切相关。2011-2014 年
随着全球经济的回暖，全球铸件产量连续增长，并于 2012 年突破 1 亿吨。2015
年增速有所下滑，但在 2017 年具有较大增长，并且近几年全球铸件产量维持在
1.1 亿吨左右。
2011-2019 年全球铸件产量（万吨、%）
数据来源：Modern Casting
我国铸造行业起步与发达国家相比较晚，但在改革开放后，我国第二产业迅
速发展，带动了铸造行业的快速进步。据 Modern Casting 数据显示，我国铸件产
量从 2011 年的 4,126 万吨增长至 2019 年的 4,875 万吨。同时，我国铸件产量占
全球铸件产量的比例从 2011 年的 40%左右增长到 2019 年的 45%左右，因此我
国铸件的产量对全球铸件的产量影响较大，全球铸件产量的增长趋势基本与我国
铸件产量的增长趋势一致。
2011-2019 年中国铸件产量（万吨、%）
数据来源：Modern Casting
铸件主要分为黑色铸件和有色铸件两大类，其中黑色铸件可分为灰铸铁、球
墨铸铁、可锻铸铁和铸钢等，有色铸件可分为铝（镁）合金、铜合金等。据中国
铸造协会数据，黑色铸件占铸件总量比例常年高居在 80%以上，是铸造行业的主
要品类。
2015-2019 年中国各类材质铸件产量占比
数据来源：中国铸造协会
铸造行业生产基本采用“以销定产”模式，产量主要取决于下游工业部门应
用铸件的需求量。我国铸件的需求与国民经济各行业发展密切相关，下游需求结
构基本保持稳定，汽车、铸管和管件、内燃机和农机、矿冶和重机及工程机械等
是铸件需求的主要领域，是支撑我国铸件生产的基础，其中 2019 年我国对汽车
类铸件的需求量占比已达到 29.1%，在各领域中位列第一。未来随着我国国民经
济的稳定持续发展，铸造件的总体需求量将有望保持增长，但需求结构有可能随
下游应用行业的发展出现小幅调整。
2015-2019 年中国各领域铸件需求占比
数据来源：中国铸造协会
公司作为主要从事生产黑色金属铸件，并将其应用于压缩机、汽车、工程机
械等领域的制造业公司，在铸件行业中属于主流业态，其所涉及的行业空间较为
广阔。近年来铸件行业需求量较为平稳，但公司凭借自身优秀的生产与技术实力
不断扩大自身的业务规模，拓展下游空间，为项目创造了良好的发展前景。
5、项目实施可行性
（1）国家产业政策为行业发展提供有力保障
铸造行业是制造业的基础产业，在一国经济发展中有着十分重要的位置，其
作为高端制造的基础环节，政府和行业主管部门历年来在政策上给予了大力的扶
持。2015 年，我国国务院颁布《中国制造 2025》，确立了我国“实现制造强国的
战略目标”，对制造行业发展提供有力的政策指导和保障。在大力发展高端制造
业的背景下，2016 年中国铸造协会在国家工信部装备工业司的要求下，编制并
发布了《铸造行业“十三五”发展规划》（下简称“规划”），为我国铸造行业下
一阶段发展提供政策建议并指明方向。
规划中指出面对我国制造业大而不强的局面，铸造业成为很多领域中高端产
品发展的瓶颈，因此铸造业的转型升级十分迫切。规划要求我国铸造产业集中度
需进一步提高，实现规模向效益转变，并且要求攻克高端、关键铸件的生产技术
和采用数字化智能铸造装备。本项目的建设符合上述核心要求，国家产业政策的
大力支持和明确目标为铸造行业的发展提供了方向指引和良好的外部环境与机
遇。因此，本项目建设具备政策可行性。
（2）下游需求的稳定增长为行业发展提供广阔空间
铸造件产品广泛应用于汽车、内燃机、矿冶、工程机械、发电、轨道交通、
船舶等各类制造行业，系以上制造行业的核心部件，且铸造件重量占整机重量比
例较高。在我国经济发展的新常态下，新型城镇化和工业化与战略性新兴产业的
发展，带动了相关制造行业的持续发展，并促进了对相关铸造件产品的需求提升，
从而为铸造行业发展提供了广阔的市场空间。
本项目的铸件产品主要应用于压缩机与汽车领域。公司的压缩机零部件应用
主要在活塞式压缩机和转子式压缩机等领域，其中常见的活塞式制冷压缩机应用
主要集中在家用冰箱领域，转子式压缩机应用主要集中在家用空调领域。目前市
场上使用最多的是全封闭活塞式压缩机和转子式压缩机产品，占据了全部压缩机
品类销量 90%以上。据产业在线数据显示，转子式压缩机的空调销量从 2015 年
的 13,362 万台增长至 2019 年的 21,518 万台，年均复合增长率达 12.65%；全封
闭活塞式压缩机冰箱销量从 2015 年的 12,462 万台增长至 2019 年的 18,323 万台，
年均复合增长率达 10.12%。在汽车领域，据 Modern Casting 数据显示，我国 2019
年的铸件产量为 4,875 万吨，占全球铸件总产量的 45%左右，而用于汽车领域的
铸件占比 30%左右。下游市场的广阔空间为本项目提供了良好的前景，并且公司
与下游客户拥有长期稳定的合作关系，因此本项目建设具备市场可行性。
（3）公司拥有多年铸造业生产经验
自设立以来，公司一直从事各类定制化金属零部件的研发、生产和销售业务，
主要产品包括白色家电压缩机零部件、工程机械零部件、汽车零部件等，经过多
年发展，公司在产品研发、生产制造和工艺提升等方面积累了丰富经验，并且公
司长期注重产品生产技术的革新与工艺的改进优化，以提高产品的投入产出率。
铸造行业工艺流程长、生产环节多，生产工艺标准高，质量控制难度大。多
年以来，公司建设了具备高精度、高稳定性和高度自动化的生产线，拥有大批具
有熟练技能的一线生产技术工人，并运用长期积累的生产经验和工艺对生产设备
进行持续改进，公司的生产能力能够充分满足高品质、高稳定性、多品种的生产
需求。公司制定了全套生产和质量管理制度文件指导作业，建立了完整品质管理
体系，实现产品生产全过程的程序化、流程化、精细化管理，并严格按照相应检
验标准进行质量控制。
公司通过导入 HBS 精益管理系统，在项目投资、质量控制、成本控制、产
品交付方面，围绕 HBS 精益管理系统，持续的秉承为客户创造价值的理念，提
供高质量、低成本、快交期的产品。
本项目主要是对压缩机零部件以及汽车零部件进行扩产，公司在此方面拥有
丰富的生产制造经验，因此本项目建设具备技术可行性。
6、项目备案及环评情况
截至目前，本项目的备案、环境影响评价工作正在进行中。
7、项目实施主体、实施地及实施计划
本项目由山西华翔集团股份有限公司实施，建设地点位于山西省临汾市洪洞
县甘亭镇华林苗圃，建设期 3 年。
8、项目经济效益
本项目税后的内部收益率为 16.71%，税后的静态投资回收期为 7.11 年（含
建设期），项目投资回报良好。
（二）铸造产线智能化升级与研发能力提升项目
1、项目概况
本项目建设期 36 个月。项目拟通过购置采集器、分析软件等设备，在现有
生产线引入“铁水智能分析系统”、“砂型智能分析系统”、“智慧铸造管理系统”、
“铸件外观检测系统”等系统来升级改善铸造流程与工艺，并且在“铸造工艺研
发升级”、“免打磨技术开发”、“数据库优化升级”等方向进行研发。项目建成后
将进一步提升公司主营业务产品的质量和技术含量，以满足下游应用领域对于高
品质零部件的需求，为公司的可持续发展提供必要的技术支持。
2、项目投资概算
本项目投资总额为 7,612.80 万元。
3、项目实施必要性
（1）顺应行业发展趋势，提高公司智能化程度
工业 4.0 是以智能制造为主导的第四次工业革命，工厂将生产机器、无线信
号连接器和传感器等设备集成到一个生态系统平台中，以此监督整个生产线流程
并自主执行决策。该系统利用了信息物理系统、物联网、工业物联网、云计算、
认知计算和人工智能等技术。目前，工业 4.0 是各个国家工业发展的前沿方向，
其主要是使制造业数字化、智能化，以此来更智能地进行生产活动。
未来铸造行业的发展趋势是向大型化、轻量化、精确化、智能化、数字化及
清洁化等方向发展。为提高我国铸件产品的国际竞争力，实现高端装备所需关键
铸件的自主化生产，公司需积极对生产线进行技术改造与升级，以加快推进我国
铸造企业的智能化工厂建设，促进我国铸造行业结构优化升级，为工业 4.0 的建
设做好准备。本项目将完善铁水智能分析系统、智慧铸造管理系统、砂型智能分
析系统、铸件外观检测自动化等智能系统，从而进一步提升公司产品的良品率与
生产的智能化程度，并降低生产成本。
（2）改进生产工艺，提高产品质量
高质量的铸件生产是一个复杂的过程，有诸多因素影响铸件的最终质量。因
此在每一个阶段把可量化的指标控制在合理的范围之内是非常有必要的，比如铁
水的化学成分的选择，孕育处理的选择及添加量，球化剂的选择及添加量等。现
代铸造工厂对铸件铁水控制的方式大多是根据铸件牌号和机械性能的要求，将化
学成分稳定在合理的区间作为铁水质量稳定的标准，这种方法基于的假设是相同
化学成分的铁水，得到的最终铸件的质量是一样的。然而，在铁水凝固的过程当
中许多物理学和热力学的因素也都参与其中，它们对铸件最终质量的影响也很大，
相同的化学成分也可能产生不同的结果。本项目通过引用铁水智能分析系统监测
铁水的凝固过程，可以检测铁水成分以及其他影响因素，增加了铸造生产中铁水
的稳定性，从而确保铸件生产的稳定。
随着国内外铸件市场的不断扩大，各个企业对铸件的质量提出了更加严苛的
要求，不仅要求产品安全可靠，持久耐用，而且对细节质量提出了更高的要求。
除了铁水智能分析系统，本项目还升级了智慧铸造管理系统、砂型智能分析系统、
铸件外观检测系统，使得公司对于产品质量的提升可以有更全面的把控。
（3）引用智能分析系统，提升公司竞争力
在智能制造的时代，产品更新换代速度快、批量小，并且有可能需要在流水
线上生产个性化定制的产品。这些需求须被迅速感知、及时处理，因此制造企业
亟需提升快速响应市场变化的能力。制造业公司需要利用智能分析等系统对产品
的生产过程进行分析，而不仅仅是通过人工经验分析，以便公司对于生产的各方
面指标有更精确的了解，从而对生产流程进行全面的把控。
通过跟踪国外铸件生产先进技术和工艺，本项目采用铁水智能分析系统、智
慧铸造管理系统、砂型智能分析系统、铸件外观检测系统等智能化系统，并选用
先进技术装备，来保证铸件产品质量，并提升公司产品综合管控水平。项目的实
施将有利于公司产品质量水平提升，提高良品率，并缩短与国外铸件成品的差距，
提升公司在行业内的竞争力。
4、项目实施可行性
（1）国家政策支持产业升级
国务院 2015 年 5 月印发的《中国制造 2025》是我国实施制造强国战略第一
个十年的行动纲领。与世界工业发达国家相比，我国制造业仍然大而不强，在自
主创新能力、资源利用与生产效率、产业与产品结构、信息化程度、质量效应等
方面差距明显。《中国制造 2025》提出要突破“关键基础材料、核心基础零部件
（元器件）、先进基础工艺、产业技术基础”等“四基”瓶颈，强化前瞻性基础
研究，着力解决影响核心基础零部件产品性能和质量稳定性的关键共性技术。作
为基础工艺的铸造行业应着力破解制约产业发展关键铸件自主化制造瓶颈，建立
健全基础工艺创新体系，提升铸造工艺技术水平和关键铸件自主制造能力，按照
新型工业化发展目标，加快推进先进装备在铸造行业中的应用。
本项目采用先进的采集和检测装备以及相应软件搭建智能分析系统，从铁水
成分、砂型工艺、物料管理等方面提升公司铸件产品的品质以及良品率，向高品
质铸件方向发展，符合政策指导方向，因此，本项目建设具备政策可行性。
（2）公司技术研发实力较强
铸造是一项涉及多学科、多领域的综合性技术，生产技术种类多、工艺复杂，
在金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等方面均需要具备较强的技术实力。
公司始终坚持技术与研发自主创新，贯彻创新驱动发展理念，建立了科学有效的
研发体系，拥有一批具备多年行业经验的技术人员，并通过与华中科技大学、太
原理工大学等高校进行产学研合作，内外部相结合共同持续提高技术研发能力。
公司掌握多项工艺方法与生产技术，能够按照现有客户需求研发各类定制化
产品。截至本报告出具日，公司已取得 6 项发明专利和 41 项实用新型的专利授
权。同时，公司被评定为山西省“工程技术研究中心（金属材料精密智能成型工
程技术研究中心）”、“山西省企业技术中心”和“中国 V 法铸造工程技术研究中
心”，具备较强的自主创新及产品和技术快速更新能力。综上，公司的技术研发
实力可以保证本次技术改造与研发升级的顺利实施，本项目建设具备技术可行性。
（3）公司人才储备制度完善
研发技术能力是可持续发展的必要保证，公司充分发掘与培养内部研发技术
人员，建立了研发技术人才储备机制和发展梯队机制。在人才培养和选拔上，公
司不仅重视专业能力和学历背景，还将团队合作能力、忠诚度、敬业精神等指标
作为重要参考因素，建立了可持续的人才培养机制。公司定期组织研发技术人员
与专业咨询机构研讨交流，紧跟行业及市场发展动态，保持研发技术人员的行业
资讯敏感性，并鼓励研发技术人员继续深造，有效保证了研发团队的持续提升。
此外，公司通过聘请专业咨询机构的教学团队，对公司研发技术人员进行理论培
训与实践改善的综合培养，并通过定期活动，有计划、分阶段地发掘具潜质的研
发技术人才，并不断提升其专业能力与素质。
公司人员在为下游客户持续服务的过程中积累了丰富的行业技术经验，了解
多种铸造生产工艺及机加工处理方式。目前公司具有较好的研发技术人员储备，
截至 2020 年末已达到 411 人，占员工总人数的 9.38%。公司对本项目的实施做
了充分的人才准备工作，因此，本项目建设具备人才可行性。
5、项目备案及环评情况
截至目前，本项目的备案、环境影响评价工作正在进行中。
6、项目实施主体、实施地及实施计划
本项目由山西华翔集团股份有限公司实施，建设地点位于山西省临汾市洪洞
县甘亭镇华林苗圃，建设期 3 年。
（三）补充流动资金项目
公司拟将本次募集资金中的 21,000 万元用于补充流动资金，以满足公司快
速发展的需求。补充流动资金的必要性如下：
（1）公司业务规模不断扩大，缓解公司营运资金压力
公司所处的铸造业属于资本密集型行业，对营运资金需求量较大。近年来，
随着公司产品结构保持多元化、产线不断扩增、技术持续升级，公司业务规模呈
明显的增长态势。2017-2019 年，公司营业收入分别为 168,629.94 万元、199,551.36
万元及 204,813.21 万元，年均复合增长率达到 10.21%。2020 年公司营业收入为
194,887.34 万元，受疫情影响，整体收入与往年持平，但随着疫情逐步缓解，2021
年第一季度营业收入同比增长 42.08%，公司营业收入增长态势逐渐恢复。未来
随着公司业务规模的不断扩大，其对营运资金的需求将逐步增强。
直接材料费用占公司营业成本比例较大，随着公司的生产规模不断扩大，公
司购买原材料的支出增多，对于流动资金的需求增高。在业务规模呈长期增长趋
势的同时，近三年公司营运资金占营业收入的比例也不断增长，营运资金的需求
规模也相应提高，公司自有资金储备已不能满足未来业务发展的资金需求。本项
目的实施可缓解公司营运资金压力，提升公司资金实力，保障公司快速发展的资
金需求与稳定性，支撑公司可持续发展。
（2）优化企业资本结构，降低财务成本
随着公司深化产业链布局，企业加速转型升级，未来对营运资金的需求将不
断增加。若通过债务的方式融资，公司未来资产负债率水平将会有所提高，会增
加公司利息支出，降低公司盈利水平，不利于公司的持续、稳健经营。可转换公
司债券转股前，公司使用募集资金的财务成本较低，利息偿付风险较小。
合理地运用可转换公司债券融资是企业补充流动资金的有效途径。使用部分
募集资金补充流动资金有利于优化公司资本结构，降低偿债风险与财务费用并提
升公司盈利能力。
四、本次募集资金对公司经营管理和财务状况的影响
（一）本次发行对公司经营情况的影响
本次募集资金投资项目符合国家相关的产业政策以及未来公司整体战略发
展方向，具有广阔的市场发展空间和良好的投资效益。随着本次募集资金投资项
目的建设及实施，公司将增强在铸造行业的技术优势，提升公司的高端产品制造
能力，完善产品布局并与公司其他业务发挥协同效应，持续提升公司核心竞争力，
为公司巩固行业地位和拓展市场提供有力的保障。
（二）本次发行对公司财务状况的影响
本次公开发行可转换公司债券募集资金的到位后，公司总资产、总负债规模
相应增加，随着未来可转换公司债券持有人陆续实现转股，公司的资产负债率将
逐步降低，资金实力、抗风险能力、融资能力得到提升，财务状况得到改善。
（三）本次发行对公司盈利能力的影响
本次募集资金投资项目具有较好的盈利能力和市场前景，项目建成后，将有
效增强公司的盈利能力，为公司带来良好的经济效益，进一步增强公司的综合实
力，可对公司未来生产经营所需的资金形成有力支撑，保证公司各项业务的正常
开展，促进公司可持续发展。
五、董事会对本次募集资金使用可行性分析结论
经审慎分析，董事会认为，公司本次发行股票募集资金投资项目全部与公司
主营业务相关，符合国家产业政策和公司发展的需要，具备实施的必要性。公司
投资项目市场潜力较大，募集资金投资项目实施后将给公司带来良好的经济效益，
扩大公司业务规模，进一步增强公司经营能力，符合公司及全体股东的根本利益。
山西华翔集团股份有限公司
董事会
二〇二一年五月二十日
