东吴证券股份有限公司关于苏州明志科技股份有限公司
2022 年半年度持续督导跟踪报告
东吴证券股份有限公司（以下简称“东吴证券”或“保荐机构”）作为苏州明志
科技股份有限公司（以下简称“明志科技”或“公司”）首次公开发行股票并在科创
板上市的保荐机构，根据《证券发行上市保荐业务管理办法》、《上海证券交易
所科创板上市规则》和《上海证券交易所上市公司自律监管指引第 11 号——持
续督导》等有关法律法规，负责明志科技上市后的持续督导工作，并出具本持续
督导半年度跟踪报告，具体内容如下：
一、持续督导工作情况
序号 工作内容 持续督导情况
建立健全并有效执行持续督导工作制度，并针对具 保荐机构已建立并有效执行了持续督导制
1
体的持续督导工作制定相应的工作计划 度，并制定了相应的工作计划
根据中国证监会相关规定，在持续督导工作开始前，
保荐机构已与明志科技签订《保荐协议》，
与上市公司或相关当事人签署持续督导协议，明确
2 该协议明确了双方在持续督导期间的权利
双方在持续督导期间的权利义务，并报上海证券交
和义务，并报上海证券交易所备案
易所备案
保荐机构通过日常沟通、定期或不定期回
通过日常沟通、定期回访、现场走访、尽职调查等
3 访、现场检查等方式，了解明志科技业务
方式开展持续督导工作
情况，对明志科技开展了持续督导工作
持续督导期间，按照有关规定对上市公司违法违规
2022 年半年度，明志科技在持续督导期间
事项公开发表声明的，应于披露前向上海证券交易
4 未发生按有关规定需保荐机构公开发表声
所报告，并经上海证券交易所审核后在指定媒体上
明的违法违规情况
公告
持续督导期间，上市公司或相关当事人出现违法违
规、违背承诺等事项的，应自发现或应当发现之日
2022 年半年度，明志科技在持续督导期间
5 起五个工作日内向上海证券交易所报告，报告内容
未发生违法违规或违背承诺等事项
包括上市公司或相关当事人出现违法违规、违背承
诺等事项的具体情况，保荐人采取的督导措施
在持续督导期间，保荐机构督导明志科技
督导上市公司及其董事、监事、高级管理人员遵守
及其董事、监事、高级管理人员遵守法律、
法律、法规、部门规章和上海证券交易发布的业务
6 法规、部门规章和上海证券交易所发布的
规则及其他规范性文件，并切实履行其所做出的各
业务规则及其他规范性文件，切实履行其
项承诺
所作出的各项承诺
督导上市公司建立健全并有效执行公司治理制度， 保荐机构督促明志科技依照相关规定健全
7 包括但不限于股东大会、董事会、监事会议事规则 完善公司治理制度，并严格执行公司治理
以及董事、监事和高级管理人员的行为规范等 制度
督导上市公司建立健全并有效执行内控制度，包括
保荐机构对明志科技的内控制度的设计、
但不限于财务管理制度、会计核算制度和内部审计
实施和有效性进行了核查，明志科技的内
8 制度，以及募集资金使用、关联交易、对外担保、
控制度符合相关法规要求并得到了有效执
对外投资、衍生品交易、对子公司的控制等重大经
行，能够保证公司的规范运营
营决策的程序与规则等
督导上市公司建立健全并有效执行信息披露制度，
审阅信息披露文件及其他相关文件，并有充分理由 保荐机构督促明志科技严格执行信息披露
9
确信上市公司向上海证券交易所提交的文件不存在 制度，审阅信息披露文件及其他相关文件
虚假记载、误导性陈述或重大遗漏
对上市公司的信息披露文件及向中国证监会、上海
证券交易所提交的其他文件进行事前审阅，对存在
问题的信息披露文件应及时督促上市公司予以更正
或补充，上市公司不予更正或补充的，应及时向上
保荐机构对明志科技的信息披露文件进行
海证券交易所报告；对上市公司的信息披露文件未
10 了审阅，不存在应及时向上海证券交易所
进行事前审阅的，应在上市公司履行信息披露义务
报告的情况
后五个交易日内，完成对有关文件的审阅工作，对
存在问题的信息披露文件应及时督促上市公司更正
或补充，上市公司不予更正或补充的，应及时向上
海证券交易所报告
关注上市公司或其控股股东、实际控制人、董事、
监事、高级管理人员受到中国证监会行政处罚、上 2022 年半年度，明志科技及其控股股东、
11 海证券交易所纪律处分或者被上海证券交易所出具 实际控制人、董事、监事、高级管理人员
监管关注函的情况，并督促其完善内部控制制度， 未发生该等事项
采取措施予以纠正
持续关注上市公司及控股股东、实际控制人等履行
2022 年半年度，明志科技及其控股股东、
12 承诺的情况，上市公司及控股股东、实际控制人等
实际控制人不存在未履行承诺的情况
未履行承诺事项的，及时向上海证券交易所报告
关注公共传媒关于上市公司的报道，及时针对市场
传闻进行核查。经核查后发现上市公司存在应披露
2022 年半年度，经保荐机构核查，不存在
13 未披露的重大事项或与披露的信息与事实不符的，
应及时向上海证券交易所报告的情况
及时督促上市公司如实披露或予以澄清；上市公司
不予披露或澄清的，应及时向上海证券交易所报告
发现以下情形之一的，督促上市公司作出说明并限
期改正，同时向上海证券交易所报告：（一）涉嫌
违反《上市规则》等相关业务规则；（二）证券服
14 2022 年半年度，明志科技未发生前述情况
务机构及其签名人员出具的专业意见可能存在虚假
记载、误导性陈述或重大遗漏等违法违规情形或其
他不当情形；（三）公司出现《保荐办法》第七十
一条、第七十二条规定的情形；（四）公司不配合
持续督导工作；（五）上海证券交易所或保荐人认
为需要报告的其他情形
制定对上市公司的现场检查工作计划，明确现场检 保荐机构已制定了现场检查的相关工作计
15
查工作要求，确保现场检查工作质量 划，并明确了现场检查工作要求
上市公司出现下列情形之一的，保荐机构、保荐代
表人应当自知道或者应当知道之日起 15 日内进行
专项现场核查：（一）存在重大财务造假嫌疑；（二）
控股股东、实际控制人、董事、监事或者高级管理
16 2022 年半年度，明志科技未出现上述情形
人员涉嫌侵占上市公司利益；（三）可能存在重大
违规担保；（四）资金往来或者现金流存在重大异
常；（五）上海证券交易所或者保荐机构认为应当
进行现场核查的其他事项。
二、保荐机构和保荐代表人发现的问题及整改情况
无。
三、重大风险事项
公司面临的风险因素主要如下：
(一) 核心竞争力风险
公司致力于以体系化技术创新带动传统砂型铸造行业转型升级。公司两大主
要产品高端制芯装备及高品质铝合金铸件均属于技术密集型产品，其研发和生产
是多学科相互渗透、知识密集、技术复杂的高技术活动，对技术创新能力和持续
研发投入能力要求较高。报告期内，公司研发费用为 3,064.12 万元，占营业收入
的比例为 10.87%。未来，如果公司研发投入不足，公司制芯装备及铸件产品可
能不能满足客户需要，影响公司业务发展。
(二) 经营风险
1、外购部件、原材料价格波动风险
公司直接材料为成本最为重要的组成部分。铝合金铸件主要原材料为铝锭、
原砂、粘结剂等，铝锭价格波动会对铸件产品成本和毛利率产生较大影响；公司
射芯设备所需的部件主要包括减速机、控制模块、导轨等，原材料、外购部件等，
采购价格变动会对装备产品成本和毛利率产生较大影响。
未来，若上游原材料、外购部件等短期内出现大幅上涨，公司产品价格未能
及时调整，不能向下游客户转移或通过其他途径消化成本上涨的压力，可能导致
公司经营业绩波动。
2、产品出口国家政治经济形势及政策变化风险
报告期内，公司主要产品出口地为欧洲地区。目前公司主要产品出口国家或
地区尚未发生针对我国铸造装备及铝合金铸件的贸易摩擦，但若未来公司主要客
户所在国家或地区政治、经济形势、进口政策等发生重大不利变化，或与我国发
生重大贸易摩擦、争端，将对公司出口业务造成不利影响，进而影响经营业绩。
3、原材料采购风险
公司主要铸造原材料供应商较为集中的风险。铝锭是公司铸件业务的主要原
材料。铝锭系大宗原材料，货源较为充足，但考虑供货稳定性、产品质量、原材
料一致性与可追溯性等因素，公司一般要求供应渠道相对固定。内蒙古超今为铝
锭供应商，经多年合作，公司与其已保持了长期、良好的业务关系。未来，若双
方合作关系发生变化，铸造材料存在无法及时供应的风险，短期内将对生产计划、
铸件产品交付等方面形成不利影响。
铸造用砂是铸件生产的主要原材料之一，公司目前铸造用砂主要为产自美国
的大湖砂；公司装备业务定制化程度较高，部分客户指定装备部件应为特定品牌
或进口部件，虽然主要零部件已实现国产化，但部分零部件的质量和稳定性较国
际进口品牌尚有一定差距，公司部分装备部件来源于进口。如果新冠疫情、国际
政治形势或贸易争端等因素导致上述原材料或部件进口受阻，可能对公司业务开
展带来不利影响。
4、客户集中度较高的风险
公司铸件业务主要客户为世界知名的暖通集团、汽车部件生产企业等，制芯
装备客户主要为大型铸造企业。报告期内，公司前五大客户的销售收入客户集中
度较高，主要客户对公司经营业绩的影响较大。未来，如果公司主要客户的经营
状况出现不利变化、减少向对公司产品的采购，或者停止与公司合作，而公司又
不能及时拓展其他客户，将会对公司生产经营产生不利影响。
5、铝合金热交换器被不锈钢热交换器替代的风险
报告期内，公司铝合金热交换器铸件业务占比高。根据结构及材质不同，冷
凝式壁挂炉热交换器可分为两类，一类是以公司产品为代表的铝合金铸件热交换
器，另一类是焊接结构的不锈钢热交换器。两类产品各具优缺点，均占有一定的
市场份额。市场占有率主要取决于壁挂炉制造厂家的技术传统、产品设计理念、
生产成本以及消费者的市场品牌认知、选择习惯等。目前两种热交换器在欧洲市
场占比分别约为 50%左右，市占率较为均衡。如果未来不锈钢热交换器技术大幅
进步、不锈钢材料价格大幅下降或消费者选择习惯发生变化等，铝合金铸件热交
换器产品市场将受到影响，从而给公司经营带来一定风险。
6、实际控制人共同控制的风险
吴勤芳、邱壑分别持有公司 34.44%的股权，持股比例相同，为公司控股股
东、共同实际控制人。两人已签订《一致行动人协议》，约定处理有关公司经营
发展且需要经公司董事会、股东大会审议批准的重大事项时应采取一致行动。如
果双方充分沟通协商后，对重大事项行使何种表决权无法达成一致意见的，按照
吴勤芳意见决定提案意见或表决意见。《一致行动人协议》将于首次公开发行并
上市后 36 个月到期，如协议到期后不再续签，或者协议不能有效执行，则可能
影响公司现有控制权的稳定，从而可能对公司生产经营产生不利影响。吴勤芳、
邱壑合计持有公司 68.88%的股份，且吴勤芳担任公司董事长，邱壑担任公司总
经理。实际控制人仍能够通过所控制的表决权控制公司的重大经营决策，未来有
可能形成有利于实际控制人但有可能损害公司或其他股东利益的决策。如果相关
内控制度不能得到有效执行，公司存在实际控制人利用其控制地位损害其他股东
利益的风险。
(三) 财务风险
1、毛利率下降的风险
公司综合毛利率受产品售价、产品结构、原材料及海运费等因素影响，报告
期内，公司主营业务受原材料、海运费大涨影响，综合毛利率下降，如果未来公
司竞争优势发生较大变动，或者行业竞争加剧，造成公司产品销售价格下降、成
本费用提高、产品竞争力下降或客户需求发生较大变化，综合毛利率水平可能会
随之波动或进一步下降。
2、税收优惠政策变化风险
报告期内，公司减按 15%的所得税税率缴纳企业所得税。公司享受的高新技
术企业优惠政策在有效期内具有连续性及稳定性，如国家调整税收政策，或有效
期满后公司不能继续被认定为高新技术企业，公司存在税收优惠政策变化所导致
的风险。
3、汇率波动的风险
报告期内，公司部分外销收入以欧元等外币结算，公司可能面临汇率波动带
来的财务风险。
4、存货余额较高导致的财务风险
公司坚持“以销定产”的原则，按照订单情况安排相关原材料、零部件的采购
以及生产、发货；也需视客户订单需求保持适当的库存规模。尽管报告期内，公
司存货周转情况良好，但存货余额较高仍带来一定财务风险：一方面，公司装备
产品需要发送到客户指定地点并进行安装调试，产品验收具有一定的周期，占用
公司大量营运资金，影响资金使用效率；另一方面，若在生产及交付过程中，客
户采购订单出现不利变化，将导致公司存货的可变现净值降低，从而公司可能存
在存货减值风险。
(四) 行业风险
公司专注于砂型铸造领域，以高端制芯装备和高品质铝合金铸件为两大业务。
制芯装备业务方面，公司研发和销售的核心主机主要为冷芯工艺射芯机；无机工
艺为行业发展方向之一，公司无机工艺射芯机已实现销售并用于铸件量产；热芯
工艺射芯机已较为成熟，技术门槛相对较低。公司冷芯工艺、无机工艺射芯机在
国内市场主要面临德国兰佩、西班牙洛拉门迪等国际品牌的竞争；热芯工艺射芯
机除面临上述竞争外，还面临国内部分制芯装备企业的竞争。公司较德国兰佩、
西班牙洛拉门迪等国际品牌，海外品牌知名度仍有一定差距。未来，如果竞争对
手在装备技术实现突破，公司不能在竞争中保持或提升现有优势，行业内原有竞
争格局可能被打破，公司将面临装备业务竞争加剧的风险。
铸件业务方面，公司主要采用精密组芯造型工艺生产中小型铝合金材质铸件。
冷凝式壁挂炉热交换器领域，该领域主要竞争对手为前进科技，未来，如果竞争
对手在铸件生产工艺、品质等方面取得突破，将对公司热交换器业务产生不利影
响。汽车零部件领域，汽车已成为铝合金压铸件的主要应用场景，公司汽车类零
部件主要集中在商用车领域，公司商用车零部件产品具有多品种、小批量特征，
且内腔复杂，需后续热处理，不适宜压铸工艺生产，如果未来压铸工艺进一步发
展至能替代砂型铸造工艺，可能将对公司铸件业务，特别是商用车零部件业务产
生不利影响。轨交及高铁列车类零件领域，公司目前尚未拓展国内轨交及高铁列
车类零件业务，鉴于我国轨道交通，特别是高铁的迅猛发展，如果公司无法及时
切入国内轨交及高铁列车类零件领域，将对公司铸件业务产生不利影响。
(五) 宏观环境风险
公司主要产品为高端制芯装备及高品质铝合金铸件，下游涉及热能工程、汽
车、轨道交通、机械装备等重要行业。上述行业作为国民经济的重要产业，行业
景气度与国内外宏观经济、经济运行周期变动密切相关。如果国内外宏观经济发
生重大变化、经济增长速度放缓或出现周期性波动，上述行业的发展可能放缓，
对公司产品的需求也将减少，公司经营面临宏观经济波动引致的风险。
四、重大违规事项
2022 年上半年，公司不存在重大违规事项。
五、主要财务指标的变动原因及合理性
（一）主要会计数据
单位：元 币种：人民币
本报告期 本报告期比上
主要会计数据 上年同期
（1－6月） 年同期增减(%)
营业收入 281,799,896.81 318,104,585.70 -11.41
归属于上市公司股东的净利润 6,328,274.08 47,644,416.36 -86.72
归属于上市公司股东的扣除非经常 -5,747,196.14 40,794,540.49 -114.09
性损益的净利润
经营活动产生的现金流量净额 -39,046,599.03 24,522,131.93 -259.23
本报告期末比
本报告期末 上年度末 上年度末增减
(%)
归属于上市公司股东的净资产 1,032,483,759.00 1,073,861,334.36 -3.85
总资产 1,406,664,755.26 1,405,076,090.74 0.11
（二）主要财务指标
本报告期 本报告期比上年同
主要财务指标 上年同期
（1－6月） 期增减(%)
基本每股收益（元／股） 0.05 0.46 -89.13%
稀释每股收益（元／股） 0.05 0.46 -89.13%
扣除非经常性损益后的基本每股收 -0.05 0.40
-112.50%
益（元／股）
加权平均净资产收益率（%） 0.59 9.96 减少9.37个百分点
扣除非经常性损益后的加权平均净 -0.54 8.52
减少9.06个百分点
资产收益率（%）
研发投入占营业收入的比例（%） 10.87 4.70 增加6.17个百分点
1、2022 年上半年公司营业收入 28,179.99 万元，较上年同期下降 11.41%，
其中装备实现销售 6,674.06 万元，同比降低 18.20%。铸件实现销售 20,439.84
万元，同比降低 8.30%。归属于上市公司股东的净利润为 632.83 万元，较上年
同期下降 86.72%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-574.72
万元，较上年同期下降 114.09%。上述相关指标下降影响因素主要有以下几方面：
（1）上半年疫情反复，以上海为中心辐射的周边区域管控严格，持续近 4 个
月供应链全线受阻，不同批次人员封控流动困难，装备项目交付延期，影响了报
告期营收业绩。原辅材料、供应链、物流、人力等综合成本大幅上升，导致产品
毛利率下降、利润指标大幅下降。年中疫情缓解，业绩会逐渐恢复。
（2）报告期的期间费用较上年同期增长，主要为研发费用同比增加 1,570
万元，增长 105.18%， 系公司加大研发，对重点研发项目(智能快捷铸造系统研
发--“三材”制芯模式研发”以及“高性能铝合金铸件轻量化研发项目)的集中投
入，提升了快速制芯及样件开发技术能力，加大了高性能铝合金铸件的关键技术
研究，研发人员 108 人相比上年同期 89 人增长了 19 人，以及研发设备投 入
增加导致折旧增加和实施限制性股票激励计划费用摊销等因素，导致研发费用和
管理费用上升，从而压缩了公司的利润空间。
2、经营活动产生的现金流量净额同比降低 259.23%，主要系疫情影响项目
验收延期，销售回款相对较少，导致公司经营活动现金流入较低，同时在手订单
按计划推进，本期材料采购较上年同期增长。
3、公司基本每股收益 0.05 元，较去年同期下降 89.13%；加权平均净资产收
益率 0.59%，较上年同期减少 9.37 个百分点，主要原因是报告期归属于上市公司
股东的净利润减少所致。
综上，公司 2022 年上半年主要财务指标变动具备合理性。
六、核心竞争力的变化情况
公司以研发创新驱动企业发展，经多年技术积累与研发投入，在业务模式、
技术、市场地位及人才与管理等方面形成一定的竞争优势。
（一）装备与铸件联动发展优势
公司专注于砂型铸造领域，践行“做强铸造装备、做大铸件生产、做精铸造
服务”的发展策略，以高端制芯装备和高品质铝合金铸件为两大业务，已成长为
装备制造与铸件生产联动发展的综合创新型铸造企业。公司拥有丰富的装备和铸
件生产核心技术，依托自主研发能力快速响应铸造工艺革新需求。公司凭借装备
及铸造工艺优势积极推动铸件业务发展，并以铸件工艺开发和生产实践带动装备
技术优化升级，装备与铸件两类业务具备显著的协同效应，装备业务与铸件业务
相互促进、协同发展，为公司业务增长提供了可靠保障。
（二）技术优势
公司为国家高新技术企业，连续四届被评为“中国铸造行业分专业排头兵企
业”，建有“国家级服务型制造示范平台”、“江苏省企业技术中心”、“江苏省精密
组芯铸造工艺及成套装备工程技术研究中心”并设有“博士后科研工作站”，已承
担国家部级科研课题 3 项，省级科研课题 9 项，已建成完善的研发体系，截至报
告期，公司拥有研发技术人员 108 名，完善的研发体系推动公司研发技术水平持
续提升。公司 2022 年将完成“新建研发中心”建设并投入试运行。未来研发中心
以铸造材料、铸造工艺技术、智能化铸造装备为研发方向，建成将加快科研成果
与产业的深度融合，保持技术优势及可持续研发能力。
（三）客户资源优势
公司制芯装备产品具备全球竞争力，拥有广泛的客户基础及较强的市场影响
力，已成为国内无机工艺、冷芯工艺高端制芯设备的主要生产商之一，并已出口
海外市场。凭借装备技术优势和精密组芯工艺，公司铸件业务已不局限于某个或
某类铸件产品，可实现复杂腔体高精度铸件产品的开发、试制及定型生产。公司
铸件业务在冷凝式壁挂炉热交换器、商用车发动机缸体缸盖及轻量化变速箱壳体、
轨交及高铁列车泵阀壳体等铸件领域均有布局，并与各领域众多知名下游客户建
立了合作关系，充分展现了产品品质的客户认可度，在产能有限的情况下公司择
优开展铸件业务，避免与同行业公司陷入同质化经营的价格竞争。装备业务和铸
件业务领域众多且优质的客户成为公司业务发展奠定了坚实基础。
（四）绿色化、智能化铸造优势
公司长期践行绿色制造、智能制造理念，将数字化、信息化、智能化建设作
为工作重点之一，经过多年的持续发展，已具备智能铸造车间规划和交付能力，
实现智能设计、智能生产、智能物联、计划协同、质量管理、智能仓储的整体布
局，满足各项业务、管理需求，降低成本，有效提升生产效率，保证产品质量。
公司自主研发的智能制芯组芯系统，可实时采集制芯工艺参数、材料参数等数据，
相关数据经软件系统处理后反馈至相应装备模块的执行机构进行智能调整及补
偿，保证砂芯产品质量及生产效率，组芯系统集成工业机器人及视觉识别、定位
系统、激光在线检测等智能化单元，实现无人化智能制芯；公司自主研发的智能
浇注系统，可直接控制浇注的温度和压力，并根据监测数据对偏差进行补偿实现
闭环智能控制，提高生产合格率；铸件成品智能检测系统方面，公司研发的铸件
激光二维码系统利用自动检测线、压差数据在线采集系统进行智能检测，铸件的
生产信息及检测结果全部关联二维码，便于客户追溯；智能物流装备方面，公司
配备自动化立体库，通过 WCS 系统进行控制，搭配 AGV 小车、机器人等， 实
现砂模和铸件的自动出库、入库和存储存作业。公司基于对制芯装备技术和铸造
工艺深刻理解，以精准控制为目标自主设计开发了“智能制芯控制系统软件 1.0”，
并已取得软件著作权。制芯单元配套的智能制芯控制操作系统对制芯全周期、工
艺全流程进行精准控制及管理，实现了信息化、智能化、柔性化生产。使公司制
芯装备在制芯合格率、制芯效率、主机耗能、智能化配套等方面行业领先。公司
自主设计、建造的铸二车间被认定为第一批江苏省智能制造示范车间，公司被工
信部等部门评为第一批绿色工厂、绿色制造系统解决方案供应商、江苏省智能制
造领军服务机构、江苏省创新型企业等称号。
（五）人才与管理优势
公司成立以来，始终坚持把人才队伍建设作为企业工作的重心，建立了完善
的人才培养机制和激励机制。公司拥有设计开发、装备制造、系统集成、铸造工
艺、铸造材料、铸造模具等多领域经验丰富的技术人才，核心管理团队拥有丰富
的管理经验和行业经验，能够准确把握行业发展趋势。此外，公司实施股权激励，
核心管理人员、技术骨干持有公司股份，进一步增强核心人员凝聚力和稳定性。
同时，公司经过多年的发展，已建立起一套科学、有效的精益管理制度和管理体
系，通过严格的成本控制与质量管理制度，有效地控制经营成本、保证和提升产
品质量。公司还建立了管理设计、销售、采购、库存等经营活动的 PDM 及 ERP
系统和管理生产的私有云及 MES 系统，加强对公司生产经营各环节的管理，提
升了公司运行营效率。
七、研发支出变化及研发进展
（一）研发支出变化
公司高度重视产品的技术研发创新，为保持产品和服务的技术领先水平，维
持公司的市场竞争优势，公司持续加大研发投入。2022 年上半年度，公司研发
投入 3,064.12 万元，较上年同期增长 105.08%。
2022 年上半年度，公司对智能快捷铸造系统研发--“三材”制芯模式研发”以
及“高性能铝合金铸件轻量化研发项目进行了集中投入，提升了快速制芯及样件
开发技术能力，加大了高性能铝合金铸件的关键技术研究，研发人员人数较上年
同期增长了 19 人，以及研发设备投入增加导致折旧增加和实施限制性股票激励
计划费用摊销等因素，导致研发费用增加。
（二）研发进展
本报告期内，公司新增授权专利 19 项，其中发明专利 10 项，实用新型专利
9 项。公司主要在研项目进展顺利，技术水平均达到国内先进水平，具体在研项
目如下：
单位：元
预计
序 总投 累计投 进展或阶 技术 具体应用前
项目名称 本期投入金额 拟达到目标
号 资规 入金额 段性成果 水平 景
模
全部推广到
通过新型铸 公司所有精
造闸板工艺 密组芯工艺
开发，获得批 批量生产的
精密组芯
量化生产工 铸件产品生
造型、低
13,00 12,756, 艺，形成自动 国内 产，进一步
1 压、倾转、 875,291.65 总结阶段
0,000 569.53 化生产线，生 先进 降低生产成
闸板工艺
产成本降低 本 2-3%以
技术开发
2%以上，废 上，稳定生
品率降低 产质量，并
2%。 提升生产效
率。
公司未来 5
通过对下一 年内新型冷
代新型冷凝 凝式壁挂炉
新型冷凝
式壁挂炉热 热交换器铸
式壁挂炉
交换器铸件 件，储备相
热交换器 27,00 21,124, 国内
2 1,974,219.56 总结阶段 研发，获得铸 关铸造工
铸件工艺 0,000 286.53 先进
造工艺技术 艺、装备技
技术开发
路径，铸造装 术，并培育
与研制
备关键技术， 潜在市场领
完成论证。 域。
通过各工序 为各类铸造
的能力，利用 厂新项目规
公司专业数 划、新铸件
智能快捷 据库及技术 开发和工艺
铸造系统 模型评价铸 技术改造升
4,500, 5,623,7 国内
3 研发-协同 2,410,884.06 总结阶段 件产品各方 级及产能扩
000 51.93 先进
设计系统 面的功能、性 建、置换，
研发 能、工艺性 提供一体化
能、经济性 铸造交钥匙
能，完善铸件 解决方案，
产品的改进， 以及咨询及
提供设计优 规划。
化服务，给快
速铸造、制芯
提供稳定的
基础。
通用装备精
益生产技
术，通过技
术成果转
化，对装备
装备生产过
制造、装配、
程质量、周期
检测、安装、
精益装备 稳定，主要工
4,000, 3,750,0 总结阶段 国内 调试等工序
4 生产技术 742,994.77 序生产成本
000 45.97 先进 进行的技术
开发 降低 10%以
改进规划、
上，实现精益
升级应用，
生产。
提升公司铸
造装备的整
体质量水平
和交付能
力。
汽车轻量化
铸件应用，
轻量化整 成形规模化 重点底盘系
2,000, 1,462,4 测试验证 国内
5 体汽车车 95.54 生产及技术 统，副车架
000 90.39 阶段 先进
架研发 服务 产品的中小
批量生产应
用。
通过“等
材”、“减材”
通过数字化 及“增材”的
制造流程及 方法柔性化
砂芯“三材” 制芯方法，
智能快捷 制造模式的 为新能源行
铸造系统 综合应用，实 业、工程机
8,580, 12,430, 测试验证 国内
6 研发-“三 7,244,731.44 现快捷的制 械、新能源
000 766.49 阶段 先进
材”制芯模 芯系统，缩短 汽车、航空
式研发 铸造周期 航天及海洋
70%，提升质 船舶等大中
量 50%，降 小型铸件开
低成本 50%。 发、试制，
多品种铸件
生产提供快
速、高性价
比的增值服
务及生产
线。
通过精密组
商用车箱体
芯工艺技术
类铸件，中
用于箱体类
箱体类铸 小批量自动
27,00 14,031, 铸造的工艺 国内
7 件工艺开 1,450,475.11 总结阶段 化生产应
0,000 964.38 开发，获得批 先进
发 用，形成稳
量化生产工
定的质量及
艺，形成自动
产量。
化生产线。
通过项目的 在精密组芯
研究，获得高 铸造工艺及
性能、高质量 设备技术基
的铸件产品， 础上，微固
减少材料的 态工艺结晶
微固态结 使用量（金属 技术，为核
7,000, 4,266,0 测试验证 国内
8 晶技术研 355,790.88 液下降 10%， 电、太阳能、
000 99.83 阶段 先进
发 砂芯下降 新能源汽
20%），即每 车、航空航
吨铝合金铸 天、暖通行
件综合成本 业等提供高
下降 机械性能铸
12-15%。 件。
通过加工技
术成果转
1、实现热交
化，形成热
换器铸件披
交换器类、
缝后处理自
箱体类和泵
智能铸件 动化，工艺参
阀类铸件的
清理及加 2,700, 1,838,8 数智能设定； 国内
9 210,240.47 总结阶段 智能清理及
工技术开 000 23.94 2、箱体、泵 先进
加工批量智
发 阀类加工、清
能化生产能
洗技术攻关；
力。改善工
3、提升产能
作环境、节
5%以上；
省场地，提
升产能。
通过项目的 汽车行业细
高性能铝 研究，使普通 分领域，国
合金铸件 3,600, 9,906,4 铝合金强度 国内 六、欧六标
10 7,525,341.55 总结阶段
轻量化研 000 14.89 ≥300MPa，提 先进 准要求的发
发 高至 动机缸体或
≥420MPa，高 缸盖大批量
温性能提高 生产。
20%，获得更
广的应用。
铸件细分领
域，汽车、
成形规模化
异构材料 4,500, 383,811 可行性研 国内 航天、航空、
11 55,424.55 生产及技术
研发 000 .42 究阶段 先进 海洋工况耐
服务
磨、耐热零
件等。
1、对铸造辅 技术成果转
助材料选型， 化，公司所
制芯、浇注及 有铸件生产
砂再生工艺 应用，降低
研究优化； 辅助材料产
铸造辅助 2、降低单位 生的废气、
10,00 6,989,8 国内
12 功能材料 509,307.15 总结阶段 铸件重量的 废液及固废
0,000 62.92 先进
研究 铸造辅助材 的排放。减
料用量 5%以 少环保设施
上； 投入及运营
3、生产成本 成本同时，
降低 2%以 降低材料使
上； 用量。
在精密组芯
铸造工艺及
设备技术基
使大型薄壁 础上，应用
件整体铸造 最新薄壁研
成为可能，预 究工艺技
大型铝合
4,000, 669,685 方案细化 期壁厚 国内 术，为太阳
13 金薄壁件 249,098.00
000 .78 阶段 6mm、轮廓尺 先进 能、新能源
研究
寸 3,000 x 汽车、航空
30,000 航天行业等
（mm）。 提供大型铝
合金薄壁、
集成化高性
能铸件。
应用于新
完成智能无 能源汽车高
人铸造单元 性能轻量化
智能无人
15,00 2,856,4 实验准备 的示范应用， 国际 副车架、变
14 铸造单元 2,795,152.25
0,000 48.27 阶段 预期降低综 先进 速箱等关键
开发
合生产成本 车用零件以
10%。 及其他一些
复杂铝合金
零件的生
产。
面向未来 5
通过对低碳 年内新能源
节能热交换 汽车、暖通
器薄壁铸件 等行业低
研发，获得铸 碳、节能热
低碳节能
造工艺技术 交换器铸件
热交换器 8,000, 524,414 可行性研 国内
15 524,414.35 路径，铸造装 需求，储备
铸件工艺 000 .35 究阶段 先进
备关键技术， 相关关键铸
开发
完成论证。铸 件的铸造工
件最小壁厚 艺和装备技
达到 3mm， 术，开发潜
合格率 98%。 在市场领
域。
完成铝合金
精密组芯铸
造工艺过程 减碳精密组
的碳足迹识 芯铸造工
别、碳排放盘 艺，特别是
点，制定减碳 中大批量铝
减碳精密 技术路径。完 合金铸造生
10,00 1,496,1 可行性研 国内
16 组芯铸造 1,496,126.97 成减碳铝合 产应用，降
0,000 26.97 究阶段 先进
工艺开发 金精密组芯 低铸造企业
铸造工艺及 的碳排放。
技术开发，实 符合国家
现铝合金铸 “双碳”战
造工艺过程 略。
碳排放降低
10%以上。
完成智能无
人化铸造车
间技术架构，
实现铸造工
实现铸造装
艺、装备的
备制芯、浇注
智能无人 数字孪生，
6,200, 63,394. 可行性研 成型、清理、 国内
17 铸造车间 63,394.83 提供铸造行
000 83 究阶段 立体存储等 先进
架构研发 业的数字化
铸造智能系
转型升级的
统化，提供行
技术保障。
业产业的转
型升级的技
术保障。
绿色制芯 10,00 2,158,1 可行性研 形成绿色小 国内 应用于燃油
18 2,158,182.11
核心装备 0,000 82.11 究阶段 型、中大型铸 先进 汽车、新能
开发 造核心装备 源汽车、铁
多系列制芯 路、海洋船
设备，及成套 舶等行业，
设备自动化、 满足绿色装
信息化解决 备的转型升
方案。 级需求；
167,0
合 102,333
/ 80,00 30,641,165.25 / / / /
计 ,140.53
0
八、新增业务进展是否与前期信息披露一致
不适用。
九、募集资金的使用情况及是否合规
截至 2022 年 6 月 30 日，公司本年度使用募集资金人民币 91,008,169.48 元，
累计使用募集资金总额人民币 138,452,297.80 元，募集资金余额为人民币
363,579,094.19 元，其中用于现金管理金额为 246,000,000.00 元。
截至 2022 年 6 月 30 日，募集资金使用情况如下：
单位：元
项目 金额
实际募集资金净额 489,365,155.48
减：补充流动资金 63,262,361.20
置换预先投入募集项目资金 12,138,772.00
直接投入募集项目资金 64,533,425.79
加：利息收入扣除手续费净额 14,148,497.70
截至2022 年 6 月 30 日募集资金余额 363,579,094.19
明志科技 2022 年半年度募集资金存放与使用情况符合《上海证券交易所科
创板股票上市规则》、《上市公司监管指引第 2 号——上市公司募集资金管理和
使用的监管要求（2022 年修订》及公司《募集资金管理制度》等法律法规、公
司制度文件的规定，公司对募集资金进行了专户存储和专项使用，并及时履行了
相关信息披露义务，募集资金具体使用情况与公司已披露情况一致，不存在变相
改变募集资金用途和损害股东利益的情况，不存在违规使用募集资金的情形。
十、控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员和核心技术人员
的持股、质押、冻结及减持情况
（一）直接持股情况
截至 2022 年 6 月 30 日，公司控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管
理人员和核心技术人员直接持有公司股份的情况如下：
序号 姓名 公司职务 持股数量（股） 持股比例（%）
实际控制人、控股股东、董事长、核心
1 吴勤芳 42,386,358 34.44
技术人员
实际控制人、董事、高级管理人员、核
2 邱壑 42,386,358 34.44
心技术人员
（二）间接持股情况
公司控股股东、实际控制人，以及部分董事、监事、高级管理人员和核心技
术人员通过以下平台间接持有公司股份：
间接持股平台 简称 性质 持有公司股份数量（股） 持股比例
苏州致新企业管理合伙企
苏州致新 员工持股平台 2,396,159 1.95%
业（有限合伙）
苏州致远企业管理合伙企
苏州致远 员工持股平台 1,431,651 1.16%
业（有限合伙）
东吴证券－招商银行－东
吴证券明志科技员工参与
战略配售计划 公司战略配售计划 3,032,000 2.46%
科创板战略配售集合资产
管理计划
公司控股股东、实际控制人、董事、监事和高级管理人的间接持股情况如下：
在持股平台持
姓名 职务 持股平台名称 间接持股比例
股比例
董事长、核心技术
吴勤芳 战略配售计划 20.00% 0.49%
人员
总经理、核心技术
邱壑 战略配售计划 15.39% 0.38%
人员
董事、核心技术人 苏州致远 4.19% 0.09%
俞建平
员 战略配售计划 9.23% 0.23%
苏州致远 5.83% 0.12%
范丽 董事会秘书
战略配售计划 13.85% 0.34%
夏有才 监事 苏州致远 0.00% 0.00%
监事、核心技术人
张红亮 战略配售计划 4.61% 0.11%
员
副总经理、核心技 苏州致新 17.72% 0.38%
李全锋
术人员 战略配售计划 3.08% 0.08%
副总经理、核心技 苏州致新 18.07% 0.38%
杨林龙
术人员 战略配售计划 12.31% 0.30%
副总经理、核心技 苏州致新 6.14% 0.13%
朱伟岸
术人员 战略配售计划 7.69% 0.19%
董玉萍 财务总监 苏州致远 0.05% 0.00%
陆高春 核心技术人员 苏州致远 8.04% 0.17%
顾海兵 核心技术人员 苏州致远 8.19% 0.17%
徐磊磊 核心技术人员 苏州致远 0.06% 0.00%
夏志远 核心技术人员 苏州致新 6.26% 0.13%
李嘉 核心技术人员 苏州致新 5.87% 0.13%
（三）控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员和核心技术人员
所持股份质押、冻结及减持情况
截至 2022 年 6 月 30 日，明志科技控股股东、实际控制人、董事、监事、高
级管理人员和核心技术人员持有的公司股份均不存在质押、冻结或减持的情况。
十一、上海证券交易所或保荐机构认为应当发表意见的其他事项
截至本持续督导跟踪报告出具之日，不存在保荐机构认为应当发表意见的其
他事项。
（以下无正文）