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公司公告

中金岭南:关于投资建设丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目的公告2019-09-24  

						证券代码:000060          证券简称:中金岭南        公告编号:2019-81


     深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
     关于投资建设丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化
             升级改造项目的公告

    本公司及董事局全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整,没有虚假
记载、误导性陈述或重大遗漏。


      一、投资概述
      1、2019 年 9 月 20 日,公司第八届董事局第十六次
会议审议通过《关于深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目投资建设的议案》,
为打造技术先进、环境优良、效益一流的现代化冶炼企业,
同意公司投资建设“丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项
目”,授权公司管理层全权办理相关事宜。
      2、根据《深圳证券交易所股票上市规则》、《深圳证券
交易所主板上市公司规范运作指引》、《公司章程》等相关规
定,本次交易不构成关联交易及《上市公司重大资产重组管
理办法》规定的重大资产重组,无需提交股东大会审议。
      二、投资项目基本情况
      1、项目名称:丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项
目
      2、建设地点:仁化县董塘镇丹霞冶炼厂
      3、建设规模:
      (1)渣处理生产线:处理渣量 28.30 万吨/年,其中丹
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冶炼锌系统产生的废渣 12.70 万吨/年,韶冶产生的废渣 5.60
万吨/年,广东省内社会性含铅固废 10.00 万吨/年。搭配凡
口矿生产的铅精矿 9.31 万吨/年作捕集剂。
    (2)镉钴回收生产线:处理丹冶厂现有系统自产的净
化渣 4000 吨/年。
    4、产品规模:年产铅锭 11.61 万吨、银锭 120.42 吨、镉
锭 413.11 吨、次氧化锌 4.16 万吨、铅锑合金 157.99 吨、钴精
矿 39.93 吨、粗铜 992.19 吨、硫酸 18.63 万吨、粗汞 61.9 吨。
    5、处理工艺:丹霞冶炼厂炼锌渣处理项目拟采用富氧
闪速熔炼技术,以实现炼锌渣就地无害化、资源化处置,并
协助政府解决危险固废跨区域转移问题。
    6.总投资与资金筹措
    丹冶厂炼锌渣处理项目总投资不超过 19 亿元。项目建
设将使用自筹、自有资金。项目主体工程建设期为 1.5 年。
本次投资不影响公司正常的生产经营活动,不会对公司财务
及经营状况产生重大不利影响,不存在损害公司及全体股东
利益的情形。
    7、环境效益
    项目处理丹霞冶炼厂锌氧压浸出系统炼锌渣和广东省
内社会性含铅固废共计 28.7 万吨/年,就地无害化处置了大
量的危险废物,并对其资源综合利用,避免了危险废物的跨
省运输,其环境效益尤为显著。
     三、投资项目对公司的影响

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    1、在资源利用、区域风险管控和企业技术经济指标等
方面具有优势
    项目在丹霞冶炼厂厂址东侧建设的方案在资源综合利
用、污染集中防控和技术经济指标等方面具有比较优势,有
利于实现采-选-冶一体化及铅锌联合冶炼清洁生产模式,有
利于实现资源循环和节能减排,避免新增污染点,有利于区
域环境风险集中管控。
    2、显著提升丹霞冶炼厂的绿色冶炼和环保水平
    项目拟采用富氧闪速熔炼和氧压浸出湿法炼锌工艺,可
充分发挥铅锌联合冶炼企业的优势,将铅、锌系统渣料互为
原料补给,形成完整的生产体系,从而有效解决丹霞冶炼厂
综合回收、废渣处理等问题,实现资源就地转化及无害化处
置,提升企业资源综合利用水平和绿色冶炼环保水平。
    四、项目面临的风险及应对措施
    (一)项目与现有生产同时开展的风险控制
    丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目选址在工厂东
侧,需迁建现使用的锅炉系统、污水处理系统、仓储系统,
项目建设与现系统生产同时进行的风险和防控措施:
    1、供水断水风险防控
    目前供水管网从锅炉房两侧分两条管道向湿法系统供
水,其中:锅炉房东侧水管穿越了渣处理项目场地,锅炉房
西侧水管在穿过制酸系统的场地。施工过程可能有断水的风
险。为防控风险,在项目开工时,先进行管路迁移,局部改

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造旧厂区管路,废止锅炉房西部地下管道,迁移过程中在避
免大规模的机械开挖。
    2、危废渣储存风险防控
    因渣项目建设需拆除现有仓储,渣处理的原料仓库、铅
产品仓库、硫磺及焙砂仓均有要优先建设,作为现系统的物
料周转仓,也是炼锌渣项目本身材料的仓库。
    3、人流、物流的交通风险防控
    (1)提前建设的污水处理站、燃气锅炉、仓储系统建
设期间,各单体进行局部隔离,确保建设区与生产区域隔离。
    (2)渣项目土方及建设物资单独由南门东侧直接进出
厂,生产系统人员物资由 8 号路进出生产区域,社会人员及
车辆由环厂西道路进出厂。
    (3)渣熔炼区全面开展建设时,回转窑水淬渣运输路
线被截断,重新向西开辟拉渣路线。
    (二)“三废”及噪声等环境影响的风险控制
    1、废水:炼锌渣处理项目实施后,将构建湿法炼锌、
火法处理渣的联合冶炼企业。渣处理系统含锌烟尘进入锌系
统处理,锌系统浸出铅银渣、硫化物滤渣、铁渣等进入渣处
理系统,实现火-湿法联合冶炼优势互补,减少了污染源,做
到资源综合回收利用、效益最大化,各种外排废物达到《铅
锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)特别排放限值要求,
并实现生产废水零排放。
    优先建设污水处理站,调试完成后才能开展拆除旧污水

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站事宜;因厂区标高差异,局部区域需增设临时水池和输送
管路,解决废水输送的问题。项目产生的废水经过处理后全
部回用,不外排,全厂外排废水量减少。
    2、废气:本项目产生的废气主要包括制酸尾气、离子
液脱硫废气、渣熔炼系统废气以及其他生产过程产生的有机
废气、含尘废气、酸性废气等,分别收集处理后达标排放。
    3、废渣:本项目生产过程中的中间物料基本都在内部
循环,整个渣处理系统最终产生固体废物为烟化炉炉渣,渣
量 17.8 万吨/年,该渣为玻璃体水淬渣,经同类工程固废的
毒性浸出实验结果表明,该渣为Ⅰ类一般固废,可外售给水
泥厂或作为铺路等材料;污酸污水处理过程产生的结晶盐 0.5
吨/日,含砷及重金属渣 1.5 吨/日均送有资质单位处置。
    4、噪声:通过选用低噪声设备,采取隔声、消声、减
震等措施降低噪声,厂界噪声达标排放。
    加强监控,严格落实各项环境风险防范措施和应急预
案,防止环境风险事故发生。
    (三)投资总额超出预算的风险控制
    1、严格按照公司的工程管理的相关制度,开展工程建
设,包括:招投标、造价审核、预算结算管理和全过程跟踪
审计等。
    2、严控项目边界,不随意增加项目。
    (四)市场价格发生变化导致的经营风险控制
    措施:需做好金属和金银的套期保值工作。

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五、备查文件
1、公司第八届董事局第十六次会议决议;


       深圳市中金岭南有色金属股份有限公司董事局
                                2019 年 9 月 24 日




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