证券代码：600293 股票简称：三峡新材 编号：临 2011-014 号
湖北三峡新型建材股份有限公司
关于分期建设特种低辐射节能玻璃综合开发工程项目的
公 告
本公司及董事会全体成员保证公告内容不存在虚假记载、误导性陈
述或者重大遗漏，并对其内容的真实、准确和完整承担个别及连带责任。
重要内容提示：
项目名称：特种低辐射节能玻璃综合开发工程
项目建设方式及投资金额：项目计划总投资额为 79983 万元，其中
一期固定资产投资 35000 万元，配套流动资金 4000 万元。
项目投资收益率：该项目财务内部收益为 37.38%，其中一期工程财
务内部收益为 37.18%。
特别风险提示：
项目本身存在的风险：技术风险、行业风险和经营风险。
投资可能未获批准的风险：本次投资事宜需股东大会审议、二期工
程还需获得环评批准。
一、项目概述
公司特种低辐射节能玻璃综合开发工程项目，是拟通过综合集成产学
研科技成果、企业专有技术和专利技术、引进消化创新技术，建设新型节
能材料基地，计划总投资为 79983 万元。其中，一期工程为新建高级车用
节能玻璃基板材料生产线，二期工程为配套建设大型真空磁控溅射低辐射
镀膜玻璃生产线。
一期工程主要建设高级车用节能玻璃基板材料生产线一条，项目固定
资产投资 35000 万元，配套流动资金 4000 万元。项目为主导产品 2mm 高级
车用及高透明玻璃（高亚铁玻璃）；新型高级车用本体着色玻璃（A 绿玻璃、
F 绿玻璃、灰色隐私玻璃、紫外截止玻璃、低铁隐私玻璃）、3.2mm 太阳能
用玻璃；4-12mm 超白玻璃。
二期工程主要建设特种低辐射节能玻璃生产线一条，项目固定资产投
资 44983 万元，配套流动资金 2152 万元。主导产品为可钢化低辐射镀膜玻
璃，单银、双银、三银低辐射镀膜中空玻璃。
该项目符合国家和地方相关政策法规与规划，将技术创新、节能减排、
发展低碳经济和循环经济的宗旨贯穿于项目建设和经营之中，是公司优化
产品结构，加快由规模增长型向质量效益增长型转变的重大举措。
项目《可行性研究报告》已在当阳市发展和改革局备案，并经湖北省
经济和信息化委员会核准，一期工程完成了湖北省安全生产监督管理局的
安全评价和湖北省环保厅环境影响评价，二期工程完成了湖北省安全生产
监督管理局的安全评价，环评工作还在进行之中。
该项目已经公司第七届董事会第三次会议审议，以 9 票同意， 票弃权，
0 票反对通过。该项目尚需提交公司股东大会审议。
二、项目的主要内容
特种低辐射节能玻璃综合开发工程，包括一期工程―—新建高级车用节
能玻璃基板材料生产线和二期工程——配套建设特种低辐射节能玻璃生产
线，主要内容如下：
（一）、高级车用节能玻璃基板材料生产线
1、熔窑熔化能力：600t/d
2、非冷修年产量：310 万重量箱
3、玻璃原板宽度: 4000mm
4、玻璃净板宽度: 3660mm
5、产品厚度范围: 2～12mm
6、产品品种：2mm 高级车用高透明玻璃、新型高级车用本体着色玻璃、
3.2mm 太阳能用玻璃、4—12mm 超白玻璃
7、产品规格：在线切割最大尺寸 3660mm×2440mm
8、熔窑冷修周期: ≥10a
9、总成品率：80%
10、机组利用率: 98%
11、年工作日:非冷修年：365d
冷修年：275d
12、产品质量标准：
（1）、《平板玻璃》（GB11614—2009）
（2）、《着色玻璃》（GB/T 18701—2002）
（3）、《太阳能电池用玻璃》（JC/T2001—2009）
（二）、特种低辐射节能玻璃生产线
1、年设计产量：50 万重量箱
2、产品方案
（1）、可钢化低辐射镀膜玻璃： 占 30%；
（2）、单银低辐射镀膜中空玻璃：占 40%；
（3）、双银低辐射镀膜中空玻璃：占 20%。
（4）、三银低辐射镀膜中空玻璃：占 10%。
3、产品质量标准
(1)、 镀膜玻璃标准第二部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T 18915.2—2002）
(2)、《镀膜玻璃标准第一部分：阳光控制镀膜玻璃》（GB/T 18915.
1-2002）
(3)、《中空玻璃》标准 GB11944-2002
(4)、《钢化玻璃》标准 GB15763.2-2005
经济性分析
该项目财务内部收益率为 37.38%，高于评价项目的基准收益率（13%），
投资回收期为 4 年（含建设期一年），总投资利润率 37.89%，投资利税率
79.41%，生产期内达产达效预计年平均利润总额 31870.42 万元，净利润
21512.54 万元。其中：
一期工程的财务内部收益率为 37.18%，高于评价项目的基准收益率
（13%），投资回收期为 4 年（含建设期一年），总投资利润率 37.20%，投资
利税率 48.28%，生产期内达产达效预计年平均利润总额 13617.71 万元，净
利润 9191.95 万元。
二期工程的财务内部收益率为 37.91%，高于评价项目的基准收益率
（13%），投资回收期为 4 年（含建设期一年），总投资利润率 37.26%，投资
利税率 46.98%，生产期内达产达效预计年平均利润总额 18503.26 万元，净
利润 12489.70 万元。
三、投资风险及对策
该项目主要存在技术风险、行业风险和经营风险。技术风险主要是能
否消化、吸收相关技术；行业风险主要是低辐射玻璃产能扩张和玻璃行业
周期性波动；经营风险主要是原燃料和产品价格大幅波动，会导致项目预
期收益下降。
针对风险，公司将充分发挥企业自身优势，积极采取应对措施。一是
充分结合产学研技术成果，消化吸收国际国内先进技术，引进及消化吸收
已经成功使用的、先进的、实用的专有技术和装备，把该项目建设成国内
先进水平的生产线。二是强化技术培训，普遍提高员工技术水平，特别是
有针对性地培训高级车用玻璃产品的高级工艺工程师、机械装备高级工程
师和热工高级工程师。三是积极研究国家宏观政策走向和汽车玻璃、低辐
射玻璃发展趋势，不断学习研究国内外相关企业的风险防控经验。四是不
断完善现有营销模式，充分利用湖北、湖南、重庆等周边汽车产地优势，
积极拓展汽车玻璃、低辐射玻璃销售市场，抢抓市场机遇。五是充分利用
当阳、远安等地硅砂资源优势，合理配置燃料系统，最大限度降低生产成
本，确保生产持续稳定。
四、项目对公司未来的影响
该项目的实施将加快公司由规模增长型向质量效益增长型的转变，有
利于公司进一步降低综合管理成本，增加高技术含量、高附加值产品，提
升盈利能力和抗风险能力。项目建成后，公司经营规模、品种、质量将迈
上新台阶，公司产品结构将进一步优化，效益将明显提升，抗风险能力将
进一步增强。实施本项目对公司长远发展将产生积极影响。
五、项目的组织与实施
本项目授权经理层完成相关工程准备并分期具体组织实施。
六、备查文件目录
1、经与会董事签字确认的董事会决议；
2、该项目的可行性研究报告、环境影响报告、安评报告。
特此公告。
湖北三峡新型建材股份有限公司
2011 年 10 月 25 日
三峡新材——特种低辐射节能玻璃综合开发工程 可行性研究报告
目 录
第 一 章 总论---------------------------------------------------2
第 二 章 市场分析-----------------------------------------------19
第 三 章 建设条件与物料供应-------------------------------------37
第 四 章 总图运输-----------------------------------------------42
第 五 章 技术方案与主要设备选型---------------------------------44
第 六 章 环境保护-----------------------------------------------98
第 七 章 职业安全卫生-------------------------------------------101
第 八 章 消防---------------------------------------------------105
第 九 章 节约能源-----------------------------------------------109
第 十 章 企业组织、劳动定员与人员培训---------------------------118
第十一章 项目实施计划进度---------------------------------------121
第十二章 投资估算与资金筹措-------------------------------------123
第十三章 财务分析与评价-----------------------------------------129
第十四章 结论---------------------------------------------------138
附表：
1、特种低辐射节能玻璃综合开发工程财务分析表------------------139
2、项目一期——高级车用节能玻璃基片生产线财务分析表----------153
3、项目二期——特种低辐射节能玻璃生产线财务分析表------------167
附图：
特种低辐射节能玻璃综合开发工程总平面图-----------------------181
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三峡新材——特种低辐射节能玻璃综合开发工程 可行性研究报告
第一章 总 论
一、项目名称
湖北三峡新型建材股份有限公司特种低辐射节能玻璃综合开发工程。
二、项目概述
（一）、特种玻璃
特种玻璃包括精深加工玻璃及制品，太阳能玻璃、超白玻璃、超薄基板玻璃、低辐
射镀膜玻璃、风挡玻璃、建筑用结构功能一体化玻璃制品等。本项目产品分述如下：
1、高级车用风挡玻璃
目前国内外在节能环保趋势下新近出现的汽车玻璃新产品，主要分为功能化的汽车
玻璃(如热反射风挡玻璃、吸热玻璃、憎水玻璃、HUD 显示玻璃、隔音玻璃、天线玻璃等)
和增强安全性能的汽车玻璃(如电加热除霜雾玻璃、热增强夹层玻璃、防盗报警玻璃、
防弹汽车玻璃等)。汽车玻璃承担着挡风、遮雨和采光的基本功能，而且也对汽车的外
观和内在性能起着重要的作用。随着国民经济的发展，人们对更高生活质量的追求，对
汽车在美观、舒适和环保等方面的要求越来越高，汽车玻璃面临新的机遇和挑战。
目前，中国已经成为世界第一大汽车玻璃生产国，国内有超过 200 家汽车玻璃厂，
但还不是汽车玻璃生产强国。随着中国汽车工业的高速发展，中国汽车玻璃行业的市场
需求量正以每年 19%左右的增长率不断增加。
（1）、高级车用节能玻璃的种类
高级车用玻璃包括本体着色玻璃（A 绿玻璃、F 绿玻璃、灰色隐私玻璃、紫外截止
玻璃、低铁隐私玻璃）和高档汽车用透明玻璃（高亚铁玻璃）。
（2）、高级车用节能玻璃的应用
高级车用包括汽车、高铁、地铁（轻轨客车）等车用玻璃原片。
（3）、高级车用节能玻璃的技术
主要生产技术包括配方掌控在英国皮尔金顿、美国 PPG、法国圣戈班等国际大公司，
在中国的制造商中只有江苏皮尔金顿、天津皮尔金顿公司和苏州、大连旭肖子公司拥有
这些产品的生产技术。
（4）、高级车用节能玻璃的特点
高级车用玻璃具有平整度高，玻璃质地均匀，光学变形小，光学性能稳定,具有一
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定的私密隐蔽等特点。尤其是将玻璃弯曲成一定的曲面或弧面时玻璃在弯曲拐角处的平
整度仍然要很高，不能出现光学上的畸变，确保从驾驶座上的任何角度观看外面的物体
均不变形不眩目。另外，采用颜色汽车玻璃的目的不仅使可见光的透过率高而且使远红
外光和紫外线光反射率高，使车用玻璃实现低辐射节能的效果，属现代轿车和车用的新
型节能玻璃，是发展的趋势。
2、太阳能玻璃
能源的紧缺，已经成为目前世界范围内的热门话题。从长远战略上考虑，开发和利
用太阳能成为了各国可持续发展战略的重要组成部分。太阳能是一种既丰富又无污染的
可持续利用能源。它主要有两个应用领域：一个是把太阳辐射能转换成热能，如太阳能
热水器、太阳能灶等等，即太阳能热利用技术；另一个是把太阳光转化成电能的技术，
也就是太阳能光伏产业，如太阳能电池等。
无论是光能转化热能装置，还是光能转化电能装置，太阳能封装组件都是不可缺少
的组件之一，太阳能封装组件必须具备以下特性：
(1)、阳光透过率高（透过率≥91%，含 Fe2O3≤0.015）、吸收率和反射率低；
(2)、对风压、积雪、冰雹、投掷石子等外力和热应力有较高的机械强度；
(3)、不透雨；
(4)、对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能；
(5)、长期暴露在大气和阳光下，性能无严重恶化；
(6)、热膨胀系数必须与结构材料相匹配，即膨胀系数要小。
能够要满足上述条件，只有太阳能封装玻璃和透明塑料板，但由于塑料板有易老化，
软化点低，热膨胀系数大，因而不宜用作盖板。透明玻璃化学性能稳定，几乎看不到老
化，钢化后的玻璃，有很高的强度，所以玻璃是太阳能装置优良的组件材料。
由于太阳能装置要求封装玻璃光谱透过率要高，即高阳光透过率、低吸收率和低反
射率。而玻璃中氧化铁含量和玻璃的厚度是影响透明玻璃的光谱透过率的两个关键因
素。在玻璃厚度一定的情况下，氧化铁含量大小直接决定玻璃光谱透过率。通常透明太
阳能封装玻璃选用无铁玻璃或含铁少的玻璃。而超白压延玻璃以高光透过率、低吸收率、
低反射率和低含铁量，以及表面无须进行特殊处理等优点，成为太阳能封装组件的首选
材料。
3、超白玻璃
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目前，浮法超白玻璃主要用于高档建筑内外装饰、高档汽车玻璃和大面积太阳能玻
璃幕墙。国际上的生产厂家主要为美国 PPG、法国圣戈班和日本旭硝子等几家公司。以
前国内超白玻璃生产基本是空白，每年的进口量约在 550 万平米，并成逐年上涨趋势。
2004 年 11 月由山东金晶玻璃公司引进美国 PPG 公司技术工艺和装备，建成了国内首条
超白浮法玻璃生产线，日熔化量为 600t/d，年产量达到 260 万重量箱。实现销售收入
10 亿元。2007 年 11 月深圳南玻将 400t/d 普通浮法线改造为超白玻璃生产线，成功生
产出了合格的超白玻璃。预计年产量将达到 150 万重量箱。另外在河南博爱和浙江宁波
新建有两条小型浮法超白玻璃生产线，但由于规格和品种原因，市场仅限于太阳能玻璃
市场。据有关资料统计，2007 年国内超白浮法玻璃的消费量为 800 万重量箱，大多数均
为进口。预计到 2010 年，超白浮法玻璃消费将达到 1500 万重量箱。因此，从国内目前
生产现状来看，市场缺口巨大。目前超白玻璃价格为普通浮法玻璃的 5-6 倍，市场经济
效益明显。
（二）、低辐射镀膜玻璃
窗户、玻璃幕墙是建筑节能的薄弱环节，其能量损耗是通过热传导、热对流、热辐
射三种方式产生的，冬天热量损失，夏天热量增加。由于室内的热量主要以中远红外线
的形式通过门窗玻璃传出室外，考虑到玻璃制品对中远红外线的透过率极低，可以忽略
不计，故通过玻璃层传输中远红外线热量的形式只有玻璃吸收中远红外线后再辐射和反
射两种（见图一），由于吸收率与辐射率相等，用公式表示：E+R=1,即 E=1-R（式中 E:
辐射率, R：反射率）。
由上式可见，辐射率 E 越低，反射率 R 则越高，保温节能效果就越好。
膜
入射 入射
辐射 辐射
反射
吸收 反射 吸收<20
白玻璃 Low-E
图一 Low-E和白玻璃传输中远红外线示意图
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低辐射镀膜玻璃，其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使
其与普通浮法玻璃及传统的建筑用玻璃不同。通常，E＜30%，即为低辐射玻璃。普通浮
法玻璃的 E≥84%，银基低辐射玻璃的辐射率可小于 10%，而可见光的透过率在 50%～85%
之间，见（图二）。
透过率%
90
80
70
60
50 白玻璃
40
30
Low-
20
10
0 波长(微米)
│ 可见光│ 近红外线 │中远红外线
图二 Low-E和白玻璃的透过率比较
为了采光和美学的需要，建筑窗口的设计越来越大，幕墙的采用也越来越多，造成
越来越多的能源浪费。为了改善窗口、幕墙的能量效应，采用中空玻璃取代单片玻璃，
用塑钢或玻璃钢取代铝型材或钢材作为窗框材质，所有这些方法都降低了通过窗口的热
传导和热对流，但无法降低由热辐射而引起的能量传递（热辐射产生的能量效应占窗口
总能量效应的 67％以上）。
低辐射镀膜玻璃具有可见光透射比高、可见光反射比低、红外反射比高的特性，因
此，该产品既无光污染又具有良好的隔热节能效果。由于这种特性，当作为建筑玻璃时，
冬季室外太阳能可进入室内，而室内设施产生的辐射热在通过窗口玻璃时被反射回来，
从而保证室内温暖，减少取暖费用。在夏季，室外太阳能的长波段、以及由室外物体（所
有 100℃以下的设施、道路、运动物体群）产生的远红外辐射被阻挡在室外，确保了室
内的凉爽，从而，降低了空调费用。
低辐射镀膜玻璃的使用在保证采光功能（可见光透射比≥70％）的同时，可大大改
善窗口、幕墙的辐射传热效应。用低辐射镀膜玻璃取代普通建筑玻璃比用中空玻璃取代
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单片玻璃、用塑钢取代铝型材意义更大。如果把低辐射镀膜玻璃做成中空玻璃，其节能
效果更佳。
以下是低辐射中空玻璃与普通和茶色中空玻璃性能的比较：
名称 辐射率 U 值 W/m2C 遮蔽系数 可见光透射比
低辐射中空玻璃 0.20 1.7 0.74 74％
普通中空玻璃 0.84 2.6 0.76 81％
茶色中空玻璃 0.84 2.6 0.62 61％
注：玻璃厚度为 3mm，空气厚度为 12.7 mm。
以下是主要节能材料传热性能对比：
材料名称 厚度（mm） 传热系数（W/m2℃） 备注
单片平板玻璃 6 6.69
双层中空玻璃 3+A6+3 3.59
双层中空玻璃 3+A12+3 3.22
三层中空玻璃 3+A6+3+A6+3 2.43
三层中空玻璃 3+A12+3+A12+3 2.11
普通真空玻璃 3+0.12V+3 2.30
标准真空玻璃 4L+0.12V+4 1.40
标准真空中空玻璃 4+9A+4L+0.12V+4 1.10
低辐射中空玻璃 4+A6+4 1.70
在线低辐射玻璃 6 2.15
混凝土墙 100 3.26
砖墙 270 2.09
上表中的数据表明，低辐射镀膜玻璃是良好的节能采光无光污染的材料。
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图示节能玻璃的特性：
2、产品应用领域
由于低辐射镀膜玻璃节能、环保性能优良，已被广泛地应用于建筑、汽车及电加热
用玻璃等领域，还用于节能发光灯、冰箱、冰柜门、电磁屏障、防盗玻璃等。
首先，低辐射镀膜玻璃作为一种节能、环保的采光材料被广泛用于建筑物门窗和幕
墙。冬季或在高纬度地区、低辐射镀膜玻璃可保证室内热量不向室外散失。夏季或在纬
度较低地区，它可阻止室外热辐射进入室内。因此，低辐射镀膜玻璃在冬季或低温寒冷
地区和夏季或高温炎热地区使用都可以收到良好的节能效果。
低辐射镀膜玻璃可以单片使用，但更多的将被制成中空玻璃使用。普通中空玻璃比
单层普通平板玻璃节能 50％，低辐射镀膜中空玻璃比单层普通平板玻璃节能 75％左右。
低辐射镀膜中空玻璃与普通中空玻璃比较，节能效果更加显著。
另外，低辐射镀膜玻璃还可以应用于太阳集热器，提高集热器的热效率。
（三）、项目的目的和意义
1、能源问题是全世界必须面对的
能源短缺是全世界面临的两大危机之一，能源也将是 21 世纪各国争夺的焦点。国
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务院发展研究中心所做的一份研究报告表明：我国能源可采储量远低于世界平均水平，
但能源消耗总量已达世界第二位；创造每一万美元 GDP 所消耗的能源数量，我国是美国
的 3 倍，德国的 5 倍，日本的近 6 倍；有专家说：“中国传统的高投入、高消耗、重污
染、低产出的发展模式，已经走到了尽头”；总之， 能源紧缺已成为我国实现可持续
发展战略目标的一大瓶颈。
2、节能减排是我国的一项基本国策
为了节约能源，国家及有关部委相继出台了《中华人民共和国节约能源法》 ，《节
能中长期专项规划》 ，《民用建筑节能管理规定》 ，《民用建筑工程节能质量监督管理
办法》 ，《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》等一系列法律法规。
3、建设创新型国家是我国的重大战略决策
为了科技创新，国家及有关部委相继出台了《中共中央国务院关于加强技术创新，
发展高科技，实现产业化的决定》 ，《中共中央国务院关于实施科技规划纲要，增强自
主创新能力的决定》 ，《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020 年）》 ，《国
务院关于印发实施〈国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020 年）〉若干配套
政策的通知》 ，《国务院关于促进自主创新成果产业化若干政策的通知》等一系列政策
和法规。
所以，本项目的目的和意义就是在国家政策的引领下，大力开展和提高企业自主创
新能力、增加产品品种；有效调整产业结构，节能减排；瞄准高档节能玻璃，实现由规
模增长模式向质量效益增长模式的转变；使三峡新材做大做强，不断步入健康持续发展
轨道。
三、项目背景
我国经济已经实现了连续 20 多年的高速增长，目前，正处于新一轮高速增长时期。
经济的高速发展，也促进了国内玻璃工业快速发展。国内固定资产投资的较高增长，新
农村建设、城市化建设进程的加快，西部开发，东北振兴，中部崛起、环渤海经济圈的
形成等重大战略和项目的具体实施及推进，特别是与玻璃行业发展密切相关的住、行、
消费结构的升级，房地产业的快速增长，都拉动着玻璃行业快速拓展。经过新一轮发展，
我国玻璃行业结构逐步优化，品种增加，生产集中度不断提高，已逐步由原来追求规模、
数量的粗放型增长模式，转变为注重质量、优化结构、追求效益的稳定发展阶段。
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但是，在行业快速发展过程中，也存在着不容忽视的矛盾和问题。其中包括发展不
平衡，周期性波动大；资源能源消耗高，综合利用水平低；产品结构不合理等。另外，
建筑能耗已经升至全社会终端能耗的 30％。而在建筑能耗中通过玻璃门窗损失的能耗占
到全部建筑能耗的 40％-50％。我国政府高度重视节能政策的贯彻，国务院下发《关于
进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》，将落实节能减排目标
内容固化为政府红头文件，下发全国。而解决好门窗玻璃节能的高效性、持久性问题，
在一定程度上会为实现上述目标做出很大的贡献。低辐射镀膜玻璃生产工艺，其推广应
用并由此带来的节能意义已显得尤为迫切和重要。过去几年间，我国已经修订了节约能
源法，出台了可再生能源法。循环经济法、建筑节能条例、能源法的实施也在加快推进。
一系列的法规，已经并将为节能减排提供法制保障。随着国家对节能的日益重视，深加
工玻璃中的节能玻璃也将迎来发展机会，包括低辐射玻璃，在未来一段时间内的需求增
速将有望提高，而传统的普通建筑平板玻璃需求则可能出现萎缩。这是必然趋势。
多年来，国内玻璃市场竞争日益激烈，玻璃制造成本快速飚升，玻璃企业效益大幅
下滑，企业之间的市场竞争强弱差距愈来愈小。如长期陷于此种普通意义市场的竞争泥
潭中不能自拔，最终只能走向毁灭。在普通玻璃市场竞争正处于死水一潭的时候，一些
企业开始纷纷投资高档的特种玻璃生产线，以提高产品自身的附加值，避开激烈的一般
市场竞争。从目前的形势看，一场高档特种节能玻璃市场的争夺战已悄然在大企业间拉
开了序幕。如：江苏皮尔金顿公司已经领跑特种节能低辐射玻璃的市场，天津皮尔金顿
公司二期工程已经开建。
因此，三峡新材要肩负起上市公司的责任，在规模经济发展到当前形势下，必须率
先在优化产业结构、自主技术创新上下功夫，也必须首先要认清产业的发展方向。那么，
玻璃行业的共识是，优质特种功能玻璃是玻璃行业未来发展的重点，也是国家产业结构
调整中明确规定的产业发展方向。虽然我国的玻璃产量连续多年位居全球首位，但是多
数产品都是普通浮法玻璃，按照国家有关部门的指导意见，到 2010 年末我国优质浮法
玻璃比例需达到 40％。这是我国玻璃工业明确的发展走向。
正是，在这一形势下，为响应湖北省、宜昌市、当阳市地方经济发展的要求，在打
造“沿江经济走廊”，努力建设资源节约型、环境友好型的湖北发展战略中做出自己的
贡献，同时也为了提升企业综合竞争力，进一步扩大产品市场，走可持续发展的道路，
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消化吸收的创新技术综合集成，投资 799830 万元（其中进口设备用外汇 3500 万美元），
建设一条日熔化 600 吨高级车用玻璃生产线和一条大型真空磁控溅射低辐射镀膜玻璃生
产线。
受湖北三峡新型建材股份有限公司委托，上海和利玻璃技术有限公司，杭州蓝星新
材料技术有限公司，山东中材工程有限公司的领导和相关技术人员就特种低辐射节能玻
璃综合开发工程的设计原则、总体规划与该公司的有关领导进行了充分的交流。现编制
本项目可行性研究报告，供投资者决策参考和上级主管部门审查。
四、项目承办单位
湖北三峡新型建材股份有限公司是高新技术企业、中国建材百强、中国平板玻璃制
造业 10 强企业、湖北省玻璃行业唯一一家上市公司、湖北省“三个三工程”、“百家节
能工程”、“大企业直通车”企业，国家工信部认定的“中部地区行业兼并重组领头企业”。
公司主要从事优质浮法玻璃、玻璃深加工制品及新型建材产品的生产、研发与销售。公
司多次被湖北省委、省政府授予“省级文明单位”、“经济效益先进单位”和“质量效益
型先进企业”等称号，被国家工商总局认定为“全国重合同守信用企业”。
公司现拥有 450t/d、600t/d 优质浮法玻璃、650t/d 自洁玻璃基片和 1000t/d 压改
浮四条生产线，年优质浮法玻璃产能 1700 万重量箱；拥有强化玻璃盖、TiO2 薄膜自洁
净玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等多条玻璃深加工生产线，年加工玻璃制品 500 万 m2；并
拥有中南地区最大的硅砂基地之一，年产 40 万吨优质硅砂。公司总资产 200643.1 万元，
净资产 70589.08 万元。员工 1525 人，其中工程技术人员 609 人。
公司技术力量雄厚，研发能力强，公司技术中心被湖北省科学技术厅认定为湖北省
玻璃工业工程技术研究中心。公司始终坚持走质量效益型道路，注重提升产品品质和品
牌形象，通过了 ISO9001 质量体系认证，主导产品“锦屏”牌浮法玻璃被中国名优精品
选购指导委员会授予“中国平板玻璃十大著名品牌”荣誉称号，被湖北省政府确认为省
名牌产品；“锦屏”牌商标被认定为湖北省著名商标；“金晶”牌钢化玻璃获国家产品质
量安全认证；研究开发的 TiO2 薄膜自洁净玻璃等项目已获得十二项国家专利；多次荣获
中国国际专利技术与产品交易会金奖、全国建材行业技术革新二等奖、中国建材技术发
明二等奖、湖北省科技进步二等奖、湖北省建材行业技术革新一等奖。
公司始终把彻底改善能源结构、降低玻璃生产燃料费用、改善大气环境质量作为公
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司可持续发展的重要攻关课题。2004 年-2006 年，公司先后实施了浮法一线冷修改造、
浮法二线“气代油”技改、浮法三线建设天然气直供系统的天然气替代重油工程、压延
技改浮法工程。目前，公司四条浮法玻璃生产线日产量达 4.66 万重箱，燃料单耗为
15.5Nm3/重箱，年节能总量达 17729 吨标煤。以重油为燃料时，二氧化硫年排放量为
6017.8t，而以天然气为燃料时，二氧化硫年排放量仅为 39.8t，仅此一项可实现年减排
二氧化硫 5978t，实现了公司清洁安全的现代化生产工厂标准。
公司坚持“以人为本，效益为先”的经营理念，采取“诚信为本、效益为先、争创
一流、回报社会”的竞争策略，贯穿“敬业、团队、创新”的企业精神，坚持把公司成
长与个人成长融为一体，努力实现产品经营高效化、主营业务高科技化、投资方向多元
化，促进公司可持续发展，把公司建成国内领先、世界一流的新型建材生产基地。
五、项目性质
项目性质：新建。
六、可行性研究报告编制依据
（一）、《国家中长期科学技术发展规划纲要（2006-2020 年）》
（二）、《节能中长期规划》
（三）、《平板玻璃行业准入条件》
（四）、《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》
（五）、《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》
（六）、项目建设相关基础资料
（七）、战略合作框架协议书
（八）、可行性研究报告编制委托书
七、项目建设主导思想和基本原则
（一）、项目建设主导思想
1、企业经营方式的转变是一个国家发展方式转变的基础，工业结构转型是由重工
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三峡新材——特种低辐射节能玻璃综合开发工程 可行性研究报告
业主导变为新兴战略产业主导。国际金融危机将加速世界范围内的大调整、大变革，绿
色节能环保型产业将成为经济增长的战略。
2、高档产品、节能产品的发展要全面保障国民经济相关行业和产业发展的需求，
特别是新型车用高档玻璃产品和特种节能玻璃产品是玻璃行业的发展和需求。企业建立
合理的产品结构，来进一步优化新工艺、新技术、新装备，促进产品升级和新产品的开
发。
3、坚持以企业为主体，以技术创新为动力，通过运用先进的生产工艺技术、先进
的配方技术、先进的工艺设备、优质的材料配置来加大节能减耗的力度和生产节能绿色
环保产品，发展低碳经济。
（二）、项目建设基本原则
1、经济合理地采用国际稳定可靠的材料、装备、控制系统，匹配国内稳定、成熟、
可靠的材料、装备、控制系统，或采用国际先进的装备设计本土化制造，使项目水平达
到国际先进、国内领先，实现项目装备的高水准协调性、投资合理性及生产稳定性。
2、项目重点放在节能减排、发展循环经济、开发玻璃新品种和提升产品的质量上。
认真贯彻执行节能减排、低碳经济、环境保护、安全卫生、消防等法律、法规和相关政
策，配齐计量仪表和完善管理制度。
3、充分合理利用现有的生产厂区场地、物流系统、公用设施等，努力节省投资和
缩短建设周期。
4、设备选型为节能型、低排放、标准化、系列化，使用安全可靠便于维护。根据
工艺生产需求，引进关键材料设备，确保产品质量的稳定性。
5、合理规划，统筹考虑，为企业的长远发展留有余地。
八、项目建设规模与产品方案
特种低辐射节能玻璃综合开发工程，主要包括一期工程——高级车用节能玻璃基片
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生产线和二期工程——特种低辐射节能玻璃生产线，分述如下：
（一）、高级车用节能玻璃基片生产线建设规模
1、熔窑熔化能力 600t/d
2、年设计产量 310 万重量箱
3、产品方案
（1）、主导产品
2mm 高级汽车用透明玻璃（高亚铁玻璃）
（2）、辅助产品
①、新型高级车用本体着色玻璃（A 绿玻璃、F 绿玻璃、灰色隐私玻璃、紫外截止
玻璃、低铁隐私玻璃）
②、3.2mm 太阳能玻璃
③、4-12mm 超白玻璃
4、产品质量标准
（1）、《平板玻璃》（GB11614—2009）
（2）、《着色玻璃》（GB/T 18701—2002）
（3）、《太阳电池用能玻璃》（JC/T2001—2009）
（二）、特种低辐射节能玻璃生产线
1、年设计产量 50 万重量箱
2、产品方案
（1）、可钢化低辐射镀膜玻璃： 占 30%；
（2）、单银低辐射镀膜中空玻璃：占 40%；
（3）、双银低辐射镀膜中空玻璃：占 20%。
（4）、三银低辐射镀膜中空玻璃：占 10%。
3、产品质量标准
(1)、《镀膜玻璃标准 第 2 部分：低辐射镀膜玻璃》（GB/T 18915.2—2002）
(2)、《镀膜玻璃标准第一部分：阳光控制镀膜玻璃》（GB/T 18915. 1-2002）
(3)、《中空玻璃》标准 GB11944-2002
(4)、《钢化玻璃》标准 GB15763.2-2005
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九、项目主要技术经济指标
备
序号 指 标 名 称 单位 数量
注
1 建设规模
1.1 高级车用节能玻璃基片生产线 万重量箱/a 310
1.2 特种低辐射节能玻璃生产线 万重量箱/a 50
2 年工作日
2.1 非冷修年 d 365
2.2 冷修年 d 275
2.3 平均年 d 356
高级车用节能玻璃基片生产线
3
技术指标（项目一期）
3.1 熔窑熔化能力 t/d 600
3.1.1 其中: 2-2.5mm t/d 450
3.1.2 3-4mm t/d 600
3.1.3 5-8mm t/d 600
3.1.4 10-12mm t/d 550-600
3.2 热 耗 kJ/kg 玻璃液 6066.8
3.3 窑龄 a ≥10
3.4 玻璃原板宽度 mm 3000-4000
3.5 玻璃厚度 mm 2-12
3.6 机组利用率 % 98
3.7 总成品率 % 80
2-2.5mm % ≥70
3-4mm % ≥80
5-8mm % ≥80
10-12mm % ≥75
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备
序号 指 标 名 称 单位 数量
注
3.8 熔窑冷修周期 a 12
3.9 主要原材料用量 t/a
3.9.1 砂岩 万 t/a 12.65
3.9.2 长石 万 t/a 0.80
3.9.3 白云石 万 t/a 3.49
3.9.4 石灰石 万 t/a 0.76
3.9.5 纯碱 万 t/a 4.14
3.9.6 芒硝 万 t/a 0.16
3.10 燃料用量（天然气） 万 Nm3/a 3825
3.11 用电设备装机容量 kW 15600
3.11.1 正常生产计算负荷 kW 6300
3.11.2 烤窑最大计算负荷 kW 7200
3.11.3 厂区总用电量 kW h/a 3465×104
3.12 厂区总用水量 m3/d 49080
3.12.1 循环水量 m3/d 48000
3.12.2 新鲜水量 m3/d 1080
3.13 保护气体用量
3.13.1 氢气(标准状态下) Nm3/h 160
3.13.2 氮气(标准状态下) Nm3/h 2000
3.14 经济技术指标
3.14.1 项目投资 万元 35000.00
3.14.2 销售收入 万元 46500.00
3.14.3 年利润总额 万元 13617.71
3.14.4 净利润 万元 9191.95
3.14.5 财务内部收益率 % 37.18
3.14.6 投资回收期 年 4.04
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备
序号 指 标 名 称 单位 数量
注
3.14.7 借款偿还期 年 5.15
3.14.8 投资利润率 % 37.20
3.14.9 投资利税率 % 48.28
3.14.10 盈亏平衡点(产量) % 50.88
特种低辐射节能玻璃生产线技
4
术指标（项目二期）
4.1 生产规模 万重量箱 50
4.2 总成品率 % 92
4.3 主要原材料用量
4.3.1 原片玻璃 万重量箱 53.9
4.3.2 靶材 套 90
4.3.3 用水 m3/d 3962
4.3.4 用电 kW h/a 20700×103
4.3.5 压缩空气 Nm3/min 27.5
4.4 经济技术指标
4.4.1 项目投资 万元 44983.00
4.4.2 销售收入 万元 65000.00
4.4.3 年利润总额 万元 18503.26
4.4.4 净利润 万元 12489.70
4.4.5 财务内部收益率 % 37.91
4.4.6 投资回收期 年 37.91
4.4.7 借款偿还期 年 5.10
4.4.8 投资利润率 % 37.26
4.4.9 投资利税率 % 46.98
4.4.10 盈亏平衡点(产量) % 46.42
5 项目运输量
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备
序号 指 标 名 称 单位 数量
注
5.1 运 入 万 t/a 37.6
5.2 运 出 万 t/a 30.1
6 项目职工人数 人 697
6.1 生产人员 人 637
6.2 管理及服务人员 人 60
11 项目建设投资资金 万元 79983.00
12 项目经济效益指标
12.1 年均销售收入 万元 111600.00
12.2 年均总成本费用 万元 94379.75
12.3 年均增值税及附加 万元 7647.02
12.4 年均利润总额 万元 31870.42
12.5 年均所得税 万元 7967.61
12.6 年均税后利润 万元 21512.54
12.7 项目投资财务净现值 万元 127922.94
12.8 项目财务内部收益率 % 37.38
12.9 投资利润率 % 37.89
12.10 投资利税率 % 48.38
12.11 投资回收期 年 4.0
十、可行性研究结论
（一）、本项目的建设是十分必要的
本项目立足于自主创新的先进技术和国际、国内最先进的生产经验，立足于企业已
有的的技术研发团队和生产管理团队，立足于专利技术、现有的场地、物流系统和优质
的社会资源。根据市场需求、行业发展方向和企业自身产品结构调整的需要，经过充分
的调研，本着从实际出发，实事求是，科学决策的精神，适时提出本项目。
本项目不仅符合国家和地方相关政策法规与规划，而且始终将技术创新、节能减排、
发展低碳经济、发展循环经济的宗旨贯穿于整个产品结构调整中。
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本项目能为地方的经济建设和区域发展、行业技术进步和社会繁荣奠定良好的基
础，因此，本项目的建设投产是十分必要的。
（二）、本项目的财务评价是可行的。
（三）、建议有关主管部门认真审议本项目的可行性研究报告，使项目尽快立项，
早日实施，早见成效。
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第二章 市场预测及建设的必要性
一、高级车用节能玻璃
（一）、综述
自从汽车问世以来，汽车玻璃承担着挡风、遮雨和采光的基本功能，而且也对汽车
的外观和内在性能起着重要的作用。随着国民经济的发展，人们对更高生活质量的追求，
对汽车在美观、舒适、节能和环保等方面的要求越来越高，汽车玻璃行业面临新的机遇
和挑战。作为车身重要附件的汽车玻璃，占汽车总质量的 3%左右，主要用于新车制造市
场和维修市场，因此汽车玻璃的需求与汽车产销量和保有量密切相关。
随着中国汽车工业的高速发展，中国汽车玻璃行业的市场需求量正以每年 19%左右
的速度增长，具有十分广阔的市场空间。国内重量级的重要汽车玻璃生产企业如：福耀
集团、信义集团等，长期以来，在原片的供应上，除自身高档原片生产线供给和国内其
他高档产品供给外，仍然需要从国外大量进口原片，极大地提高了产品的制造成本，影
响到了产品的利润空间，降低了产品的国际市场竞争力。南玻集团、台玻集团、法国圣
戈班、日本旭硝子等大公司，在国内通过独资、合资、或合作的方式来投资一些高水平
的浮法工艺生产线，以期达到或满足国内高端市场的需求。
（二）、国内高级车用节能玻璃市场的发展
中国的汽车工业在近两年来继续保持高速增长的态势，但从世界汽车化水平的发展
来看，目前中国汽车化水平只是每千人 24 辆，中国汽车保有量要至 2 亿辆才到达世界
平均水平。因此，中国汽车产业还有 20 年到 30 年的高速增长期。这为汽车玻璃市场的
发展提供了广阔的空间，国内汽车玻璃市场需求也必将持续增长。在此形势下，汽车配
套玻璃无疑增长趋势是十分明显的，也是极其符合国内经济快速发展、人民消费水平持
续提高的客观事实的。
由下图可知，随中国汽车行业高速发展，中国汽车玻璃将每年以 20％的增长率不断
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增加。汽车玻璃市场需求量预测：
图 2-1 汽车玻璃市场需求量预测
汽车玻璃行业的兴衰离不开汽车年产量和保有量这两个因素，而汽车玻璃零配市场
同样与此息息相关，从统计资料看，预计我国汽车玻璃零配市场年销售额将达到 15 亿
元，每年至少需更换 260 多万片汽车玻璃。随着国内汽车消费数量的增加，这个数字仍
将提高。从美国的汽车玻璃零配市场来看，每年的市场需求是十分巨大的。而众所周知，
美国的道路条件与国内相比是相当好的，但其风挡玻璃的破损率为汽车保有量的
4.2-4.5%计，也就是说，每年约有 900 万片风挡玻璃的市场需求。加上数目惊人的边窗
和后挡需求，汽车玻璃零配用量十分惊人。而由于国内的道路状况及交通规范等方面的
综合原因，其给国内玻璃零配市场带来的发展空间更是极为诱人的。
根据中国汽车工业的保守预测，2007～2010 年间的国内汽车需求量将继续以 15%左
右的速度增长。从国际汽车玻璃的市场需求与国际市场的关系看，今后几年仍将是国内
汽车玻璃向国际市场输出的上升时期。尽管国际汽车玻璃市场的增长速度虽然远低于国
内市场，但由于基数较大，所以需求的绝对增加量也是较为巨大的。这两年来，国际汽
车制造商的全球化采购趋势愈演愈烈，对于是中国汽车玻璃厂商的另一个黄金机遇。
随着中国相关法规的不断健全，消费者要求的不断提高，汽车玻璃的应用也将会向
产品质量和技术含量越来越高的方向发展，给技术能力较强的企业带来更大的机遇。
（三）、湖北省高级车用节能玻璃市场的发展
湖北省是汽车工业大省，汽车产业是湖北的支柱和优势产业，在全省国民经济发展
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中具有举足轻重的地位。从国内经济形势看，中央实施促进经济平稳较快发展的一揽子
计划、“保增长、扩内需、调结构”一系列政策效应正在发挥作用，宏观经济向好的趋
势明显，宏观经济前景转好开始主导汽车市场需求，与此同时，政策主导还在发挥作用，
《汽车产业调整和振兴规划》以及“汽车下乡”、汽车以旧换新各项政策的落实，还会
在很大程度上拉动国内汽车市场需求，湖北省汽车工业将继续保持较快增长态势，汽车
产销量将继续保持快速增长，全省汽车产销量有可能双双突破 100 万辆。
目前，国内主要的汽车玻璃生产商集中在南方和沿海城市，而湖北省所在地中南地
区还没有一条专业的汽车玻璃基片生产厂家。随着近几年湖北地区经济建设的逐步发展
和汽车市场需求的快速增长，在湖北地区投资建设高级汽车玻璃基片生产线项目，作为
整车不可缺少的部件——汽车玻璃，每辆轿车的平均汽车玻璃面积在 3m2 以上，其市场
需求不可低估。
（四）、高级车用节能玻璃的现状
从技术环节上，汽车玻璃尚无替代产品。可以预见，汽车玻璃需求量的稳步增长必
定带动汽车用原片玻璃的稳步增长。但应当清醒地看到，虽然中国是汽车玻璃的生产大
国，但还不是汽车玻璃生产强国。从所生产的汽车玻璃产品质量而言，尤其是受玻璃原
片等方面因素的影响，有很多根本无法适应汽车玻璃市场的需求。由于汽车玻璃所使用
的玻璃原片在质量上要优于国内大量过剩的建筑级产品，在价格上也较贵，国内的供应
能力一直不足。所以，汽车原片的供应一直都是进口的比例较大，运输和包装成本高居
不下。虽然国内开始陆续上马了一些与国外合作的生产线，如福耀集团、信义集团、金
晶集团、南玻集团等投巨资建设优质汽车原片玻璃生产线，使部分国产产品替代进口产
品，却远没有达到其预期的效果。
在国内生产高级车用浮法玻璃原片的企业主要为常熟耀皮玻璃股份有限公司和苏
州旭硝子为代表，产品特性主要体现在质优和节能，而苏州旭硝子的产品基本以回销国
际市场为主，在中国的销售量很小。
（五）、高级车用节能玻璃的发展
1、A 绿玻璃
该玻璃具有优良的红外和紫外吸收功能，其 4mm 玻璃的紫外透过率仅 16％左右，总
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太阳能透过率不足 45％，而可见光透过率却在 70％以上，此种玻璃非常适合于应用在
汽车及南方热带及亚热带地区，能有效地阻挡太阳光中的紫外和红外光线，而对太阳光
中的可见部分却具有良好的透过率，不会影响到汽车驾驶人员的视线，但却能有效降低
紫外线对汽车内饰和驾乘人员的灼伤，降低汽车内饰的老化速度，保护人体健康。
根据市场预测，在我国汽车行业蓬勃发展的良好势头下，预计未来市场对 A 绿玻璃
的需求量将以每年 80％的速率进行增长，A 绿玻璃将具有非常良好的市场发展前景。
到目前为止，A 绿玻璃已经出口在多个国家，在国内也有很多玻璃生产厂家开始使
用或试用，并已经应用在建筑领域。赢得了良好的赞誉，产生了巨大的社会影响和效益。
2、灰色隐私玻璃
随着社会的进步，人们越来越注重个人的隐私，SYP 生产的灰色隐私玻璃（PG）具
有良好的隐蔽性能，其 4mm 玻璃的可见光透过率不足 20％，紫外线透过率仅 7%左右，
总太阳能透过率也只有 15％。因此，此种玻璃非常适合应用于汽车玻璃的天窗和侧窗。
它不但能很好地保护车内的隐私，还能显著降低太阳光中的紫外线对汽车内饰和驾乘人
员的灼伤，保护汽车内饰和人体健康。其优良的太阳能阻挡性能还可以大大减少车内空
调的使用频率，因此，可以大大降低汽车的能耗。
在国内，灰色隐私玻璃已经取代了大量的此类进口玻璃，被广泛地应用于通用别克
商务车等高档汽车的侧窗和大量家用汽车的天窗上，产生了良好的经济效益和社会效
益，为我国的汽车工业的国产化建设做出了一定的贡献。
3、低铁隐私玻璃
低铁隐私玻璃不但具有隐私玻璃的特殊性能，而且其铁含量比普通的隐私玻璃大大
降低，这不但能降低原料的生产成本，还能大大降低熔化操作的难度，从而进一步大大
降低了生产成本。
低铁灰色隐私玻璃非常适合于汽车玻璃的侧窗和高档写字楼窗玻璃，它对可见光具
有优良的阻挡性能，其 4mm 的可见光透过率仅在 20％以内。
低铁灰色隐私玻璃凭借其低廉的价格和优异的性能必将受到越来越多客户的青睐，
而其良好的利润率也必将进一步增加在国内和国际市场的竞争力。
（六）、高级车用节能玻璃的市场竞争力分析
拟建的高级车用节能玻璃生产线，产品具有较强的市场竞争力和竞争优势，主要体
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现在以下几个方面：
1、产品质量优势
本项目采用先进的高级车用玻璃生产专利技术，产品质量能够达到国际玻璃的质量
标准，满足汽车玻璃深加工企业质量要求。
2、产品品种优势
本项目可以生产多品种、多规格的玻璃，满足不同车种、不同用途的多方面需求，
增强产品的市场竞争力。
3、产品成本优势
本项目需要使用的大宗原料、燃料将就地取材（特别是优质硅砂来源于公司自己的
精选厂），能源、物料消耗等成本指标将大大降低，使本项目产品能够以相对较低的成
本参与市场竞争。
4、交通运输优势
项目建设厂址位于当阳市，交通运输条件十分便利，已形成集高速公路、铁路、水
路、航空于一体的现代化立体交通网络，这为本项目原料进货、产品销售、对外交往等
提供了多条便捷通道。
5、销售市场优势
长期以来，中国汽车玻璃 70％用量的原片玻璃一直依靠进口。汽车玻璃作为汽车的
一部分特殊构造，有销售的局限性。因此，本项目产品销往湖北省、湖南省、重庆市的
汽车生产基地可以减少成本，以实现对周边汽车生产工业迅速发展相呼应。
二、太阳能玻璃
能源的紧缺，已经成为目前世界范围内的热门话题。从长远战略上考虑，开发和利
用太阳能成为了各国可持续发展战略的重要组成部分。太阳能是一种既丰富又无污染的
可持续利用能源。它主要有两个应用领域：一个是把太阳辐射能转换成热能，如太阳能
热水器、太阳能灶等等，即太阳能热利用技术；另一个是把太阳光转化成电能的技术，
也就是太阳能光伏产业，如太阳能电池等。
无论是光能转化热能装置，还是光能转化电能装置，太阳能封装组件都是不可缺少
的组件之一，太阳能封装组件必须具备以下特性：
1、阳光透过率高（透过率≥91%，含 Fe2O3≤0.015）、吸收率和反射率低；
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2、对风压、积雪、冰雹、投掷石子等外力和热应力有较高的机械强度；
3、不透雨；
4、对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能；
5、长期暴露在大气和阳光下，性能无严重恶化；
6、热膨胀系数必须与结构材料相匹配，即膨胀系数要小。
能够要满足上述条件，只有太阳能封装玻璃和透明塑料板，但由于塑料板有易老化，
软化点低，热膨胀系数大，因而不宜用作盖板。透明玻璃化学性能稳定，几乎看不到老
化，钢化后的玻璃，有很高的强度，所以玻璃是太阳能装置优良的组件材料。
由于太阳能装置要求封装玻璃光谱透过率要高，即高阳光透过率、低吸收率和低反
射率。而玻璃中氧化铁含量和玻璃的厚度是影响透明玻璃的光谱透过率的两个关键因
素。在玻璃厚度一定的情况下，氧化铁含量大小直接决定玻璃光谱透过率。通常透明太
阳能封装玻璃选用无铁玻璃或含铁少的玻璃。而超白压延玻璃以高光透过率、低吸收率、
低反射率和低含铁量，以及表面无须进行特殊处理等优点，成为太阳能封装组件的首选
材料。
（一）、产品定位和目标市场
与国内太阳能技术火爆发展相比较，太阳能电池盖板材料的发展明显滞后，形成了
我国太阳能电池生产企业一方面拿出高额外汇进口盖板材料满足生产需要，一方面又将
生产出的太阳能电池组件 90%以上出口国外的现象。因此，三峡新材超白玻璃、太阳能
玻璃的生产，不仅能够有效地整合技术资源，充分利用技术优势，而且替代进口，为国
家节约外汇的同时组织部分产品出口，具有明显的社会效益和经济效益。
（二）、国内市场分析
在太阳能利用领域巨大商业利益的驱动下，我国光伏发电产业得到了迅速发展。据
中国光伏产业协会统计，去年我国晶体硅电池组件的封装能力己超过 260 兆瓦，随着无
锡尚德、保定英利的扩产和南京中电的建设，我国晶体硅电池生产能力达到 1000 兆瓦。
保定天威英利新能源有限公司是国太阳能光伏产品的专业制造商，2005 年该公司已实现
硅片 70 兆瓦，电池片 50 兆瓦，组件 100 兆瓦的年生产能力。三期扩建工程 2008 年完
成，太阳电池产能将达到 560 兆瓦，组件产量 600 兆瓦。无锡尚德是我国太阳能电池最
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三峡新材——特种低辐射节能玻璃综合开发工程 可行性研究报告
大的生产商，2005 年 9 月该公司年产 120 兆瓦的晶体硅太阳能电池生产线正式投入运行，
使尚德公司成为世界第六大晶体硅太阳能电池生产商。产量达到 300 兆瓦，2007 年达到
500 兆瓦，2010 年将达到 1000 兆瓦。此外无锡尚德公司、南京中电公司，不久前都刚
刚扩产了太阳能电池生产线，其中南京中电公司日产太阳能电池 2 万片。2005 年南京中
旭中电太阳能电池产量为 50 兆瓦，几年后计划产能 600 兆瓦。各地政府也都把利用太
阳能技术作为重要的经济发展战略，湖北省人民政府把利用太阳能技术，发展太阳能电
池列入了湖北省“十一五”规划；上海市政府制定了《2005-2007 年上海开发利用太阳
能行动计划》，到 2007 年，上海光伏发电示范项目将达到 50 兆瓦以上。从湖北、上海、
保定、南京、无锡等地政府对太阳能技术利用实施计划以及太阳能电池生产企业扩张分
2
析，2005 年我国对太阳能电池盖板材料的需求超过 625 万 m ，今后的需求将会以年增
40%的速度递增，到 2007 年，国内需求预计将会突破 1250 万 m2。
表 2-1 1995～2005 年中国光伏组件产量和增长率
年份 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
产量(MW) 1.2 1.8 2 2.1 2.5 3.1 4.1 14.9 24.8 75.5 260
增长率(%) — 50.1 10.5 5 24 32.3 19 263.4 66.4 204.4 244.37
280 263.4
260 244.37
240 204.4
220
产量（MW）
200
180
160
140 50.1
24 32.3 66.4
120 10.5
5 19
0
100
80 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
60
40
20
0
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
图 2-2 1995-2005 年中国光伏组件产量和增长率
（三）、国际市场分析
从 2005 年的市场需求和生产情况分析：2005 年，全球太阳能电池盖板材料需求量
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约为 3312 万 m2。同年，日本旭硝子公司年总产量为 1000 万 m2，英国皮尔金顿公司年总
产量 875 万 m2，法国对戈班公司年总产量 900 万 m2，这几家主要生产企业每年提供的成
品封玻璃约为 2775 万 m2，远不能满足市场需求，形成了全球超白玻璃求大于供的市场
局面。虽然日本旭硝子公司等大企业都计划注入资金扩大产能，但这些扩产计划多数都
需到 2008 年前后才可以达产，而太阳能电池产业以年均 30%的速度递增，因此，太阳能
电池用超白玻璃在国际市场上蕴藏着巨大的发展空间。
表 2-2 国际太阳能电池玻璃需求预测（单位：万吨）
年份 2005 2006 2007 2008 2009 2010
产量 20 26 33.8 43.94 57.12 74.26
图 2-3 国际太阳能电池用超白玻璃需求预测
三、超白玻璃
目前，浮法超白玻璃主要用于高档建筑内外装饰、高档汽车玻璃和大面积太阳能玻
璃幕墙。国际上的生产厂家主要为美国 PPG、法国圣戈班和日本旭硝子等几家公司。以
前国内超白玻璃生产基本是空白，每年的进口量约在 550 万平方米，并成逐年上涨趋势。
2004 年 11 月由山东金晶玻璃公司引进美国 PPG 公司技术工艺和装备，建成了国内首条
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超白浮法玻璃生产线，日熔化量为 600t/d，年产量达到 260 万重量箱。实现销售收入
10 亿元。2007 年 11 月深圳南玻将 400t/d 普通浮法线改造为超白玻璃生产线，成功生
产出了合格的超白玻璃。预计年产量将达到 150 万重量箱。另外在河南博爱和浙江宁波
新建有两条小型浮法超白玻璃生产线，但由于规格和品种原因，市场仅限于太阳能玻璃
市场。据有关资料统计，2007 年国内超白浮法玻璃的消费量为 800 万重量箱，大多数均
为进口。预计到 2010 年，超白浮法玻璃消费将达到 1500 万重量箱。因此，从国内目前
生产现状来看，市场缺口巨大。目前超白玻璃价格为普通浮法玻璃的 5-6 倍，市场经济
效益明显。
四、低辐射玻璃
1、国际市场
低辐射镀膜玻璃诞生于正爆发能源危机的上世纪 80 年代，当它被制造出来后，其
优异的节能等特性迅速被人们所认识。到 80 年代末期，低辐射镀膜玻璃被欧美等发达
国家大量应用于建筑上。
在欧美许多国家的建筑节能法规里，都对门窗等采光玻璃的热传导系数 U 值（或 K
值）做了明文规定，而这些参数的得到只有使用“低辐射”中空玻璃才能达到，也就是
说强制性地推行使用“低辐射”玻璃。而在德国建筑节能法规里面规定 K≤1.1w/m2k，
而要达到这一数据，必须使用充氩气的双银“低辐射”中空玻璃。在德国政策法规推动
之下，欧洲市场“低辐射”中空玻璃几乎翻了一番， 同时欧洲建筑上“低辐射”的使
用继续保持增长势头。 在北美市场，如美国、加拿大等国由于相对寒冷，“低辐射”
的节能特性更加得到市场的认同，使得产品保有量非常之大，比整个欧洲的水平还要高。
在欧美地区，低辐射玻璃已经成为一种成熟的建筑节能产品，整个市场正由上升期步入
成熟阶段。
在亚洲地区，经济相对发达的国家如韩国、日本等也在全球节能的氛围中大量使用
节能产品，低辐射玻璃的使用量也远远大于普通玻璃的使用量。另外，中东地区、东南
亚国家也逐步使用，并呈快速增长的趋势。
另外，当前国际市场的供应格局也发生了一些变化，国外多家大型玻璃深加工企业
如加拿大 AFGD 公司、美国 Vircon 等国外传统玻璃深加工厂家由于成本过高的原因纷纷
倒闭或减产，使得很多国外的项目纷纷采用相对物美价廉的国产玻璃。根据我们掌握的
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资料显示，目前上海耀皮仅配套沈阳远大一家幕墙公司每年出口额就达 5 亿元人民币，
以双银低辐射等高附加值产品为主，并且价格要比国内同类型产品市场价格高出
10%-20%。
2、国内市场
低辐射玻璃是从 2000 年在国内市场开始启动，并经过了 2000 年—2005 年的成长期，
国内基本形成了比较成熟的市场体系，市场需求每年稳步增长。自 2005 后，低辐射玻
璃获得越来越大的市场认可度，市场容量进一步扩大，并呈快速上升趋势，加之受建筑
节能标准的影响，市场需求空间异常广阔。据权威数据表明，2005 年度全国低辐射玻璃
使用量约 500 万 m2，2006 年为 840 万 m2，2007 年为 1100 万 m2，到 2008 年达到 1800 万
2 2
m 。有关专家预测，到 2015 年低辐射玻璃国内需求量可望达到 6000 万 m 。
目前国内建筑每年的竣工面积近 20 亿㎡，按建筑面积的 30%计算窗户面积，则每年
门窗需求面积有 6 亿㎡，用玻璃可达 4.8 亿㎡，如果其中 10%的窗户玻璃(含幕墙)用低
辐射玻璃(欧美国家达 60%以上)，每年低辐射玻璃的用量就有 4800 万㎡以上，这是个巨
大的市场。据国外资料，2008 年全球低辐射 E 玻璃需求量年增长率将达 11.1%，而中国
的增长率更高达 56.9%，以后中国仍将以每年 30%左右的速度增长。以下数据是我国 2005
年—2010 年镀膜玻璃（含低辐射）市场需求预测：
表 2-3 前后三年镀膜玻璃市场需求预测表 单位：万㎡
年份
项目名称
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
各种类型幕墙用镀膜玻璃 4470 5275 6225 7345 8667 9534 10487
建筑门窗用镀膜玻璃 290 320 360 396 436 480 528
汽车配套用镀膜玻璃 398 437 458 478 502 552 607
家具配套用镀膜玻璃 140 150 180 200 220 230 240
装饰及其它用镀膜玻璃 100 110 120 135 145 155 165
合计 5398 6292 7343 8554 9970 10951 12027
随着低辐射玻璃市场的日益成熟，行业产能的不断扩大，低辐射玻璃将很快使用到
民用领域——南玻集团上马的生产线中，就有一半是针对民用市场。这样一来，市场需
求将进一步提升。
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3、国内行业现状分析及项目定位
国内低辐射玻璃市场是从行业龙头企业开始生产的。经不完全统计，有不少企业近
年已经投入或准备投入的生产线近十多条，主要有：
南玻：2007 年开始相继增投四条生产线，加上已有生产线产能将达到 1150 万㎡；
信义：2005 年投产一条，正在增投二条，产能将超过 900 万㎡/年；
耀皮：已有二条，正在增投二条，产能将达 900 万㎡/年；
三鑫：2008 年底已经投入运行生产线一条，产能约 300 万 m2；
另外台玻、福耀玻璃各两条生产线正在洽谈中，生产线规模将不会少于 500 万㎡/
年。在同行业中，除上面提到的大企业新增生产线外，圣韩、福耀、安源、浙玻、三鑫、
格威高(正在技改)等一些二线厂家，也将或已经进入双银低辐射玻璃市场的争夺战。
产品种类方面，根据行业统计与预测，结合行业内各大生产厂家新生产线的产能与
销售情况以及国外低辐射镀膜玻璃的发展轨迹，在近几年内，市场同类产品基本以单银
低辐射、SUN-E、可钢化低辐射和双银低辐射为主。其分布比例为前两者合计约占 40%，
可钢化及双银分别占 45%、15%。
(四)、分领域产品市场分析
建筑业是建材产品特别是加工玻璃的主要消费市场，从我国房地产产业发展趋势
看， 2007 年达到 25280 亿元，同比增长 30.2%，创近 10 年的新高。随着我国城镇化率
的提高，对住房的需求在相当长时间内会一直持续下去，21 世纪的前 20 年是我国建筑
业发展的黄金时期。 根据 1995—2005 年我国房屋建筑总施工面积和竣工面积的趋势曲
线，专家分析 2010 年底，我国房屋建筑面积为 519 亿 m2，其中城市 171 亿 m2，到 2020
年底，我国房屋建筑面积为 686 亿 m2，其中城市 261 亿 m2，建筑规模极其巨大。低辐射
玻璃是目前市场上节能性价比好、生产制造工艺成熟、应用范围广的建筑外门窗材料。
随着一系列建筑节能政策的推行，节能建筑面积快速增长，为镀膜玻璃特别是低辐射玻
璃这一节能建材产品提供一个快速增长的市场，预计市场需求会以每年 30%以上的速度
增长。
另外，从我国汽车产业发展趋势看，由于人均收入的提高，我国汽车消费处于高增
长期，预计未来 3 年汽车产量保持 20%的增长速度，用于车船交通领域的加工玻璃为平
板玻璃总消费量 10%左右，汽车玻璃出口不断增加将成为必然。
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电子、家居领域方面为加工玻璃近几年新开发的增长市场，借助国外外延市场增长，
快速发展。其加工玻璃占平板玻璃总消费量 5%以上。
图 2-4 国内房屋建筑面积预测
(五)、产品目标市场分析
由于玻璃产品的特殊性，深加工玻璃产品销售的地域性较为明显。为了发挥其显著
的地域优势，本项目产品目标市场以湖北、湖南、重庆、江西等市场为主导，并幅射周
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边地区市场,考虑出口东南亚。
根据《湖北省建筑节能管理办法》第七条的规定：新建建筑工程必须执行国家和省
颁布的建筑节能标准。积极推进既有建筑的节能改造。既有建筑改建、扩建时，必须按
照建筑节能标准同步进行节能改造。
在城市建筑建设中，无论是新建和改造，除少数特殊情况外，中空玻璃将是门窗幕
墙必用产品，而低辐射镀膜中空玻璃将占有很大比例。预测到 2015 年湖北市场玻璃门
窗幕墙的年平均需求量约为 500—800 万 m2， 低辐射镀膜玻璃及低辐射镀膜中空玻璃年
平均需求量为 300—500 万 m2，门窗幕墙用钢化玻璃 200－400 万 m2。由于建筑钢化玻璃
不仅用于建筑门窗幕墙上，还大量用于家具及建筑的内装饰，因此，湖北市场对钢化玻
2
璃的年需求量为 400－700 万 m 。
(六)、产品风险分析及扩产后提高市场占有率的销售策略
目前，我国低辐射镀膜中空玻璃产品主要是用在写字楼市场，民用住宅基本采用普
通浮法玻璃和普通中空玻璃，低辐射镀膜中空玻璃在民用住宅市场的广泛应用将是未来
应用增长的主要领域，业内专家预计未来五年里低辐射特种玻璃的市场容量增长速度将
达到 60%以上，到 2015 年，我国低辐射玻璃的市场需求将超过 2.5 亿 m2。
本项目产品市场有以下风险：
1、消费形势和观念的转变需要一定时间，转变后会更注重节约能源、提高产品档
次。在生产中注意质量为企业生命的理念。
2、 地区市场需求仍有差异：在全国范围内玻璃产品的需求档次有较大差异。城市
高于农村，经济发达地区高于不发达地区，东部地区高于西部地区，重点大中城市远高
于其他城市。
3、能源问题实际上就是环保问题，随着我国对环保的日益重视，特别国家制定有
关规章，鼓励使用具有节能、环保功能的低辐射镀膜玻璃建筑门窗，改善环境质量，实
现循环经济发展。企业应努力降低成本、提高质量、更好地服务社会。
4、企业对低辐射镀膜玻璃产品和太阳能导电膜玻璃产品宣传力度的加大将是公众
更多了解这种节能、环保的新产品。
5、 开拓其它领域的用量，低辐射镀膜玻璃产品的市场容量将会更大。
新生产线如能如期上马，三峡新材目前的营销力量当然不能满足扩产后的产能需要
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的，必须在销售网点的布局、各个办事处的人员配备上都要做进一步的完善和部署，公
司将主要加强以下几方面建设：
(1)、改变单一销售模式，发展各地经销（代理）商
从目前几大玻璃深加工企业的销售模式来看，基本上多数采用以上两种销售模式并
存的方式，唯有圣戈班采用单一代理销售模式。其余南玻、耀皮、信义等厂家的可钢化
低辐射产品均采用代理商销售方式，从 2007—2008 年数据来看，可谓是产销两旺，由
于其费用较低，虽然该产品售价只在约 90 元/平方米，但具有很高的利润率，甚至其盈
利能力高于最终综合产品。
(2)、优化销售人员的配备
上面提到的目前公司几大销售区域销售额占的比例较大，一个方面的原因是这些地
方经济较发达项目较多，另一个方面的原因是这些地方集合了公司多数精干的销售人
员。但相对于南玻和上海耀皮在相同区域的人员配备来说，还是相差较远。新线上马后
各销售网点业务人员在数量和素质上都要增加和提高。以保证各地区销售人员有能力把
本地区业务做细做全面。
(3)、积极应对其它竞争对手的产能扩张
按目前几家主要竞争对手的实际产量来看，上海耀皮 2008 年镀了 300 万㎡（其中
25%阳光膜，其余是单银低辐射和双银低辐射）、南玻比耀皮稍多，接近 400 万㎡、信义
250 万㎡（80%是可钢化低辐射）、圣韩接近 200 万㎡（大部份是可钢化低辐射）、格兰特
2008 年一共镀了 46 万㎡（其中低辐射有 32.5 万㎡）。目前的市场是对于品牌好、信誉
好的企业，产品供不应求，对于品牌不好、信誉度不高的企业，生产还是不饱满。像信
义、圣韩这些新厂，由于产能大设备好，投产不久便产量可观，主要原因还是市场容量
不断扩大。三峡新材目前在市场上有较高的品牌价值和良好的市场信誉度，加上目前已
有高效的营销团队和服务体系。如能上马新生产线，充分利用现有平板玻璃产能优势，
何惧其它竞争对手的产能扩张。
(七)、市场竞争力分析和结论
1、产品质量优势
本项目产品可以满足高性能风挡节能玻璃、高性能太阳能玻璃及超白玻璃的高质量
要求，满足高中端建筑市场需求，在市场上以质取胜。
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2、产品品种优势
本项目可以生产单银、双银乃至多银的低辐射镀膜玻璃，可以生产可钢化满足低辐
射镀膜玻璃，实现异地加工。满足不同行业、不同用户的多方面需求，增强产品的市场
竞争力。
3、产品成本优势
本项目需要使用的大宗原材料及运输将通过招标投标、货比三家的方式进行采购，
能源、物料消耗等成本指标分解到车间、班组，严格控制生产成本和非生产性支出，使
本项目产品能够以相对较低的成本参与市场竞争。
4、交通运输优势
项目厂址位公司产业区，已形成公路、水路、铁路大流量现代化交通运输网络，这
使得本项目产品能够以快捷的交货方式参与市场竞争。
5、企业管理优势
三峡新材通过先进的企业管理、市场营销和财务运作等规章制度。建筑节能玻璃及
新能源玻璃项目的市场开拓、产品销售、资金运作等均在公司内部统一安排调度，可以
有效节约财务费用、管理费用和销售费用，增强产品的市场竞争力。
6、技术创新优势
三峡新材具有良好的品牌基础，也具有务实肯干、开拓能力超群的管理、市场、技
术团队，公司非常重视技术开发与创新工作，具有很强的技术开发与创新能力，和相关
科研院所建立紧密合作关系，这对企业实现产品升级换代、增强发展后劲十分有利。
综上述，三峡新材拟建的项目，采用国际先进技术装备，产品具有较强的市场竞争
力和竞争优势，生产的产品属于符合国家产业政策并大力推广的高新技术产品，产品销
路供不应求。实施“可钢化、双银、三银低辐射玻璃”项目是企业做大做强的必由之路，
也是让其“锦屏”著名商标得到最大效能发挥的最好途径，还是企业涉足太阳能玻璃、
太阳能光伏建筑一体化系统的前期准备，故不论从企业发展、经济效益、社会效益等方
方面面来说，实施该项目都是十分必要的。
五、项目建设的必要性和有利条件
（一）、项目建设的必要性
1、项目建设符合国情和国家政策
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《公共建筑节能设计标准》是我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的综合性国
家标准，这将从源头上控制建筑能耗。我国是能耗大国，每年消耗的能源相当于 15 亿
吨标准煤，其中 30％左右为建筑消耗，而玻璃窗能量损耗占整个建筑物能耗的 50％左
右。按照国家制定的有关玻璃能耗水平的规划，到 2010 年，建筑玻璃要在 1980 年单片
白玻的能耗水平基础上节能 50%，2020 年要节能 65% 。在现代建筑中，追求大面积采
光的玻璃设计已成为潮流，但与建筑设计的节能性取向产生矛盾。为解决这对矛盾，必
须采用低辐射镀膜中空玻璃或真空玻璃来取代普通玻璃，同时低辐射镀膜玻璃由于节
能、无光污染，将是建筑节能设计首选的节能材料。所以未来几年，特种节能低辐射镀
膜将是玻璃行业发展的重点和方向。
2、项目建设符合国家可持续发展和中部崛起的两大战略要求
促进中部地区崛起，要全面贯彻落实科学发展观，坚持把改革开放和科技进步作为
动力，着力增强自主创新能力、提升产业结构、转变增长方式、保护生态环境、促进社
会和谐，在发挥承东启西和产业发展优势中崛起，实现中部地区经济社会全面协调可持
续发展，为全面建设小康社会做出新贡献。湖北三峡新型建材股份有限公司拟建设特种
节能镀膜玻璃工程项目，符合可持续发展和中部崛起的两大战略要求。
3、项目建设符合产业政策和行业技术进步要求
《建材工业“十一五”发展规划纲要》提出，“十一五”建材工业发展的指导思想
是：“树立和落实科学发展观，按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求和循环经
济的发展模式，转变经济增长方式，加快产业结构调整，加大节能型、环保型技术、装
备和产品的开发力度，大力发展循环经济，将建材工业建成与经济、社会、环境协调发
展的资源节约型和环境友好型产业”。本项目以节能降耗、污染减排和资源节约为目标，
以解决关键重大技术问题和提升产业技术水平为重点，着力促进产业结构调整，符合产
业政策和行业技术进步要求。
4、项目建设符合地方经济的发展规划
在《湖北省建材工业“十一五”发展规划》中明确提出：“以邓小平理论和‘三个
代表’重要思想为指导，坚持贯彻落实科学发展观，进一步增强机遇意识、发展意识、
大局意识、责任意识和忧患意识，坚持以科学发展观统领建材工业发展全局，切实走新
型工业化道路不动摇，把增强自主创新能力作为建材行业发展的战略基点和调整产业结
构、转变增长方式的中心环节。进一步推进产业结构调整和产品升级换代，在优化结构、
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提高效益、降低消耗上狠下功夫。努力建设资源节约型、环境友好型企业”。因此，本
项目的建设符合地方经济发展规划。
5、项目建设是企业持续发展的契机
在市场竞争日益激烈的环境中，企业发展的助推器就是技术进步和产品创新，要敢
于争当行业发展方向的排头兵，努力开拓技术含量高、附加值高、节能减排、国家支持
的产品。本项目正是属于上述条件的，其产品不仅填补湖北省以及周边地区产品的空白
而且项目的节能低辐射玻璃产品是最适合武汉地区气候环境变化的产品，同时项目的高
级车用玻璃产品与项目周边汽车工业迅速发展相呼应。湖北三峡新型建材股份有限公司
就是围绕政策扶持、市场紧俏、技术高端、产品特种来谋求企业发展的突破和持续化。
因此，本项目的建设是企业发展的良机，是地方经济建设和社会就业的源泉，是十分必
要的。
（二）、项目建设的有利条件
1、技术优势
湖北三峡新型建材股份有限公司重视技术开发与创新工作，组建了“湖北省玻璃工
业工程技术研究中心”，依托武汉、宜昌高校，在产学研方面硕果累累，同时积累了许
多科技创新经验，为本项目的实施奠定了扎实的基础。
上海和利玻璃技术有限公司注重于玻璃新技术、新工艺、新设备的研发与制造，并
始终贯彻技术，装备运用于实际生产，并从生产实践中反馈技术并提高的理念，特别是
高级节能车用玻璃的工艺成套装备和生产技术以及为低辐射低辐射镀膜技术提供必须
的，稳定的生产工艺环境和生产参数的保障。
杭州蓝星新材料技术有限公司致力于镀膜技术和设备的研发与应用，尤其是在低辐
射镀膜技术，拥有独立自主知识产权，与英国的皮尔金顿、美国的 PPG 通称为世界三大
低辐射镀膜技术。
山东中材工程有限公司具有丰富工程设计建造经验的国家甲级资质单位，包括玻璃
行业的甲级资质和工程总承包甲级资质，隶属于中央大集团公司。
2、管理制度先进管理团队优秀
湖北三峡新型建材股份有限公司经过二十多年的发展，已培养出一批高素质的工程
管理和企业管理人才，管理团队优秀。公司在 ISO9001：2008 质量体系运行下，在玻璃
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工厂建设方面积累了丰富的经验，生产运行顺畅高效。所以，公司拥有一支现代化的管
理团队和一套科学的规范的现代企业管理制度来保障本项目成功建设。
3、配套设施完善
拟建厂区的物流系统完善，供水、供电、供气设施齐全和容量满足要求，社会协作
优势明显，为加快项目建设进度和节约建设投资奠定良好的基础。
4、拟建项目产品结合合理
首先，本项目产品均属行业发展的方向，所有产品以节能为中心，不仅高级车用浮
法玻璃，即 A 绿玻璃、F 绿玻璃、灰色隐私玻璃、紫外截止玻璃、低铁隐私玻璃等是车
用节能玻璃，而且低辐射玻璃是目前玻璃发展的高端节能玻璃。另外，项目的产品品种
间具有广泛的关联性，在产品的质量和成本控制上具有优越的条件；如在线和离线低辐
射玻璃在品种上具有互补性，在线的原片玻璃直接供给离线低辐射生产线使用，在线生
产高级车用玻璃的生产条件是低辐射产品生产的基本保障。
总之，本项目的产品具有很强的关联性互补性，产品结构合理，能够最大程度地满
足市场和客户的需求。
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第三章 建设条件与物料供应
一、厂址选择
本项目建设场地位于湖北三峡新型建材股份有限公司现有厂区内，场地开阔平整，
交通便利，水、电、气、物流等设施完善，建设条件良好。
二、交通运输
焦枝铁路、襄石复线和即将兴建的沪渝沿江铁路穿境而过，汉宜高速、皂当高速、
荷当高速，以及即将兴建的荆宜高速在此交错纵横。杭兰高速公路、沪蓉高速公路等都
在当阳境内交汇，未来的 1-2 年内，当阳将成为华中地区最便捷的交通枢纽城市。当阳
市拥有集公路、铁路、水路、航空于一体的交通运输网络，使本项目的产品快速进入市
场和出口具有非常便利的条件。
三、自然条件
（一）、气象条件
本项目所在区域属大陆性气候区，四季分明，主要气象要素：
最热日平均气温 28.2℃
最冷日平均气温 3.8℃
年平均相对湿度 76%
年平均风速 2.4m/s
年盛行风向 北风
夏季盛行风向 东南风、西北风
冬季盛行风向 西北风、北风
（二）、地质条件
厂址属沮河的二桥及阶地，场地上不松散底层是沮河与燕子冲在漫长的地质历史时
期中，经过侵蚀、搬运、堆积而成。场地上层地质构造自上而下的特性如下：
粘土允许承载力 R=80 kPa
粉质粘土 R=160 kPa
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粉土 R=120 kPa
圆砾夹卵石透镜体 R=260 kPa
（三）、水文条件
地下水位标高为 67.00-5.00m，水的流向与地形变化吻合，基本是由北向南。
（四）、地震烈度
地震基本烈度为 6 度，建构筑物按抗震等级要求设防。
四、物料供应
（一）、高级车用节能玻璃基片主要原料的供应
1、硅质原料
（1）、硅质原料年耗量 12.65 万吨，由当地供应，粉料汽车进厂，运距 8km。
（2）、成分及稳定性控制
组成 含量（%） 波动范围% 批量间允许波动范围
SiO2 ≥98.50 ≤±0.30
Al2O3 ≤0.55 ≤±0.10 ≤波动范围的 50%
Fe2O3 ≤0.10 ≤±0.01
（3）、粒度控制
粒径（mm） >0.6 0.6-0.10 <0.10
比例（%） 0 ≥95 ≤5
（4）、水分：含水率≤5%
（5）、铬铁矿、锆英石等难熔重矿物含量
粒径（mm） >0.30 ≤ 0.30
含量（PPM） 0 ≤15
2、白云石
（1）、云石年耗量 3.49 万吨，由当地供应，袋装火车运输进厂，运距 22km。
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（2）、成分及稳定性要求(其中酸不溶物<1.0%)
组成 含量（%） 波动范围% 批量间允许波动范围
MgO ≥20.00 ≤±0.30
≤波动范围的 50%
Fe2O3 ≤0.20 ≤±0.02
（3）、粒度
粒径（mm） >2.5 <0.10
比例（%） 0 ≤15
（4）、水分：含水率≤0.5%
3、石灰石
（1）、石灰石年耗量 0.76 万吨，由当地供应，袋装汽车运输进厂，运距 12km。
（2）、成分及稳定性控制(其中酸不溶物<1.0%)
组成 含量（%） 波动范围% 批量间允许波动范围
CaO ≥50.00 ≤±0.30
≤波动范围的 50%
Fe2O3 ≤0.50 ≤±0.03
（3）、粒度
粒径（mm） >2.5 <0.10
比例（%） 0 ≤18
（4）、水分：含水率≤0.5%
4、长石
（1）、年耗量 0.76 万吨。由山东省泗水县供应，合格粉料袋装汽车运输进厂。
（2）、成分及稳定性控制
组成 含量（%） 波动范围% 批量间允许波动范围
SiO2 ≤70.00 ≤±0.30
≤波动范围的 50%
Al2O3 ≥16.00 ≤±0.2
Fe2O3 ≤0.15 ≤±0.01
≤波动范围的 50%
R2O ≥12.00 ≤±0.25
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（3）、粒度
粒径（mm） >0.6 <0.10
比例（%） 0 ≤20
（4）、水分：含水率≤0.5%
5、重质碱
（1）、重质碱年耗量 4.14 万吨，由公司原采购渠道供应，袋装铁路运输进厂或散
装槽车运输进厂。
（2）、分及稳定性控制(其中水不溶物<1.0%)
组成 含量（%）
Na2CO3 ≥99.20
Cl ≤0.3
Fe ≤0.002
（3）、粒度
粒径（mm） >1.0 <0.10
比例（%） 0 ≤10
（4）、水分：含水率≤0.5%。其中:Na2CO3、氯化物含量、粒度、水分为常规检验项
目，其它项目有争议时检验。
6、芒硝
（1）、芒硝年耗量 0.16 万吨，由四川眉山供应，袋装火车运输进厂。
（2）、成分及稳定性控制
组成 含量（%）
Na2SO4 ≥99.00
Cl ≤0.35
水不溶物 ≤0.05
山东中材工程有限公司 第 40 页 共 181 页
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（3）、粒度
粒径（mm） >1.0 <0.10
比例（%） 0 ≤20
（4）、水分：含水率≤0.5%。其中 Na2SO4、氯化物含量、水分为常规检验项目，其
它项目有争议时检验。
（二）、特种低辐射节能玻璃生产线主要原材料的供应
1、原片玻璃
玻璃原片为高级车用节能玻璃基片。
2、靶材
利用与三峡大学共同开发的靶材技术成果，建立靶材生产基地，生产自用。
3、气体
利用高级车用节能玻璃基片生产线富余的氮气、压缩空气。
五、能源
高级车用节能玻璃基片生产线采用天然气为燃料，日用量为 3825 万 Nm3/a。利用厂
区现有天然气调压站，采用双回路管道供气。
六、供电
高级车用节能玻璃基片生产线与特种低辐射节能玻璃生产线，利用厂区现有 35kV
总变电站，从距厂址 6km 和 4km 的岩屋庙变电站和锦屏变电站各引一路 35kV 线路进厂。
七、供水
本项目新水用量约 1560m3/d，利用湖北三峡新型建材股份有限公司现有供水管网供
应。
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第四章 总图运输
一、厂址及现状
本项目建设场地位于三峡新型建材股份公司厂区内。该厂位于湖北省当阳洪市坪地
区，处于沮合北暗的二级阶地上。南距市中心约 2 公里，东距当阳火车站约 1 公里，北
距焦枝铁路线约 70 米，并与之平行。厂区地形为西高、东低。地面标高西面约为 74m,
东面约为 70m。新生产线场地自然地面标高约为 67.0m-69.0m。厂区已具备良好的铁路、
公路运输及公用工程供应条件，建设条件及其优越。是较理想的工业厂址。
二、总平面布置
根据该厂区所处的周边环境关系，在满足当地的水文、地质、气象条件的前提下，
结合工艺要求和城规、环保、消防、卫生及工厂运输的需要，布置时力争做到：统筹考
虑、合理用地、方便管理、运输通畅、远近结合。具体布置详见：湖北三峡新材股份有
限公司特种低辐射节能玻璃综合开发工程项目厂区规划图。
本项目的总体规划为：
汽车玻璃基片生产线联合车间、原料系统、粉料库、成品库等布置在厂区西南面
（靠“五七”长渠边），水系统布置在现办公楼处（城市供水管网接口），氮氢站布置在
原一线氮氢站处，天然气系统、重油系统布置在联合车间内（由门站、油站引入），电
力由现有配变电站引入。
特种低辐射节能玻璃生产线联合车间布置在厂区东南面（平行于三线联合车间），
水系统利用原有给排水设施，氮气利用原有氮站液氮，电力由现有配变电站引入。
三、竖向布置
根据厂区周边环境及场地现状，厂区竖向设计着重解决与周围道路有机链接并满足
排水（雨、污水）要求的条件下，最大限度地减少土方工程，竖向设计采用台阶式。联
合车间地面设计标高为 72.38m，切裁工段及成品库地面标高 72.38m（根据工艺需要，
联合车间熔化工段地面为 73.355m）；其他车间地面标高 71.18m。厂区排水仍然采用雨
污分流制，雨水采用暗管汇集后排入厂区原有的城市排水系统。
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四、交通运输
厂区物料运输为火车与汽车联合运输的方式。通过火车运输的有：外地硅砂、白云
石、长石、重质碱、芒硝、及部分包装材料的运入和大部分成品及包装材料的运出。通
过汽车运输的有：当地硅砂、石灰石、液氨的运入和本地用户成品及包装材料的运出。
厂区道路按能满足人流、物流和消防的要求并兼顾美观的需要来设置，主干道宽 6-7m,
次干道宽 4-6m, 车间引道宽 3-6m。厂区主干道转弯半径一般为 12m。在主车间及消防要
求较高的场所均设有环形车道，在运输频繁地带（成品、原、燃、材料装卸区）均设有
回车场地。
五、工厂绿化
在新建设场地范围内，以点、线、面相结合的方式进行绿化建设：在主、次要道路
两侧以乔、灌木结合的方式进行绿化；在厂前区、联合车间周围以绿篱为主，并配以花
坛、雕塑等装饰性小品，以达到美化的效果；车间引道两侧种植绿篱；在原料车间、碎
玻璃堆场周围栽植降尘抗噪类树种；一些具备条件的车间屋顶，设置屋顶绿化；各车间
室外地坪均种植草皮。另外，在建设过程中要注意保护好原有的绿化和绿化设施，尽量
做到少破坏或者不破坏，以期达到最佳的绿化效果。
本次新增绿化面积 27000m2（绿化率 20%）。
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第五章 技术方案与主要设备选型
一、高级车用节能玻璃基片生产线主要技术指标
（一）、玻璃成分：
化学组成 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3
含 量(%) 72.15 1.00 0.10 8.50 4.00 13.95 0.30
（二）、主要技术指标
1、生产规模: 600t/d
2、玻璃原板宽度: 3000mm-4000mm
3、合格板宽: 2700mm-3660mm
4、产品厚度范围: 2-12.0mm
5、产品规格(在线切割尺寸):
小片：1400mm-2600mm（长）× 838mm-1830mm（宽）
中片：1460mm-3000mm（长）× 2700mm-3660mm（宽）
大片：3000mm-6000mm（长）× 2700mm-3660mm（宽）
6、窑龄: ≥10a
7、机组利用率: 98%
8、年工作日:非冷修年：365d
冷修年： 275d
平均年： 356d
9、玻璃品种
（1）、2mm 高级汽车用透明玻璃（高亚铁玻璃）
（2）、新型高级车用本体着色玻璃（A 绿玻璃、F 绿玻璃、灰色隐私玻璃、紫外截
止玻璃、低铁隐私玻璃）
（3）、3.2mm 太阳能玻璃
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（4）、4-12mm 超白玻璃
10、总成品率: ≥ 80%；
11、生产综合指标
表 5-1 高级车用节能玻璃基片生产线综合指标表
厚度(mm) 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0
拉引速度(m/h) 950 813.1 609.8 487.8 406.5
熔化量（t/d） 456 600 600 600 600
汽车
产品比例（%） 20 10 10 5 20
玻璃
成品率（%） 70 80 80 80 80
年产量（万重量箱）
46.60 35.04 35.04 17.52 70.08 若干 若干 若干
310
12、产品质量标准
（1）、《平板玻璃》（GB11614—2009）
（2）、汽车级玻璃市场质量要求
L
玻璃拉引方向
w
表 5-2 汽车级玻璃市场（企业）质量要求
汽车级玻璃市场质量要求（企业自定，高于国标）
1、厚度
MTA 级：2mm，2.5mm，3mm，4mm
MTB 级：3mm，3.2mm，3.5mm，4mm，5mm，6mm
（MT） 2、厚度公差：
2-2.5mm: ±0.10mm。
3.2 mm: -0.05 - ＋0.15mm。
4-6.0mm: ±0.20mm。
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3、厚薄差
同一片玻璃的厚度偏差：≤0.04mm。
一批玻璃的厚度偏差（厚度的稳定性和重复性）：≤0.06mm。
2
4、玻璃应力：6mm: ≤12kg/cm 。
5、玻璃平整度
厚 度 平整度
≤3mm： ＜0.9mm/m。
＞3mm： ＜1.0mm/m。
6、尺寸偏差
(尺寸小于 3000mm)：±2mm。
(尺寸 3000～5000mm)：±3mm。
7、对角线差：不大于对角线平均长度的 0.2%；
8、表面质量：检查架检查 0.6m 可见的划伤、锡渣和斑痕不允许；
9、疵点控制
（1）MTA 级
气泡：0.3≤L≤0.5 mm 为 1×S 个；
0.5＜L≤1.0 mm 为 0.5×S 个；
L＞1.0 mm 为 0 个；
夹杂物：0.3≤L≤0.5 mm 为 1×S 个；
0.5＜L≤1.0 mm 为 0.5×S 个；
L＞1.0 mm 为 0 个；
（2）MTB 级
气泡：0.3≤L≤0.5 mm 为 2×S 个；
0.5＜L≤1.0 mm 为 1×S 个；
1.0＜L≤1.5 mm 为 0.5×S 个；
L＞1.5 mm 为 0 个；
夹杂物：0.3≤L≤0.5 mm 为 1×S 个；
0.5＜L≤1.0 mm 为 0.5×S 个；
L＞1.0 mm 为 0 个；
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注：S 为以㎡为单位的玻璃面积，保留小数后二位。
10、班纹角
（1）MTA 级
2-2.5mm 为 50；
3.0mm 为 55；
4.0mm 为 60；
（2）MTB 级
3.0mm 为 50；
3.2-3.5mm 为 55；
4.0-6.0mm 为 60；
11、可见光透过率
2mm＝89%；
3mm＝88%；
4mm＝87%；
5mm＝86%；
6mm＝85%；
12、边部质量
破皮，多缺角：≤玻璃板厚度；
凸缘与缺口：≤玻璃板厚度的一半；
13、外观
玻璃包应清洁、干燥、无碎玻璃屑；
玻璃之间应有衬纸或喷隔离粉。衬纸时，纸在玻璃的外露部分应在 25mm 左右。
从边部起，切割油不能超过 6mm，板面不应有油迹和水迹等污染。
每包玻璃应有生产标记卡，标明生产日期、品种、规格、生产班组和时间。
二、高级车用节能玻璃基片生产工艺流程
1、原料车间制备好的并保持一定温度的混合料通过皮带机输送至窑头，在输送途
中，经过称量后的碎玻璃均匀地撒在料层上，然后经窑头上方的往复皮带机将配合料均
匀地卸入窑头料仓。窑头料仓下设两台斜毯式投料机，将配合料均匀的按滚卷状推入窑
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内进行熔化，投料机与液面计联锁，自动控制液面高度。料层厚度和推送速度可调。使
投料机能处于连续平稳的工作状态。投料口前脸墙采用风冷式吊墙结构。
2、熔窑以天然气为燃料；采用总烟道换向和分支烟道送风工艺。窑压自动控制，
熔窑温度、窑压可由计算机系统巡回检测。熔窑卡脖处设置垂直搅拌器，以确保玻璃液
质量及其均匀度。
冷却部设玻璃液温度冷风微调装置，调节控制流道玻璃液温度 。同时设有冷却部
窑压自动控制系统，自动控制冷却部空间压力。
冷却部两侧均配有带热风计量的天燃气加热喷枪，以确保冷却部根据不同色度玻璃
生产的温控需要。
3、混合料经熔化形成玻璃液，再经澄清、均化、冷却后经流液道流入锡槽，在流
液道上设安全闸板和调节闸板。并另配有一套水冷应急闸板，以防止在极端情况下截断
玻璃液流入锡槽。锡槽空间内充满氮气和氢气，避免锡液氧化。流入锡槽的玻璃液在锡
液表面上自然摊平展开，再通过机械拉引形成符合宽度和厚度要求的玻璃带，经逐渐冷
却,被拉出锡槽，经过渡辊台，进入退火窑。此时玻璃带的温度约 600℃。
锡槽两侧和前端设多台工业电视，监视锡槽内玻璃带及设备的工作情况。便于调整
工艺参数，保持稳定的工作状态。
宽端设有多对潜望镜以监视拉边机工作，在 “O 贝”和肩部二侧装有全景观察视窗，
并配有氮气气封以防止雾化。
宽端和窄端装有悬挂式车装冷却器便于控制不同载荷下不同玻璃板的温度和温差。
锡槽前后配有直线马达多对。
出口端装有水平横向导流式扒渣装置，左右各一台。
4、玻璃带进入退火窑内按一定的温度曲线被调温、均热、徐冷和快冷等，控制冷
却过程中产生的内应力，以达到符合用户永久应力和生产线切割零时应力的质量要求的
数值。最后玻璃带温度降至 70℃-90℃左右，进入冷端切裁区。
5、玻璃带出退火窑后，先进入应急处理段，将成形、退火产生的不合格玻璃带经
切割、落板进入下方的碎玻璃回收系统。无质量污染的碎玻璃将通过自动皮带输送系统
回收至碎玻璃库备用，有污染的碎玻璃将被送至指定的报废库存放。合格玻璃进入至切
割成品生产线。首先进入在线清洗干燥机组，通过清洗和水温调节，除去上表面污染物
和调节临时切割应力，以提高玻璃切割质量。清洗后的玻璃板进入从国外引进的自动缺
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陷检测区域，对玻璃板进行缺陷检测及跟踪以便进行优化切割。检测后的玻璃再经发讯
装置将玻璃带的拉引速度，测量长度等信号传送给计算机，以实现自动切割，掰断等操
作。掰断后的玻璃板进入加速分离辊道分离。之后进入掰边工序，掰边宽度可视切裁的
规格加以调节。掰边后的玻璃板通过纵掰纵分装置完成纵向掰断和分离，不合格板通过
落板进入碎玻璃回收系统。合格板经吹风清扫清除掉表面的屑渣后进入取板、装箱区域，
经堆垛机自动取板、装箱，再由吊车或叉车运至成品库。
6、主要工艺流程图如下：
图 5-1 车用节能玻璃基片生产工艺流程图
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（一）、原料及配料车间设计原则
1、所有原料进厂前均应按照规范检验，确认其粒度、水分、化学成分等满足技术
规范要求。
2、硅质原料进配料车间前应先均化，保证其成分、粒度、水分的均匀性。
3、配料车间的设备应运行安全可靠、称量精确、配料准确、混合均匀。
4、保证车间内有良好的工作环境。
5、工艺流程顺畅合理。
（二）、设计上重点采取的措施
1、原料料库，配料车间等，在满足工艺要求的前提下，做到布局紧凑，占地面积
小，设备利用率高，投资少。
2、硅砂均化库
为保证产品质量，设硅砂均化库。
3、合理设计配料料仓容积，配料料仓有效容积如下：（m3）
硅砂 白云石 纯碱 石灰石 长石 芒硝 碳粉 备用料
800 300 400 150 150 133 66 66
确保硅砂量不小于 2.5 天正常用量；其它原料料仓储料量不小于 3 天正常用料量。
4、采用微波仪。
在硅质原料称量料斗设置微波仪，并与电子称量计算机联网，自动调整配料量和混
合机加热水量。
5、在配料仓及窑头料仓均设料位计和连续料位显示。
6、电子秤设自动和手动校称系统，并配中间复核秤，在杜绝废料进行下道工序的
前提下，又大大提高了配料效率。
7、电子秤设自校验功能。
8、对上料系统、配料系统、混合房、窑头料仓等扬尘点进行除尘，控制粉尘排放
量和排放浓度，提高收尘效率。
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9、引进混合机提高混合料质量：配有二台进口混合机，一用一备并定时切换。混
合机配有加热水和蒸汽装置。以确保混合料的温度要求。
项 目 名 称 单位 允 许 范 围
外 观 无料团和结块
配合料温度（窑头处） ℃ ≥36
水 分 % 4.0±0.30
混合料均匀度（以料中 Na2CO3 的均方差计） % ≤0.25
Na2CO3 抽单样与设定值的偏差 % ±0.50
（三）、高级车用节能玻璃基片生产线主要工艺
所有原料均为合格粉料进厂，合格硅砂粉料贮存量不小于 60 天用量，白云石、石
灰石、长石、纯碱、芒硝及着色小料等的贮存量不小于 45 天用量。
1、均化库
进厂的硅质原料在进入均化库前进行检验。合格的硅质原料经皮带输送机、斗式提
升机、皮带输送机和布料机进行均化处理。库内设 30m 轨距的门架式耙料机一台，生产
率为 100t/h。
2、上料系统
（1）硅砂
耙料机耙下的硅砂由出料皮带机送至中间料仓，经筛分后用皮带机送至配料楼的斗
式提升机提升至配料硅砂仓。考虑到耙料机故障、维修等因素，可用装载机直接将料运
送至配料楼的斗式提升机的应急料斗，提升至配料硅砂仓。
（2）白云石、石灰石、长石
袋装白云石、石灰石、长石由平板车从库房牵引到配料楼倒包受料斗旁，人工拆包
倒料入倒料地坑，以振动篦板，后经配料楼斗提机送至配料楼配料仓。
（3）纯碱
纯碱以气力输送为主，罐装散体纯碱通过气力直接输送到配料料仓内。袋装纯碱作
为备用方式，在特殊情况下，需要使用袋装纯碱时，使用叉车取料，人工倒料入倒料地
坑，以振动篦板，后经配料楼斗提机送至配料楼配料仓。
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（4）芒硝
叉车取料，人工倒料入倒料地坑，以振动篦板，斗式提升机送至配料楼配料仓。
（5）碳粉及备用小料等
由电动葫芦提升到仓顶倒料口，人工倒入配料仓。
3、称量系统
白云石、硅砂、纯碱、石灰石，长石，全部采用增量法，碎玻璃采用减量法，所有
称量好的原料通过一条集料皮带输送到中间仓复核秤。
4、混合系统
混合系统采用 2 台 THZ3750（德国引进）加水系统采用定量加热水和蒸汽。
5、配合料输送
合格的配合料经原熔皮带输送至窑头料仓的往复皮带上。在输送过程中用悬挂式高
磁场强度的电磁除铁器对配合料和碎玻璃进行除铁。
注：所有皮带输送机上（除窑头皮带和金属探测皮带外）全部安装悬挂式高磁场强度的电磁除
铁器。
三、高级车用节能玻璃基片生产线熔窑
（一）、主要技术经济指标
序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注
1 熔化量 t/d 600
2 熔化率 t/m2d 2.22
正常情况下，天然气
热值不低于 3.47 万
kJ/kg 玻璃液 6066.8 kJ/Nm3，碎玻璃占配合
3 热 耗
(kCal/kg 玻璃液) (1450) 料比例为 20%，配合料
水分为 4%，按无色透
明玻璃液计算。
4 窑 龄 a ≥10
5 天然气耗量 万 Nm3/d 10.48 正常情况下
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（二）、熔窑主要特征
1、投料口
采用全宽投料方式。池宽 11.6 米。
采用 2 台斜毯式投料机。
2、熔化部
高效预熔区。
熔化区池壁砖设计为刀把型。
熔化区 1#小炉前两侧胸墙预留“零”号喷枪装置。
池底设鼓泡系统。
预留辅助电加热位置。
有效澄清区。
3、卡脖
采用标准卡脖与组合吊墙相结合的结构。
在卡脖处设深层水包和垂直搅拌器。
4、冷却部
冷却部胸墙设稀释风系统。
冷却部胸墙设窑压自动调节系统。
冷却部设加热系统
5、小炉
适合宽熔化池的预混结构和工艺。
操作及密封。
6、蓄热室
蓄热室采用二二分隔的方式。
筒型格子砖。
7、烟道
分支烟道送风、手动调节助燃风量。
总烟道废气换向，各分支烟道设废气平衡闸板。
总烟道设双翼式窑压调节闸板。
烟囱前设截止闸板。
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总烟道上预留用于余热利用系统的烟道。
8、窑体采用全保温结构，池底为活动式保温结构。
（三）、窑体钢结构
窑底设二层钢梁。
采用风冷钢碹碴。
（四）、耐火材料匹配
1、池底
（1）、熔化部
33F-AZS-DCL 铺面，鼓泡砖用 41F-AZS-DCL
锆英石捣打密封层
粘土大砖
活动式保温层
（2）、卡脖、冷却部
α-β-刚玉砖
锆英石捣打密封层
粘土砖
活动式保温层
2、池壁
（1）、熔化区池壁
＃
投料池：33 F-AZS-倾斜浇铸
6#小炉前：36＃F-AZS-准无缩孔浇铸
6#小炉后：33＃F-AZS-倾斜浇铸
液位池拐角：41＃F-AZS-DCL
（2）、卡脖池壁
入口拐角：41＃F-AZS-无缩孔浇铸
搅拌区域：36＃F-AZS-无缩孔浇铸
其它池壁：33＃F-AZS-倾斜浇铸
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（3）、冷却部池壁
α-β-刚玉
3、挂钩砖
（1）、熔化区挂钩砖
# ＃
1-6 喷火口区域：36 F-AZS-普通浇铸
其它区域：33＃F-AZS-普通浇铸
（2）、澄清区挂钩砖
优质硅砖
（3）、冷却部挂钩砖
优质硅砖
4、胸墙
（1）、熔化区胸墙及喷火口碹
胸墙：4#小炉之前：33＃F-AZS-普通浇铸；
5～6#： α-β-刚玉
喷火口碹：4#小炉之前：36＃F-AZS-普通浇铸；
5～6#：α-β-刚玉
（2）、澄清区胸墙
优质硅砖
（3）、冷却部胸墙
优质硅砖
5、山墙及翼墙
（1）、前脸墙
L 型吊墙，复合鼻区
＃
33 F-AZS-普通浇铸；B-M-AZS 复合
（2）、前脸翼墙
33＃B-AZS
33＃F-AZS-RC
（3）、熔化部后山墙
优质硅砖（进口）
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（4）、冷却部前山墙
优质硅砖（其中碹砖进口）
（5）、冷却部后山墙
莫来石复合粘土砖
6、大碹
（1）、熔化部大碹
优质硅砖（进口）
保温耐火材料
（2）、熔化区碹脚砖
优质锆英石砖
（3）、熔化部碹顶测温孔砖
优质硅砖
（4）、冷却部大碹(含碹脚砖)
优质硅砖
7、小炉
（1）、1#-6# 侧墙及碹：33＃F-AZS-普通浇铸
保温材料
＃
（2）、底板：33 F-AZS-无缩孔浇铸
保温材料
8、蓄热室
（1）、蓄热室碹
优质硅砖
保温耐火材料
（2）、蓄热室墙
上中部：目标墙 1#-4#，MgO97%，其余直接结合镁铬砖（Cr2O312%）
保温耐火材料
中下部：低气孔粘土砖
保温耐火材料
（3）、炉条碹：硅线石砖
山东中材工程有限公司 第 56 页 共 181 页
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（4）、格子砖（筒形砖）
1#-4#：
顶部：高纯镁砖（MgO98%）
上部：高纯镁砖（MgO97%）
中上部：镁砖（MgO95%）
中上部：直接结合镁铬砖（Cr2O320%）
5#-6#：
顶部：镁鋯砖
上部及中上部：镁砖（MgO95%）
中下部：直接结合（Cr2O312%）
（五）、熔窑控制与检测
1、窑压控制
取压点设在澄清区胸墙和冷却部胸墙距离玻璃液面 400mm 处，熔化区的窑压通过调
节总烟道闸板开度自动控制；冷却部的窑压通过冷却部胸墙烟囱自动调节。
2、玻璃液面控制
玻璃液面计设在澄清区液位池上，采用核子液位仪或激光液位仪进行测量，通过自
动控制投料机的速度控制液位。
3、冷却部出口玻璃液温度控制
通过调节冷却部天然气燃烧用流量自动控制进入流道的玻璃液温度，使其波动范围
在±1℃。
4、燃烧系统控制
采用侧烧式燃烧器，实行每对小炉天然气流量自动控制，助燃风总流量与天然气总
流量进行比例调节，每支燃烧器进行手动调节。
5、温度测点
熔窑各部位温度测点实现计算机巡检
定期对废气含氧量进行检测。
冷却部碹顶末端设一台红外测温仪。
6、熔化部后山墙两侧各设一台工业电视。
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7、冷却风系统
熔化部和卡脖池壁、钢碹碴、前脸吊墙、投料池前钢梁分别采用高压和低压冷却风
系统。
四、高级车用节能玻璃基片生产线锡槽
（一）、主要技术指标
项目 单位 数量 备注
1 拉引量 t/d 600
2 产品厚度 mm 2-12
3 最大原板宽度 m 4.0 （合格板宽：2.7-3.66）
锡槽出口玻璃板
4 ℃ 2
横向温差
5 生产周期 年 12
主要尺寸
总长度 mm 60100
宽段长度 mm 37000
窄段长度 mm 23100
宽段内宽 mm 7100
6
窄段内宽 mm 4450
宽段外宽 mm 7850
窄段外宽 mm 5080
流道长度 mm 2560
玻璃液落差 mm 677
电加热功率 kW 4260
7 电加热分区 区 35
电加热元件 三相垂直硅碳棒
保护气体 （含 O2≤10ppm）
8 氮气 Nm3 /h 1700 露点 -60℃
3
氢气 Nm /h 120 露点 -60℃
9 容锡量 t 170 含 10%渗锡量
（二）、主要结构说明
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1、结构与材料
（1）、流道与唇砖
流道和唇砖选用引进的电熔 α-β 刚玉砖。两道流量调节闸板砖采用进口石英陶瓷
砖，一道安全闸板采用耐热铸钢。背衬砖、定边砖、流道盖板砖均采用硅线石砖。
（2）、槽体
全部采用国产优质锡槽槽底砖，槽底内设四道石墨挡坎砖和石墨内衬，出口设改进
型扒渣池结构。
（3）、胸墙
胸墙采用多层针刺硅酸铝纤维毯加轻质高铝砖保温结构，胸墙下部使用活动边封。
在胸墙上设 3 对保护气体导流装置。设置专用低辐射镀膜孔和密封装置。
（4）、顶盖
采用组合砖平顶吊挂顶盖结构。
（5）、电加热
锡槽电加热元件选用三相硅碳棒。
（6）、出口
在锡槽出口使用耐热铸钢可调闸板和过渡辊台。过渡辊台上部设有若干道挡帘密封
装置，下部使用特有的专用擦锡装置。
在过渡辊台与退火窑之间设有 SO2 气体管道系统。
（7）、支撑钢结构
采用钢立柱支撑在钢横梁上，钢横梁支撑在混凝土立柱上的结构形式。
2、工艺设备
（1）、拉边机
使用 6-7 对落地式拉边机，因需移位而无法用悬挂。
（2）、冷却器
采用悬挂小车式普通水包和特型专用水包，确保生产安全。
（3）、直线马达
采用 3 对直线马达。
（4）、槽内辅助生产工具。
（5）、锡槽玻璃测厚仪或采用退火窑安装激光扫描仪
山东中材工程有限公司 第 59 页 共 181 页
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在锡槽尾端使用一台在线锡槽玻璃测厚仪，能在最短的时间内及时提供厚度变化数
据。在玻璃改板时，快速指导锡槽工艺操作。
（6）、底冷却风系统
使用三台 110kw 的冷却风机，冷却风主风道采用钢结构。
（7）、采用闭路循环冷却水系统。
3、锡槽的检测
（1）、使用 12 对工业电视监视锡槽内的生产工况。
（2）、在锡槽两侧使用 8 对测锡温热电偶。
（3）、在锡槽出口顶盖上设三台红外测温仪和三支空间测温热电偶。
五、高级车用节能玻璃基片生产线退火窑
（一）、主要技术经济指标
序号 指 标 名 称 单 位 数 量
1 生产能力 t/d 600
2 原板宽度 mm 3000-4000
3 玻璃板厚度 mm 2-12
4 玻璃进窑温度 ℃ 600±10
5 玻璃出窑温度 ℃ 约 80
6 永久应力 kg/cm2 ≤11.50
装机功率 kW 1399
其中：电加热器 kW 1450 左右
7
冷却风机 kW 395
传 动 kW 44
8 退火窑内宽 mm 4600
9 退火窑外宽 mm 5462
10 退火窑总长 mm 132125
其中 前端 mm 425
A0 mm 7500
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A mm 18000
B1 mm 18000
B2 mm 15000
C mm 18000
E1 mm 1800
D1 mm 10800
D2 mm 10800
E2 mm 1200
F1 mm 10200
F2 mm 10200
F3 mm 10200
11 保温段长 mm 76925
12 非保温段长 mm 55200
（二）、退火窑结构概述
为了实现玻璃板更好的冷却，退火窑设计为隧道式，其主体部分由若干节钢壳体组
成，壳体内填充热稳定性较好的隔热材料，根据玻璃板的物性，将其纵向分成几个不同
冷却方式的区域，有控制地将玻璃板冷却，使其质量满足冷端切裁、堆垛、运输和使用
要求。
1、A0 区
低辐射镀膜功能区。
2、A 区
退火前区，由若干 3.0m 的标准节壳体组成。
（1）、冷却
在玻璃板上方，由若干风管组成的冷却器，横向分为若干个区，冷空气从位于 A 区
首端的风管入口进入，与玻璃板热交换后的热空气被风机排到厂房外。
在玻璃板下方，由方风管组成的冷却器，横向分为若干个区，冷空气从位于 A 区首
端的风管入口进入，与玻璃板热交换后的热空气被风机排到厂房外。
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（2）、加热
板上电加热器安装在壳体两侧，加热元件可横向移动。
板下电加热器安装在壳体两侧的操作门上。
（3）、温控
在玻璃板上下部，通过 PID 调节阀门开度，实现对玻璃板的温控。
2、B 区
该区为玻璃板的退火区，由若干 3.0m 的标准节壳体组成。
（1）、冷却
B 区板上为热风循环辐射方式冷却玻璃板，板下冷却方式同 A 下。
（2）、加热
板上同 A 区，板下无加热。
（3）、温控
同A区
3、C 区
该区是玻璃板的最后一个辐射冷却区。由若干 3.0m 标准节壳体组成。
（1）、冷却
在玻璃板上方，冷却器由若干风管组成，横向分为 5 个区，冷空气进入冷却器与玻
璃板辐射换热，风机将热风排到厂房外。
在玻璃板下方，冷却器由若干个 500mm×120mm 的方管组成，冷空气由风管入口进
入冷却器后与玻璃板辐射换热，风机将热风排到厂房外。
（2）、加热
板上同 A 区，板下无加热。
（3）、温控
通过 PID 调节阀门开度，实现对玻璃板温度的调整。
4、E1 区
该区是无冷却器、无加热器、不保温的封闭区，自然冷却玻璃板。
5、D 区
该区通过热风循环直接冷却玻璃板，被玻璃加热的空气通过 PID 定值调节后输入一
定量的冷空气，达到要求后由风机送入若干组横向风管，再由风管送到玻璃板上、下的
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风嘴直接冷却玻璃板。板上横向分 6 区，板下不分区。
6、E2 区
该区为中性过渡区，无加热和冷却装置。
7、F 区
F 区分为 F1、F2、F3 区，是用冷风强制冷却玻璃板，在玻璃板上方，冷却器分为 6
组，在玻璃板下方，冷却器不分组，每个区的冷却强度由手动蝶阀调节。
六、高级车用节能玻璃基片生产线冷端
（一）、技术参数
1、日熔化量：600t/d
2、玻璃板厚度：2-12mm
3、玻璃原板宽：3000-4000mm
4、玻璃净板宽：2700-3660mm
5、退火窑最高拉引速度：≥1200 m/h
6、冷端最高输送速度: 4500m/h
7、玻璃板偏移：≤100mm
8、玻璃最高温度：90℃
9、室温：10℃ - 45℃
10、供电电压：220/380V（50 赫兹）
11、控制电压：24V（直流）
12、压缩空气最小压力：5bar
13、玻璃切割规格范围
小片：1400mm-2600mm（长）× 838mm-1830mm（宽）
中片：1460mm-3000mm（长）× 2700mm-3660mm（宽）
大片：3000mm-6000mm（长）× 2700mm-3660mm（宽）
14、切裁精确度
边缘最小宽度：35mm
切裁精度：纵切±1mm，横切±1mm
切裁线性度：±1mm
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最大对角线偏差：±2.5mm
15、辊道轴承座间距：4600mm
16、辊间距
拉引段：600mm
切割区：140 和 300mm
加速和高速段：300mm
17、辊子直径：φ150mm
18、标准节长度：7500mm
19、设备总长：约 180000-200000 mm 左右
（二）、冷端工艺
冷端生产线主要构成：冷端生产线主要由玻璃输送系统、玻璃应急处理系统、玻璃
检测系统、玻璃切裁掰断系统、玻璃表面防护系统、玻璃破碎系统和玻璃取片堆垛系统
构成。
1、玻璃输送系统
主要由拉引段输送辊道、切割区辊道、加速分离辊道、高速段输送辊道等组成。
整个输送系统可保证玻璃无振动、无划伤的输送、加减速度和停板，完成各种工艺
生产过程，最终将玻璃按控制指令送至指定出口。
该线冷端设一条支线，做为主线备用出口。
2、玻璃应急处理系统
由应急落板装置、应急接板辊道及玻璃破碎机组成。投产初期、生产不正常和换板
期间所产生的大量不合格玻璃通过该系统脱离生产主线，以最短的途径返回碎玻璃系
统，防止不合格玻璃对冷端设备造成破坏，避免碎玻璃沿途脱落对生产环境造成污染。
3、在线清洗干燥机
功能为清洗玻璃表面，主要是上表面污染和调节应力。
最大清洗干燥速度 1200m/h。
4、玻璃检测系统
主要由全自动厚度应力检测装置、全自动玻璃缺陷检测装置、测长、测速发讯装置、
人工质量检测室等组成。通过对玻璃原板和成品的质量、缺陷位置、种类、大小的检测，
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为熔化、成形、退火操作、参数制定和修改提供依据；同时检测系统为切割、输送、落
板、堆垛等控制系统提供所需的玻璃质量、位置等全部信息，从而完成玻璃按质量等级
切割、输送、残次片自动落板和堆垛等冷端操作。
5、玻璃切裁掰断系统
玻璃切裁掰断系统主要由 2 台纵切机、2-3 台横切机、横掰及压断装置、掰边装置、
纵掰纵分装置等组成。
纵切机每排 5 把切割头。各切割头的位置可单独调节，以适应切割不同宽度玻璃的
需要；切割头也可同时横向移动，以适应玻璃跑偏跟踪的需要。
每一横切桥装有横切小车，计算机根据测速测长发讯装置的测量结果控制横切小车
的起动过程和运行速度，可精确的保证玻璃的切割长度和对角线精度。
横掰装置用于玻璃的横向掰断；压断装置主要对厚板玻璃横掰起辅助作用。
滚边装置位于横掰之后，加速分离辊道上。其作用主要用于玻璃板的一次掰边，其
动作是通过气缸驱动的压轮和下部的顶轮“撕裂”玻璃板的边部—不合格区域，以使玻
璃板达到规则、合格的板材。与掰边辊道相比，改变了掰边的原理，有利于消除掰边时
应力集中，改善了掰边质量。该设备由门架、压轮机构、支承机构和气电控制系统组成。
压杠式掰边辊道主要由交叉辊道、地车及压杠机构组成。用于玻璃板的二次掰边。在掰
断玻璃时，压杠与玻璃板接触部位是一条直线，玻璃板受力均匀。避免了老式掰边辊道
压轮与玻璃板点接触引起的应力集中所造成的边口缺陷。玻璃掰边边口质量明显改善。
纵掰纵分装置主要由输送辊道、两个纵掰头、一道纵分辊等组成。两个纵掰头，在
辊道纵向同一位置，在横向上可以通过电动或手动左右移动。纵分辊由五段短辊组成，
左右各两个短辊分别能向左右旋转，中间短辊有三个状态：左转、直线、右转；以满足
玻璃的跑偏及偏切需要。
6、玻璃表面防护系统
玻璃表面防护系统由吹风清扫装置 2 台、施粉装置等组成。吹风清扫装置用于清除
玻璃表面灰尘；施粉装置用于施加防发霉试剂，达到防止玻璃表面划伤和霉变的目的。
7、玻璃破碎系统
玻璃破碎系统由残片落板机、接板辊道、破碎机等组成。是切裁、掰断后少量、单
片不合格玻璃的出口。该装置能够左或右单片落板，也可左右同时落板。
8、玻璃取片堆垛系统
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玻璃取片堆垛系统由主线端部取板台和 3 台水平堆垛机等组成。
其中一台是大中板水平堆垛机有一个机头，另两台是中小板水平堆垛机，每台堆垛
机有两个机头。
只生产小片和中片玻璃板时，可实现不分等 100%机械化堆垛，如需分等堆垛，小规
格薄玻璃需堆垛机和人工同时取片，人工主要取次片玻璃。当大片玻璃和中小片玻璃同
时生产时，大中板水平堆垛机和中小板水平堆垛机同时使用，完成玻璃 100%机械化堆垛。
主线末端气垫桌和支线主要用于不能 100%机械化的薄板小规格玻璃的取板和分等堆垛
时的次片玻璃的取板。
（三）、拟引进的设备
1、玻璃缺陷检测仪 1 台。
2、施粉装置 2-3 套。
七、高级车用节能玻璃基片生产线燃烧系统
1、采用天然气为燃料，日用量：10.48 万 Nm3/d。
2、天然气热值为 8300kcal/Nm3,进车间压力为 0.12MPa。
3、燃烧系统工艺流程（见下图）：
图 5-2 燃烧系统工艺流程图
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4、安全防火措施
天然气燃烧系统的设计严格按现行的《建筑设计防火规范》及其它有关规范要求进
行，考虑了防火间距，车间内设有通风设施，且设有气体泄露报警装置，并与通风设施
连锁。所有电气设备均为防爆设备。
八、高级车用节能玻璃基片生产线保护气体系统
（一）、主要工艺技术指标
1、保护气体用量
氮气：/2000 m3/h (标准状态)。
3
氢气：/160 m /h (标准状态)。
2、纯度
氮气、氢气中含氧量：均≤5PPM。
氮气中含硫化物、碳质化合物：≤1PPM。
氢气中含 NH3 量：≤1ppm。
氢气中： CO2 ≤3PPM
CO ≤2PPM，
SO2 ≤0.5PPM。
3、露点：-60°C
4、进混合房保护气体的压力：0.03-0.4 MPa
5、生产要求
(1) 生产过程中保护气体要连续供应。
(2) 液氮考虑 8h 的备用量。
（二）、氮站
选用 2 套 KDN-2000/100Y 型高纯氮设备，一用一备。
选用一套 50m3 的液氮贮槽。
氮气出塔压力 0.24MPa 。
该机组共产氮气 2000 Nm3/h (标准状态)，除少量的氮气供氨分解制氢再生用外，
其余全部供给锡槽和低辐射镀膜用。另外该机组还有液氮产出，可以存放在 50m3 的液氮
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贮槽内，正常生产或事故时汽化备用，汽化后压力≥0.5MPa。设备采用正流膨胀工艺，
单台能力较大，这将极大地减低运行费用；同时也将降低土建投资。
制氮工艺流程如下：
空 气 ——→ 空气过滤器 ——→ 空 压 机 ——→ 后 冷 却 器
———→ 预冷 器———→ 分子筛纯化器 ——→ 分 馏 塔 —→ 液 氮
氮
气
氮 气
液氮贮槽 ———→ 汽 化 器 ———→ 锡 槽
（三）、氢站
采用水电解制氢工艺，选用 2 台 160Nm3/h 水电解制氢装置，一用一备。
氢气质量：O2<5PPm； 压力：>2Bar（降压处理）；露点：-60℃。
1、水电解制氢装置工作原理
水电解制氢装置的工作原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗
透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，水就发生分解，在阴极析出氢气，
阳极析出氧气。其反应式如下：
-
阴 极：2H2O + 2e → H2↑+ 2OH
阳 极：2OH - 2e → H2O + 1/2O2↑
总反应：2H2O → 2H2↑+ O2↑
本装置由电解槽、气液处理器、加水泵、水箱、碱箱、制氢控制柜、整流柜、整流
变压器、上位机等组成。
电解槽为压滤式双极性结构，是制氢装置的核心，水在此被电解成氢气和氧气。下
部有进液管，上部有氢、氧气液出口管；电解液在电解槽内直流电的作用下分解，在电
极表面析出氢气与氧气,经各自通道分别进入气液处理器，
2、氢气纯化装置
氢气纯化装置由氢气处理框架组成。氢气处理框架由脱氧器，冷却器，气水分离器，
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氢气干燥塔 A、B，过滤器，阀门、管路、管件、一次仪表、框架等组成。
3、 氢气脱氧、干燥系统
本系统储罐中的原料氢气进入脱氧器脱氧，脱氧后的氢气经冷却器和气水分离器降
温除湿后进入干燥塔去除水分后经减压装置至用户。
九、高级车用节能玻璃基片生产线主要工艺设备
表 5-3 主要工艺设备表
序 号 设 备 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量
1 原料工艺
1.1 称量系统电子秤 全套加料, 称量 套 1
1.2 混合机 THZ3750（带称重） 台 2
2 熔化工艺
1.1 11m 水冷斜毯式投料机 H=800mm 宽度 10000 mm 台 1
1.2 600t/d 浮法玻璃熔窑 燃料:天燃气 熔化能力：600t/d 座 1
1.3 全自动水冷式燃气喷枪系统 磷石英，工作部加热 台 2
1.4 天燃气喷枪 支 24
1.5 工业电视 包括:摄像头,17''彩色 CRT,控制装置等 台 4
3 锡槽工艺
3.1 锡槽 电热元件：硅碳棒 使用功率：4000kW 座 1
3.2 扒渣机 出口端,含直线马达 对 1
3.3 气体导流装置 胸墙 对 2
3.4 锡槽胸墙插入式潜望镜 90 度视角 套 8
3.5 锡槽自动推杆 水冷式 套 1
3.6 锡槽玻璃导向器 水冷式 套 1
3.7 锡液冷却器 水冷式 套 4
3.8 厚度仪 套 1
3.9 出口端边部加热系统 套 2
3.10 全自动拉边机 花轮直径 230mm 台 14
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序 号 设 备 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量
3.11 宽度仪
3.12 过渡辊台及传动 含 6 根过渡辊，三用三备 套 1
4 退火工艺
4.1 全钢全电冷风式退火窑 长度 126m（暂定），原板宽度 4.0m 台 1
4.2 退火窑辊道 含退火窑辊及传动系统 台 1
5 冷端工艺
5.1 冷端机组 含纵横切割机、中小片堆垛系统 套 1
5.2 缺陷检测 套 1
5.3 在线清洗机服务系统 去离子水，水循环系统，蒸汽加热系统 台 1
5.4 边部冷冻水机组 含一套冷冻机组 台 2
5.5 边部加热装置 台 2
十、特种低辐射节能玻璃生产线
（一）、生产规摸
本项目拟引进国际先进水平的低辐射磁控真空溅射主体设备，配套国产辅助设备，
建设年产 50 万重量箱的离线低辐射镀膜玻璃生产线。
（二）、产品品种
1、可钢化低辐射镀膜玻璃 15 万重量箱/年。
2、单银低辐射镀膜玻璃 20 万重量箱/年。
3、双银低辐射镀膜玻璃 10 万重量箱/年。
4、三银低辐射镀膜玻璃 5 万重量箱/年。
（三）、技术指标
1、产品厚度：3-19mm
2、产品规格：
可钢化低辐射镀膜玻璃 最大玻璃：2540 mm×4200mm
最小玻璃：400 mm×900mm
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单银、双银、三银镀膜玻璃 最大玻璃：2540mm×4200mm
最小玻璃：180mm×350mm
3、总产品率：92%。
（四）、低辐射镀膜玻璃
1、生产方法：
连续磁控溅射（真空和磁场）；
2、 膜系特征：TiO2/ZnO/Ag/ NiCr/ Si3N4 ；
3、 基本配置：不少于 25 个阴极溅射靶位；
4、 生产周期：40S-50S
（五）、低辐射中空玻璃
1、生产方法：
玻璃预处理→钢化/夹层→镀膜→中空（胶结法）
2、最大玻璃：2540×4200mm
最小玻璃：180 mm×350mm
玻璃厚度：21-52mm
3、生产能力：最大 800 pcs/8hr
（六）、低辐射钢化玻璃（配套低辐射中空玻璃原片）
1、生产方法：
玻璃预处理→加热→淬冷（物理法）
低辐射镀膜玻璃 e=0.04
2、平钢化玻璃
最大玻璃：2440mm×6000mm
最小玻璃：300 mm×100mm
3、玻璃厚度：4.0-19.0mm
4、生产能力：上下对流式 16 炉/小时，蓄热式 25 炉/小时（6 mm 计）
（七）、夹层玻璃
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1、生产方法：
玻璃预处理→PVB 胶片合片→预热预压→高温高压
2、最大玻璃：2440×6000mm
最小玻璃：300 mm×300mm
玻璃厚度：6-60mm
3、生产能力：最大 400 pcs/8hr
（八）、产品质量符合如下标准
1、《镀膜玻璃标准 第 2 部分：低辐射镀膜玻璃》（GB/T 18915.2—2002）
2、《镀膜玻璃标准第一部分：阳光控制镀膜玻璃》（GB/T 18915. 1-2002）
3、《中空玻璃》标准 GB11944-2002。
4、《钢化玻璃》标准 GB15763.2-2005。
5、《半钢化玻璃》GB17841-2008 等有关标准的要求。
6、《夹层玻璃》标准 GB/T9962-1999。
（九）、主要工艺技术说明
1、低辐射镀膜玻璃生产线工艺技术
生产低辐射玻璃，目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。所谓真空磁控溅射
镀膜，是在 10-1 帕数量级的真空环境中，通入适量的工艺气体（惰性气体 Ar 或反应气
体 O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材 Ag、Si 等嵌入阴极，并在与阴极垂直的水平方
向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用
下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行
高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达
到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。
生产基本流程为：玻璃原片运至镀膜生产车间后，通常人工操纵真空吸盘装置将玻
璃片从箱中（或垛架上）取出并放置上片输送辊道上，再由程序控制将其送入入口洗涤
干燥机内进行清洗干燥处理。洗涤分预洗、清洗、自来水漂洗和去离子水标洗四个步骤
完成以保证洗涤质量。洗涤干燥完成后，玻璃片被送入入口准备输送机上，在此进行人
工视检。视检合格后玻璃片接着被送入入口锁闭室。然后通过锁闭阀将锁闭室关闭，抽
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真空系统工作将锁闭室的真空度抽至与镀膜室的真空度一致然后打开锁闭室出口锁闭
阀将玻璃片送入镀膜室进行镀膜。
镀膜室由入口缓冲段（包括入口等待段）、溅射室、出口缓冲段（包括出口等待段）
几部分组成，各段之间都设有锁闭阀可以单独锁闭以便可以进行抽真空处理。镀膜完成
后玻璃片被送入出口锁闭室进行压力处理，当出口锁闭室压力处理到与大气压相同时，
出口锁闭室打开，玻璃片被送出并进入到出口洗涤干燥机内再一次进行洗涤干燥处理。
其作用是对镀膜后的玻璃清洗以暴露镀膜缺陷，为下一工位质量检测提供必要的条件。
在线质量检测是在暗室内借助透射率、反射率测量仪来完成的。玻璃从检验站出来
后送至下片输送辊道上，由人工用活动真空吸盘装置将合格的镀膜玻璃包装装箱，然后
运至成品库，即完成一个生产周期。
其生产工艺过程如下图所示：
机械泵 扩散泵 扩散泵 扩散泵 扩散泵 扩散泵 机械泵
↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑
清洗 低真 介质膜 遮蔽膜 功 能 膜 遮蔽膜 介质膜 高真 低真 检验
上片 高真空
烘干 空 反应镀 镀制 镀制 镀制 反应镀 空 空 下片
↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑
去离子水 反应气体 工作气体 工作气体 工作气体 反应气体
2、可钢化低辐射镀膜玻璃生产工艺流程
可钢化低辐射镀膜玻璃 (Si3N4 膜玻璃)：玻璃原片切磨并经过仔细清洗后，进入真
空镀膜机镀低辐射膜层。玻璃通过过渡室进入镀膜室先镀第一透明层，然后镀 ZnO 膜，
接着镀 Ag 功能层，之后再镀 NCri 膜和第二透明层。整个生产过程是由计算机控制自动
进行的。
镀膜工艺流程框图如下：
原片前处理 入端锁室 缓 冲 室 转 换 室
镀 NiCr 膜 镀 ZnO 膜 镀介质膜
镀介质膜 转换室 缓 冲 室 出端锁室
其他工序 检 验
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3、钢化玻璃生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。然后在
线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。
洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或机械的方
式送至钢化玻璃生产线的上片段，定位后由输送辊道送至钢化电炉内进行加热。加热到
特定温度再由输送辊道将加热好的玻璃自动送到淬冷段（即钢化段）进行淬冷钢化。淬
冷是将中高压风机产生的气流通过管路、风箱及有规律布置的风嘴吹到玻璃上、下表面
来实现的。冷却到特定的温度（或时间）停止淬冷，输送辊道再自动将淬冷（即钢化）
好的玻璃送至卸片段由人工卸片，再经检验，合格后包装入库。完成一个钢化玻璃的加
工周期。整个生产过程是通过计算机自动控制连续进行的。
钢化玻璃工艺流程如下：
玻璃原片 检 验 切 裁 检 验 磨 边
电炉加热 检 验 干 燥 洗 涤
风栅淬冷 成品检验 包装 成 品
4、夹层玻璃生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。然后在
线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。
洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由机械的方式送至
玻璃合片间，在洁净的合片室将要求的胶片铺在玻璃中间，定位，切去边角多余的胶片，
在预压机中通过热的辊子压合完成夹层玻璃初步粘合，然后将这些玻璃用人工或机械方
式送入高压釜，再经过高温高压处理，出高压釜的玻璃经过检测台检测合格后下线。即
可包装入库。
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夹层玻璃工艺流框程如下：
玻璃原片 检 验 切 裁 检 验 磨 边
预热预压 合 片 干 燥 洗 涤
高 压 釜 成品检验 包装 入库
5、中空玻璃生产工艺流程
首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边。然后由自动上片装
置将玻璃片放置中空玻璃生产线的上片端，由输送辊道将其送入在线玻璃洗涤干燥机内
进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。
洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或自动放框
装置将预先制作好的(弯制成形、填充干燥剂、边部涂胶)隔离框准确地放置在玻璃片上。
载有隔离框的玻璃片被送至装配段并向后移动一定距离(移动的距离取决于隔离框
的厚度)以离开原输送平面等待下一片洗涤干燥好的玻璃片的到来。第二片玻璃送到后，
经定位便与第一片(载有隔离框)玻璃装配在一起，然后一同被送入辊压或平压机内进行
压合。
压合完毕由自动封胶机或手动封胶机对其周边进行封胶。封胶完成后，一个中空玻
璃加工周期基本完成。再经一定时间的自然固化，检验合格后包装入成品库。
中空玻璃生产工艺流程图如下：
边框加工 边框涂胶
玻璃切裁
清洗干燥 加 边 框 压 合
磨边
成 品 检 验 涂 边 胶
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低辐射镀膜玻璃(钢化玻璃)不同品种、不同性能的中空玻璃产品的生产工艺流程图
如下：
原 片
切 裁
砂 带 磨 边
钻 孔
钢 化
热 浸
低辐射
镀 膜
中 空
成 品
包 装
（十）、主要设备选型
1、低辐射镀膜玻璃生产设备
低辐射镀膜生产设备的技术关键为溅射电源的稳定性、工件的平稳传动、溅射阴极
的稳定性、真空室体的尺寸大小、工艺气氛的均匀性。由国外购置引进的镀膜设备主要
包括以下几个系统：真空系统、充气系统、布气系统、阴极溅射系统、冷却系统、控制
系统、传动系统、电源系统。由国内配置的辅助设施包括：纯水系统、清洗系统、空压
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机、检测设备和装卸片系统等。
就阴极磁控溅射法生产镀膜玻璃技术而言，目前处于世界领先水平的设备制造厂商
主要有三家：VON ARDENNE 公司、APPLIED MATERIALS 公司和莱宝光学公司。本项目拟
通过招投标确定设备供应厂商。
2、中空玻璃生产设备
拟引进国外全自动中空玻璃生产线。国外主要中空玻璃设备厂家有：奥地利的 LISEC
（李赛克）公司、瑞士百超(Bystronic)公司、意大利的 FOR.EL （弗瑞尔）公司、IANUA
（燕华）公司、Valmac（路尔玛）公司、SSIMEC（西麦）公司、美国 Besten 公司、德
国的 Lenhardt-Bystonic 集团等。其中奥地利的 LISEC（李赛克）公司为最早的中空玻
璃专业设备商，而瑞士 Bystronic 公司在全自动打胶系统领先。
本项目中空生产线拟从奥地利的 LISEC 公司和瑞士 Bystronic 公司购进。中空玻璃
生产线的中空玻璃生产线装备包括自动去膜异形切割机、任意切线的玻璃掰断系统、玻
璃自动上片机、玻璃洗涤干燥机、自动弯框机、干燥剂填充机、丁基胶自动涂布机、间
隔框自动装配机、合片充气联合压机、聚硫胶打胶机等。
设备主要特点如下：
（1）、 设备性能完善，可以生产低辐射镀膜中空玻璃、钢化中空玻璃，产品规格
从 180mm×250mm 到 3000mm×6000mm 等。
（2）、设备控制和生产方式灵活多样，即可以提供半自动生产装备，也可以提供全
自动生产线，可最大限度地满足用户的不同需求。
（3）、配套设备齐全、完善，从不同形式不同种类的隔离框制作，产品装卸，到生
产用软化水制备，所有生产所需配套设备一应俱全。
（4）、生产装备先进、可靠，操作简单灵活。整套装备采用模块组合方式，可根据
生产的需要进行增减组合。
3、低辐射玻璃钢化生产设备
制造低辐射玻璃钢化设备的厂家有芬兰的 Tamglass 公司、台湾同昌机械股份有限
公司、意大利燕华（IANUA）公司和美国的 Glasstech 公司等。其中 Tamglass 公司处于
行业的领先位置。该公司在保证玻璃的平整度方面进行了多方面、长时间的技术改进，
如在辊道的选择方面、玻璃的加热形式、炉丝的合理布置、温度控制、玻璃的冷却控制
方面等等该公司做了大量的工作，将原有的玻璃波浪现象基本消除，玻璃的折边、翘曲
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现象大为降低。Tamglass 公司于 1970 年开始专业设备制造和加工，现在有员工 400 人。
每年都有新的技术推出，每两年将有新的设备推出。钢化设备研究已经形成系列，有
HTFTM、HTFProETM、HTFProECombiConvectionTM、ProConvectionTM、SuperConvectionTM、
CHFTM、HTBSProETM、QSBTM、BTSTM、CBTSTM、TBVETM 等，玻璃板面最小可做到 60×100mm，
最大可做到 2440×6000mm。玻璃的厚度可以做到 2.7-19mm。弯曲半径可以做到 300mm，
可以加工 Low-E 低辐射玻璃，汽车弯曲玻璃、建筑弯曲玻璃、平钢化玻璃、仪表玻璃等。
本项目低辐射玻璃生产机组拟从芬兰的 Tamglass 公司引进。
设备主要特点如下：
（1）、工艺生产过程高度自动化
由于该机组采用了计算机控制，除上、下片需人工干预外，其余过程全部由计算机
控制自动完成，加工工艺参数可随加工产品规格的变化由计算机控制自动调节。
（2）、产品厚度范围宽
目前，大多数厂家钢化玻璃生产线的产品厚度加工范围多为 4mm-12mm，而 Tamglass
公司的钢化玻璃生产线产品厚度加工范围可达到 2.7mm-19mm。
（3）、节能
水平低辐射玻璃钢化炉采用蓄热室预热技术，功率较传统炉提高 25%，生产率提高
60%。Tamglass 公司钢化炉炉衬采用高效保温材料，可最大限度减少热耗。就同等控制
水平、同等产品规格相比，Tamglass 公司的钢化设备装机功率为最小。并可根据不同的
加工规格由计算机控制自动调节加热功率，从而达到节能的目的。
（4）、自 1992 年以来，Tamglass 公司在世界上设置了七个售后服务中心，并和世
界上多个国家的代理商一起组建了一个强大的服务网络，为世界各地 300 多个客户提供
忠诚与快捷的服务，这一点也为我国广大 Tamglass 公司用户所肯定。
引进 Tamglass 公司的钢化设备生产线，在技术上是先进、成熟、可靠的，在售后
服务方面有充分保障的。
（十一）、配套加工设备
在玻璃冷加工装备领域，国内生产厂家已具有相当的实力，技术日臻成熟，特别是
在价格上与国外同类产品相比具有很大优势。因此，根据低辐射镀膜玻璃、中空玻璃、
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钢化玻璃能力配套玻璃切割机、磨边机、清洗干燥机、钻孔开槽机和加工中心等采用国
内订购。
表 5-4 低辐射镀膜玻璃生产线主要工艺设备清单
序号 设备名称 规格 单位 数量 说明
一 低辐射镀膜玻璃加工工段
1 低辐射镀膜生产线 2540×3660mm 进口 1条
2 预处理水装置 10t/h 国产 2套 玻璃清洗
3 反渗透超纯水装置 10t/h 国产 2套 玻璃清洗
4 阴极水冷系统 国产 2套 热交换
5 电柜水冷系统 国产 2套 热交换
6 车间桥式起重机(单梁) 国产 4台 换靶及物流
7 喷砂机及收尘装置 600×4000mm 1套 换靶喷砂
8 产品检测仪器 色差计 进口 2套 质量控制
9 产品检测仪器 厚度 进口 1台 质量控制
10 产品检测仪器 研磨仪 进口 1台 质量控制
11 红外检测仪 进口 1台 质量控制
二 钢化玻璃加工工段
1 强制对流钢化玻璃生产线 2500×6500mm 进口 1台
2 产品检测仪器 应力分析 进口 1台 质量控制
三 中空玻璃加工工段
1 中空玻璃生产线 2500×4200mm 进口 1条
2 中空玻璃生产线 2500×3500mm 国产 1条
3 产品检测仪器 露点分析 进口 2台 质量控制
4 车间桥式起重机(单梁) 国产 4台 物流
四 预处理加工工段
1 玻璃切割生产线 3000×6000mm 进口 2条 大片分小片
2 车间桥式起重机(单梁) 5T，LK=26.5m 国产 4台 物流
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序号 设备名称 规格 单位 数量 说明
3 磨边设备 2000×3000mm 进口 1套 预处理
4 磨边设备 2000×3000mm 国产 1套 预处理
5 玻璃清洗设备 2500mm 国产 2台 玻璃清洗
6 车间桥式起重机(单梁) 国产 4台 物流
7 立式玻璃钻孔设备 3000×6000mm 国产 2台 点驳玻璃
9 平面钻孔设备 800mm 国产 3台 玻璃打孔
10 水切割设备 2000×2000 国产 1台 玻璃开槽
五 成品库
1 半成品小车 国产 50
2 碎玻璃斗 国产 5
3 堆片架 国产 10
4 叉车 3T，5T 国产 各 5 台 物流
（十二）、主要原材料等条件供应
生产所用主要原料为优质浮法玻璃和靶材。玻璃原片由本项目浮法线提供，靶材主
要有银、钛、锡、锌、硅等，除公司生产外，部分在国内采购。生产辅料主要有氩气、
氮气、氧气等工艺气体及无纺布、塑料薄膜等包装材料，除本项目自身供给外，其余市
场供应充足。
1、优质玻璃原片 53.9 万重量箱/a。
表 5-5 低辐射镀膜玻璃原片用量表
序号 产品名称 年产量 切裁率 总成品率 原片消耗
1 可钢化低辐射玻璃 5 万重量箱 1.00 90% 5 万重量箱
2 单银低辐射玻璃 15 万重量箱 0.92 90% 16.3 万重量箱
3 双银、三银低辐射玻璃 30 万重量箱 0.92 90% 32.6 万重量箱
合计 50 万重量箱 53.9 万重量箱
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2、辅助材料
靶材：90 套/年；氧气、氩气从市场中采购；
分子筛：年需求量约 180t；
结构胶：年需求量约 590t；
丁基胶：年需求量约 40t；
铝框：年需求量约 170t；
包装材料（包装用木箱、泡沫、塑料薄膜、纸及包装带等）：年需求量月 4000t。
3、供水
循环水用量约 3600t/d；生产和生活直流水量 180t/d；排水量约为 101t/d。
4、供电
离线加工系统总装机功率约 4800kW，其中使用负荷约 4000kW，正常生产计算负荷
约 2600kW，年耗电量约 1300×104kW.h。
5、压缩空气
低辐射玻璃系统用压缩空气量 25Nm3/min。
十一、空压站
压缩空气需要量 90Nm3/min，主要作为天然气喷枪冷却、仪表用气、低辐射镀膜用
气和除尘用气。
选用 45Nm3/min 喷油螺杆空压机 3 台， 用 1 备。或选用柴油驱动喷油螺杆空压机 45
3
Nm ／min，2 用 1 备。配套使用微热再生干燥机和过滤器。
压缩空气的质量达到 ISO8573.1 : 2001 压缩空气质量标准中 3 类质量等级要求，
主要包括以下技术要求：
气源应无明显的油蒸汽、油和其它液体，其含油量 ≤1.0mg/m3；
气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和溶剂；
气源的固体颗粒杂质含量应小于 0.1mg/m3 ，粒径 ≤5μm ；
露点：<-40℃。
十二、给水排水
(一)、水源
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采用厂区城市供水管网为项目的生产、生活补充新水水源。
(二)、用水量
总用水量：20045 m3/h。
3
循环水量：2000 m /h。其中：
浮法热端用水 1510 m3/h（热端耗水≤1 m3/d）；
3
低辐射镀膜用水 350 m /h。
补新水量： 45m3/h。
(三) 、给水系统
1、直流给水系统
由厂区供水管网将水送至各车间，以满足各车间的生产和生活需求。
2、冷却循环水系统
循环水分为两个系统：主线循环水系统及氮站及空压机循环水系统。
主线循环水系统流量 1650 m3/h,t1=45℃,t2=50℃,采用闭式冷却循环系统。其系统由循
3
环 电 泵 (Q=900m /h,H=55m) 二 台 (1 用 1 备 ), 其 中 一 台 带 变 频 控 制 ； 循 环 柴 油 泵
(Q=900m3/h,H=55m)二台(1 用 1 备)；水冷式换热器一套及高位水箱(V=180 m3)一只组成。
水冷式换热器、循环泵、变频设备均设于循环水泵房内,室外设高位水箱。工艺流程如
下：
氮站及空气压缩站均设有冷却循环水系统，流量分别为 65 m3/h 和 75 m3/h ，t1=32
℃,t2=40℃。其系统由循环电泵(Q=140m3/h,H=50m)二台(一用一备)，中温低嘈音冷却塔
一座及冷水池组成。循环泵设于循环水泵房内,室外设冷却塔和冷水池。
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lowe
图 5-2 冷却循环水系统工艺流程图
3、纯水循环水系统
该系统供给低辐射生产线清洗用水。采用单级反渗透+EDI 处理工艺。设备回水采用
管道重力回水循环水工艺流程如下：
生产补充水→回水池→生产水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投
加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透主机→中间水箱→二级高压泵→ EDI
处理设备→水箱→给水泵→用水设备→回水池
4、循环水水源水质要求指标表：
指标名称 数值
PH 值 6.5-9.5
浊度 ＜5
总硬度 ＜4（德国度）
有机物含量 ＜12mg/l
铁 ＜0.5mg/l
油 ＜3mg/l
5、要求保证不间断供水，车间供水压力差≥0.3Mpa。
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（四）、消防设计
1、消防水量：室内消火栓：10L/S，室外消防：15L/S。
2、供水方式厂房根据消防规范设室内消火栓系统,该系统为稳高压消防系统。消防
用水由厂区消防泵房直接从消防水池抽取，由消防泵加压后分两路接入室内消火栓环
网，车间消火栓为单栓,保证每一点均有两股水柱同时到达。
室外消防给水采用低压制，室外消火栓给水管道与室外生活、消防给水管道合并，
并围绕主要车间形成 DN300 的环状管网，每隔 120m 设室外消火栓,每个室外消火栓设计
流量按 15L/S 计。
按规范各单体建筑物还须设置移动式灭火器。
（五）、排水
1、排水量：400m3/d。
2、排水系统
全厂排水实行雨水、污水分流制，雨水通过管道排入厂内雨水排水管网。工业污水
主要是含尘污水经沉淀池处理，排入厂区排水管网；生活污水经采用地埋式生化处理后
排入厂区排水管网。
十三、电气
（一）、电力负荷
1、用电设备装装容量： 15600 kW（其中低辐射玻璃系统 4800 kW）；
2、用电设备使用容量： 14000 kW（其中低辐射玻璃系统 4400 kW）；
3、正常生产期间计算负荷：6300 kW（其中低辐射玻璃系统 2600 kW）；
4、烤窑期间最大计算负荷：7200 kW；
5、正常生产期间年用电量：3465×104kW.h。
（二）、负荷类别及环境特征
1、根据工艺要求，主生产线一旦供电中断，会造成人员伤亡及设备严重损坏事故，
因此全厂供电负荷定为一级负荷。同时为保证安全，另设置柴油发电发电机组（一台
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2000kW 设置在熔化变电所）作保安用电。当两路供电电源均故障时，整个生产线不再生
产，转入保窑状态,保窑时整个原料系统及窑头上料系统等均停止工作。熔窑冷却风机、
锡槽冷却风机、搅拌器、传动系统（包括低辐射传动）、水系统、安全照明、配变电所
操作检修电源等由柴油发电机组供电，启动时间小于 15 秒。另外在低辐射镀膜控制室
内设置一套 200kVA-UPS 不间断电源，供计算机、网络通讯、电气控制和仪表电气系统、
应急照明、部分重要工艺用电设备等对切换时间要求高的特别重要负荷。根据主生产线
及各附属设施的工艺要求，电力负荷按照生产重要性分为 A、B、C 三级，A 级电源由 UPS
供应，B 级电源由应急柴油发电机供应，C 级电源由各变电所供应。
2、设计范围内消防用电设备属一级负荷，由邻近变电所两个不同的 10kV 电源供电
变压器低压专路供电，在末端设自动切换。
3、本工程除天然气配气室、氮氢混合室、镀膜车间气体计量屏室、气体储存区汇
流排间属爆炸危险环境外，其余均属一般环境。
（三）、电源电压及电源供应
本项目设双回路供电，分别从两个不同的电站引入两路 35kV 独立电源至厂区。
两路电源正常生产时同时工作，各承担全厂负荷的一半。当任一路电源停电时，另一路
能承担全厂负荷。
1、本项目拟建一座 35/10kV 总变电所。
2、本项目拟设一座 10kV 配电所（S1）和 4 座 10/0.4kV 变电所 S2-S7，由 35/10kV
总变电所分别送二路 10kV 电源至 10kV 配电所（S1），由 10kV 配电所（S1）负责配送各
车间变电所（S2-S7）和空压机(10kV 高压用电设备)的 10kV 电源。主生产线及其生产配
套设施和其它生产及生活等辅助设施的动力配电、照明的电源电压均为 380/220V 三相
四线制，由各相应的变电所供电。电气控制和仪表电气系统所需的同类电源拟根据工艺
要求由各相应变电所或厂房内部开关室或控制室有关回路配出，安全电压采用交流 24V。
（1）、S1（10kV）配电所，内设 13+11 台 10kV 开关柜，1 套直流屏，二段 10kV 配
电系统接线方式均为放射式，为分段单母线，分段母线之间加手动联络开关，故障后手
动切换，互为备用。
（2）、S2 配料车间变电所，内设 2×1000kVA 变压器及若干低压配电柜。
（3）、S3 在线 Low-E 联合车间变电所，内设 2×2500kVA 和 2×2000kVA 变压器及
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若干低压配电柜。
（4）S4 切割成品变电所，内设 2×1600kVA 变压器及若干低压配电柜。
（5）S5 低辐射镀膜车间变电所，内设 2×2500kVA 变压器及若干低压配电柜。
（四）、电力配电
1、主生产线工艺设备的配电以放射式为主。根据各工段或各车间所需的 A 级、B
级、C 级电源供应到生产线的成套 MCC 柜，并根据 MCC 柜的配出回路配至工艺设备端。
在熔化和成形工段高温区的电力配线拟采用氧化镁电缆，锡槽顶部拟采用硅橡胶电缆。
其它区域一般采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆沿桥架敷设或 BV-750 型导线穿钢管明
敷。
2、其它生产及生活等辅助设施的配电采用树干式和放射式结合的混合式配电线路，
电力干线拟采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆沿桥架敷设或穿钢管明敷。电力分支线拟
采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆沿电缆桥架敷设，或采用绝缘导线穿钢管明敷或暗
敷。
3、天然气配气室、氮氢混合室、低辐射镀膜工段气体计量屏室、及气体储存区汇
流排间的配电，按照 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中对电气
的有关规定进行设计，防爆区域电力分支线采用 BV-750 型导线穿镀锌钢管明敷。
4、MCC 柜采用 GCK 型的抽出式开关柜，用电设备的配电装置采用 HDP 型动力配电柜
及 HLB 型组合式配电箱和 HSB 型插座箱。
车滑触线采用安全型滑触线。
（五）、照明装置
1、根据生产工艺要求，在各生产工段的关键操作区以及控制室、开关室、熔窑车
间地下室、切割成品车间碎玻璃坑道等关键部位均应设置 A 级照明及 B 级照明，以保障
人身和设备安全，其余部位设置 C 级照明。
2、此外，所有车间的主通道和主出入口需配置应急照明及疏散指示灯。对于具有 A
级或 B 级电源供电的场所，其应急照明相应采用 A 级或 B 级电源供电。无 A 级或 B 级电
源供电的场所其应急照明可采用自带电源的应急灯，持续时间不小于 90 分钟。
3、生产线及其生产配套设施的照明光源以高光效金属卤化物灯为主，配套金属块
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板面灯具，库房配防电燃工厂灯。在地下室及碎玻璃坑道、配料输送廊道等高度较低且
多尘场所的照明光源以高压钠灯为主，灯具采用防尘型。控制室、办公室、生活室、开
关室等场所的照明光源以高光效节能型荧光灯(配优质型电子镇流器)为主，配以相应的
荧光灯具。
4、主生产线的照度根据皮尔金顿公司的标准设计,其他场所的照度按照
GB50034-2004《建筑照明设计标准》的规定进行设计。照度标准如下：
（1）、熔化工段操作区域和底部区域为 150Lux，拱顶不低于 100 Lux（灯具应安装
在易于检修的位置，拱顶和蓄热室正上方不准安装灯具）。
（2）、成形工段操作区域和底部区域，包括锡槽加热变压器平台为 200 Lux。
（3）、退火工段操作区域的照度不应低于 200 Lux（灯具应安装在易于检修的位置，
退火窑正上方不准安装灯具）。
（4）、切割成品工段的生产设备区域、堆垛取片区照度不应低于 300 Lux，贮存区
不应低于 100 Lux。
（5）、成品库为 100lux, 镀膜车间为 100-300lux, 污染控制区、气体储存区为
75Lux。
（6）、各车间辅房：控制室、办公室为 300 Lux；生活室、储藏室、开关室和仓库
等为 100-200Lux。
（7）、其它生产及生活等辅助设施为 100-200lux。
5、照明干线采用交联聚乙烯铜芯电力电缆沿桥架敷设。照明分支线除高温区采用
BV-105 型耐高温导线外，其余均采用 BV-750 型铜芯塑料绝缘导线穿钢管明敷或暗敷。
6、爆炸危险性场所，灯具和接线盒采用与爆炸危险环境相适应的防爆电器。防爆
区域照明分支线均采用 BV-750 型塑料铜芯绝缘导线穿镀锌钢管明敷。
照明采用分区域集中控制形式，辅房、办公和生活设施照明采用分散控制。
照明配电箱采用 HLB(HDP)系列安全型照明配电箱。荧光灯采用优质电子型镇流器。
消防配电系统
消防用电设备其电源由邻近变电所两个不同的 10kV 电源供电变压器低压专路供电，
在末端设自动切换。消防电源线路采用采用阻燃耐火电缆和导线穿钢管明敷或暗敷。
（六）、厂区电力及照明
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1、沿新建厂区道路边每隔 30m 左右设置钢制杆路灯,光源采用 AC220V 250 瓦高光
效金属卤化物灯，照度为 15-30 Lux。
2、厂区道路照明控制采用集中光控和时控，控制箱设在各供电的变电所内。
3、熔窑烟囱装设航空障碍灯。其控制器设在余热锅炉房低压开关室内，由该开关
室 B 级电源供电。
4、厂区 10kV 电力电缆采用 10kV 钢带铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，以直埋地为
主。厂区低压电力电缆、照明电缆及控制电缆采用 YJV22-1 和 KYJV22-1 型交联电缆直
埋地敷设，局部穿管敷设。在穿越特殊地段时，根据实际情况将采用电缆沟敷设方式。
（七）、防雷系统
1、除氮氢站、氮氢混合室、天然气调压站的露天箱式调压器、镀膜车间气体计量
屏室、及气体储存区汇流排间建筑按第二类防雷建筑物考虑防雷措施外，其它建筑物及
构筑物、熔窑烟囱等均按第三类防雷建筑物考虑防雷措施,利用建筑物金属屋面或在建
筑物的屋面、女儿墙、天沟设置 25×4mm 的镀锌扁钢组成不大于 20×20m 的网格作防雷
接闪器，利用建筑物柱内主钢筋或钢柱作防雷引下线，建筑物基础作为防雷接地极。并
在厂房地坪内敷设扁钢组成 20×20m 网格的等电位联结网，该网与每个混凝土柱内主钢
筋或钢柱相焊接，并与建筑物钢结构主桁架、公用动力金属管道相连接组成联合接地装
置，构成总等电位联结，其接地电阻不大于 1 欧姆。
2、熔窑烟囱以及露天金属油罐等均设避雷针防雷装置，对于熔窑烟囱因高度在 90m
左右，尚应考虑防侧击雷措施。
3、氮氢站、氮氢混合室、镀膜车间气体计量屏室及气体储存区汇流排间按第二类
防雷建筑物考虑防雷措施, 在建筑物的屋面、女儿墙设置 25×4mm 的镀锌扁钢组成不大
于 10×10m 的网格作防雷接闪器，利用建筑物柱内主钢筋作防雷引下线，建筑物基础作
为防雷接地极。采用共同接地形式，并构成总等电位联结，要求防雷接地电阻不大于 1
欧姆。
4、在 LPZOA 或 LPZOB 与 LPZ1 区的界面处设置总等电位接地端子板，所有进出建筑
物的可导电物（包括金属管道、电缆金属外皮、弱电线缆的金属屏蔽层、光缆的加强筋
等）均应在进出建筑物的界面处做等电位连接。在各车间、辅房的各楼层、消防控制室
以及卫生间、浴室等处的合适部位（车间部分利用接地的钢柱或混凝土柱上埋件）设置
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等电位（或局部等电位）接地端子板，各部位的局部等电位接地端子和接地干线与所在
楼层的结构主钢筋进行电气连接；弱电设备工作接地、防静电接地、直流接地等的接地
线均应连接到与楼层主钢筋电气连接的局部等电位接地端子板上。
5、10/0.4KV 变电所低压侧、各单体电源电缆进户处、屋面用电设备、弱电设备的
分配电处等安装电源浪涌保护器；弱电系统由室外引入的各种信号线缆的接入端口安装
适配的信号浪涌保护器。
6、本项目建筑物电子信息系统雷电防护等级为 D 级。
（八）、接地保护
1、10kV 配电系统为中性点不接地系统，电器装置的外露可导电部分采用保护接地，
与接地装置可靠连接。
2、低压配电系统保护接地采用 TN-S 制,变压器中性点直接接地,接地流散电阻不大
于 1Ω。10kV 高低压电器装置的外露可导电部分应与接地装置可靠连接。低压配电系统
所有电器装置的外露可导电部分应与 PE 线可靠连接。高低压系统、弱电系统共用接地
装置，PE 干线、电气装置接地极的接地干线以及进出建筑物的金属管道、全厂接地网及
公用动力金属管道及厂房防雷接地装置等组成总等电位联结，接地装置的接地电阻不大
于 1 欧姆。
3、氮氢站、氮氢混合室、镀膜车间气体计量屏室气体储存区汇流排间及公用动力
金属管道等应做防雷电感应、防静电接地措施，接地电阻不大于 1 欧姆。
4、本工程采用共用接地系统，包括电源系统 10/0.4kV 保护接地、工作接地以及建
筑物防雷接地；计算机直流工作接地；防静电接地等，接地电阻不大于 1 欧姆。
（九）、电气控制
1、一类低压电力负荷将通过双电源自动切换装置供电，并且对设备组中部分设备
能独立工作的设备组或电源切换装置的容量较大时将采用带母联开关的双电源切换装
置。
2、负荷波动较大或有流量调节要求的大容量风机、水泵采用交流变频器拖动，以
利节能并提高控制的可靠性。
3、其它大容量设备的电机采用软启动器拖动。
4、风机和水泵类设备一般采取就地控制方式。
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5、联锁控制的设备组设有集中联锁和现场解锁控制方式，并在现场操作箱上设有
紧急停车按钮和钥匙式检修安全开关。
6、重要设备设有故障报警系统。
7、车间配电以放射式为主。具有备用设备的大容量工艺设备由引自相应变电所不
同低压母线段的电源一对一供电。
8、车间内配电线路以电缆桥架敷设为主，局部采取钢管敷设方式。
9、功率因数补偿：为了提高功率因数，在车间变电所设低压电容器自动补偿装置，
补偿后 10kV 侧功率因数提高到 0.92 以上。
10、设备接地
车间内电气设备采用 TN-C-S 接地保护系统。
计算机系统设有独立的接地系统。
（十）、高级车用节能玻璃基片生产过程自动控制
1、热端控制室的设置
（1）、熔窑控制室
设有计算机控制系统操作站、熔窑工业电视和火焰换向控制盘等控制设备。正常操
作期间，熔窑的监视与操作在本控制室进行，同时亦可监视锡槽、退火窑的参数；必要
时，熔窑的监视与操作亦可在锡槽/退火控制室进行。
（2）中央控制室（DCS）
设在成形工段之上游，主要进行锡槽和退火窑的监视与操作，设有 2 台计算机控制
系统操作站、工业电视监视系统和拉边机、退火窑传动操作等设备。必要时，锡槽和退
火窑的监视与操作亦可在熔窑操作站上进行。
2、熔化工段主要工艺参数的检测与控制
（1）、增设支烟道抽力检测（2 点）；
（2）、改进熔化部压力检测技术；
（3）、冷却部玻璃液温度检测（红外测温）；
（4）、采用核子式玻璃液面计，以提高测量精度和稳定性；
（5）、天然气压力、温度检测；
（6）、改进助燃风流量计的安装条件，增加温度、压力补偿措施；
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（7）、流道测温技术的改进；
（8）、增加微调风流量测量的温、压补偿措施；
（9）、广泛采用可变参数 PID 控制技术；
（10）、熔化部窑压控制技术的改进——烟道抽力控制与助燃风流量补偿；
（11）、火焰换向控制系统：可靠的安全联锁控制措施；窑压补偿与废气吹扫控制技
术，以最大程度减小换向期间窑压波动。
（12）、冷却部窑压自动控制；
（13）、流道玻璃液温度控制技术的改进；
（14）、冷却水压力的连续监测；
（15）、完善的过程报警措施。
3、成形工段主要工艺参数的检测与控制
（1）、增加锡槽入口和出口玻璃带温度检测措施，采用适宜的红外测温仪表，以提
高测量参数的可靠性和可信度；
（2）、温度测量技术的改进；
（3）、槽内压力测量技术的改进；
（4）、氮氢配气室流量测量技术的完善；
（5）、冷却水压力连续测量；
（6）、工业电视监视系统；
（7）、玻璃带断板检测与报警技术；
（8）、出口三区温度自动控制技术的改进。
4、退火工段主要工艺参数的检测与控制
（1）、红外测温仪表的优化配置；
（2）、热电偶的优化配置；
（3）、温度控制技术的改进
a、解耦控制技术的应用；
b、前馈补偿控制技术的应用；
c、阀位输出限幅技术的应用；
d、B 区循环风温控制；
e、B 区风温与 C 区风温的相关控制措施。
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（4）、D 区压力检测与自动控制；
（5）、退火窑传动变频器与热端计算机系统实现数字通讯，以提高速度给定精度和
集中监控水平；
（6）、增设退火窑传动站“零速”检测措施；
（7）、优化调节阀的选型，并增加阀位反馈信号。
（十一）、特种低辐射节能玻璃生产线工艺控制
采用独立的 PLC 控制系统。
（十二）、高级车用节能玻璃基片生产冷端控制技术
冷端生产线广泛采用当今先进、成熟的计算机控制技术与网络通信技术，实现玻
璃缺陷自动检测与优化切裁、纵切、横切、掰边、落板、输送、分片、质量分级与自动
堆垛等整个生产工序的自动控制。
冷端生产线的控制系统主要由玻璃缺陷在线检测系统、测量发讯装置、横切机控制
系统、线控系统、堆垛机控制子系统以及 MCC 柜等组成。
（1）、玻璃缺陷在线检测装置
该装置安装在冷端测量桥之上游,基于 CCD 和智能光源测量原理，用于在线检测玻
璃板板诸如气泡、结石、锡点和光畸变点(distortions)等缺陷，检测分辨率优于 0.1mm 。
借助于 PC 站对缺陷信息进行分类，将分析结果显示在液晶屏上，同时传递给切割控制
计算机和线控系统。
（2）、测量发讯桥
根据玻璃带带动的光电编码器发出的测量脉冲信号，测量玻璃板的拉引速度和板
长。该信号同时发送给横切控制系统和线控系统。
（3）、横切机控制系统
每台横切机具有独立的控制系统。该系统主要由切割控制计算机和刀架行走电机
的伺服驱动系统组成。它根据预置的切割计划和缺陷检测信息，执行正常的切割作业或
狭义的优化切割作业。
（4）、冷端线控系统
该系统由 SIEMENS S7-300 PLC 、PC 操作站组成。用以完成玻璃带（板）的输送、
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加速/分离、掰边、纵掰/纵分、落板和分片等控制任务。系统具有小片成组输送、自动
分片和自动待片等控制功能；具有手动、自动两种工作方式。
（5）、堆垛机控制子系统
每台堆垛机设有一套独立的控制系统，用以控制对准、堆垛、换位等全部作业。该
系统机旁安装。
（6）、MCC (辊道传动马达控制中心)
退火窑出口至横掰辊之间的分段传动辊道以及加速分离辊道、堆垛机对准辊道分片
机进片辊道采用伺服电机和伺服驱动控制，以提高相应辊道的同步传动精度、变速动态
特性或定位精度。
冷端普通输送辊道将采用交流同步电机加变频器的经济配置传动方案。
十四、建筑结构
（一）、建筑设计规范及依据
《民用建筑设计通则》 （GB50532-2005）
《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006）
《民用建筑热工设计规范》 （GB50176-93）
《机械工厂建筑设计规范》 （JBJ7-96）
《工业企业采光设计标准》 （GB50033-91）
《工业建筑防腐蚀设计规范》 （GB50046-95）
《机械工厂办公与生活建筑设计标准》 （JBJ/T1-94）
《建筑地面设计规范》 （GB50037-96）
《屋面工程技术规范》 （GB50345-2004）
1、严格按国家现行的标准、规范、规程和有关规定及工艺要求进行建筑结构设计。
积极采用新材料、新技术，使设计做到先进、经济合理、安全适用、美观大方。
2、根据生产工艺要求及各车间生产特点，着重解决好通风、采光、散热、防尘、
防震、防爆、隔声及节能等技术问题，为生产出高质量的玻璃创良好的生产环境。
3、认真贯彻因地制宜、就地取材、厉行节约的原则，结合当地特点，建筑结构布
置尽量使柱网符合建筑统一模数制，合理选型、选材，以加快施工进度，缩短建设周期，
节约投资。
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4、自然气象条件、工程地质及水文地质、地震烈度详见总论。
（二）、设计的技术标准
1、建筑类别：厂房
2、建筑耐火等级：二级
3、生产的火灾危险性类别：丁类
4、建筑抗震设防烈度：6 度
5、屋面防水等级：Ⅱ级
（三）、高级车用节能玻璃基片生产线主要建筑方案
1、原料系统
该系统包括硅质原料均化库、综合原料库、配料车间、混合房及皮带廊等。
(1)、 硅质原料均化库
单层轻钢结构厂房（局部为三层），长度 150m，跨度 35m，主厂房屋架下弦高 16.5m。，
屋面采用单层彩色压型钢板，外墙采用彩色压型钢板。
(2)、 综合原料库
单层厂房，长度 60m，跨度 36m，屋架下弦标高 9m。轻钢结构厂房，屋面采用单层彩色
压型钢板，外墙采用彩色压型钢板，地面采用耐碱砂浆面层。
(3)、 配料车间
多层厂房，长度 45m，宽度 12m，屋架下弦标高 22.500m。钢筋砼框架结构，钢筋砼
楼面、屋面，楼地面采用耐碱砂浆面层，粘土空心砖墙。
(4)、 混合房
多层厂房，长度 13.5m，宽 19m，屋架下弦标高 18.000m。钢筋砼框架结构，钢筋砼
楼面、屋面，楼地面采用耐碱砂浆面层，粘土空心砖墙。
2、联合车间
该车间由熔化工段、成形工段、退火切裁工段、装箱工段及碎玻璃系统组成。
(1)、 熔化工段
该车间为一层厂房，局部三层，长度 75m，跨度 36m，付跨宽度 6m，屋架下弦标高
18.500m。轻钢结构厂房，可调式通风器，屋面采用单层彩色压型钢板，外墙采用彩色
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压型钢板。
(2)、 成形工段
该车间为一层厂房，长度 72m，跨度 24m，付跨宽度 9m，屋架下弦标高 16.500m，
轻钢结构厂房，屋面设可调式通风器，屋面采用单层彩色压型钢板，外墙为彩色压型钢
板。
(3)、 退火切裁工段
该车间为一层厂房，长度 158m，跨度 21m，屋架下弦标高 10.500m。轻钢结构厂房，
屋面采用单层彩色压型钢板，外墙为彩色压型钢板。
(4) 、装箱工段
该车间为一层厂房，长度 143m，跨度 36m，屋架下弦标高 10.000m。轻钢结构厂房，
屋面为单层彩色压型钢板，外墙为彩色压型钢板。
3、成品库
该车间为单层厂房，长度 120m，跨度 36m×3 跨，屋架下弦标高 7.5m。行车轨顶标
高≥9 m 轻钢结构厂房，屋面单层彩色压型钢板，墙面为彩色压型钢板。
4、保护气体车间
氮站空压机间噪音较大，故采用吸声材料墙面及吊顶，中间隔墙采取隔音措施。
氢站要求防火、防爆，地面采用不发火材料，屋面设氢气逸出孔。
5、特种低辐射节能玻璃生产线主要建筑方案
该车间为单层厂房，长度 300m，跨度 28m，屋架下弦标高 10m。轻钢结构厂房，屋
面单层彩色压型钢板，墙面为彩色压型钢板。
（四）、主要结构方案
1、主要规范、规程
《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）2006 年版
《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）
《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2002）
《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-2008）
《建筑工程抗震设防分类标准》 （GB50223-2008）
《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001）2008 年版
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《混凝土结构设计规范》 （GB0010-2002）
《钢结构设计规范》 （GBJ50017-2003）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 （CECS 102:2002）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2002）
2、抗震设计
（1）、建筑场地类别为Ⅲ类。
（2）、结构抗震设防烈度为 6 度，设计基本加速度 0.10g，设计地震分组为第一组。
（3）、建筑物抗震设防类别为标准设防类,安全等级为二级。
3、主要结构方案
（1）、轻钢结构厂房
轻钢结构厂房的上部结构采用门式刚架轻型结构，厂房柱采用实腹钢柱，屋面梁采
用实腹钢梁；厂房纵向设柱间支撑，屋面设屋面支撑；屋面及墙面采用冷弯薄壁 C 型檩
条加彩钢板，山墙面设抗风柱；操作平台采用钢框架结构，平台面采用组合楼板；厂房
及操作平台基础拟采用独立承台桩基础，设备坑及设备基础拟采用桩筏基础。
（2）、钢筋砼框（排）架结构
钢筋砼框（排）架结构厂房采用桩基础或独立基础，钢筋砼框（排）架结构，钢筋
砼楼面、屋面，粘土空心砖墙。
（3）、烟囱等构筑物为现浇钢筋混凝土结构，桩基础。
十五、通风与除尘
(一) 、设计依据：
1、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
2、《采暖通风与空调设计规范》GB19-87
3、《玻璃生产配料车间防尘技术规定》GB6528-86
4、《车间空气含 50%-80%游离二氧化硅粉卫生标准》GB11724-89
5、《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
6、《工业企业噪声设计规范》GBJ87-85
7、《平板玻璃工厂劳动安全卫生设计规定》
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(二)、技术方案
1、车间通风
高级车用节能玻璃基片生产线联合车间熔窑在生产过程中散发大量热量，为维护工
作环境，车间内合理设置门窗，屋面通风器，形成有组织的气流，以排除余热。氮氢混
合室分别设防爆轴流风机一台以排除废气，保证安全。
(1)、 熔窑、锡槽冷却风
为保证熔窑、锡槽安全运行，在熔窑及锡槽的下列部位设置通风系统。
a、熔窑两侧池壁，前脸吊墙，熔化部钢碹，投料池拦铁。
b、锡槽槽底钢板。
(2)、热修通风系统
为改善熔窑热修时的工作环境，熔窑两侧小炉脖底设置热修冷却风系统。
（3）、氢站
氨分解制氢站内散发有毒、有害气体，设置有排风系统。同时，在车间控制室、房
间内设置有事故排风系统。设备选用轴流通风机，防爆轴流通风机及防爆屋顶通风机。
2、空调
为保证各控制室仪表的安全运行，各仪表控制室分别设空调系统。
3、除尘
原料储存、配料，输送过程中会产生粉尘，各产尘点均设置收尘罩，采用新型滤筒
式除尘系统。
窑头料仓上料及碎玻璃输送也会产生粉尘，要求工艺设备严格密封，并在各产尘点
设置收尘罩，采用新型滤筒式除尘系统。
采取除尘措施后，车间空气含尘浓度及除尘系统排放浓度均能达到国家规定标准。
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第六章 环境保护
一、设计依据及环境保护依据
《中华人民共和国环境保护法》
《环境空气质量标准》GB3095—1996
《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996
《城市区域环境噪声标准》GB3096—1993
《工业企业厂界噪声标准》GB12348—1990
《建筑施工场界噪声限值》GB12523—1990
《污水综合排放标准》GB8978—1996
《污水排放城市地下水道水质标准》CJ3082-—1999
《工业窑炉大气污染物排放标准标准》GB9078—1996
《地面水环境质量标准》GB3838—2002
《玻璃生产配料车间防尘技术规程》GB6528-1986
二、本项目主要污染源和污染物
表 6-1 主要污染源和污染物表
污染物种类
污染源
SO2 NOx 废气 粉尘 废水 噪声 固体废弃物
配料车间 √ √ √
碎玻璃系统 √ √
烟囱 √ √ √ √
空压站 √
氮站 √
循环水系统 √
低辐射镀膜联合车间 √ √ √
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三、环境质量控制排放标准
表 6-2 环境质量控制排放标准表
序号 污染物名称 环境质量控制标准 备注
1 废气 二级标准
2 废水 三级标准
3 噪声 Ⅲ类标准
四、主要污染物防治措施
（一）、大气污染防治措施及预期效果废气治理部分
1、本项目废气主要污染源是配料系统上料处、带式输送机转卸处以及入库处产生
的粉尘，对此在工艺设计中，尽可能采用密封式输送系统，减少敞开面，同时工艺设备
根据操作情况配备排风罩，有效地防止粉尘扩散。在上料处设置侧吸罩，含尘气体经过
袋式除尘器净化后排放，除尘效率高达 98%。对带式输送系统、料库上方设置插入式袋
式除尘器，就地自动清灰。除尘器除下来的粉尘尽可能返回到工艺系统中予以回收利用。
2、熔窑所用燃料为天然气，天然气为清洁能源,熔窑烟囱排放的烟气量为
132000m3/h，烟气中主要为烟尘。
熔窑烟气采用高烟囱排放，烟囱高度为 90m，以利于烟气中污染物的扩散，减轻烟
气中污染物对地面的污染。熔窑燃料为天然气，天然气为清洁能源，其排放浓度可满足
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级排放标准的要求。
污染物名称 SO2 烟尘
标准允许值(mg/m3) 850 200
实际排放值(mg/m3) 430 157
（二）、水污染防治措施及预期效果
1、原料系统冲洗设备表面、地面降尘的冲洗水，废水中的主要污染物为悬浮物，
将此部分废水收集经沉砂池去除悬浮物后排放。
2、低辐射镀膜工艺废水来源于镀膜机的清洗废水，镀膜设备清洗废水产生量为
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5m3/d，清洗废水中主要污染物为 COD、SS 和 DMT（二氯化二甲基锡），此部分废水排入
集水池后用泵至热氧化炉焚烧处理。热氧化炉炉内温度可达到 800℃以上，温度远高于
DMT 的沸点 188-190℃，清洗废水进热氧化炉即刻变成气体，其中 DMT 燃烧转化为 CO2、
SnO2 和 HCl 气体。上述高温废气经污染控制区的余热锅炉后，温度降至 2150C 左右，然
后经加入 NaHCO3 的过滤器后，HCl 气体被 NaHCO3 吸收， SnO2 作为固废处理。
3、低辐射镀膜生产线的废水主要来源于玻璃的清洗水无毒无害，经沉淀后作为循
环水进入循环水池并对水质重新净化循环使用。
4、生活污水约 240m3/d，经二级生化处理后排放。
5、本项目建筑及厂区内实施雨污分流，全厂废、污水经上述治理措施后，可达到
《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的要求。
（三）、噪声治理部分
1、噪声分布情况
车间名称 设备名称 声级 dB（A）
提升机 80-90
混合机 80-85
除尘风机 85-90
压缩空气站 空气压缩机 85-90
氮 站 空气压缩机 75-80
低辐射镀膜车间 真空泵 75-80
2、噪声治理措施及效果分析
（1）、炉窑、锡槽、退火窑中的助燃风机、冷却风机采用先进的低噪声风机，对风
机壳体作隔声包覆并设置减振机座，进出风口安装消音器，可降低噪声-15dB(A)。除尘
系统也拟采用类似措施减少噪声污染。
（2）、离心风机安装在室内，室内可安装悬挂吸声吊顶和墙面吸声材料，可降低噪
声-15 dB(A)。
（3）、对于碎玻璃粉碎噪声，通过对落料口安装网状斜板，使落料得到缓冲而降噪。
（4）、压缩空气站的空压机选用螺杆式空压机，氮站空压机选用离心式空压机，以
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降低噪音。另外，拟采取建筑安装钢质隔声门和双层玻璃塑钢窗隔声，安装吸声吊顶，
隔声量为＞30dB(A)。对空压机的散热排风口安装阻性片式消声器，以有效地减少空压
机噪声。
（5）、低辐射镀膜车间的真空泵，选用进口低噪声设备，并对进出风口采取消声隔
声，底座安装减振器等来控制噪声。
3、通过上述噪声治理措施，本项目实施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境
噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求。
（四）、固体废弃物的处理
固体废弃物主要为：产品包装材料（木材余料、纸张）、水池中沉淀物、废弃耐火
材料、等均属于无害物质，无须处理，只需收集定期被回收到社会指导地点即可。 生
活垃圾等固体废弃物将由当地环卫部门负责处理。
五、绿化设计
工厂绿化对保护环境、改善劳动条件、增进职工身心健康、提高工作效率有积极意
义，工厂绿化能充分发挥其保护和改善环境的特殊作用。本项目将在规划中建成大片草
坪，并在厂区道路、厂房周围种植花草树木，绿化率达 21%。
六、环境保护机构的设置
为了开展环境保护工作，实施环境管理，做好污染防治，项目实施后工厂应建全环
境管理机构，负责全厂环保设备的维修和保养，确保环保设备正常运转。在生产运行过
程严格按照环境影响评价的要求来监测取样，确保监测工作的连续性、有效性。
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第七章 职业安全卫生
一、编制依据及标准
1、劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察暂行规定》
2、《工厂安全卫生规程》
3、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
4、《车间空气中含 80%以上游离二氧化硅粉尘卫生标准》（GB11725-89）
5、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》（GB15081-94）
6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
7、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
8、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
9、《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）
10、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
11、《工业企业厂内运输安全规程》（GB6528-86）
12、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）
13、《起重机械安全规程》（GB6067-85）
14、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
15、《玻璃生产配料车间防尘技术规程》（GB6528-86）
16、《平板玻璃工厂职业安全卫生设计规定》（JCJ09-95）
17、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
18、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2005）
19、《安全电压》（GB3805-83）
20、《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-85)
21、《安全标志》(GB2894-1996)
二、生产中程中的主要职业危害因素
（一）、生产过程中的主要职业危害因素
生产过程中除存在一般工业生产通常存在的机械伤害、触电伤害等职业安全卫生危
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害因素外，各车间存在的主要职业安全卫生危害因素见下表：
序 号 车间名称 主要职业安全卫生危害因素
1 配料车间 粉尘、噪声
2 汽玻联合车间 高温、噪声、粉尘、玻璃伤害
3 天然气系统、氮氢站 火灾、爆炸
4 压缩空气站、氮站 噪声
5 低辐射联合车间 玻璃伤害
（二）、主要职业危害因素分析
1、天然气配气站和氢气站属易燃易爆性质生产场所，是全厂防火防爆的重点部位。
2、汽玻生产线配备有提升机、给料机、混合机、投料机、玻璃切割机、掰边机、
碎玻璃破碎机、通风机、空气压缩机等机械，存在着机械伤害的可能，尤其是原料车间，
设备较多，布置紧凑，是防机械伤害的重点部位。
3、汽玻联合车间的玻璃取片、装箱、碎玻璃输送等生产场所的操作工人易遭受玻
璃伤害，这是平板玻璃生产存在的一个特殊的不安全因素。
4、玻璃原料筛分、提升、运输、称量、配料、混合等作业都有生产性粉尘产生。
此外，低辐射联合车间的碎玻璃破碎、运输等作业均有生产性粉尘产生。原料车间是粉
尘防治的重点车间。
5、汽玻联合车间的熔化工段、成型工段是高温作业场所，位于该作业场所的操作
工人，都不同程度的遭受到高温和热辐射的危害，该作业场所是防暑降温的重点部位。
6、原料车间、联合车间、氮气站、压缩空气站等生产车间均布置有高噪声设备，
是防治噪声的重点部位。
7、低辐射生产车间，玻璃的切磨清洗以及产品取片包装等操作过程中，工人易遭
受玻璃伤害，也需要重点防范。
三、职业安全卫生设计中采用的主要防范措施
（一）、防火防爆
厂区和各建筑物内按规范设置消火栓；易爆车间(如氢站)从建筑上考虑设置泄爆门
窗，设置防爆轴流风机；镀膜气体罐控制储量、定期检查罐体和阀门并安装实时探测器；
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易爆区域使用的电气仪表设备均选用具有防爆性能的产品。
（二）、防电防雷
车间电气设备均采用接零保护，并设事故照明用电，高层建筑屋顶设避雷保护装置。
（三）、防机械伤害
各种机械传动装置的外露部分按标准设置安全防护罩；在设备附近操作方便处，应
安装“事故停机”按钮；为设备安装、检修和操作预留场地和通道；在易发生机械伤害
的工作场所周围设置明显的安全标志。
（四）、防玻璃伤害
玻璃切割、磨边、掰边、取片等均采用机械化作业，以减少事故的发生，同时加强
个人采用专用防护工具来保护。
（五）、防辐射热
在热工设备附近操作时均须佩戴防护面具和手套，关键操作空间不仅设置冷却风和
防护栏来保护操作者，在重要环节处均设有工业电视监视系统来减少工人劳动强度。
（六）、其它安全措施
车间内各平台、楼梯、坑、沟、洞口、池子等周围均设置围护栏杆或铺设盖板；同
时加强夜间照明和应急灯措施；做好工人的劳动保护及卫生设施。
（七）、粉尘防治
1、放散粉尘的主要过程和设备，采用机械化、连续化、密闭化作业，集中控制。
2、在产生粉尘的车间设置通风除尘设施，控制扬尘点，防止粉尘外逸，使车间空
气中的粉尘浓度符合有关卫生标准的要求。
3、原料车间设置通风除尘设施及喷雾降尘设施。为防止粉尘二次飞扬，原料车间
地面用水冲洗。
4、位于粉尘污染区的控制室、值班室等均采取严格的密闭措施。
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（八）、防暑降温
1、联合车间熔化、成型、退火等高温生产场所充分利用自然热压，合理地组织自
然通风，分区排除车间余热，在熔化工段玻璃熔窑上方设置避风排热天窗。
2、玻璃熔窑等热工设备的表面,采取保温隔热措施。
3、凡在高温作业条件下操作的工人，应保证供给充足的含盐清凉饮料。
4、长期处于热环境中的仪表室、控制室，设置通风降温设施。
（九）、噪声控制
1、厂区内各类地点的噪声标准，按《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)的
规定执行。
2、尽可能选用性能可靠的低噪声设备。
3、建筑上采取隔声措施。
4、空气压缩机的进出口设置消声装置。
5、生产中产生强烈振动的设备, 采取隔振措施。
6、位于噪声污染区的仪表室、控制室、值班室、操作室等均采取密闭隔声措施。
四、职业安全卫生管理机构
本项目建成后，将设置环境保护与职业安全卫生管理机构和人员，全面负责浮法线
环境保护和安全卫生方面的组织、规划、监督、检查和安全教育工作。
五、预期效果及评价
本项目生产过程中，存在着火灾、爆炸、机械伤害、电力伤害、玻璃伤害、粉尘、
高瘟、噪声等职业危害因素。为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和国家现行和各项
劳动保护法规，使项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安
全与健康，依据国家的有关规定，采取了防火防爆、防机械伤害、防电防雷、防玻璃伤
害、防尘、防暑降温、防噪声等各种职业安全卫生防护措施，为工厂的安全生产、文明
生产创造了条件。在项目建设过程中认真执行“三同时”原则，并在投产后加强监督管
理，认真贯彻《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监督暂行规定》，确保各项安全
卫生设施运行正常，发挥其应有的效能，能满足职业安全卫生的要求。
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第八章 消 防
一、设计依据
《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006）
《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140-2005）
《汽车加油加气站设计与施工规范》 （GB50156-2002）
二、概述
消防工作：本着预防为主、消防结合的方针，在维护和完善现有消防系统的基础上
严格执行《建筑设计防火规范》，具体措施如下：
（一）、总图部分
1、本工程相邻建筑物间距离符合防火间距要求。
2、厂区内设环形通道，主要道路宽 9～12m，次要道路宽 7m，道路宽度满足消防、
生产和车辆运行的要求，保证厂区道路畅通。
3、各建筑物布置均符合消防规范。
（二）、建筑部分
1、高级车用节能玻璃基片联合车间
（1）、生产火灾危险性分类：低辐射联合车间（熔窑工段、成形工段、退火窑工段、
切割成品工段）为丁类厂房。
（2）、建筑物的耐火等级：高级车用节能玻璃基片联合车间的四个工段均为钢结构
耐火等级为二级。
（3）、防火分区：根据消防规范高级车用节能玻璃基片联合车间（熔窑工段、成形
工段、退火窑工段、切割成品工段）为一个防火分区。
（4）、疏散：高级车用节能玻璃基片联合车间的四个工段均设有安全疏散门及两部
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以上疏散楼梯，安全疏散符合要求。
（5）、排烟：熔窑工段、成形工段、退火工段前区的厂房屋面设有通风排烟用的通
风器；退火工段、切割成品工段的厂房外墙设有可开启塑钢窗（配开窗机），满足排烟
要求。
2、均化库
均化库内储存物品火灾危险性分类为戊类。建筑物的耐火等级为二级，为一个防火分区，
安全疏散符合要求。
3、配料车间
配料车间为高层厂房，生产火灾危险性分类为戊类。建筑物的耐火等级为二级，为
一个防火分区，安全疏散符合要求。
4、成品库
成品库内储存物品火灾危险性分类为戊类。建筑物的耐火等级为二级。成品库为一
个防火分区，安全疏散符合要求。
5、离线低辐射镀膜车间厂房为戊类，建筑物的耐火等级为二级。为一个防火分区，
安全疏散符合要求。
（三）、给排水部分
消防水量：室内消火栓 10L/S，室外消防 15L/S。
室外消防给水采用低压制，室外消火栓给水管道与室外生活、消防给水管道合并，
并围绕主要车间形成 DN300 的环状管网，每隔 120m 设室外消火栓,每个室外消火栓设计
流量按 15L/s 计。
厂房根据消防规范设室内消火栓系统,该系统为稳高压消防系统。消防用水由厂区
消防泵房直接从消防水池抽取，由消防泵加压后分两路接入室内消火栓环网，车间消火
栓为单栓,保证每一点均有两股水柱同时到达。
按规范各单体建筑物还须设置移动式灭火器。
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（四）、通风部分
生产线根据生产工艺特点，需要在厂房屋顶设置排风的均设有通风器，部分工段厂
房根据生产需要设置可开启高窗，以满足自然通风排气的规范要求。
氮氢混气室、天然气调压室等设防爆风机进行机械排风，换气次数按大于 12 次/小
时设计。
（五）、电气部分
1、保护气体车间、天然气调压室局部按 Q—2 级防爆和 H—2 级防火进行设计。设
防雷、防静电和安全接地，易燃易爆气体越限报警装置。选用防爆电气设备，电气线路
敷设要严格按照易燃易爆场所的有关电气安全规程进行设计。
2、所有控制室设有自动消防报警器，计算机及仪表系统设单独的接地装置。
3、厂电气设备均采用接零保护，并严格按照电气安装工程施工及验收规范进行设
计。
4、氮氢输送管道、天然气管道设防静电装置。
5、建筑厂房及重要场地按国家有关规范均有防雷设施。
6、各车间和仪表室、会议室等，室内均设有灭火器。
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第九章 节约能源
一、编制依据和合理用能标准和节能设计规范
(一)、相关法律、法规、规划和产业政策
1、《中华人民共和国节约能源法》；
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
3、《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15 号）；
4、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505 号）；
5、《中国节能技术政策大纲》（发改委、科技部 2006 年 12 月）；
6、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（发改委 2005 年 65 号）；
7、《印发<关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评
估的规定>的通知》（计交能[1997]2542 号）；
8、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28 号）；
9、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787
号）；
10、《产业结构调整指导目录（2005 年本）》（国家发改委令第 40 号）；
11、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007 年度）》；
12、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》；
(二)、工业类相关标准及规范
1、《平板玻璃单位产品能源消耗限额》（GB21340-2008）；
2、《平板玻璃工厂设计规范》（JCJ04-90）；
3、《玻璃生产配料车间防尘技术规程》（GB6528-86）；
4、《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008；
5、《企业能耗计量与测试导则》（GB6422）；
6、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998；
7、《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993；
8、《工矿企业电力变压器经济运行导则》GB/T3462-1992；
9、《供配电系统设计规范》GB50052-95；
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10、《低压配电设计规范》GB50054-95；
11、《工业企业采光设计标准》GB50033-91；
12、《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
13、《照明产品的能效标准》；
14、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997；
15、《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992；
16、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；
17、《压缩空气站设计规范》GB50029－2003；
18、《平板玻璃行业准入条件》（国家发改委公告[2007]第 52 号）；
19、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；
20、《10KV 以下变电所设计规范》GB50053-94；
21、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；
(三)、建筑项目节能标准
1、《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006 年版）；
5、《建筑结构可靠高度设计统一标准》GB50068-2001；
6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；
7、《混凝土小型空心砖砌块建筑设计规程》JGJ/T14—2004；
8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008 年版）；
9、《民用建筑设计通则》GB50352-2005；
10、《公共建筑节能设计标准》（DBJ15-51-2007）；
11、《室外给水设计规范》GB50013-2006；
12、《室外排水设计规范》GB50014-2006；
13、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003；
14、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；
15、《供配电系统设计规范》GB50052-95；
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17、《低压配电设计规范》GB50054-95；
18、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；
19、《砌体结构设计规范》GB50003-2001；
20、《砌体工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002；
21、《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006；
22、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002；
二、主要能耗设施及指标分析
(一)、 高级车用节能玻璃基片生产线主要能耗设施
本项目主要能耗设施为：以天然气为主要耗能的高级车用节能玻璃基片生产线，以
及以电能为耗能的其他生产机组，还有以柴（汽）油为耗能的厂区生产运输车辆和设备
零件的清洗维修等。所以能耗主要分为热耗和电耗两大类。
1、能耗分析
（1）、高级车用节能玻璃基片生产线能耗分析
①高级车用节能玻璃基片的热耗为熔窑（热耗 1450 kcal/kg 玻璃液），熔化玻璃液
量为 600 t/d，年产各种节能玻璃总量为 310.16 万重量箱，即 1450×600×1000×365
4
÷7000kcal/kg 标煤÷310.16×10 重量箱=14.62 kg 标煤/重量箱。
②高级车用节能玻璃基片生产的电耗为 2820×104 kWh/a，即 2820×104 kWh÷
310.16×104 重量箱＝9.09kWh /重量箱；折合标煤为 9.09×0.1229=1.12kg 标煤/重量
箱。
③高级车用节能玻璃基片生产的厂区运输工具和清洗机器及零件消耗汽(柴)油，按
热耗和电耗量所折标准煤的 2%计。(14.62＋1.12)×0.02=0.31kg 标煤/重量箱。
高 级 车 用 节 能 玻 璃 基 片 生 产 的 单 位 产 品 的 综 合 能 耗 为 ： 14.62 ＋ 1.12 ＋
0.31=16.05kg 标煤/重量箱
根据 2007 年 9 月 10 日实施的《平板玻璃行业准入条件》规定的要求，高级车用节
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能玻璃基片各项能耗指标比较如下：
序号 类 别 单 位 本设计指标 行业规定指标
1 建设规模 t/d 600 ≥500
高级车用节能玻璃 ≤16.5
2 kg 标准煤/重量箱 16.05
基片综合能耗 普通平板玻璃
3 熔窑热耗 kJ/kg 玻璃液 6066.8 ≤6500
4 窑龄 年 ≥10 ≥8
(二) 、特种低辐射节能玻璃生产线能耗分析
磁控真空溅射主体设备以电、水为主要能源。
低辐射镀膜玻璃每重量箱耗电 30Kwh，低于国家标准。
三、主要工艺流程采用的节能措施
（一）、高级车用节能玻璃基片生产线
1、节约燃料
（1）、以天然气为燃料，保证天然气在玻璃窑内充分、稳定的燃烧，以节约能源。
（2）、根据长期的生产经验，对原有熔窑的局部结构和结构尺寸做出改进，以提高
玻材质量、减少能耗。
（3）、采用最新的熔窑保温技术，在投料池、熔窑窑底、蓄热室外墙增加保温，减
少热损失。
（4）、熔窑采用全宽式投料技术，强化入窑配合料的熔化进程，降低熔化玻材的能
耗。
（5）、采用先进的燃烧控制技术，合理地控制窑内的温度曲线、燃料分配、燃料/空
气比值和窑压，既有利于玻材液的熔化、澄清和均化，保证玻璃成品的质量，又能合理
使用燃料，达到节能的目的，约能节能 2%。
（6）、选用先进的格子砖结构和材质，提高蓄热效率，增加烟气中热量的回收量。
（7）、采用全新的蓄热室隔断及前后二面进助燃风的技术，增加了蓄热室的工作效
率，降低能耗。
通过对熔窑构造和保温结构的优化设计、助燃设备的科学匹配和优质材料的选用并
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在项目建设中实现上述 8 项节能技术改造措施，达到节能约 5%的实际效果。
2、节约电力
（1）、选用 SCB11 系列干式低损耗高效率节能型变压器，并选择合理的变压器容量，
以提高功率因素，减少无功损耗，降压站配备电容器柜；
（2）、电力变压器安排接近负荷中心，减少线路损耗；
（3）、依据《建筑照明设计标准》（GB-50034-2004）和《电气照明节能设计》
（06DX008-1）的要求，选择高效节能光源和高反射比灯罩，配备节能型电感镇流器和
电子镇流器，实施组合节能；厂区路灯采用集中光控和时控，减少电能消耗。
(4)、选用高效节能型机电设备，并根据生产的不同阶段，在风机和泵上广泛使用
变频节电技术，使风机和泵在节电的状态下运行。
(5)、锡槽结构设计上，采用先进技术，对电加热进行合理分区，同时加强槽体密
封和保温。
(6)、退火窑壳体采用合理的退火温度制度，加强保温，节约能源，保证了玻材板
退火质量。
(7)、特种玻材线的“三大热工设备”熔窑、锡槽、退火窑，采用先进的“DCS”分
布式计算机控制系统，实现精确计量、精确控制，起到节能降耗、降低生产成本、提高
经济效益。
3、节约用水
生产用水采用闭路循环系统，大大减少需补充水量，循环利用率将达 97%以上。
4、建筑节能
(1)、重视建筑节能设计，强制执行有关建筑节能技术标准。
(2)、使用新型建筑材料，采用能耗低的页岩空心砖、空心砌块、加气混凝土等。
利用岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩及各种高效保温材料。
(3)、采用节能型采暖、空调设备及采光照明系统。
(4)、本项目联合车间为轻钢结构厂房，退火工段以后屋面设采光带，充分利用自
然光，节约照明用电。
(5)、其他生产车间厂房及办公楼等建筑设计严格控制体形系数，控制北向窗墙面
积比和维护结构的传热系数，达到建筑节能要求。
(6)、门窗玻璃采用节能玻璃。
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5、节能管理
（1）、本项目从管理上强化了能源核算，强化了员工的节能意识，减少能源消耗。
（2）、采用的各项措施保证了建筑能耗、生产能耗、冷暖损耗及照明能耗的进一步
降低。
（3）、通过有效的设计技术、管理措施，使本项目的能源利用率得到进一步提高。
（4）、建立全厂的能源管理体系，配备能源管理人员；在车间中配备完善的能源计
量器具，配备率达到《企业能源计量器具配备和管理导则》（GB/T17167-1997）中的要
求。
表 9-1 能源计量设备配置表
计量器具 计 量 目 的 准确度等级要求
进企业燃料的静态计量 0.1
衡器
进企业燃料的动态计量 0.5
进企业有功交流 0.5
电能表
进用能设备的电能计量 1.0
油流量表 进企业和设备的液体能源计量 1.0
天然气 2.0
气体流量表 进企业和设备及出设备的气体能源计量
水蒸气 2.5
进企业和设备的 管径不大于 250mm 2.5
水流量表
水量计量 管径大于 250mm 1.5
用于液态、气态能源的温度计量 2.0
温度仪表
与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量 1.0
压力仪表 用于气态、液态能源的压力计量 2.0
（二）、特种低辐射节能玻璃生产线
1、采用先进的原片预处理系统
（1）、加强对玻璃原片质量把关和贮运管理过程的控制，采用玻璃原片在线应力检
验可以提高钢化玻璃成品率，从而提高所有产品成品率。
（2）、采用先进的计算机优化切割，可以使玻璃切材率由 85%提高到 92%。
（3）、采用国际先进双边磨边机处理玻璃，速度最高达 15m/min,比传统效率提高
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300%，从而达到节能目的。
2、钢化玻璃生产线
（1）、引进蓄热式钢化炉为世界先进水平，与传统往复式相比预热功率提高 25%，
生产效率提高 60%。
（2）、炉体采用国际上最新的保温锚固技术；并且加热炉的保温衬采用高效保温材
料可大大减少装机功率。
（3）、钢化炉全部采用高效的玻璃加热形式，炉丝的合理精确布置和高灵敏点式温
度控制系统。
（4）、系统配备有面积场加热系统，风栅系统随玻璃的厚度不同，可自动准确调整
吹风距离；可选用省电模式极大限度节省生产消耗。
（5）、玻璃的冷却控制方面采用风机、压缩空气机组合方式，在生产不同规格时根
据工艺要求，分别使用风机、空压机或同时使用，使之实际消耗功率减少。
3、镀膜玻璃生产线
（1）、引进世界先进水平的镀膜机组，镀膜生产线装机功率为 1990kW，实际运行负
荷仅为 1000 kW，全负荷平均能耗约为 1.5kWh/m2。
（2）、生产线将采用旋转双阴极及平面双阴极，将采用中频电源溅射及脉冲电源溅
射技术。该生产线将可进行各种金属靶及陶瓷靶溅射，并可实现两种不同的金属靶的不
同比例合金膜沉积。
（3）、该生产线还将采用等离子体辐射光谱监测闭环控制技术，可大幅提高金属钛
靶的溅射速率，提高设备利用率，降低制造成本。
4、配套生产线
配套生产线装置一律选用国家推荐的节能型机电产品。
5、调动起员工的节能降耗积极性
发动员工倡导节约意识，是企业降本增效的又一治本措施。企业可通过多种途径的
宣传，使节约意识深入到每个员工心中，并落实到各自的工作上。为了真正调动起员工
的积极性，企业可推出奖励措施，对降本增效作出贡献的员工，按其贡献大小给予数额
不等奖励。
公司可采用多种增收节支办法，对消耗高的设备、生产线，以及浪费严重的班组制
定严格的节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩，使产品成本逐步降低，增强了产
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品的竞争能力。
6、设计合理的工厂供配电系统及照明方式。
(1)、合理选择供电电压，减少变压级次；
(2)、优化供配电线路，降低输配电线路损耗；
(3)、改善功率因数，提高电压质量；
(4)、降低高次谐波对电网的影响；
(5)、选择节能型变压器并使之靠近负荷中心，有效降低变压器损耗；
(6)、大容量电动机采用无功就地补偿
(7)、低压电器的节电措施
低压电器是量大面广的基础元件，总的耗电量相当可观，故工程设计中采用了大量
的成熟、有效、可靠的节电型的低压电器产品。
(8)、照明系统的节能措施
照明节能的原则是必须保证有足够的照明数量和质量的前提下，尽可能地做到节约
照明用电。主要节能措施有：
合理选用照明灯具；
合理选用照明方式；
合理设计照明线路与控制方式以及充分利用天然采光等。
7、风机和水泵的节能措施
(1)、选择新型的高效风机和水泵
本工程采用高效节能的新型风机和水泵，并尽可能的采用变频调速器控制，从而有
效的降低设备能耗。
(2)、合理的选型和配套
本工程在设计时尽量采用优化的成熟成套设备，从而降低设备能耗。
(3)、降低管道阻力
本工程在设计厂区管网进行方案优化设计，采用合理管网方案，降低管道阻力。在
管道中或叶轮上涂复 XCA 复合材料，提高光洁度、减轻阻力，降低能耗。
(4)、选用新型节能计量仪表
8、建筑节能
在确定建筑、结构方案时，除满足工艺生产要求外，针对不同生产车间特点，分别
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合理采取通风、散热、防尘、防腐蚀、隔热、隔声等节能环保方案，为生产创造良好的
工作环境。
(1)、最大限度的利用自然采光，减少照明电能损耗。
(2)、厂房采用双层压型板墙体内填带铝箔玻璃棉保温层，加强保温措施。在满足
生产工艺要求的同时，尽量减少开窗面积以减少热能损失。
(3)、严格执行公共建筑节能 50%和居住建筑达 65%的节能要求。
9、加强节能、计量管理与监测
加强节能管理，对原材料、水、电、气(汽)等均配置高质量的计量装置，并设置专
门的监督管理和维护机构。
四、节能效果
总之，采用一系列有效的节能措施后，节能效果明显，综合能耗指标先进。另外，
对各种原料、燃料、气体等生产材料和成品进出厂均设计量，定期进行物化分析，并设
有专职能源计量管理机构，配有必要的人员和仪器装备，使该项目的节能得以实现，达
到预期的经济效益和节能减排的目的。
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第十章 企业组织与劳动定员
一、企业组织
董事会
总经理
副总经理 副总经理 副总经理
人 综 财 市 企 供 生 技 质
力 合 场 产 术 量
资 管 务 销 划 应 管 中 管
源 理 售 理 心 理
部 部 部 部 部 部 部 部
低 汽
辐 玻 配 动
射 基 中
玻 片 料 力 心
璃 联 实
联 合 车 车 验
合 车 室
车 间 间 间
间
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二、劳动定员
该项目总计劳动定员编制为 697 人。其中生产人员为 637 人, 管理及服务人员为 60
人。
表 10-1 劳动定员表
班次
序 号 工种名称 合 计
一班 二班 三班 轮休补欠
一 高级车用节能玻璃基片生产线 175 51 47 51 324
1 原料系统 14 9 5 9 37
2 高联合车间 30 26 26 26 108
3 成品库 5 5 5 5 20
4 保护气体车间 5 4 4 4 17
5 压缩空气站 2 1 1 1 5
6 供水系统 4 3 3 3 13
7 厂区供电系统 2 1 1 1 5
8 车间供电系统 3 2 2 2 9
9 机电维修 20 20
10 化验特种低辐射节能玻璃心 10 10
11 管理、销售及服务人员 80 80
二 特种低辐射节能玻璃生产线 148 92 92 37 369
1 前处理 20 20 20 8 68
2 镀膜车间 70 70 70 15 225
3 车间供电系统 3 2 2 2 9
4 机电维修 20 6 26
5 化验及质检中心 10 6 16
6 管理、销售及服务人员 25 25
三 总计 693
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三、人员培训
项目所需主要技术负责人、工段长、主要岗位操作人员从现有生产线上选拔，其他
人员大部分可从当地或周边城市人才市场招聘和招工，各类人员的培训可在企业现有生
产线进行；高级管理、技术人员送到同行业其它企业进行专向技术培养。
高级车用节能玻璃基片和特种低辐射节能玻璃技术主管和操作人员要进行全面地
培训，包括理论培训和生产实践培训，实行考试合格后获得上岗证的人员才能正式上岗。
销售人员要根据新产品的特性进行专项培训，以提高销售水平和售后服务水平。化验和
质检人员特别是从事产品质量检查的人员要进行专项培训，针对不同的产品培训相应的
质检人员。
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第十一章 项目实施计划进度
一、项目管理
湖北三峡新型建材股份有限公司特种低辐射节能玻璃综合开发工程项目，在公司领
导的直接领导下，实行项目建设法人制，成立项目建设领导小组，公司总经理任组长，
由项目负责人任副组长并兼负责项目实施的全过程，成员由相关人员组成，从项目前期
工作到建成使用一条龙负责到底。
在项目建设期间，严格执行“六制”原则，建立健全各项管理监控机制，并认真严
格地执行。
二、项目阶段内容
前期工作（规划、可研、备案等），施工图设计，土建工程，公用工程，设备材料
制造，货物运输，设备安装，设备调试，生产培训，生产准备，点火升温，试生产，达
产达标等。
这些阶段的各个工作环节，有些是相互影响，前后紧密衔接的；也有些是同时开展、
相互交叉进行的。因此，需将项目实施时期各个阶段的各个工作环节进行统一规划、部
署、综合平衡，作出合理而又切实可行的计划安排。
三、 项目实施进度计划
本项目充分考虑高级车用节能玻璃基片作为特种低辐射节能玻璃生产的原片这一
特殊因素，故将特种低辐射节能玻璃综合开发工程分两期进行建设，项目一期建设高级
车用节能玻璃基片生产线，项目二期建设特种低辐射节能玻璃生产线，项目建设进度详
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见下表:
表 11-1 高级车用节能玻璃基片生产线实施进度表（2011 年—2013 年）
序号 工作内容 \ 工作进 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
度(月)
1 完成可行性研究报告
2 编制环境影响评价报
告及审批
3 项目备案
4 项目技术及设备交钥
匙谈判及签约
5 施工图设计
6 设备材料制造及运输
7 土建施工
8 材料设备安装调试
9 点火升温
10 投产试生产
表 11-2 特种低辐射节能玻璃生产线实施进度表（2013 年—2014 年）
时间
1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3
0 1 2 0 1 2
内容
地质勘探
国外询价谈判
报告审批
设备定货
辅助及国内配套
安装
试车、验收
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第十二章 投资估算与资金筹措
一、项目总资金
项目建设投资额 79983.00 万元，其中：
1、工程费用 69383.00 万元；
2、工程建设其他费用 9600.00 万元；
3、基本预备费 1000.00 万元；
二、编制依据及说明
(一)、建筑工程费
估算中建筑工程费按建筑工程，以当地同类建筑物平方米造价为依据进行估算。
(二)、设备、材料价格依据
引进设备价格依据外商的当前报价进行估算。
国产设备按照所选用设备向设备生产厂家询价或同类工程设备订货价，既按现行市
场价计取。
非标设备参照同类项目订货价并适当考虑上浮编制。
电气设备、自控设备按照设备生产厂家现行价计价。
其他材料价格均按现行市场价计取。
(三)、安装工程费
专用设备采用国家建材局（2000 年）《建材工业建设工程预算定额》及《建筑材料
工业建筑安装工程费用定额》。
(四)、工程建设其他费用
其他费用依据中国《建材工业工程建设其他费用定额》中的标准。
(五)、基本预备费按 3%估算。
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三、资金筹措
1、项目建设资金额为 79983 万元（含外汇 3500 万美元，其中项目一期 1500 万美
元，项目二期 2000 万美元）。
2、资金来源：
项目建设资金额为 79983 万元，企业自筹 33983 万元，银行贷款 46000 万元。
配套流动资金为 6152 万元，全部为企业自筹。
四、投资估算
1、高级车用节能玻璃基片生产线“投资估算表”。
表 12-1 高级车用节能玻璃基片生产线投资估算表
建筑
估算价值（万元）
序 面积
工程和费用名称
号 建筑 设备 其他
总值 （m2）
工程 安装 费用
I 工程费用 4000 26700 30700 80907
一 主要生产车间 3248 25240 28488 54297
(一) 原料系统 1150 1900 3050 22431
1 均化库 160 200 360 6062
2 综合原料库 180 89 269 7312
3 配料车间及混合房 498 1320 1818 3106
4 原熔皮带廊 60 25 85 1512
5 碎玻璃称量楼 60 118 178 450
6 4# 碎玻璃皮带廊 40 32 72 970
7 碎玻璃堆场 85 65 150 1920
8 4# 碎玻璃皮带廊 16 12 28 370
9 碎玻璃中间仓 31 0 31 216
10 3#碎玻璃皮带廊 20 20 40 513
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11 1#及 2#碎玻璃皮带 0 19 19
(二) 浮法联合车间 2098 23340 25438 31866
1 熔化工段 1050 9720 10770 6192
2 成型工段 430 5220 5650 5624
3 退火工段 250 1850 2100 3100
4 切裁装箱工段 100 4600 4700 13950
5 成品库（碎玻璃回收系统） 218 600 818 3000
6 车间变电所 50 1000 1050
7 DCS 系统 350 350
二 辅助生产车间 472 1170 1642 3546
1 保护气体车间 136 800 936 1512
2 压缩空气站 34 80 114 378
3 循环水系统 105 150 255 684
4 天然气调压站 4 20 24 72
5 余热锅炉房 25 20 45 252
6 烟囱 110 110
7 总变配电所 58 100 158 648
三 厂区工程 280 290 570 6264
1 道路、围墙、门卫及地泵房 160 40 200
2 综合办公楼、食堂 0 0 0 6264
3 厂区电力及管网 120 250 370
II 工程建设其他费用 3800 3800
1 建设单位管理费 380 380
2 临时设施费 100 100
3 生产职工培训费 65 65
4 办公和生活家具购置费 55 55
5 联合试运转补差费 255 255
6 地质勘探费 95 95
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7 工程设计费 500 500
8 施工监理费 220 220
9 绿化费 30 30
10 汽车玻璃专有技术使用费
2100 2100
及技术服务费
III 基本预备费 500 500
项目建设资金额 35000.00
IV 配套流动资金 4000.00
Ⅴ 贷款利息 1605.94
总金额 40605.94
2、特种低辐射节能玻璃生产线“投资估算表”。
表 12-2 特种低辐射节能玻璃生产线投资估算表
估 算 价 值 （万元）
序
工程和费用名称 建筑 设 备 备注
号 其他 总 值
工程 安装
Ⅰ 工程建设费用 2683 36000 38683
一 联合加工车间 2473 34824 19214
1 镀膜玻璃车间 29318 14318
2 钢化玻璃加工车间 2548 1548
3 中空玻璃加工车间 1121 721
4 预处理加工车间 1837 837
二 辅助生产及公用设施 850 394
1 空压站（压缩空气系统） 284 128
2 车间低压配电系统 426 226
3 车间供水、消防水系统 140 40
三 循环水泵房 35 35
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四 10KV 开闭所 41 41
五 厂区工程 70 155 225
1 道路 56 56
2 堆场 8 8
3 围墙 3 3
4 门卫 3 3
5 厂区供电网路 110 110
6 厂区供水、排水网路 45 45
六 生活设施及服务 140 140
1 办公楼、食堂 80 80 改造
2 宿舍 60 60 改造
七 备品备件 80 80
八 办公和生活用家具购置费 15 15
Ⅱ 工程建设其他费用 5800 5800
1 建设单位管理费 500 500
2 生产职工培训费 50 50
3 联合试运转补差费 180 180
4 勘察设计费 830 830
5 技术服务费 4000 4000
6 出国培训考察费 100 100
7 外国专家来华技术服务生活费 80 80
8 绿化费 60 60
Ⅲ 基本预备费 500 500
项目建设资金额 44983.00
Ⅳ 贷款利息 2531.25 2531.25
Ⅴ 配套流动资金 2152.00 2152.00
总金额 2683 36000 10983.25 49666.25
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五、资金筹措
（一）、特种低辐射节能玻璃综合开发工程
1、项目投资
项目建设资金额为 79983 万元，流动资金为 6152 万元。
2、资金来源：
项目建设资金额为 79983 万元，企业自筹 33983 万元；银行贷款 46000 万元。
配套流动资金为 6152 万元，全部为企业自筹。
（二）、高级车用节能玻璃基片生产线
1、项目投资
项目建设资金额 35000.00 万元，流动资金 4000.00 万元。
2、资金来源：
项目建设资金额 35000.00 万元；企业自有资金 15000 万元；银行贷款 20000 万元。
配套流动资金 4000.00 万元, 全部为企业自筹。
（三）、特种低辐射节能玻璃生产线
1、项目投资
项目建设资金额 44983.00 万元，流动资金 2152.00 万元。
2、资金来源：
项目建设资金额 44983.00 万元,企业自有资金 18983.00 万元；银行贷款 26000.00
万元；
配套流动资金 2152.00 万元，全部为企业自筹。
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第十三章 财务分析与评价
一、产品成本费用估算
（一）、成本费用估算依据
1、各种原材料、辅助材料、燃料及动力的价格，以厂方提供的现行到厂价格为基
础，测算到投产初期的不含税价格进行计算，消耗定额按工艺计算指标确定。
2、职工工资及附加（含福利）按 36000 元/人年计算。
3、根据国家有关财务制度规定并结合本项目的实际，固定资产折旧采用平均年限
法，分类计算折旧，无形资产和其他资产按规定年限摊销。本项目各类固定资产折旧年
限、净残值率以及无形资产和其他资产的摊销年限如下表所示：
表 13-1 固定资产摊销年限表
序号 资产类别 折旧、摊销年限（年） 净残值率（%）
一 固定资产
1 房屋及建筑物 30 5
2 机电设备 15 5
3 玻璃熔窑 10 5
二 无形资产 10 —
三 其它资产 5 —
4、修理费用按固定资产原值的 3-6%计算。
5、制造费用和管理费用中除折旧费、修理费、摊销费、工资以外的其他费用，根
据国家有关财务制度规定并结合项目的实际情况估算。
6、销售费用按销售收入的 4-5%估算。
（二）、成本费用估算结果
根据上述原则和依据进行估算，本项目达产年产品平均单位制造成本详见下表。
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表 13-2 单位产品( 汽车玻璃、低辐射玻璃)加权平均生产成本估算表
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二、财务指标计算与分析
（一）、财务计算依据和说明
1、财务评价计算年限为 16 年，其中建设期 2-3 年，生产期 15 年。
2、本项目固定资产投资 79983 万元，企业自筹 33983 万元，银行贷款 46000 万元。
企业配套流动资金为 6152 万元。
3、本项目投产后第一年达产率 80%，年生产高级车用节能玻璃 310 万重箱，年生产
低辐射镀膜玻璃 50 万重量箱；产品暂按全部内销计算，根据产品质量和市场发展趋势，
预测项目投产后高级车用节能玻璃产品综合平均出厂价（不含税）为 150 元/重量箱；
低辐射玻璃产品综合平均出厂价（不含税）为 1300 元/重量箱。两种产品平均销价按 310
元/重量箱计算。
4、根据国家有关税法规定，本项目产品增值税（销项税）税率为 17%，企业所得税
税率为 25%。
5、企业盈余公积金和公益金分别按税后利润的 10%和 5%提取。
6、偿还建设投资贷款的资金来源
企业未分配利润，固定资产折旧（除熔窑外），无形资产和其他资产的摊销。
7、项目评价基准收益率为 13%。
（二）、财务指标计算结果与分析
1、财务指标计算结果
表 13-3 特种低辐射节能玻璃综合开发工程（项目）财务指标表
项目 单位 金额
项目建设资 万元 79983.00
其中：自有资金 万元 33983.00
流动资金 万元 6152.00
其中:铺底流动资金 万元 6152.00
年总成本 万元 94379.75
经营成本 万元 83790.94
固定成本 万元 15576.74
可变成本 万元 78803.01
销售收入 万元 111600.00
销售税金及附加 万元 7647.02
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年利润总额 万元 31870.42
所得税 万元 7967.61
公积金 万元 1195.14
年净利润 万元 21512.54
财务内部收益率
全投资 % 37.38
自有资金 % 52.36
财务净现值
全投资 万元 127922.94
自有资金 万元 124982.28
投资回收期
全投资（含建设期 1 年） 年 4.00
自有资金 年 4.16
借款偿还期 5.13
投资利润率 % 37.89
投资利税率 % 79.41
盈亏平衡点（产量） % 50.88
表 13-4 高级车用节能玻璃基片生产线（项目一期）财务指标表
项目 单位 金额
项目建设投资 万元 35000.00
其中：自有资金 万元 15000.00
流动资金 万元 4000.00
其中: 铺底流动资金 万元 4000.00
单位成本 元/重量箱 100.00
年总成本 万元 38952.06
经营成本 万元 34333.43
固定成本 万元 8118.25
可变成本 万元 30833.81
销售收入 万元 46500.00
销售税金及附加 万元 3514.90
年利润总额 万元 13617.71
所得税 万元 3404.43
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公积金 万元 510.66
年净利润 万元 9191.95
财务内部收益率
全投资 37.18%
自有资金 50.15%
财务净现值
全投资 万元 55031.14
自有资金 万元 53311.57
投资回收期
全投资 年 4.04
自有资金 年 4.23
借款偿还期 年 5.15
投资利润率 % 37.20
投资利税率 % 48.28
资本金利润率 % 90.78
盈亏平衡点(产量) % 55.13
表 13-5 特种低辐射节能玻璃生产线（项目二期）财务指标表
项目 单位 指标
项目建设资金 万元 44983.00
其中：自有资金 万元 18983.00
流动资金 万元 2152.00
其中: 铺底流动资金 万元 2152.00
单位成本 元/重量箱 853.37
年总成本 万元 55057.56
经营成本 万元 49089.99
固定成本 万元 7533.91
可变成本 万元 47523.65
销售收入 万元 65000.00
销售税金及附加 万元 4186.85
年利润总额 万元 18503.26
所得税 万元 4625.81
公积金 万元 693.87
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年净利润 万元 12489.70
财务内部收益率
全投资 37.91%
自有资金 54.78%
财务净现值
全投资 万元 73952.47
自有资金 万元 72752.52
投资回收期
全投资 年 3.94
自有资金 年 4.08
借款偿还期 年 5.10
投资利润率 % 37.26
投资利税率 % 46.98
资本金利润率 % 97.47
盈亏平衡点(产量) % 46.42
2、盈利能力分析
（1）、特种低辐射节能玻璃综合开发工程（总项目）
本项目财务内部收益率达到 37.38%，高于评价项目的基准收益率（13%），投资回收
期为 4.00 年（含建设期 1 年），总投资利润率 37.89%，投资利税率 48.38%，生产期内
年平均净利润 21512.54 万元，说明项目具有较强的盈利能力。
（2）、高级车用节能玻璃基片生产线（项目一期）
本项目财务内部收益率达到 37.18%，高于评价项目的基准收益率（13%），投资回收
期为 4.04 年（含建设期 1 年），投资利润率 37.20%，投资利税率 48.28%，生产期内年
平均净利润 9191.95 万元，说明项目具有较强的盈利能力。
（3）、特种低辐射节能玻璃生产线（项目二期）
本项目财务内部收益率达到 37.91%，高于评价项目的基准收益率（13%），投资回收
期为 3.94 年（含建设期 1 年），投资利润率 37.26%，投资利税率 46.98%，生产期内年
平均净利润 12489.70 万元，说明项目具有较强的盈利能力。
3、财务生存能力分析
财务计划现金流量表的计算结果表明，总项目经营活动产生的净现金流量每年均在
山东中材工程有限公司 第 134 页 共 181 页
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127922.94 万元左右，投产 4 年后每年均形成较大数额的累计盈余资金，没有出现负值。
表明项目拥有足够的净现金流量维持正常运营，财务生存能力较强，财务可持续性良好。
三、不确定性分析
（一）、盈亏平衡分析
盈亏平衡分析是在一定的市场前提下，研究项目费用与收益的平衡关系的方法。项
目盈利与亏损的转折点，即为盈亏平衡点，详见下图：
图 13-1 盈亏平衡分析图
年固定成本费用
产量盈亏平衡点= 年销售收入 — 年可变成本 — 税费 =50.88%
产量安全盈余：100%-50.88=49.12%。
产量安全盈余较大，表明具有较强的适应市场变动能力。
（二）、敏感性分析
由于财务评价计算中所依据的产量、售价、成本、投资在今后的建设和生产期间可
能会发生变化，因此有必要分析这些不确定因素发生变化时对项目主要财务评价指标的
影响，从中找出敏感性因素，并确定其影响程度，以预测项目可能承担风险的能力。
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本报告拟就售价、固定资产投资、经营成本、产量等四个不确定性因素，分别按照
±10%、±20%的变化幅度进行单因素敏感性分析。这些因素变动时对全投资财务内部收
益率等评价指标的影响结果如下：
表 13-6 敏感性分析计算结果表
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由上述结果可以看出，产品售价的变动对评价指标的影响最大，产量和投资这两个
因素的承受风险能力均比较强，而售价和成本因素承受风险能力相对较弱一些，但对于
售价来说，其下降幅度大于 20%，对于成本来说，其提高幅度大于 20%，项目投资财务
内部收益率仍远高于评价项目的基准收益率要求。
四、财务评价
综上所述，本项目投产后生产线具有较大的盈利能力和较强的清偿能力，项目的经
济效益较好，在经济上是可行的。
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第十四章 结 论
一、随着国家整体经济水平的提高和《建筑安全玻璃管理规范》、《公共建筑节能设
计标准》的实施，使整个社会大大加强了建筑安全和节能意识，消费市场取得了转型。
同时，随着当地经济的不断发展，使该项目的建设具备极其充分的合理性和必要性，当
然项目建设首先符合国家产业政策和产业规划，符合土地利用总体规划、土地供应政策
和土地使用标准的规定。
二、本项目工艺技术先进，通过购买具有国际先进水平的低辐射玻璃专利技术使用
许可和高档车用节能玻璃的专有生产技术，来生产多种节能玻璃，从而以市场为导向，
增加品种，节能降耗，降低综合成本，提高产品质量，实现优质优价。
三、本项目节约能源，保护环境。单位产品综合能耗低，可实现清洁生产，满足《平
板玻璃行业准入条件》中的规定。
四、通过技术经济分析表明，生产线具有显著的经济效益和很强的抗风险能力。这
必将对扩大社会就业、上缴利税、带动地方和区域经济的发展具有积极意义。
总之，该项目不论从国家产业政策，区域经济发展方面而言，还是从场前景、技术
方案的先进性、产品品种、产品质量的档次和定位、财务效益分析，以及必然带来的社
会效益来看，该项目的建设都是合理和必要的。
因此，建议有关上级主管部门和地方政府大力支持，使项目早日立项以尽快开展后
续工作。
山东中材工程有限公司 第 138 页 共 181 页
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附表一：特种低辐射节能玻璃综合开发工程财务分析表（总项目）
山东中材工程有限公司 第 139 页 共 181 页
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附表二：高级车用节能玻璃基片生产线财务分析表（项目一期）
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附表三、特种低辐射节能玻璃生产线财务分析表（项目二期）
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附图：特种低辐射节能玻璃综合开发工程总平面图
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