新天然气：哈尼喀塔木乡村气化工程、城市CNG综合站建设工程可行性研究报告2017-08-25
哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综
合站建设工程
可行性研究报告
证书等级：甲 级
证书编号：工咨甲 20620070018
中交煤气热力研究设计院有限公司
二 O 一七年七月
仅
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企业名称 ：中支煤气热力研究设计院有限
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经济性质 ：有限责任公司（法人独资）
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资腼等级：市政行业｛现镇燃气工程 、 热力工
设
程）专业甲级；建筑行.:Ii. （建筑工程）甲级 ．
建
可永担建筑笨饰工程设计、 建筑幕』啬工程设计、 轻型钢结
站
构工程设计、 建筑智能化系统设计、 丹在明工程设计和消防
工 程 设 计
合
设施工程设计相应范阔的甲级专项工程设计业务 ．
可从事资占世证书许可范回内相应的建设工程总承包业务以
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及项目管理和相关的技术与管理服务 ． ．．．．．
资 质 证 书
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证书编号： A121000076
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有放期： 至2018年02月19日
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研 究报
可 行性
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
目 录
前 言...................................................................................................6
1. 总论................................................................................................2
1.1 项目名称及主办单位 ...............................................................2
1.2 建设（主办）单位概况 ...........................................................2
1.3 编制依据....................................................................................3
1.4 编制原则及遵循的法律法规、标准规范 ...............................3
1.5 研究目的和范围........................................................................7
1.6 研究区域概况............................................................................8
1.7 项目背景和建设的必要性 .................................................... 10
1.8 研究结论................................................................................. 13
2.气源市场....................................................................................... 17
2.1 天然气资源概况..................................................................... 17
2.2CNG 的特性及用途 ................................................................ 17
2.3 气源......................................................................................... 17
2.4 市场......................................................................................... 18
3.供气规模及气化范围 .................................................................. 19
3.1 燃气市场需求调查与分析 .................................................... 19
3.2 供气范围、原则..................................................................... 22
3.5 用气量计算............................................................................. 29
3.5.1 居民用气量.......................................................................... 29
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
3.6 气量平衡................................................................................. 32
4 燃气输配系统 .............................................................................. 35
4.1 气源接入及可靠性 ................................................................ 35
4.2 用气点压力要求..................................................................... 35
4.3 供气系统结构......................................................................... 35
4.4 燃气输配系统......................................................................... 37
5.站址及总图运输 .......................................................................... 50
5.1 站址选择原则......................................................................... 50
5.2 站址确定................................................................................. 50
5.3 总平面布置............................................................................. 51
5.4 道路及出入口......................................................................... 53
5.5 围护设施................................................................................. 54
5.6 排水及竖向设计..................................................................... 54
5.7 站区道路及绿化..................................................................... 54
5.8 主要技术指标......................................................................... 55
6.工艺设计....................................................................................... 56
6.1 城市 CNG 综合站技术特点及技术参数 .............................. 56
6.2 工艺流程................................................................................. 57
6.3 设备选型................................................................................. 57
6.4 工艺设备布置......................................................................... 64
6.5 主要工程量表......................................................................... 65
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
7.自控设计....................................................................................... 67
7.1 自控仪表设计的原则及范围 ................................................ 67
7.2 自控系统描述......................................................................... 67
7.3 控制系统................................................................................. 68
7.4 仪表设置................................................................................. 69
7.5 安保系统................................................................................. 72
7.6 主要工程量表......................................................................... 73
8.公用工程....................................................................................... 74
8.1 建(构)筑物设计 ...................................................................... 74
8.2 电气设计................................................................................. 75
8.3 给排水设计............................................................................. 80
8.4 暖通及空调............................................................................. 81
8.5 通迅......................................................................................... 82
9.消防............................................................................................... 84
9.1 设计依据及原则..................................................................... 84
9.2 危险性分析............................................................................. 84
9.3 防火安全设计......................................................................... 86
10.节能............................................................................................. 93
10.1 工艺流程简述....................................................................... 93
10.2 能源消耗............................................................................... 93
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
10.3 能源供应状况....................................................................... 93
10.4 主要耗能的部位及能源种类 .............................................. 93
10.5 主要节能措施....................................................................... 94
10.6 节能评价............................................................................... 95
11.环境保护 ..................................................................................... 96
11.1 设计依据 ............................................................................... 96
11.2 工程概况 ............................................................................... 96
11.3 生产过程污染物分析........................................................... 97
11.4 设计中采取的防治措施....................................................... 98
11.5 站区绿化 ............................................................................... 99
11.6 环保投资 ............................................................................... 99
11.7 环境评价 ............................................................................... 99
12.安全........................................................................................... 100
12.1 工程危险、有害因素分析 ................................................ 100
12.2 危险、有害因素防范与治理措施 .................................... 102
12.3 安全管理机构设置............................................................. 107
12.4 安全投资估算..................................................................... 107
12.5 预期效果............................................................................. 107
12.6 建议..................................................................................... 107
13.职业卫生................................................................................... 108
13.1 危害因素分析..................................................................... 108
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
13.2 职业病危害因素防护措施 ................................................ 108
13.3 预期效果............................................................................. 109
14.1 组织机构..............................................................................110
14.2 定员......................................................................................110
14.3 人员培训..............................................................................110
15.项目实施进度 ........................................................................... 112
15.1 项目实施原则......................................................................112
15.2 实施计划..............................................................................112
16.投资估算及融资方案 ............................................................... 114
16.1 投资估算编制说明..............................................................114
16.2 投资估算编制依据和说明 .................................................114
16.3 建设投资估算......................................................................115
16.4 建设期利息估算..................................................................116
16.5 流动资金估算......................................................................116
16.6 总投资估算..........................................................................116
16.7 资金来源..............................................................................118
16.8 资金使用计划......................................................................119
17.经济评价................................................................................... 120
17.1 产品成本和费用估算 ........................................................ 120
17.2 销售收入和税金计算 ........................................................ 122
17.3 利润总额及分配................................................................. 122
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
17.4 财务分析............................................................................. 123
图 17.4.4......................................................................................... 124
17.5 财务结论............................................................................. 125
18.评价结论................................................................................... 127
附图：
附件 1：区域位置图
附件 2：总平面布置图
附件 3：工艺流程图
附件 4：哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管线平
面走向图
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
前 言
中央提出建设“丝绸之路经济带”以来，新疆地区由发展“边缘”
上升到“核心”地位，面向国内与国外两大市场，机遇前所未有。自
此一系列区域基础设施建设、发展投资项目等落户新疆，要素集聚扩
散加快，跨越式发展成为必然。
天然气是一种洁净的优质能源。随着人类生存环境污染问题的日
益突出，调整能源结构，增加绿色能源（天然气）的使用量是必然选
择。目前，我国已将天然气列为国民经济鼓励发展的重要产业，制定
了“遵循多种能源、多种途径、因地制宜、合理利用”的能源发展方
针，并实施了“西气东输、海气上岸、引进俄罗斯天然气”以及 CNG
工程等天然气开发利用的总体部署，努力提高天然气在我国一次能源
消费中所占比例。
天然气工程是城市化基础设施建设的重要内容，在目前国家实施
不断加大天然气等清洁能源的开发力度的可持续发展政策下，以城镇
基础设施建设为重点，扩大城镇能源建设规模，完善能源组成，对推
动城镇化进程起着至关重要的作用。
库车县哈尼喀塔木乡村为改善能源结构，减轻环境破坏，从根本
上改善乡村的大气环境质量，促进自然生态环境的良性发展，改善人
民生活水平，提高天然气在能源结构中的比例，合理利用天然气资源
已势在必行。
为此，业主方委托我院对库车县哈尼喀塔木乡村气化工程、城市
CNG 综合站建设工程进行可行性研究的编制工作。
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
1.总论
1.1 项目名称及主办单位
1）项目名称：哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设
工程
2）项目建设性质：新建
3）资本构成：100%自筹
4）项目建设地区：库车县哈尼喀塔木乡
5）申报单位：库车县鑫泰燃气有限责任公司
1.2 建设（主办）单位概况
本工程申报单位为库车县鑫泰燃气有限责任公司，其隶属于新疆
鑫泰天然气股份有限公，是新疆鑫泰天然气股份有限公司在库车县独
立投资的大型民营企业，集生产、安装、维护、销售一体化，按照现
代企业制度运作经营的综合性燃气公司。
2000 年 3 月，新疆鑫泰投资（集团）有限公司设立；2013 年 1
月，整体改制为新疆鑫泰天然气股份有限公司。注册地为乌鲁木齐市
高新技术产业开发区阿勒泰路，注册资本 1.6 亿元。
新疆鑫泰天然气股份有限公司主营城市天然气输配与销售业务，
涵盖民用、商用、车用和工业园区天然气等领域，是新疆燃气协会副
理事长、新疆四川商会常务副会长单位，2013 年被列为新疆百家重
点培育成长性企业，在行业内享有较高的知名度和良好的商业信誉。
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
目前经营区域已覆盖新疆乌鲁木齐市米东区、五家渠市、阜康市、库
车县、焉耆县、和硕县及博湖县等 7 个县（市、区），先后投资设立
了 11 家控股子公司。
新疆鑫泰天然气股份有限公司通过不懈努力，以优异的经营业绩
和管理成效倾力推动上市工作，在各级领导和相关部门的大力支持
下，于 2016 年 9 月 12 日上午在上海证券交易所 A 股市场正式挂牌
上市，股票代码为 603393。
1.3 编制依据
1）《哈尼喀塔木乡村总体规划》（2012~2030 年）
2）《哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行
性研究报告》编制委托书
3）业主提供的有关其它基础数据及资料
1.4 编制原则及遵循的法律法规、标准规范
1.4.1 编制原则
1）严格执行国家现行设计标准规范，贯彻国家有关消防、环境
保护、劳动安全的有关法规。
2）贯彻国家节能减排、环保的能源产业政策，严格服从国家及
省市现行颁发的设计规范、规定和标准，并参照国外先进、适用的标
准。做到合理规划，合理布局，统筹兼顾。
3）以企业的发展规划为指导，远近结合，分步实施。
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
4）坚持科学态度，设计方案以安全为首要原则，积极采用国内
外成熟的技术、工艺、设备、材料，保证工程工艺技术的先进性、可
靠性、安全性、经济性，设备统一性，使工程整体建设达到国内先进
水平。做到技术先进、实用、投资经济合理、操作灵活、适应性强、
便于管理，并充分考虑全面实现运行管理自动化的需求。
5）坚持节能原则，做好能源的综合利用，力求取得良好的经济
效益、社会效益和环境效益。以达到国家有关节能减排的要求。
6）合理进行建、构筑物的布局和土地使用，尽量节省用地。
7）严格执行“三同时”原则，积极推行“安全文明清洁”生产
工艺，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施与工程建设同步规划、
同步实施、同步运行。
8）进行技术方案比选和优化，以节约投资和运作成本，满足投
资和成本控制要求。
9）形成以人为本、美观生产环境，美化绿化站区，创建良好的
工作环境，体现企业文化和企业形象。
10）充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要
求
1.4.2 编制遵循的国家法律法规
1）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第六号 2008
年 10 月 28 日
2）《中华人民共和国环境保护法》2015 年
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3）《中华人民共和国大气污染防治法》2016 年
4）《中华人民共和国噪声污染防治法》1996 年
5）《中华人民共和国安全生产法》2O14 年
6）《中华人民共和国劳动法》1995 年
7）《中华人民共和国土地管理法》1999 年 1 月 1 日
8）《建设项目环境保护管理条例》1998 年
9）《建设工程安全生产管理条例》2004 年
10）《天然气利用政策》2012 年
11）《建设项目环境保护设计规定》国环字[87]003 号
12）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》1997 年
13）《特种设备安全监察条例》国务院令第 549 号
14）《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001-2009
15）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016
16）《爆炸危险场所安全规定》劳动部发[1995]156 号
17）《特种设备质量与安全监察规定》国家质量技术监督局第 13
号令
1.4.3 编制遵循的主要标准、规范
1）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
2）《输气管道设计规范》GB50251-2015
3）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014 年
版）
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4）《建筑设计防火规范》 GB50016-2014
5）《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-2013
6）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008 年版）
7）《工业金属管道施工规范》GB50235-2010
8）《工业金属管道工程质量验收规范》GB/T50184-2011
9 ）《 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》
GB50236-2011
10）《石油化工金属管道工程质量验收规范》GB50517-2010
11)《石油化工有毒、可燃介质管 道工程施工及验 收规范》
SH3501-2011
12）《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.5-2006
13）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012
14）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
15）《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012
16）《室外给水设计规范》GB50013-2006
17）《室外排水设计规范》GB50014-2006
18）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-2014
19）《供配电系统设计规范》 GB50052-2009
20）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
21）《低压配电设计规范》 GB50054-95
22）《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
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23）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－2014
24）《建筑物防雷设计规范》GB50057－2010
25）《化工企业静电接地设计规范》HGJ28-2000
1.5 研究目的和范围
1.5.1 研究目的
本报告研究目的是结合地区能源结构现状，坚持环境优先原则，
从建设成为资源节约型、环境友好型的绿色环保城市，塑造我国城乡
发展与环境保护相结合的典范为出发点，提高城乡居民生活质量，分
析实施天然气利用工程的必要性。
本报告研究通过必要的技术经济对比和社会影响分析，就哈尼喀
塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程所提出解决方案的科
学性、合理性、经济性、技术的成熟性进行论证，为今后项目的实施
提供决策依据。
1.5.2 研究期限
根据天然气工程建设特点、发展周期，可研编制力求科学、合理，
并具有可实施性，研究期限为 2019~2030 年，共 11 年；建设期为 2
年。
1.5.3 研究的范围
本项目研究的范围包括：哈尼喀塔木乡村气化工程及城市 CNG
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
综合站工程，项目研究涵盖的内容如下：
1）哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管线；
2）城市 CNG 综合站；
配套的仪表自控、供配电、给排水、消防、通信、建（构）筑物、
采暖通风、总图工程及相关辅助设施。
3）项目的投资估算、资金来源和项目的财务评价结论等。
1.6 研究区域概况
1.6.1 行政区划及人口分布
哈尼喀塔木乡位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区库车县。哈尼喀
塔木乡辖 26 个村委会：乌尊村、英也尔村、西乡村、托依堡勒迪村、
亚尼艾日克村、塔格艾日克村、阿热买里村、巴格万村、英吐尔村、
萨依力克村、克其克萨依艾日克村、琼萨依艾日克村、阿克协海尔村、
博孜艾日克村、英买里村、库木艾日克村、派罗村、齐满村、托库孜
托玛村、古勒巴格村、阿克艾日克村、博斯坦村、渭干村、琼协海尔
村、巴扎村、诺巴什拉木村。
哈尼喀塔木乡位于库车县东南 70 公里处，东与县项目办开发区
相邻，西接沙雅县红旗乡，南靠库车塔里木乡，北面与库车阿克吾斯
塘乡相邻。全乡耕地面积 270000 亩，经济林总面积 57933 亩。全乡
行政区域总面积 142 平方千米，由维、汉、回、蒙、哈、塔等 6 个民
族构成，其中维吾尔族占 99%以上，是一个以农业为主，农牧相结合
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的农业大乡。全乡下辖 26 个行政村、村民小组 97 个，24 个站所单
位。
1.6.2 自然条件
1）气象条件
（1）气温
库车县哈尼喀塔木乡属暖温带大陆性干旱气候，冬季干冷，夏季
酷热，昼夜温差大，光照时间长，年平均气温 11.4℃。
（2）降水量、蒸发量
年均降水量为 64.5mm，年均蒸发量为 1130mm。
（3）积雪、霜期
冬季一般有稳定的积雪，年平均积雪厚度为 20 厘米。年均无霜
期 200 天左右。
（4）风向
哈尼喀塔木乡春冬两季多西北风，夏季多西南风。
2）工程地质
哈尼喀塔木乡地处新疆库车县县城东南，距离库车县城 47.5 公
里。哈尼喀塔木乡北部与阿克吾斯塘乡接壤，南与塔里木乡毗邻，西
与沙雅县红旗乡相依。
地形地貌
库车县哈尼喀塔木乡呈三角地形，镇区地势西北高，东南低，地
势较为平坦无山丘及大沟壑。
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
按照国家地震烈度区划图，库车县哈尼喀塔木乡土地承载力
130-1600KPa 之间，地震烈度为 7 度。
1.7 项目背景和建设的必要性
1.7.1 项目背景
目前世界范围内能源消费结构中天然气占 23.7%，而中国能源结
构则以煤为主，天然气所占比例不足 5%，天然气行业发展前途光明。
预计 2020 年在世界能源组成中的天然气比重将会增加到 30％左右，
在大部分国家和地区，能源消费量的增加，甚至将超过经济增长速度。
《2016 中国天然气发展报告》中指出天然气在一次能源消费结
构中的占比预计在 2020 年达到 10%，2030 年达到 15%。然而提高天
然气消费的比重应着力于拓展市场空间。主要方向是在居民生活、工
业生产、交通运输等领域替代煤炭，同时，大力发展天然气分布式能
源和天然气的调峰电站。
天然气的广泛使用对改善大气环境，提高人民生活质量，优化地
区产业结构，促进库车县经济发展起到重要作用，天然气产业是库车
县城市建设发展的基础产业，大力发展天然气是库车县新型工业化、
石化新城建设进程的重要条件。
《新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲
要》中指出全面提高城乡基础设施和公共服务水平，提升城乡居民生
活水平和生活质量。加强城镇供排水、供气、供电、供热、污水和垃
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
圾处理、防灾减灾等工程；到 2020 年，城市供水普及率达到 100%、
县城达到 98%以上；城市燃气普及普及率达到 98%以上，县城达到
85%。库车中心城区目前天然气经营单位有库车县鑫泰燃气有限责任
公司（以下简称库车县鑫泰燃气）、绿源液化气公司、中石化、中石
油、升高燃气有限责任公司等。其中库车县鑫泰燃气拥有天然气用户
5 万余户，其中民用户 4.7 万余户，商业用户 2400 余户，供暖用户
400 户，目前天然气使用覆盖了库车县城区 80％以上的地域。库车县
城天然气气化率相对较高，但库车县周边城乡的天然气气化率很小。
1.7.2 建设的必要性
1）城镇化发展的需要
随着社会经济的发展，能源供应将在较长时间内成为经济发展的
主要制约因素之一。天然气作为一种清洁优质的能源，具有使用方便、
热值高、无污染等特点，是最理想的城市绿色能源。
随着城市现代化的不断发展，对城市基础设施的建设要求也越来
越高，人口气化率已成为城市现代化程度的重要指标，管道天然气是
城市现代化基础设施建设的重要内容，天然气工程的建设将大力推动
库车县哈尼喀塔木乡现代化的建设，提高库车县哈尼喀塔木乡人民的
生活水平，促进库车县哈尼喀塔木乡的经济发展。
2）城市能源结构调整的需要
能源是库车县哈尼喀塔木乡发展的基本保障，在库车县哈尼喀塔
木乡经济发展中发挥着重要作用。能源结构往往反映着一个城镇现代
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哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程可行性研究报告
化发展水平及经济地位。库车县哈尼喀塔木乡现状能源消耗以燃煤、
液化石油气为主，消耗量大，而且产地均不在本地，价格高且存在供
应可靠性差的问题，产业发展也因成本高、能耗大、浪费严重等特点
越来越不符合市场经济和世界经济发展的潮流。
3）改善民生的需要
哈尼喀塔木乡围绕新型城镇化建设，立足以人为本，着力保障和
改善民生、提升群众生活质量，大力实施“气化乡村、惠及民生”工
程，完善城乡基础设施，为新型农村社区提供清洁能源，努力让天然
气惠及广大城乡居民，共享新型城镇化成果。
4）环境保护的需要
天然气是一种清洁、高效的城市绿色能源。因此，天然气工程是
一项环保工程，库车县哈尼喀塔木乡天然气工程的建设实施，必将大
大地降低大气中烟尘、粉尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物的排放
量，改善库车县哈尼喀塔木乡环境状况，提高环境质量，创造良好的
生活和工作环境。
综上所述，天然气工程的实施建设会产生重大的社会效益和经济
效益。城市天然气利用属于国家重点鼓励发展的产业项目，哈尼喀塔
木乡村气化工程、城市 CNG 综合站工程的建设也顺应了自治区关于
新疆城镇气化工程规划的战略思想，该项目的实施建设，将会对哈尼
喀塔木乡村乃至库车县的社会发展和经济发展产生积极而深远的影
响，因此，哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站工程的建设
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是必要的。
1.8 研究结论
1.8.1 研究结果概要
该项目的建设，是科技进步、能效升级、严格环保的必然趋势，
符合顺应国家能源变革的总体方向，也与世界能源发展总趋势相一
致。本项目的气源接自哈六联供气阀组阀室，供气压力为 0.8~1.0MPa，
气源可靠有保障。
该项目的实施对哈尼喀塔木乡村气的资源进行了优化配置，同时
带动了相关产业的发展，促进地方经济发展，提高居民生活水平。
1.8.2 主要工程量
1）哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管线。
表 1.8.2-1 哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管线
序号 名称 单位 数量 备注
1 管道 D159x6 km 15 20#
2 标志桩 个 135
3 转角桩 个 5
4 里程桩 个 15
5 组装镁阳极 套 30 2x14kg/支
6 综合测试桩 套 15
2）城市 CNG 综合站
表 1.8.2-2 城市 CNG 综合站
一 工艺部分
1 调压计量橇 台 1
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2 干燥橇 处理量 2000Nm3/h 台 1
3 压缩机 排量 1500Nm3/h 台 2 1用1备
4 顺序控制盘 套 1
双枪售气机
5 智 能 台 4
（CNG）
6 储气井 V=18m3 套 6
7 管道及阀件 套 1
二 建筑部分
1 办公用房 单层建筑，1 座 m2 688.35
2 门卫 单层建筑，1 座 m2 25.2
3 加气棚 弦高 4.5m，1 座 m2 493.5
4 站房 单层建筑，1 座 m2 126.75
5 道路地坪 m2 7739.3
6 围墙 m 290
7 绿化 m2 921.7
三 自控通信部分
1 站监控系统 套 1
2 可燃气体检测器 24/12 个回路 套 1
3 站内通信 套 1
四 暖通空调部分
1 采暖 采暖负荷 kW 50.4
五 电气部分
1 箱变 400KVA 套 1
2 UPS 不间断电源（5KVA） 套 1
3 防爆灯 套 6
4 电缆 m 2000
六 给排水消防部分
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1 手提式灭火器 MT7 具 2
2 干粉灭火器 MF/ABC3 具 22
3 干粉灭火器 MF5 具 12
4 干粉灭火器 MFT50 具 2
6 UPVC 波纹管 双壁 DN100 m 500
7 PPR 管 DN40 m 200
8 大便器 套 10
9 洗脸盆 单眼 套 2
1.8.3 主要经济技术指标
本项目实施后主要技术、经济指标见下表：
表 1.8.3 主要技术、经济指标
项目 内容名称 单位 数量 备注
一 产品 2019-2020 年 2021~2030 年
1 居民用户 104Nm3/a 65.89 113.16
2 商业用户 104Nm3/a 13.18 33.95
3 车用气量 104Nm3/a 485.93 631.70
4 采暖用气 104Nm3/a 184.27 66.74
5 未预见量 104Nm3/a 39.44 44.50
二 消耗指标
1 水 m3/a 4165 4165
2 电力 104kWh/a 223 223
3 自用气 104Nm3/a 1.73 1.73
三 定员
1 总定员 人 20 20
四 占地面积
1 总占地面积 亩 16.2 16.2
五 建（构）筑物面积
1 建筑面积 m2 840.3
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六 工程项目总投资 万元 -----
1 建设资金 万元 1950
⑴ 建设投资 万元 1824.66
⑵ 建设期利息 万元 0
2 铺地流动资金 万元 125.34
七 生产期年均含税营业收入 万元 1800.88
八 年平均利润 万元 363.2 税后
九 财务评价指标
1 投资回收期 年 7.28 税后
2 项目净现值 万元 3323.84 税后
3 全部投资财务内部收益率 ％ 20.49 税后
4 盈亏平衡点 ％ 35.68
1.8.4 研究结论
1）本工程的实施符合国家的能源政策，符合城市发展和环境保
护需要的原则，具有良好的社会效益。
2）哈尼喀塔木乡村气化工程是一项民生工程，有利于维护社会
稳定，改善人民生活质量，促进当地经济发展。
3）本可研采用的是国内外成熟工艺技术，该项目的建设在技术
上是可行的。
4）本项目在实施中可根据城市发展采取分期分步实施；
5）本工程建设投资估算为 1950 万元。财务内部收益率（税后）
20.49%，投资回收期 7.28 年。由此可见，本工程具有良好的社会效
益和经济效益。
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2.气源市场
2.1 天然气资源概况
天然气是一种优质、清洁、高效的气体燃料，热值高、无毒、不
含一氧化碳，不含灰分，具有其它燃料不可比拟的环保优势。同时，
天然气有较高的热能利用率和较低的有效投资水平，只有水电平均投
资的 21%，石油投资的 87%，煤炭投资的 41%，城市煤制气投资的
62%，而且采用天然气作为燃料还可降低用户的能源消费支出。
2.2CNG 的特性及用途
CNG 是压缩天然气英文名称 Cpress natural gas 的缩写，是将天
然气净化压缩而成的压缩气体，其密度为标准状态下天然气的 250 多
倍，输送和储存十分便利。
1）作为清洁燃料，供城市居民使用，具有安全、方便、快捷、
污染小的特点；
2）作代用汽车燃料使用。采用 CNG 作为汽车发动机燃料，发动
机仅需做适当改装，运行安全可靠，噪音污染小，对城市的环境状况
有很大的改善。
2.3 气源
本项目气源来自中石油哈拉哈塘油田哈六联处理站，从哈六联供
气阀组阀室接出，通过次高压管道给城市 CNG 综合站供气，从而达
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到气化乡村的目的。该供气阀室距离城市 CNG 综合站约 15km，供气
压力为 0.8~1.0MPa。天然气组分及特性如下：
表 2.3-1 天然气组分表
名称 N2 CO2 C1 C2 C3 IC4 NC4 1C5 NC5 C6+
组分
1.067 0.458 75.17 11.44 4.539 0.731 1.161 0.256 0.233 0.105
(mol%)
表 2.3-2 天然气特性参数表
高位热量 低位热量 总硫 硫化氢 露点
名称 相对密度
(KJ/m3) (KJ/m3) (mg/m3) (mg/m3) （1.6MPa）
城市
CNG 综 0.7196 42650 38600 -- 2.7 --
合站气源
2.4 市场
哈尼喀塔木乡村目前能源构成主要以液化气、煤炭、柴构成，天
然气还未普及，随着乡镇化进程快速发展，对能源的需求量很大，市
场空间较大，天然气作为优质燃料，具有环保、经济的双重优势，将
进一步促进居民、公交、出租车、私家车，餐饮业、采暖用户对天然
气的需求。特别是镇区，以居住、商贸、产业配套、教育科研为主要
功能区域发展潜力巨大。
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3.供气规模及气化范围
3.1 燃气市场需求调查与分析
哈尼喀塔木乡由镇区和 3 个中心村、24 个基层村组成，大部分
村落较为分散，根据《哈尼喀塔木乡总体规划》（2012~2030）可知，
哈尼喀塔木乡主要以镇区建设为重点，故城市 CNG 综合站主要供气
对象为哈尼喀塔木乡镇区及镇区周边乡村的居民用户、商业用户及天
然气汽车、采暖用户等。
根据库车县鑫泰燃气的市场调查结果可知：
表 3.1-1 哈尼喀塔木乡（镇区）公建采暖用气量调查表
序 锅炉 煤炭消 用气量预测
单位 面积(m2) 备注
号 规格 耗量(t/a) (x104Nm3/a)
1 哈尼喀塔木乡政府 10000 3T 21.6
哈尼喀塔木乡中心
2 900 0.5T 250 2.33
双语幼儿园
哈尼喀塔木乡卫生
3 4000 750 22.5
院
扩建综合楼 15600 40.43
卫生院集
4 派出所 1200
中供暖
卫生院集
5 哈尼喀塔木乡法院 588
中供暖
哈尼喀塔木乡计划 卫生院集
6 600
生育办 中供暖
乌尊乡二组双语幼
7 490 0.3 1.27
儿园
8 乌尊乡大队 3000 0.8 100 7.78
1000（2
扩建办公楼 2.6
层）
9 哈尼喀塔木乡国土 200 卫生院集
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资源所 中供暖
哈尼喀塔木乡胡杨
10 200 0.52
林管理站
哈尼喀塔木乡水管
11 600 2 40 1.2
站
哈尼喀塔木乡中心
12 4000 10.37
小学
2 栋教师公寓 70 共 120 户
13 哈尼喀塔木乡中学 19000
6 1300 62.8
扩建教学楼 11000
哈尼喀塔木乡客运
14 409 0.6 13 0.39
站
15 宫殿餐厅 340 0.6 32 0.96
16 金山餐厅 250 0.65
120 户门
17 哈尼喀塔木乡镇区 2200 4 190 5.7 面集中供
暖
表 3.1-2 尼喀塔木乡食堂用气量及车辆调查表
液化石 用气量预
序 车辆
单位 规模 油气消 测 备注
号 情况
耗量 （Nm3/a）
哈尼喀塔木乡 42 户中
1
镇区 小餐饮
哈尼喀塔木乡 60 人就 用气指标：
2 2928
政府 餐食堂 1884MJ/(人a)
哈尼喀塔木乡
27 瓶/a
3 中心双语幼儿 食堂 1276
（50kg）
园
哈尼喀塔木乡 50 人就 96 瓶/a 单位车 3 辆
4535
4 卫生院 餐食堂 （50kg） 私家车 10 辆
扩建综合楼 无
36 瓶/月
5 派出所 食堂 20408 单位车 20 辆
（50kg）
哈尼喀塔木乡 2 瓶/月
6 食堂 746 单位车 1 辆
法院 （15kg）
哈尼喀塔木乡 2 瓶/月
7 食堂 746
计划生育办 （15kg）
乌尊乡二组双
8 食堂 24 瓶/a 1133
语幼儿园
9 乌尊乡大队 食堂 10 瓶/月 1678 单位车 1 辆
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（15kg） 私家车 4 辆
扩建办公楼 无
哈尼喀塔木乡
10 无
国土资源所
哈尼喀塔木乡
11 无
胡杨林管理站
哈尼喀塔木乡 单位车 1 辆
12 食堂 24 瓶/a 1133
水管站 私家车 8 辆
哈尼喀塔木乡 80 瓶/a
食堂 3779
中心小学 （50kg）
13
用气指标：
2 栋教师公寓 9878
0.7m/(户d)
哈尼喀塔木乡 学生食 30 瓶/月 单位车 1 辆 按 8 个月
12753
中学 堂 （50kg） 私家车 42 辆 计
14
教师食 15 瓶/月 按 8 个月
扩建教学楼 6381
堂 （50kg） 计
单位车 125
哈尼喀塔木乡 30 人就 用气指标：
15 1472 辆
客运站 餐 1884MJ/(人a)
私家车 10 辆
400 人 用气指标：
16 宫殿餐厅 11776
就餐 7955MJ/(人a)
295 人 用气指标：
17 金山餐厅 8685
就餐 7955MJ/(人a)
注：以上全年按 330 天计，采暖天数按 180 天计。
表 3.1-3 哈尼喀塔木乡镇街道车流量统计表
序号 类型 数量（辆） 比例
1 小型车辆 1706 85.8%
2 中型货车 242 12.2%
3 大型货车、半挂车 40 2.0%
合计 1988 100%
根据以上调查数据可知，哈尼喀塔木乡目前使用的主要能源为煤
炭和液化石油气，天然气的气化率为零。本报告积极响应十三五规划，
气化乡村，建设美丽乡村，提高乡村人民的生活质量，促进乡村建设，
改善乡村环境。
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3.2 供气范围、原则
3.2.1 供气范围
近期：2019 年~2020 年
本项目近期供气范围为哈尼喀塔木乡镇区及镇区周边乡村的居
民用户、商业用户、采暖用户、天然气汽车用户等。
远期：2021 年~2030 年
哈尼喀塔木乡的村与村距离较为分散，采用管道气供气不经济，
故远期管道气用户依然主要考虑发展哈尼喀塔木乡镇区及镇区周边
乡村的居民用户、商业用户、采暖用户、天然气汽车用户等。
3.2.2 供气原则
1）优先供应集中锅炉用气及具有用气条件的居民用户；
2）积极发展商业及公共建筑用户，尤其是燃用非洁净燃料污染
较大的商业用户；
3）积极推广发展汽车用户，尤其公交、出租、环卫用车；
综上所述，本项目天然气供应对象主要为居民用户、商业用户、
采暖用户、天然气汽车用户等。
3.3 用户分类
根据《哈尼喀塔木乡》（2012~2030）的总体规划，参照同类乡村
经验，结合建设实际情况，天然气用户在规划范围内可大致分类如下：
1）居民用户
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2）商业用户
3）采暖用户
4）天然气汽车用户
3.4 用户概况及基本参数确定
耗热定额是燃气输配系统的重要参数之一，它的高低将直接影响
到供气规模的确定，因此，确定耗热定额必须要有可靠的依据。
3.4.1 居民用户
1）用气量指标
居民用户耗热定额是确定居民用户用气量的一个重要基础数据，
其数据的准确性、可靠性决定了城市居民用气量计算及预测的准确性
和可靠性。
影响居民生活用气指标的因素很多，除了与居民生活水平、生活
习惯有关外，主要还有住宅内用气设备的设置情况、商业服务设施（食
堂、熟食店、饮食店、浴室、洗衣房等）的发展程度以及市场主、副
食的成品和半成品供应情况、热水供应情况、气价等。因此各个城市
或地区的居民用气量指标不尽相同，现将影响这一指标的几个主要因
素分析如下：
（1）用户燃气设备的类型
通常燃具额定负荷越大居民用气量越大，但当用户使用的燃具额
定负荷达到一定程度时，居民年用气量将不再随这一因素增长。
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居民有无集中热水供应也直接影响到居民年用气量的大小，目前
用户一般没有集中热水供应，所以居民用户用气包括炊事和热水（洗
涤和淋浴），随着天然气的不断拓展，燃气市场将会扩大，居民的生
活能耗除炊事用气外，燃气热水器将会普及，居民耗气量将会增加。
（2）能源多样化
其他能源的使用对用气量有一定影响，如电饭煲、微波炉、电热
水器等设备使用比例增加时，燃气用量将有所减少。
（3）户内人口数
随着使用同一燃器具的人口数增加，人均年用气量将会降低。由
于社会综合因素的作用，我国的居民家庭向小型化发展，随之人均年
用气量略有增加。
（4）社会配套设施的完善程度
社会的公共福利设施完备时，居民通常会选择省时省力、较经济
的用餐方式和消费形式，随着市场经济的发展，服务性设施日益完善，
家庭用热日趋社会化，户内节能效益不断提高，这将使居民年用气量
呈平稳发展的趋势。
（5）其他因素
随着国民经济的发展，社会生活总体水平、国民人均年收入的提
高是激励消费的因素之一。生活水平及质量的提高，人均生活能耗亦
将随之增加，燃气价格、生活习惯、作息及节假日制度、气候条件等
都会对居民年用气量产生影响。
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参照疆内同类城镇相关数据，结合哈尼喀塔木乡的实际发展情
况，确定居民耗气定额如下：
近期居民耗气定额：2512MJ/人年（60x104Kcal/人年）；
远期居民耗气定额：2800MJ/人年（66.9x104Kcal/人年）。
2）人口及气化率
居住居民是伴随着城乡建设进程同步发展，相关配套实施也是同
步实施，管网服务范围覆盖镇区及有条件的乡村。本项目主要考虑哈
尼喀塔木乡镇区及镇区周边乡村的供气。
根据《库车年鉴》（2016 年）可知，2015 年哈尼喀塔木乡人口达
4.81 万。其中镇区人口达 6500 人，镇区周边四个村的人数分别为：
英吐尔村 1723 人，巴扎村 2290 人，巴格万村 893 人，乌尊村 2523
人，共计 13929 人。
根据《哈尼喀塔木乡》（2012~2030）总体规划可知，远期 2030
年全乡总人口达 4.92 万人，其中镇区人口达 9000 人，镇区周边四个
村的人数分别为：英吐尔村 1670 人，巴扎村 3300 人，巴格万村 1400
人，乌尊村 1900 人，共计 15600 人。
综上所述，到 2020 年，镇区及镇区周边村居住人数为 14465 万
人；到 2030 年，全乡居住人数为 15600 万人。
哈尼喀塔木乡村气化工程覆盖区域主要为哈尼喀塔木乡镇区及
其周边乡村，居住居民是伴随着城乡建设进程同步发展，相关配套实
施也是同步实施，因此，确定城乡气化率近期为 70%，远期为 100%
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3）不均匀系数
城乡居民和商业用户耗气量随月、日、时都是变化的，它与城乡
性质、气候、供气规模、用户结构、居民生活水平和生活习惯以及节、
假日等有密切关系。参照疆内其它同类型乡镇的不均匀系数，综合用
气特点，确定居民、商业用户的高峰系数取值如下：
（1） 月高峰系数 Km=1.15；
（2） 日高峰系数 Kd=1.1；
（3） 小时高峰系数 Kh=3.0。
综上所述，居民和公福用户的综合不均匀系数为：KmxKdxKh=3.795。
3.4.2 商业用户
商业用气主要指宾馆、饭店、学校、企业食堂等公共建筑用气。
1）用气量指标
商业用户的燃料用量主要包括二部分，第一为餐饮及部分饮用水
的用量；第二为洗澡、洗衣房及部分饮用水的用量。第一部分的燃料
用量一般采用炊事燃具和天然气热水炉供应，而第二部分一般采用燃
气锅炉供应。
表 3.4.2 公共福利和商业用户用气量规划指标
序号 类别 用气量指标 备注
工作餐 1884 MJ/人.年
1 职工食堂
单身食堂 2090 MJ/人.年
高档 12560MJ/床位.年
2 星级宾馆
中档 8370MJ/床位.年
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高级 12560MJ/座位.年
3 饮食业 中级 8370MJ/座位.年
快餐、小食店 7995MJ/座位.年
4 旅馆（招待所） 有餐厅 3350MJ/床位.年
全托 2300MJ/人.年
5 托（幼）儿园 250 天/年
半托 1260MJ/人.年
6 医院 餐饮 2930MJ/座位.年
年餐 550MJ/人.年
7 中小学校 8 个月/年
住宿 1980MJ/人.年
2）气化率
商业用气发展是随着乡镇发展而增长，围绕产业链，相应的服务
体系得到相应的发展，如商业服务等配套设施，将会刺激商业用气量
的增长，届时商业用气量指标随之也会有一定的提高。
3）不均匀系数
城市居民用户和商业用户有基本一致的用气规律，因此两者不均
匀性具有近似的变化规律，本规划采用国内通行计算方法，计算时将
其一起考虑。
3.4.3 工业用户
工业企业用气量是根据企业生产规模，耗气设备额定能力及燃烧
效率、生产班制决定，工业用气日波动较小。
月不均匀系数：Ｋm＝1.05
日不均匀系数：Ｋd＝1.00
时不均匀系数：
一班制——Ｋ时＝3.0
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二班制——Ｋ时＝1.5
三班制——Ｋ时＝1.0
综 上 所 述 ， 工 业 用 户 的 综 合 不 均 匀 系 数 为 ：
KmxKdxKh(1.5)=2.55。
3.4.4 汽车用户
以天然气为燃料的汽车相对于燃油汽车，它具有环保、经济、安
全等特点，被誉为 21 世纪“绿色”汽车。
1）与燃油汽车相比，天然气汽车可降低汽车尾气的污染物排放
量及噪音强度。其中 CO 减少 90%以上，HCL 减少 80%，NOx 减少
85%以上，几乎无 SO2 排放，采用燃气汽车可以减少大气环境污染。
2）可以降低汽车燃料成本。具有一定的价格优势。
3）使用安全性高。由于天然气汽车燃料系统的严密度标准高，
几乎不存在发生泄漏的可能性；其次天然气比空气轻，天然气不会积
聚在发动机周围形成爆炸源；另一方面，天然气的爆炸极限浓度范围
在 5%-15%，燃点比汽、柴油高，故天然气比汽油、柴油更难点燃。
国外已经过多次汽车撞击、火焰烧烤等试验，表明天然气是一种相当
安全的汽车燃料。
4）可延长汽车发动机的寿命。由于天然气汽车燃烧安全，对发
动机机油污染小，因而可减少汽车的维修量及维修费用，同时也延长
了发动机寿命。
5）燃气汽车技术成熟。天然气汽车始于上世纪三十年代，至今
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已有 70 多年历史。目前国内、疆内很多城市在积极推行天然气汽车，
这标志着我国天然气应用技术已逐步与国际燃气先进应用技术接轨。
参照各种类型车辆燃油耗量，确定各种车辆耗气指标如下：
表 3.4.4 汽车用户耗气定额表
序号 用户类别 耗气指标(Nm3/100km)
1 大型火车、半挂车 40
2 中型货车 30
3 小型车辆 10
3.4.5 采暖用户
库车县鑫泰燃气于 2017 年 6 月对哈尼喀塔木乡乡镇人民政府、
卫生院、派出所、法院、司法所、计划生育办、国土资源所、水管所、
7 区中心双汉语幼儿园、哈尼喀塔木乡小学和中学等行政事业单位以
及哈尼喀塔木乡客运站、金山宴会厅、宫殿餐厅等企业进行了调研，
分别统计了各单位企业采暖面积，并进行了用气量预测。哈尼喀塔木
居民绝大部分为平房，暂不考虑居民采暖用气。
3.5 用气量计算
3.5.1 居民用气量
根据 3.4.1 节对气化人口数的预测，居民生活用气计算详见下表。
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表 3.5.1 居民用户年用气量计算表
年用气量
气化人口 耗热定额 年耗热量
年份 气化率 （x104Nm
（人） （MJ/年人） （x104MJ/a）
/a）
2020 14465 2512 0.7 2543.5 65.9
2030 15600 2800 1 4368.0 113.2
备注：天然气热值按 20℃低热值计算（38.6MJ/Nm）
3.5.2 商业用气量
商业用户的耗气定额相对比较稳定，不会有较大的改变，其数量
与居民用气量呈一定的对应关系。根据哈尼喀塔木乡的地理位置、规
模、性质、经济发展状况，确定商业用气量按照居民用气量 20%考虑，
远期按照居民用气量的 30%计算。
表 3.5.2 商业用气量计算表
居民用气量 用气量
年份 所占比例
（x104Nm/a） （x104Nm/a）
2020 65.9 0.20 13.2
2030 113.2 0.30 33.9
3.5.3 工业企业用气量
哈尼喀塔木乡是一个以农业为主，农牧相结合的农业大乡，主要
发展种植业、畜牧业、林果业，且近期未有工业入驻。故本项目暂不
考虑工业用气量。
3.5.4 天然气汽车用气量
大型货车日行驶里程 400Km，客运车辆日行驶里程 200Km，小
型车辆平均日行驶 50Km。根据疆内其它县级城市 CNG 车辆运行情
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况，并结合表表 3.1-4，故近期哈尼喀塔木乡 CNG 车辆按照总车辆的
50%计，近期汽车用气量为 14725Nm3/d；远期按照 30%的增涨，则
远期汽车用气量为 19142.5Nm3/d。
表 3.5.4-1 现状汽车用气量表
总用气量
序号 类型 数量（辆/d） 用气量（Nm3/d）
（Nm3/d）
1 大型货车、半挂车 20 3200
2 中型货车 121 7260 14725
3 小型车辆 853 4265
哈尼喀塔木乡地理位置优越，交通优势显著，位于 X315 县道旁，
过路车辆较大，随着经济的发展，运输车辆会逐步增多，目前哈尼喀
塔木乡未建设加气站，建站需求迫切。
根据库车县鑫泰燃气初步对哈尼喀塔木乡镇区 CNG 汽车保用量
及过路车辆 CNG 市场以及现有加油加气综合站情况进行调研，充分
征求建设单位意愿的前提下对本项目车用气市场做如下预估，本项目
新建 CNG 综合站 1 座，其中汽车加气量规模为 2.0x104Nm3/d。
3.5.5 采暖用气量
根据库车县鑫泰燃气调查可知，目前哈尼喀塔木乡采暖主要以煤
炭为主，根据表 3.1.1 可知，现状公福户及商业用户需要采暖用气量
预测为 184.27x104Nm3/a，远期扩建公福户需要采暖的用气量预测为
66.74x104Nm3/a。
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3.5.6 其它
其它用气量包括管道漏损及部分发展中不可预知的气量，按总用
气量的 5%考虑。
3.6 气量平衡
3.6.1 年用量平衡
表 3.6.1 各类用户管道气用量汇总表（x104Nm3/a）
2020 年 2030 年
用 户
耗气量 比例（%） 耗气量 比例（%）
居民用户 65.89 8.35% 113.16 12.71%
商业用户 13.18 1.67% 33.95 3.81%
车用气量 485.93 61.61% 631.70 70.97%
采暖用气 184.27 23.36% 66.74 7.50%
未预见量 39.44 5.00% 44.50 5.00%
合 计 788.70 100.00% 890.05 100.00%
3.6.2 日用气量平衡
表 3.6.2-1 各类用户管道气计算月日均用气量平衡表（x104Nm3/d）
2020 年 2030 年
用 户
耗气量 比例（%） 耗气量 比例（%）
居民用户 0.21 6.40% 0.36 11.03%
商业用户 0.04 1.28% 0.11 3.31%
车用气量 1.69 52.20% 2.20 68.12%
采暖用气 1.18 36.29% 0.43 13.19%
未预见量 0.12 3.83% 0.14 4.34%
合 计 3.24 100.00% 3.23 100.00%
备注：车用按照 330 天/年，采暖按 180 天/年，其余按照 365 天/年考虑。
表 3.6.2-2 各类用户管道气计算月最大日用气量平衡表（x104Nm3/d）
用 户 2020 年 2030 年
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耗气量 比例（%） 耗气量 比例（%）
居民用户 0.23 6.62% 0.39 11.17%
商业用户 0.05 1.32% 0.12 3.35%
车用气量 1.86 53.98% 2.42 68.95%
采暖用气 1.18 34.12% 0.43 12.14%
未预见量 0.14 3.96% 0.15 4.39%
合 计 3.45 100.00% 3.51 100.00%
3.6.3 供气规模的确定
通过以上分析，初步确定哈尼喀塔木乡村气化工程天然气用气规
模为：
近期（2019~2020 年）：788.70x104Nm3/a；
远期（2021~2030 年）：890.05x104Nm3/a。
表 3.6.3 各类用户管道气计算月平均小时用气量（m3/h）
2020 年 2030 年
用 户
耗气量 比例（%） 耗气量 比例（%）
居民用户 86.51 6.40% 148.56 11.03%
商业用户 17.30 1.28% 44.57 3.31%
车用气量 705.57 52.20% 917.24 68.12%
采暖用气 490.53 36.29% 177.66 13.19%
未预见量 51.77 3.83% 58.42 4.34%
合 计 1351.68 100.00% 1346.45 100.00%
表 3.6.4 各类用户管道气计算月小时高峰用气量（m3/h）
2020 年 2030 年
用 户
耗气量 比例（%） 耗气量 比例（%）
居民用户 285.47 15.61% 490.23 24.10%
商业用户 57.09 3.12% 147.07 7.23%
车用气量 776.13 42.43% 1008.97 49.59%
采暖用气 539.59 29.50% 195.43 9.61%
未预见量 170.84 9.34% 192.79 9.48%
合 计 1829.12 100.00% 2034.50 100.00%
从上表可以看出，计算月平均小时用气量与计算月高峰小时用气
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量差异较大主要表现居民用户、商业用户上，管网建设上可采取统筹
考虑，一次性建成，满足用气量的要求。后期调峰可采取管理上错时
运行方式解决，车用天然气可避开用气高峰期，同时在市政管网的建
设中，选择主干线连接成环形管道的布置方案，并结合上游输气管道
末端储气功能，作为一个调峰措施。哈尼喀塔木乡距离气源（哈六联
供气阀组阀室）15km，供气压力 0.8~1.0Mpa，根据以上计算，建设
从哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管道，采用 D159x6
无缝钢管，该段次高压管道建成后，可以满足远期哈尼喀塔木乡的供
气需求。
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4 燃气输配系统
燃气输配系统是一个集天然气输配管网、综合站、控制设施及运
行管理操作等于一体的综合设施，按照哈尼喀塔木乡气化工程要求，
做到近远期结合，统筹考虑，分期实施，结合用户的用气特点及用气
点对压力的要求，经技术经济比较后确定合理供气方案。
4.1 气源接入及可靠性
哈尼喀塔木乡气源接自哈六联供气阀组阀室，其供气压力是
0.8~1.0MPa，本次投资建设 15Km 的 D159x6 次高压燃气管道，管道
供气可靠稳定。
4.2 用气点压力要求
根据业主明确的燃气设施及《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
中对居民用户灶具的压力要求如下：
工商业用气压力范围：0.005~0.6MPa（表压）
居民燃气灶用气压力：2kPa（表压）
城市 CNG 综合站供气压力范围：0.8~1.0MPa（表压）
4.3 供气系统结构
4.3.1 压力级制
上游天然气输气管道供气系统：
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哈六联供气阀组阀组出站设计压力为 1.6MPa。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 中对城市燃气管网的
压力级制划分如下：
表 4.3-1 城镇燃气输送压力(表压)分级
名称 压力(MPa)
A 0.8＜p≤1.6
次高压燃气管道
B 0.4＜p≤0.8
A 0.2＜p≤0.4
中压燃气管道
B 0.01≤p≤0.2
低压燃气管道 p＜0.01
一般来讲，城市燃气输配系统应尽量提高压力以充分利用天然气
压力能，减少工程投资。按照以上压力分级要求，并结合调压柜、调
压箱对进口压力的限制。
4.3.2 供气系统
根据 4.3.1 节城镇燃气中对乡村天然气系统压力分级要求，参考
疆内已气化乡村的供气输配系统压力情况，结合本项目特定用户用气
压力要求，综合考虑下游用户及上游供气压力、站场的设置，以满足
安全为前提，尽可能做到输配方案最优化，确定供气系统图如下。
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图 4.3.2 哈尼喀塔木乡供气系统简图
4.4 燃气输配系统
4.4.1 输气参数
哈六联供气阀组阀室至城市 CNG 综合站次高压管线。
设计压力：1.6MPa
设计输气量：7.2×104Nm3/d
设计温度：-19℃~60℃
运行压力：0.8~1.0Mpa
4.4.2 线路走向
1）选线原则
（1）遵守国家或地方政府关于基本建设的方针、法规和区域规
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划的要求；
（2）充分考虑管道沿线近、远期建设等各类设施与管线走向的
关系；
（3）线路力求顺直，缩短长度，以节省工程投资；
（4）尽量避开不良工程地质地段，并避免穿过城市人口密集居
住区；
（5）管道线路的选择应尽量避开不良工程地质地段和地震断裂
带，无法避开时须采取适当的保护措施，保证管道建设及建成后管道
运行的安全；
（6）尽量依托和利用现有公路，方便管道的运输、施工和将来
的运行管理。
2）线路走向方案
根据管道沿线的地形和管道所能依托的道路的情况，并结合建设
单位的意见，确定本工程输气管道走向如下。
DN150 次高压管道从哈六联供气阀组阀室接出，向北沿道路东
侧及北侧敷设，直至哈尼喀塔木乡，在哈尼喀塔木乡设置城市 CNG
综合站一座。线路走向详见附件 4：哈六联供气阀组阀室至城市 CNG
综合站次高压管线走向图。
4.4.3 工艺计算
1）管型选择
天然气输送管道可选用的制管方式主要有直缝埋弧焊钢管
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（UOE）、直缝电阻焊钢管（ERW）和无缝钢管，三者在技术特性和
价格方面等各有所长。
（1）直缝埋弧焊钢管
直缝埋弧焊钢管采用镇静钢热轧（控轧）钢板（带）以 UOE、
JCOE 或 HME 方法成型，自动埋弧焊焊接，焊缝有熔敷填充金属，
焊缝强度一般不低于母材；其特点是焊缝质量好，端口尺寸精度高，
易于对口焊接；缺点是制管费用较高。
（2）直缝电阻焊钢管
直缝电阻焊钢管采用镇静钢热轧（控轧）钢板（带）以轧辊连续
滚轧成型，焊接热量由电阻或电感应产生，加热后通过机械力压合而
成。无熔敷填充金属，焊缝强度不如埋弧焊，易出现碳偏析和夹渣，
制管质量不稳定。
（3）无缝钢管
天然气输送用无缝钢管采用镇静钢热轧成型，由于无焊缝，其品
质均匀度高，理化性能、力学性能较均匀。在国内天然气大口径的工
程上基本不予采用用。
综上所述，本次项目选用无缝钢管。
2）壁厚计算
（1）直管段壁厚计算
式中：δ－钢管设计壁厚，mm；
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P－设计压力，MPa；
D－钢管外径，mm；
σS－钢管的最小屈服强度，MPa；
φ－钢管焊缝系数，按标准规定选取 1.0；
F－强度设计系数，本工程根据《城镇燃气设计规范》
GB 50028-2006，三级地区取 0.4，经计算直管段壁厚δ=1.298mm
经上式计算，结果如下
表 4.4.3-1 直管段材质、管径和壁厚
设计压力 强度设 计算壁厚 选择壁厚
管径 材质 管材标准
(MPa) 计系数 （mm） （mm）
D159 1.6 0.4 20# 1.298 GB/T8163-2008 6.0
（2）热煨弯管壁厚计算
δb=δm，
式中： δb— 弯头或弯管的管壁计算厚度，mm；
δ— 弯头或弯管所连接的直管段管壁计算厚度，mm；
R—弯头或弯管的曲率半径，mm；R=6D；
D—弯头或弯管的外直径，mm；
m—弯头或弯管的管壁厚增大系数。
经上式计算，结果如下：
表 4.4.3-2 热煨弯管壁厚
设计压力 计算直管壁厚 壁厚增 计算弯管壁厚 选择弯管壁
管径
(MPa) （mm） 大系数 （mm） 厚（mm）
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D159 1.6 1.298 1.045 1.356 6.0
4.4.4 管道抗震
本工程次高压管线所处地区抗震设防烈度为 7 度，根据《油气输
送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008 及《城镇燃气设计规
范》GB50028-2006，管道位于地震设防烈度 7 度及 7 度以上地区时，
应考虑管道所承受的地震荷载，本工程主要采取以下抗震措施。
1）一般要求
（1）弹性敷设的管道应注意填实，不得有脱离沟底的悬空段。
（2）管道焊口应按相关标准 100％通过射线检查，通过活动断
层区的管道尚应按相关标准 100％通过超声检查。
（3）管道穿越河、沟时，必须为斜坡式敷设，倾斜角不宜大于
30°。
（4）在管道穿墙或基础处应留出空隙，并用减振材料填塞。
2）滑坡地段管道的抗震措施
（1）管道敷设时，宜避开滑坡地段。如确需敷设，管道敷设方
向不得与滑坡方向垂直。
（2）滑坡地段的边坡稳定性验算结果不满足抗震稳定性要求时，
可采取排水、支挡或减载等措施。滑坡地段的稳定性验算应按《油气
输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008 附录 B 进行验算。
①排水：对地面水应设置排水系统，防止地面水浸入滑坡地段，
必要时采取防渗措施。
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②支挡：可选用抗滑挡墙、抗滑桩和锚固等有效支挡措施。
③减载：减缓坡度；在保证卸载区上方及两侧岩土稳定的情况下，
可对滑体卸载。
3）液化区管道的抗震措施
（1）合理选择管线走向，在允许的条件下，尽量避开液化区。
（2）当必须通过液化区时，宜按下列原则，采取抗液化措施：
①应选择延性好的管材，可适当增大管道壁厚；
②对于重要区段的严重液化区域，可采用抗浮桩与管道相连接的
方法或采用非液化土换填和夯实；
③对处于液化区的不均匀沉陷地段，宜采用地上敷设并覆土保
护；
④在液化区段内，不宜设三通、旁通、阀门等设施。若必须设置
时，应按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 的规定，采取抗液化
措施；穿墙管道周边应预留不小于 25mm 的空隙，以填充柔性防水
材料。
4.4.5 管道敷设
1）管道安全间距
本管道均采用埋地敷设，埋设深度为管顶覆土 1.5m。埋地输气
管道与 110KV 高压线最小平行距离为 5m，如果条件许可最好为 1 倍
杆高。
根据《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）钢制燃气管道与其
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他地下管线或建（构）筑物的垂直净距和水平距离见下表。
表 4.4.5-1 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）
地下燃气管道（MPa）
次高压
项目
B A
0.8 1.6
基础 — —
建筑物
外墙面（出地面处） 5.0 13.5
给水管道 1.0 1.5
污水、雨水排水管 1.5 2.0
直埋 1.0 1.5
电力电缆
在导管内 1.0 1.5
直埋 1.0 1.5
通信电缆
在导管内 1.0 1.5
DN≤300mm 0.4 0.4
其他燃气管道
DN＞300mm 0.5 0.5
直埋 1.5 2.0
热力管
在管沟内（至外壁） 2.0 4.0
≤35KV 1.0 1.0
电杆（塔）的基础
＞35KV 5.0 5.0
通讯照明电杆（至电杆中心） 1.0 1.0
街树（至树中心） 1.2 1.2
表 4.4.5-2 地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）
项目 地下燃气管道（当有套管时，以套管计）
给水管、排水管或其它燃气管道 0.15
热力管的管沟底（或顶） 0.15
直埋 0.50
电缆
在导管内 0.15
铁路轨底 1.20
有轨电车（轨底） 1.00
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要
求：
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（1）埋设在车行道下时，不得小于 0.9m；
（2）埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于 0.6m；
（3）埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于 0.3m;
（4）埋设在水田下时，不得小于 0.8m。
注：当不能满足上述规定时，应采取行之有效的安全防护措施。
2）直埋敷设
管道敷设必须满足《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 的
要求。管道采用沟埋敷设，采用弹性敷设、现场冷弯、热煨弯管三种
形式来满足管道三维变向安装要求；在满足最小埋深要求的前提下，
管道纵向曲线尽可能减少热煨弯管、冷弯管。
天然气管线埋地敷设时，管线与土壤之间有纵向摩擦力，管顶土
壤埋深越大，其摩擦力越大。而天然气管线焊接合拢时的环境温度与
管输天然气温度之间存在温度差，这种温度差将使管线缩短或伸长。
只有当管线与土壤之间的摩擦力可以约束管线的变形时，才能使管线
处于嵌固状态。因此本工程输气管道的埋深除考虑农业耕作深度外，
还考虑了使管线处于嵌固状态所必须的埋土深度。
依据以往的工程实践经验，本工程管道管顶覆土不得小于 1.5m，
且不小于冻土深度。
3）穿越敷设
（1）公路穿越
对于二级及二级以上公路穿越，推荐采用顶管穿越方式，穿越公
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路高架桥采用大开挖加套管敷设。套管应伸出路堤外 2m，套管应满
足强度及稳定性要求。公路穿越，套管顶面至路面的最小埋深应≥
1.2m。
对于高架高速公路、二级以下的低等级公路，推荐采用大开挖直
埋方式通过，特殊地段可采用开挖后加设套管或混凝土预制盖板方式
进行保护。
公路穿越施工前需征得公路相关管理部门的同意。
（2）河流穿越
管线穿越河流设计严格遵守《中华人民共和国防洪法》和国家《防
洪标准》GB50201-94 以及《油气输送管道穿越工程设计规范》GB
50423-2007 的有关规定。管道穿越河流的敷设方式取决于河流的地
形、水文和地质条件、施工场地和设备，其穿越方式主要有沟埋敷设
和无沟敷设（主要采用水平定向钻）。施工前必须经水利主管部门同
意，施工时应在水利部门监督下施工。
4.4.6 管道防腐
1）直管段防腐涂层
现应用于管道防腐的材料和施工技术，主要有三大类：第一类是
沥青类，包括环氧煤沥青、煤焦油瓷漆等；第二类是聚乙烯类，包括
聚乙烯胶带、包覆聚乙烯和复合结构等；第三类为环氧类，包括单层
熔结环氧粉末、双层环氧粉末和液态环氧涂料等。
煤焦油瓷漆防腐涂层具有良好的化学稳定性、绝缘性、耐水性、
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耐土壤细菌侵蚀性、耐植物根茎穿透性，现场易于补口补伤等优点。
缺点是施工中对环境及施工人员有轻微污染。
挤压聚乙烯类涂料包括二层结构和三层结构，二层结构的底层为
胶粘剂，外层为聚乙烯，三层结构为熔结环氧粉末--共聚物热熔胶--
挤塑高密度聚乙烯，高密度聚乙烯的主要优点是机械强度高、韧性强、
耐冲击性能好，特别是在管段运输、吊装、敷设等施工过程中不易损
坏，防腐绝缘性能高。该涂层同时还具有无针孔、无污染、阴极保护
电流低以及耐阴极剥离等优点。
熔结环氧粉末涂层，该涂层与金属表面的附着力极大，同时具有
优良的韧性、绝缘好、耐阴极剥离、耐化学介质侵蚀及抗冲击强度高
等性能。使用寿命长，适应温度范围广。特别适用于高盐、高碱土壤
及沙漠和寒冷地区等严酷的腐蚀环境。
双层熔结环氧粉末涂层，是一种具有优良防腐性和抗机械损伤的
较新的防腐结构，是由两种不同的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成
膜完成。与单层环氧粉末比较，理论上应具有更优的抗机械损伤能力，
但在国内工程中还未广泛应用。
通过比较，推荐本工程全部采用三层 PE 加强级防腐，三层结构
聚乙烯防腐的性能指标、检验和验收指标应符合《埋地钢质管道聚乙
烯防腐层》GB/T23257-2009 的规定。
2）管件防腐
管件全部采用成品标准件，热煨弯管采用液态环氧及三 PE 热收
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缩带包覆防腐，冷弯弯管采用做好的加强级三层 PE 防腐层的直管进
行制作，三通及管封头的外防腐采用双层环氧粉末涂层加强级防腐。
3）阴极保护
阴极保护是通过对金属表面进行阴极极化从而抑制金属腐蚀速
度的一种方式，常用的阴极保护方法有两种：强制电流法和牺牲阳极
法，两种方法的其优缺点比较见下表。
表 4.4.6 阴极保护方法的优缺点
保护方法 优点 缺点
1．输出电流持续可调 1．需要外部电源
2．保护范围大 2．对邻近金属构筑物干扰大
外加电流 3．不受环境电阻率的限制 3．维护管理工作量大
4．工程越大越经济
5．保护装置寿命长
1．不需要外部电源 1．高电阻率环境不宜使用
2．对邻近建筑物无干扰或很小 2．保护电流几乎不可调
牺牲阳极 3．投产调试后可不需要管理 3．覆盖层质量必须好
4．工程越小越经济 4．投产调试工作复杂
5．保护电位分布均匀、利用率高 5．消耗有色金属
强制电流法就是对外来电力通过变压整流器或恒电位仪进行变
压整流后变成直流电，将直流电的负极与被保护金属管道进行电连接
从而来实现被保护金属的阴极极化。强制电流法具有输出功率大、阴
极保护站保护能力强、保护范围大、保护电位可调、受环境条件影响
小等优点，其不足之处是需要可靠的外界电力供应，还有可能对系统
附近的其它金属构筑物产生不良干扰。
牺牲阳极法是在被保护的管道上连接上电位比钢更负的金属或
合金，利用此金属或合金作阳极，来达到被保护金属的负向极化。与
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强制电流法相比，牺牲阳极法具有不需要外界电源、运行维护简单、
对附近非保护金属构筑物无干扰等优点。其不足之处是输出功率较
小、运行电位不可调、受环境因素影响较大。
综上所述，推荐采用牺牲阳极保护方案。
4.4.7 线路附属物
1）管道标志桩、警示牌
线路标志包括线路标志桩和警示牌，其设置按《管道干线标记设
置技术规定》SY/T6064-94 执行。
每处水平转角（线路控制桩）设转角桩一个；从哈六联供气阀组
阀室开始，每公里处设一个里程桩（与阴极保护测试桩合用）；凡与
地下构筑物交叉处，穿越河流、公路、铁路的两侧均设置标志桩和警
示牌。
管道壁厚、防腐结构变化处，均应设置标志桩。
埋地管道通过公路、河流和地下构筑物交叉处两侧应设置标志桩
（牌），通航河流的标志应符合航务部门的规定。标志桩上标明管线
名称、穿越物名称、线路里程、穿越长度等。
2）固定墩
在管线出土上地端、高程变化较大采用弯头处应设置固定管墩。
3）分段阀
（1）本项目管道主要沿道路敷设，经过的区域主要为农田，因
此，本项目线路分段阀按照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 的
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要求进行设置。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 的规定，输气管道应
设置线路分段阀，分段阀位置应选择在交通方便、地形开阔、地势较
高的地方。分段阀最大间距应符合下列规定：
以一级地区为主的管段不宜大于 32 km；
以二级地区为主的管段不大于 24km；
以三级地区为主的管段不大于 13 km；
以四级地区为主的管段不大于 8 km。
本工程按三级地区考虑，因此，结合本工程实际情况，同时考虑
安全问题，为使管道在事故和维修状态下，尽可能减小对周围环境的
影响及经济损失，本工程应在管道沿线设置 3 座线路截断阀室（含放
空功能）。
2）本工程线路截断阀室采用全通径埋地球阀，带加长杆，驱动
器采用气液联动装置。阀门为双截断超高压自泄放阀门，并配有双活
塞效应的阀座，密封性能好，阀前后均能承受全压差 2.5MPa 压力。
正常输气时，驱动装置的压降速率感测系统实时监测管线压力变化情
况；当管线发生意外事故破裂，监测点压力急剧下降，压力变化速率
达到设定值并超过设定的延时时间时，自动启动气液联动驱动头，利
用天然气压力自动关闭阀门，截断输气管道气源，将事故限制在局部
范围内。
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5.站址及总图运输
5.1 站址选择原则
1）站址选择的原则，应符合总体规划、消防安全和环境保护的
要求，并应选择在交通便利的地方。
2）站区应具有一定的占地面积，站场周围一定范围内没有大规
模的民房、重要的公共建筑。
3）站区应具备良好的工程地质条件，良好的供水（包括市政消
防水和生活用水）、供电条件。
4）避开重要建筑物和人流密集区。
5.2 站址确定
根据《哈尼喀塔木乡总体规划》（2012~2030），城市 CNG 综合
站镇区西北部，位于哈尼喀塔木至阿克斯塘乡公路旁的发展备用地
上，X315 县道以东、加油站以南。站区周边暂无其他不利设施。初
步选址符合城市 CNG 综合站的建设要求。
场站外部条件：
给水：接入 X315 给水管网。
用电：由站区西侧 10KV 高压电缆连接，可为本站提供用电需求。
排水：雨水可散排，生活污水经简单处理后排放至市政排水管网。
交通：本站位于 X315 县道边，交通十分方便。
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外部环境：站区东至果园，南至果园，西至 X315 县道，北至加
油站，周边无大型居民区，与周边建、构筑物距离符合现行国家标准
《压缩天然气供应站设计规范》GB51102-2016、《汽车加油加气站设
计与施工规范》GB50156-2012（2014 年版）安全间距要求；交通便
利，有优越的地理位置和完善的基础设施。
5.3 总平面布置
城市 CNG 综合站按火灾危险性分类属于甲类场所，站区平面布
局严格按现行防火规范的有关规定布置。在满足规范要求的最小防火
间距以及进出车辆的回车场地的前提下，作到布局合理，布置紧凑，
节约用地，站内交通流畅。城市 CNG 综合站占地面积 10800m2，站
区分为生产区和辅助区，生产区位于站区北，含调压计量橇 1 座、橇
装压缩机 2 台、干燥橇 1 台、加气机 4 台、冷却塔 1 台、储气井 6 口
等，以及 1 座站房、1 座门卫；辅助区位于站区南侧，含办公用房 1
座（含营业厅、办公室、会议室、员工食堂及员工宿舍等）及管材棚。
生产区内加气罩棚临 X315 省道设置，站房布置在罩棚的东侧；
工艺装置布置在站区的东侧。辅助区办公用房呈东西走向布置，办公
用房出入口面向生产区。
整个城市 CNG 综合站功能分区合理，平面布置紧凑，管线短。
站内站外建构筑、设备间的防火间距见总平面布置图，均已满足
相关规范安全防火要求。
具体布置见附图 2：总平面布置图。
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1、本工程 CNG 工艺设备与站内外建（构）筑物之间的安全间距。
表 5.3-1 CNG 工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距（m）
（执行《压缩天然气供应站设计规范》GB51102-2016 第 4.2.条）
储气井（m）
天然气放散管口 调压装置
站外建（构）筑物 V<5000
规范要求 实际间距 规范要求 实际间距 规范要求 实际间距
居民区、村镇及重要
40 >99 30 >105 24 >97
公共建筑
高层民用建筑 30 周围无 30 周围无 24 周围无
其他 一、二级别 15 >45 16 >68 12 >72
类建 三级别 20 周围无 20 周围无 15 周围无
筑 四级别 25 周围无 25 周围无 18 周围无
高层民用建筑裙房、
20 周围无 18 周围无 12 周围无
民用建筑
明火、散发火花地点，
25 >99 25 >105 25 >97
室外变、配电站
甲、乙、丙类液体储
罐、甲、乙类生产厂
25 >45 25 >65 18 >72
房,甲、乙类物品库
房，可燃材料堆场
丙、丁类生产厂房，
20 周围无 20 周围无 15 周围无
丙、丁类物品库房
高速、一、
公路、道 二级，城 15 周围无 10 周围无 10 周围无
路（路边） 市快速
其它 12 >99 5 >105 5 >90
1.5 倍杆 1.0 倍杆
架空通信 一、二级 周围无 周围无
1.0 倍杆 （塔）高 （塔）高
线（中心 周围无
（塔）高 1.0 倍杆 1.0 倍杆
线） 其它 周围无 周围无
（塔）高 （塔）高
架空电力 >380V 1.5 倍杆 1.5 倍杆 1.0 倍杆
>30 >30 >30
线 ≤380V （塔）高 （塔）高 （塔）高
表 5.3-2 CNG 工艺设备与站内设施的安全间距（m）
（执行《压缩天然气供应站设计规范》GB51102-2016 表 5.2.1 和表 5.2.7）
CNG 储 CNG 集中放
项目 压缩机 干燥器 加气机 站房 围墙
气设施 散管管口
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规范要求 1.5（1） － － － － 15 10
CNG 储气设施
实际间距 1.5 － － － － 23.3 10
规范要求 － － － － － 25 3
CNG 集中放散
管管口
实际间距 － － － － － 26.2 4
规范要求 － － － － － 12 10
压缩机
实际间距 － － － － － 17.2 10
规范要求 － － － － － 12 10
干燥器
实际间距 － － － － － 22.2 10
规范要求 － － － － － 12 12
加气机
实际间距 － － － － － 12 22.4
规范要求 15 25 12 12 12 － －
站房
实际间距 23.3 26.2 17.2 22.2 12 － －
规范要求 10 3 10 10 10 － －
围墙
实际间距 10 4 10 10 22.4 － －
从上表可以看出，站内工艺设施与站内外建、构筑物的安全间距
符合《压缩天然气供应站设计规范》GB51102-2016、《汽车加油加气
站设计与施工规范》GB50156-2012（2014 年版）及《城镇燃气设计
规范》GB50028-2006 的相关规定。
5.4 道路及出入口
城市 CNG 综合站位于 X315 省道东侧，生产区面向 X315 省道设
2 个对外出入口，CNG 汽车、生产操作人员从站区生产区西侧出入口
进出，入口宽 10.8m，出口宽 8.75m，为满足消防需求及正常运营，
站内道路转弯半径为 12m；辅助区设 1 个出入口。
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5.5 围护设施
城市 CNG 综合站属于易燃易爆性生产场所，为了站区的安全管
理，除临道路一侧外，其余北、东、南三面设置 2.2m 高的非燃烧实
体围墙，以保障站区安全，站区面向出入口的方向采用铁艺围栏隔离。
5.6 排水及竖向设计
1）竖向布置原则
（1）场地竖向设计应不受洪水和地区积水的威胁。
（2）场地竖向设计应与站外公路竖向布置衔接。
（3）场地竖向设计应满足工艺流程、运输方式对高程的要求。
2）竖向布置设计
根据站区现有地形，站区坡度设置南高北低，场站北侧自然排水，
排水坡度约为千分之三，可保证城市 CNG 综合站排水顺畅。
5.7 站区道路及绿化
站内道路及场坪采用混凝土路面，其中工艺区防爆区域的场坪采
用不发火花混凝土地坪或植草绿化。
绿化原则为在满足规范保证安全的前提下，根据点、线、面结合
的原则，充分利用站区空地进行绿化。本项目拟在城市 CNG 综合站
围墙空地种植草皮，沿道路边种植灌木等，为城市 CNG 综合站创造
一个优美的环境。
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5.8 主要技术指标
表 5-8 经济技术指标
项目 单位 数量
规划总用地面积 m2 10800
建设控制线（红线） m2 9348
总建筑面积 m2 840.3
办公用房 m2 688.35
站房 m2 126.75
门卫 m2 25.2
其中 罩棚 m2 493.5（1/2）
设备区 m2 1482.7
辅助区硬化 m2 3326.6
生产区硬化 m2 4387.5
建筑系数 % 7.78
容积率 % 7.78
绿地面积 m2 921.65
绿化率 % 8.5
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6.工艺设计
6.1 城市 CNG 综合站技术特点及技术参数
6.1.1CNG 综合站特点
1）高度集成、一体化设计，质量有保证；
2）设备整体采购，现场安装工作量小，投入使用快；
3）关键部件采用进口原装件，电仪系统本安或防爆设计，安全
可靠；
4）工艺可靠，加气速度快；
5）PLC 全自动控制，人机界面良好，操作方便。
6.1.2 技术参数
1）设计规模
城市 CNG 综合站设计供气规模为 3000Nm3/h，其中用于给汽车
加气的规模为 1500Nm3/h，给城市管网供气的规模为 1500Nm3/h。
2）设计参数
（1）设计压力
a、调压计量橇前的运行压力：0.8~1.0MPa，设计压力：1.6MPa；
b、调压计量橇后的设计压力：1.6MPa（去压缩机端），0.4MPa
（去市政管网端）；
c、橇装压缩机前的设计压力：1.6MPa；
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d、橇装压缩机后的设计压力：27.5MPa；
e、储气井的最高工作压力为 25.0MPa（储气井的设计、制造、
安装由专业厂家负责）；
（2）设计温度
设计温度为-19℃~60 摄氏度。
a、系统噪声：≤70dB(A)（距离设备 1m 处）；
b、控制方式：PLC 可编程自控控制；
c、储气井数量及容积：6 口，水容积 18m3，调压用。
6.2 工艺流程
上游管道来气，一路经过过滤、调压计量橇稳压，经干燥橇进行
深度脱水后进入橇装压缩机，通过控制系统，进入储气井储存，最后
通过加气机给汽车加气，也可直接启动压缩机通过加气机给汽车加
气；一路经过过滤、调压计量橇调压至 0.4MPa，去市政中压管网，
供下游用户使用。
城市 CNG 综合站的工艺流程图详见附图 3。
6.3 设备选型
主要工艺设备有调压计量橇、干燥橇、橇装压缩机、储气井、
加气机以及仪表风系统等。
国、内外 CNG 站的压缩机、储气井等设备已经过多年的实践检
验，形成系统化、橇装化。国外产品主要集中在加拿大、西班牙、
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美国等国家，产品成熟、可靠，应用十分广泛。但国外产品的价格
比较昂贵，且维修不方便。国内产品同样运行稳定、技术成熟，且
价格较低，维修方便。
6.3.1 调压计量橇
1）设计压力：调压计量橇前的运行压力：0.8~1.0MPa，设计压
力：1.6MPa；
调压计量橇后的设计压力：1.6MPa（去压缩机端），0.4MPa（去
市政管网端）；
2）设计温度：-19~50℃；
3）调压计量橇内配置电动球阀、过滤器、调压器、流量计、加
臭机、安全放散阀等。
（1）电动球阀：为满足在紧急状态下，能够迅速切断供气系统，
在调压计量橇的管道进口设置电动球阀。设置电动球阀 1 台，压力等
级为 2.5MPa。
（2）过滤器：为保证气质的洁净，保护下游设备安全，在调压
计量橇的管路进口设置筒形过滤器，过滤精度为 1.0 级。
（3）调压器：调压器（带超压切断）是调压计量橇最重要的压
力调节及控制设备。本工程选择调压精度高、运行可靠、通过能力大、
噪音小、带超压切断的调压器。调压为 2+0 形式。
（4）流量计：流量计设置调压器后，去压缩机端设 2 台涡轮流
量计（1 用 1 备），压力等级为 1.6MPa，去市政管网端设 2 台涡轮流
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量计（1 用 1 备），压力等级为 0.4MPa。流量计精度为 1.0 级，同时
配温度、压力自动补偿的体积修正仪。
（5）加臭装置：本工程设置双泵单路臭剂输出，220V500W，
200L 储罐，单片机型加臭装置 1 套，加臭剂为四烃噻吩，加臭量为
20mg/Nm3。加臭装置具备自动加臭，高低液位报警、远传等功能。
（6）安全放散阀：安全放散阀的作用是调压器的出口超压时能
够自动放散，保证系统安全。本项目在每级调压器后均设置安全放散
阀，其放散压力根据调节调压器的出口压力确定。
6.3.2 干燥橇
来自管道的天然气在进入压缩机前需进行天然气深度脱水装置
进行进一步净化，脱除其中的微量油、水、固体杂质及部分 H2S、CO2
等有害气体成分，达到深度脱水净化，使之符合并超过国家对车用压
缩天然气气质的要求标准。
天然气脱水装置运用变温吸附的原理，在常温高水汽分压下吸
附；在较高温度、低水汽分压下解析。吸附剂在吸附过程中吸附的水
份，在再生过程依靠高品质再生气（干燥空气）的热扩散机理的作用
而得以彻底清除。
本工程选用干燥橇 1 台，橇装结构包含 2 个并列工作的干燥塔及
加热器、循环风机、冷却器等。干燥与再生过程根据系统自控要求程
度可为人工切换，也可为整个过程全自动。
规格为 2000Nm3/h，压力等级为 PN25，再生时间为<8h。其采用
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双塔工艺流程、物理吸附法。吸附剂选择性能优良的分子筛，经其处
理后的天然气在常压下露点温度低于-55℃。达到《车用压缩天然气》
GB 18047-2000 的要求。当天然气露点超标时，可进行吸附与再生的
切换。
6.3.3 橇装压缩机
1）压力要求：调压计量橇的出口压力不得小于压缩机的进口压
力范围。
2）流量要求：小时加气量为 1500Nm3/h，即要求压缩机总的小
时排气量应满足这个范围。
3）压缩机选型：根据以上要求，本工程选择压缩机组（含控制
部分）2 台（1 用 1 备），额定功率 185kW。
压缩机的进气压力为 0.8~1.0MPa，排气压力为 25.0MPa，排气量
为 1500Nm3/h，采用水循环风冷却的方式，PLC 自动控制。
本工程选择的压缩机为橇装立式三列三级压缩机，具有可靠性
高、便于安装、维修、运营费用低、环境适应性强等优点。橇装压缩
机组的噪声不大于 70db(A)。
橇装压缩机组包括压缩机、防爆主电机、控制系统、安全防护系
统、冷却系统等设备。
6.3.4 加气机
本工程设置 4 台标准加气机位，共选用 4 台双枪加气机。
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加气机的流量范围为 2~30m3/min，计量精度为±0.5%，防爆等
级为 EXdemibⅡAT4，工作电压为 220V50Hz，额定功率为 185W。
额定工作压力：20MPa，最大工作压力 25MPa。加气机专门用于
给汽车加注 CNG，主要由下列部件组成，并具有如下功能。
（1）压力系统：过滤器、电磁阀、气动球阀、带有电子界面的
流量计、三通阀、加气软管、通用减压阀等。
（2）安全装置：控制内部压力以防超压；加气机的加气软管上
设有拉断阀；加气机四周设有防撞柱。
（3）电脑头：可显示加气量、单价、金额等数据；加气机的 CPU
具有故障自诊断功能和闭锁功能；
（4）指示灯：指示加气机状态。
6.3.5 储气井
储气井是根据汽车加气工艺而设，加气方法是利用储气井的压力
与 汽 车气 瓶的 压力 平 衡进 行加 气。 汽 车加 气的 最高 压 力限 定 在
20MPa，站内储气井的压力限定在 25MPa。本工程设有 3m3 的储气井
6 口。
储气井的设计、建造和检验应符合现行国家标准《高压气地下储
气井》SY/T6535-2002 的有关规定，储气井的设计、制造、安装由专
业厂家负责。
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6.3.6 仪表风系统
本设计中在需要紧急切断或需要实现自控的部位均设有气动阀，
仪表风系统就是为气动阀提供符合要求的控制气源，本设计中控制气
源为压缩空气。仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器等，
出口气质满足《工业自动化仪表气源压力范围和质量》的要求。
根据气动阀的仪表风压力和用量，对仪表风系统设备进行选型：
空压机： 型式 螺杆式
排气量 7.8l/s
排气压力 0.95MPa
冷却方式 风冷
6.3.7 管道设计
1）管材选择及连接
压缩机后的管道设计压力为 27.5MPa 的工艺管道，采用高压不锈
钢无缝钢管，材质为 06Gr19Ni10，其质量应符合《流体输送用不锈
钢无缝钢管》GB/T 14976-2012 的要求；设计压力为 1.6MPa 的管道
采用无缝钢管，材质为 20#，其技术性能应符合《输送流体用无缝钢
管》GB/T 8163-2008 的相关要求。外径大于 28mm 时宜采用焊接连接，
小于或等于 28mm 时可采用双卡套接头连接，双卡套接头应符合现行
国家标准《卡套管接头技术条件》GB /T 3765-2008 的规定，管接头
的复合密封材料应符合使用介质的要求。
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2、管道敷设
场站内的管道系统要避免出现碰撞、重叠及不必要的交叉。结合
建筑物、构筑物及设备的布置情况，力求做到排列整齐，安装、操作、
维修方便，管线尽可能要短，并注意美观。
工艺管道均采用管沟敷设方式，管沟内用干砂填实，并设活动门
和通风口。
3、管道防腐
地上非不锈钢管道防腐采用环氧底漆，外敷聚氨酯涂层，埋地非
不锈钢管道采用聚乙烯三层加强级防腐涂层。
不锈钢管道不用采取防腐措施。
4、管道壁厚计算
根据《工业金属管道设计规范》第 6.2 条钢质燃气管道直管段计
算壁厚应按下式计算：
δ——钢管计算壁厚（mm）；
P—— 设计压力（MPa）；
DO—— 钢管外径（mm）；
[σ]t——设计温度下的材料许用应力（MPa）；
Ej—— 焊接接头系数，本设计取 1.0；
Y—— 温度对计算管道壁厚公式的修正系数，经查表，取为 0.4；
S=δ+C
S——钢管的壁厚 mm；
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C——钢管壁厚的附加裕量（包括腐蚀裕量、壁厚负公差等）。
经计算：压缩机后钢管外径为 D28、D22，钢管壁厚为 2.93mm、
2.72mm，本工程选用钢管为 D28x4.0、D22x3.5，平均流速为 7.5m/s、
7.9m/s。
6.4 工艺设备布置
工艺设备的布置应应遵循流程顺畅、便于操作、检修、结构紧凑
的原则。
压缩机、储气井、干燥橇等设备均露天布置，加气机布置在加气
棚内。
1）橇装压缩机的布置
压缩机主要通过调压计量橇从市政管网取气，采取直充方式通过
接加气机 CNG 汽车或向储气井充气，其噪声≤70dB(A)（距离压缩
机 1m 处），参照《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006 第 7.2.19 条的
规定，压缩机根据环境和气候条件采用露天单排布置，且由于噪声缘
故，宜尽量远离居民居住区和站房，本工程将采取有效的降噪措施，
降低压缩机的噪声。压缩机设置在本站的东南侧位置，与储气井一道
四周设置防护栅栏。
2）储气井的布置
储气井布置在压缩机的东侧。根据《汽车加油加气站设计与施工
规范》GB50156-2012（2014 年版）第 8.3.11 条的规定，结合压缩机
一道，四周设制高度不低于 0.5m 的防撞柱（栏）。
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3）加气机的布置
根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014
年版）第 12.2.2 条的规定，本站加气岛和加气场地设置加气棚，其有
效高度不小于 4.5m，两加气岛之间便于出租车加气，本站加气机布
置在加气罩棚内。
加气机四周要求设置防撞柱，以防加气车辆对加气机的撞击。
6.5 主要工程量表
表 5.5 主要工程量表
序 单 数
名称 规格 备注
号 位 量
设计流量：3000Nm3/h
进口压力：0.8~1.0MPa
（含过滤调压系统、流量计、地橇、
1 调压计量橇 台 1
仪表、进口紧急切断阀、阀门、安
全阀、管路、排污、放散系统、及
加臭系统）
设计流量：2000Nm3/h
2 干燥橇 台 1
设计压力：1.6MPa
设计流量：1500Nm3/h；
设计压力:P 进=1.6MPa，P 出
3 橇装压缩机 台 2
=25.0MPa；
额定功率：185kW；
流量范围：2~30m3/min；
加注压力：20MPa；
设计压力：27.5MPa；
整机防爆等级：Exlb(lb)dmeⅡBT4
4 双枪加气机 台 4
（自带入口球阀、过滤器、单向阀、
电磁阀、质量流量计、应急球阀、
拉断阀、高压软管、枪阀、加气枪
头，自带控制系统）
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进气/出气口：一进三出；
控制方式： 减压阀控制；
最高工作压力：25MPa；
5 顺序控制盘 台 1
调节压力：22MPa；
试验压力：27.5MPa；
工作流量：0～1500Nm3/h
工作压力：25MPa；
设计压力：27.5MPa；
6 储气井 口 6
储气井容积数量：3m3；
高、中、低压容积比：1：2：3
内循环流量：120T/hr；
内循环设计压力：0.5MPa；
8 冷却塔 台 1
喷淋侧及内循环侧水泵功率分别
为：3kW、7.5x2Kw。
9 电气、自控系统 套 1
10 安全监控系统 套 1
工业电视监控系
11 套 1
统
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7.自控设计
7.1 自控仪表设计的原则及范围
7.1.1 设计原则
1）自控仪表系统设计遵循在确保设备及人身安全的前提下，保
证系统安全、可靠、先进、经济性原则。
2）在满足使用功能的前提下，尽量采用先进技术，集成化设计，
达到国内目前先进水平。
3）系统配置应满足安全可靠、运行操作灵活和便于检修、维护
的要求。
7.1.2 设计范围
本站的自控仪表设计范围包括如下部分
1）CNG 加气部分：2 台橇装压缩机、4 台加气机、1 台干燥橇、
1 台冷却塔、空压机及管道等所构成系统的监视、保护、控制系统。
系统采用成橇设计，统一采购。
2）消防系统：火焰探测器及控制器、消防控制联动控制系统。
7.2 自控系统描述
本设计对城市 CNG 综合站的温度、压力、流量等工艺参数进行
检测与控制。按工艺要求，根据场站的操作特点，为确保安全生产和
产品质量，便于生产管理，采取设计方案如下：对一般工艺参数采取
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就地指示仪表检测，对较重要工艺参数，如关系到安全生产、影响产
品质量、进行成本核算的关键参数采用 PLC 控制系统，对其进行监
测与控制。成套设备自带仪表需通过信号电缆上传至 PLC 控制系统。
场站的自动监控系统为有人值守站，内容包括工艺设备信号状态
及控制、加气管理系统数据检测与管理、可燃气体报警系统信号监测、
风机联动控制及场站 ESD 控制、闭路电视监视系统、红外线保安系
统，系统监视与控制将在统一的计算机平台进行。
7.3 控制系统
控制系统的主要功能是通过各种传感器对现场调压计量器、压缩
机、干燥器、加气机、空压机等设备的正常运转和对相关设备的运行
参数进行监控，并在设备发生故障时自动报警并切断系统。
工艺设备的压力、温度、液位等参数经传感器送至 PLC 控制柜，
经可编程控制器计算后存入 PLC 中的 CPU 数据存储区，由程序实时
调用。这些信号送至监控系统，显示工艺设备运行状态，确保系统的
安全可靠运行。
主要联锁控制过程如下：
1）故障状况下，如工艺区燃气泄漏报警等，控制室采用声光报
警。压缩机各级吸、排气压力，冷却水压力温度，润滑油压力、温度
和油箱液位等不符合规定值，以及压缩机电机过载均报警并自动停
车。压缩机各级排气温度大于限定值时，报警并人工停车。
2）可燃气体泄漏报警器安装在站区各工艺装置区内，实时采集
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站内天然气浓度信号并将浓度标准模拟信号输入到 PLC 中。一旦发
生泄漏情况可及时发现。
系统由采样探头、报警控制主机、信号输出接口等部分组成，完
成对各个区域的可燃气体泄露量的动态监测、区域和声光报警、报警
和联锁控制信号输出等功能。
气体探测器，采用进口传感器，响应迅速准确；可检测各种可燃
气体；抗干扰、寿命长；本安防爆，标准信号或数字 485 信号输出。
报警控制主机支持多路信号输入、节点信号输出、处理并分区显
示各探头动态数据，支持声光报警功能，报警输出设定值可配置。
3）在本站四周设置红外发射、接收装置，在有外界人员入侵时，
系统会自动发出声光报警信号，并且通过设定的自动拨号装置，及时
向上级调度中心发出报警信号，显示入侵者的入侵时间、方位等信息。
7.4 仪表设置
7.4.1 仪表、控制柜
控制室内安装成橇控制柜(包括仪表显示和 PLC 控制)和一台中
央控制台。集中显示现场一次仪表的远传信号。
1） 仪表显示
显示如下远传参数：
天然气进站压力
天然气进站流量
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调压器出口压力
压缩机吸气、排气总管压力
冷却水供水压力、温度
冷却水回水温度
干燥橇出口压力
2）PLC 控制
PLC 控制为全站工艺系统控制中心，控制柜内可编程控制器，主
要功能为：
系统启动、停止和运行状态监控
可燃气体泄漏报警显示
超限紧急切断
PLC 控制系统可采用 ABB、西门子、施耐德等公司产品。
3）中央控制台
中央控制台上设置一台工控机，监视工艺流程及生产过程。
4）不间断电源及电涌保护
在电源进线处设置 2kVA、断电延时 30min 的 UPS，在系统短时
间停电时能为仪表控制系统提供电源，监视和记录系统的运行状况，
保证系统的安全运行。
为防止雷电及防止操作过电压，在仪表及 PLC 柜内电源进线处
设有电涌保护器。
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7.4.2 现场检测仪表
检测仪表是采集现场工艺运行参数的设备，是完成站区自动化控
制的重要前提，现场仪表均安装在转运橇和加气机上。因此仪表的选
型应选用具有经验成熟、信誉良好、质量可靠的、便于维护，经济实
用的原则。
变送器采用智能型带就地显示产品。
热电阻采用 Pt100 带变送器 4~20mA 输出。
桥架采用热浸式渡锌钢桥架
控制电缆和计算机电缆均采用本安阻燃型。
根据本工程的工艺特点及控制系统要求，现场检测仪表设置有：
干燥器出口压力
压缩机出口压力
工艺区设置可燃气体泄漏报警器
加气区设置可燃气体泄漏报警器
现场采用本安或隔爆型仪表，各仪表均带就地显示及 4～20mA
标准信号输出。
现场仪表和二次仪表之间设置隔离式安全栅，以防止危险能量窜
入现场，同时增强系统的抗干扰能力，提高系统的可靠性。仪表电缆
采用本安电缆穿钢管沿地暗敷。
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7.4.3 控制系统接地
仪表系统的保护接地和工作接地接入站区电气接地网，接地电阻
不大于 1 欧姆。控制系统接地分干线采用绝缘铜绞线，现场仪表盘、
箱、柜、桥架等的保护接地均就近接电气专业保护接地系统，并在
PLC 控制柜内设置防雷、防浪涌装置。
7.5 安保系统
7.5.1 泄漏报警
站区内设置天然气泄漏检测系统，设置 5 个可燃气体检测探头，
安装于加气机处和工艺装置区（不含橇装压缩机及调压计量橇自带可
燃气体检测探头）。报警器安装在值班室，并配有备用电源。泄漏检
测仪表选用催化燃烧式可燃气体报警装置，设置高、低限报警，并能
自动启动 ESD 系统。
7.5.2 防入侵周界报警
考虑到城市 CNG 综合站的安全性，在站区设置防入侵红外周界
报警。周界报警大概需要 4~6 对 100 米红外对射，红外报警器安放于
控制室，一旦发现有人员入侵，即可触发报警。
7.5.3.视频监控系统
站区配置独立的区域性的网络视频监控。视频监控由硬盘录像
机、显示器、摄像头等组成。硬盘录像机为数字硬盘录像系统，具有
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集中控制、管理、存储等的功能。硬盘录像机可以对每路送入的图像
进行录像，并保存录像时间在 30 天左右。室外现场部分分别设置如
下摄像机：2 个室内定点摄像机用于监控综合营业厅，7 只室外高清
网络红外枪式摄像机安装在网架底，其中 5 只可以监控进出口，1 只
对准工艺装置区，剩余摄像机可以监控加气区。
表 7.5.3 安保系统设置表
报警器 信息 报警方式
售气机处泄漏低限报警 甲烷含量达到爆炸低限 20% 报警
工艺装置区泄漏低限报警 甲烷含量达到爆炸低限 20% 报警
压缩机吸气、排气压力不符合规定值 报警
冷却水压力、温度不符合规定值 报警
停电报警 报警
7.6 主要工程量表
表 7.6 主要工程量表
序号 名称 型号规格 单位 数量
1 控制柜 套 3
2 可燃气体探测器 立柱/壁装 、EXdIIBT4 套 5
3 可燃气体控制器 套 1
4 高清网络红外枪式摄像机 EXdIIBT4 套 7
5 高清网络半球摄像机 套 2
6 站控电脑 台 1
7 打印机 台 1
注：不含橇装、储罐设备自带仪表。
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8.公用工程
8.1 建(构)筑物设计
8.1.1 建筑设计
1）本工程建、构筑物包括办公用房、加气区罩棚、站房、门卫，
构筑物包括设备基础及排污池等。
2）本站属甲类火灾危险场所，站内各建(构)筑物耐火等级大于
或等于二级。
3）加气区罩棚：力求立面简洁明快、美观大方、和谐统一，并
符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014 年
版）的要求。
4）按照规范要求站房所有门窗均应外开。
8.1.2 结构设计
1）结构的设计使用年限
依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）第 1.0.5
条，结构的设计使用年限定为 50 年。
2）建、构筑物的安全等级
依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第 3.2.1 条，所
有建构筑物的安全等级定为二级，结构重要性系数 r0=1.0。
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8.1.3 建构筑物特征
表 8.1.3 城市 CNG 综合站建、构筑物特征表
序号 名称 层数 面积或长度 耐火等级 结构形式 屋面形式 备注
屋面单面
1 办公用房 一 600m2 二级 砖混结构
找坡
屋面单面
2 站房 一 147.52m2 二级 砖混结构
找坡
屋面单面
3 门卫 一 25.2 m2 二级 砖混结构
找坡
4 罩棚 一 493.5m2 二级 钢结构 网架
5 围墙 300m 二级
橇装压缩机 钢筋混凝
6 22m2
基础 土结构
钢筋混凝
7 冷却塔基础 8m2
土结构
8.2 电气设计
8.2.1 设计范围
本次设计以 10kV 进线电缆头为设计分界点，以内由我院设计，
以外由业主委托其它部门负责设计。设计内容主要包括站区的动力、
照明配电和防雷、防静电接地系统的设计。
8.2.2 负荷及电源选择要求
按照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 的规定，城市 CNG 综
合站的用电负荷等级为三级，仪表通讯负荷等级为一级。站内用电设
备均为～220/380V 低压用电负荷。
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8.2.4 供配电系统
1）供电电源
城市 CNG 综合站负荷等级为三级，电源引自就近 10kV 架空线
路。电源引下杆上设置隔离开关、真空断路器、避雷器组 1 组，下设
一组 R≤10Ω接地装置。电源电缆采用 ZR-YJV22-8.7/10kV 3×150
型电缆沿新建电缆沟敷设至箱变。
2）变配电
城市 CNG 综合站新建 400kVA 箱变 1 座。低压配电系统采用 TN
—S 接地系统；低压配电系统采用放射式为主，辅以树干式的配电方
式。
3）动力与照明回路分开，插座回路设漏电保护。L1、L2、L3
相导线颜色分别规定为黄、绿、红色，工作零线为淡蓝色，保护接地
线为黄色、绿色相间色。
4）电缆选择：防爆区的配电电缆选用阻燃型铜芯交联电缆，非
防爆区动力电缆及控制电缆选用交联聚乙烯电力电缆。
5）线路敷设：室内动力配线：采用交联电缆穿钢管沿墙、柱、
楼板暗敷或电缆沟内敷设的方式；室外动力配线：以电缆沟敷设为主，
穿套管敷设为辅。电缆不得与天然气管道敷设在同一沟内。加气机及
工艺区属爆炸危险场所，爆炸危险区域内的电机、开关及按钮的入口
处加装防爆隔离密封盒。
6）照明线路：室外线路，如照明箱电源线路或路灯电源线路均
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采用交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设。爆炸危险场所内照明导线穿镀锌
钢管明敷设，一般建筑物内照明导线穿难燃聚乙烯（PVC）管暗敷设。
8.2.5 配电柜、照明箱选择
1）配电柜选用 MNS 或 GGD 型设备，落地式安装。
2）照明箱选用 PZ30 型，挂墙式安装。
8.2.6 防爆等级及防爆电器
1）CNG 加气机的内部空间划为 1 区；距加气机外壁为 4.5m，高
度为自地面向上 5.5 米或是到罩棚底板的空间内划为 2 区。
2）CNG 储气井以放散管管口为中心，半径为 3 米的球形空间和
距储气井 4.5m 以内并延至地面的空间划分为 2 区。
3）距离 CNG 压缩机、阀门、法兰或类似附件壳体水平方向 4.5m
以内并延至地面空间，距压缩机、阀门、法兰或类似附件壳体顶部
7.5m 以内的空间为 2 区。
4）在爆炸危险区域内地坪下的坑、沟划为 1 区。
5）站区内其余环境为正常环境。
爆炸危险区域内的电气设备采用隔爆型电气产品，防爆等级不低
于 dⅡBT4。
8.2.7 防雷区域划分及防雷措施
1）罩棚和工艺区属第二类防雷建构筑物，按第二类防雷建筑物
设置防雷接地保护。站内所有工艺设备均做防雷接地，接地线采用
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-40x4 镀锌扁钢。生产区人工接地装置接地极采用 50x50x5，L=2.5m
镀锌角钢。
2）办公用房、站房按第三类防雷建筑物设置防雷接地保护。在
屋面上设不大于 20 m×20m（或 24 m×16m）接闪网格防雷。
3）放散管已经安装阻火器，只做良好接地即可。
4）室内各配电柜、箱内设置耐压等级相适应的电涌保护器
（SPD）。对本工程设计范围内的信息系统，在其电源、信号输入输
出端均加装相应等级的防浪涌设备，用以防止雷电感应对信息系统的
破坏；各类电缆进出信息系统时电缆金属外皮均与就近的接地系统连
接，防止雷电波的浸入。
5）站房电源进线处设置等电位端子箱，实现室内等电位联接；
站内各接地系统均采用热镀锌扁钢连接，形成全场等电位。
8.2.8 防静电措施
1）工艺设备每台不少于两处接地。所有工艺设备、管线均须连
接成连续的导电体并接地，管道每隔 25m 接地一次。
2）净距小于 100mm 的平行或交叉管道，应每隔 20m 跨接；管
道阀门、法兰、管箍弯头等连接处也应跨接，跨接线采用 16mm2 的
多股铜芯绝缘导线。
8.2.9 接地系统
本站接地系统有：
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1）配电系统采用 TN-S 接地系统式。
2）电气设备的金属外壳均作保护接地，防止人身触电，接地电
阻不大于 10 欧姆。
3）防雷接地：接地电阻不大于 10 欧姆。
4）防静电接地：接地电阻不大于 100 欧姆。
5）自控仪表等系信息统接地：接地电阻不大于 1 欧姆。
所有接地系统如防雷接地、电气系统接地、防静电接地、信息系
统共用接地装置，接地电阻不大于 1 欧姆。
8.2.10 电力拖动、控制与信号
压缩机采用变频方式起动，其它小负荷电机均为低压全压起动，
所有电机均在配电室内和现场进行控制，控制室计算机监控系统上有
设备运行状况信号。
8.2.11 照明设计
1）照明设计主要考虑加气区罩棚内、办公用房照明及站房照明，
照明灯具选择 dⅡBT4 型隔爆型防爆灯具，并考虑事故应急照明。罩
棚内采用钢管顶部安装。
2）照明配电柜安装于控制室，挂墙安装。
3）照明电缆选用聚氯乙稀铜芯电缆，穿钢管埋地敷设。
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8.3 给排水设计
8.3.1 设计范围
本设计范围为站区内给水工程、排水工程。给水工程包括生活、
消防给水系统；排水工程包括站区雨水和污水系统。
8.3.2 给水工程
1）水源
站区水源由市政给水系统提供，供站内生活用水，给水管道初步
定为 De110。
2）用水量
本项目站内用水主要包括生活用水和生产用水，其中生活用水主
要为职工的生活饮用水和卫生器具用水，生产用水主要为道路和绿地
浇洒用水。
（1）生活用水
本项目总定员约为 20 人，生活用水定额按 35L/人班计，淋浴
40L/人班计，日常生活用水量为，1.5m3/d，其中饮水为桶装水。
（2）道路及绿化用水
本项目浇洒道路面积为 6525.4m2，每日浇洒一次，定额 1.0L/s，
每次 1.8 小时内完成，用水量 6.5m3/d。
本项目绿化面积为 1177m2，每日浇洒一次，定额 1.5L/s，每次一
小时内完成，用水量 5.4m3/d。
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3）供水方式
站区水源由市政给水系统提供，供站内生活、浇洒，进水管管径
为 De110，供水压力为 0.20MPa。
8.3.3 排水工程
生产装置中天然气系统为密闭式工艺系统。生产过程中不产生任
何污水；生活污水利用卫生设施收集排放。场地雨水按照设计坡向出
站后散排。
（1）生活污水系统
站区生活污水经化粪池处理后排入站区外市政污水管网。由市政
污水干管统一送至污水处理厂。室内排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）
排水管，室外排水管采用 HDPE 管。
（2）雨水排水系统
站区场地设为 0.3%～1.2%坡度，可保证 CNG 综合站排水顺畅。
8.4 暖通及空调
8.4.1 供热
本项目室内采暖用来自站区燃气锅炉间，本项目压力为 0.1MPa，
供暖温度为 50-40℃，建筑采暖总热负荷为 50.4kW。
8.4.2 通风
根据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
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第 6.3.4 条规定，卫生间需增设通风设施，带淋浴卫生间通风为 10 次
/h，其余卫生间均为 8 次/h。
8.5 通迅
8.5.1 通讯需求
本工程需要语音、数据和视频监控系统，详见下表。
表 8.5-1 通信业务需求表
业务种类 行政 调度 工业 有线 数据
序号 备 注
单位名称 电话 电话 电视 电视 电路
1 办公用房 1路 1套 1路
2 站房 1路 1套 1路
3 生产区 1套 防爆对讲机 4 台
8.5.2 设计方案
1）有线电话
站区引入模拟电话线路，用于日常语音电话通信。依托当地电话
公网设行政电话，完成电话通信和传真业务。行政电话根据需求主要
设在站房内。
2）无线电话
为及时通报情况或在事故状态下便于及时调配人员，需对站长、
加气工配备 3 台防爆对讲机。
3）网络通讯
在站房建立用于办公管理的计算机网络，采用 TCP/IP 通讯协议，
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网络核心组成设备为网络交换机，按如下配置：网络交换机 1 台，8
口、100M/1000M 自适应，每个办公室配置信息插座，由当地电信部
门提供一路外网通讯。
4）工业电视监控
本站设置工业电视监控系统，对场站进出口、工艺装置区及加气
区进行视频监视，便于预防意外闯入和及时发现险情给予报警和火灾
确认。控制室设 1 套监控后台系统，含监视器，硬盘录像机各 1 台。
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9.消防
9.1 设计依据及原则
1）设计依据
《中华人民共和国消防法》（2009 年 5 月 1 日起施行）
《城镇燃气设计规范》 （GB50028-2006）
《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）（2014）
《水喷雾灭火系统设计规范》 （GB50219-95）
《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140-2005）
《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006）
2）设计原则
（1）贯彻预防为主，防消结合的原则。严格执行国家有关的设
计防火规范，采取可靠的防范措施，防止和减少火灾的危害。
（2）严格执行国家各项抗灾防火技术和行政法规，积极采用先
进成熟的抗灾防灾技术。
（3）消防设施根据规模，火灾危险性及邻近有关单位的消防协
作条件等因素综合考虑确定。
9.2 危险性分析
1）火灾、爆炸特性
天然气的主要成分甲烷，属甲类火灾危险性，爆炸极限为
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5%~15%（体积），最小点火能量仅为 0.28MJ，燃烧速度快，对空气
的比重为 0.55，扩散系数为 0.196，极易燃烧、爆炸，并且扩散能力
强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。
2）低温特性
站内 CNG 压缩机后的工艺过程处于高压状态，工艺设备容易造
成泄漏，气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门、法兰等都有
可能发生泄漏。另外，加气时 CNG 加气软管被拉脱时会造成天然气
大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。
3）高压特性
CNG 压缩机后的工艺管道的运行压力均为 20MPa，这是目前国
内可燃气体的最高压力贮存容器、管道。若设备质量不能满足基本的
技术要求，稍有疏忽，便可发生爆炸或火灾事故。系统高压运行容易
发生超压，系统压力超过了其能够承受的许用压力，最终超过设备及
配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。
4）火灾危险类别
天然气火灾危险性类别按照《建筑设计防火规范》划为甲类。
5）存在多种引火源
城市 CNG 综合站存在多种引火源。如频繁出入的 CNG 汽车，
打火机火焰、手机电磁火花、穿钉鞋摩擦、撞击火花、化纤服装穿脱
产生的静电火花，雷击等，均可成为气源厂火灾的点火源。
天然气在管道中高速流动，易产生静电火源；操作中使用工具不
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当，或因不慎造成的摩擦、撞击火花等。
9.3 防火安全设计
9.3.1 总图
场站的总图布置按《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求进
行。生产工艺装置与站内、外建、构筑物之间的防火间距具体见总平
面图。
本站严格按照分区布置，站区按功能分为生产区（调压计量区、
工艺装置区、加气区、站房）和辅助区（办公用房）。
工艺装置区位于生产区的东侧，主要设备包括调压计量橇、干燥
橇、橇装压缩机、储气井、冷却塔及放散管等。
加气区位于加气罩棚内及生产区西侧，主要设备包括加气机。
站房区位于生产区的东侧，含办公室、控制室等。
辅助区位于站区的南侧，1 栋办公用房，含营业厅、办公室、会
议室、燃气锅炉房、生活间等。
站区生产区在西侧设置二个对外出入口与站外 X315 县道相连。
辅助区设 1 个出入口。
根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014
年版）第 5.0.12 条的规定，站区四周设置 2.2m 高的非燃烧实体围墙。
本工程 CNG 工艺设备与站内外建（构）筑物之间的安全间距与
站内外建（构）筑物之间的防火间距详见表 4.3-1~4.3-4。
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9.3.2 建（构）筑物设计
1）本项目建构筑结构采用钢筋混凝土框架或钢结构，建筑物泄
压面积和安全疏散要求、耐火等级等执行《建筑设计防火规范》
GB50016-2014 规定。
站内建、构筑物主要包括工艺装置区、站房、加气罩棚、办公用
房等。站内各建、构筑物的耐火等级均为二级，工艺区为甲类生产场
所，详见下表。
表 9.3.2 建构筑物等级划分
场 所 耐火等级 生产类别
工艺装置区 二 甲 类
加气罩棚 二 甲 类
站房 二 民 用
办公用房 二 民 用
门卫 二 民 用
2）耐火等级、耐火极限
按照《建筑设计防火规范》，站内建(构)筑物耐火等级为二级。
工艺设施界区内采用不发火地面。
9.3.3 工艺安全设计
1）工艺流程
工艺流程为密闭型系统，从物料的投入和物料的输出始终在一个
由装置和管道组成的密闭系统内，被加工的物料始终在受控条件下
（安全状态下）工作，当物料状况超出预先设定的受控条件，系统设
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备的安全保护装置立即启动、关闭物料进出口的紧急切断阀或者打开
安全阀放散泄压。
2）安全设施
储运设施的设计严格执行《汽车加油加气站设计与施工规范》
GB50156、《建筑防火设计规范》GB50016。
（1）集中放散
站内各工艺设施、工艺管道等设备统一设有集中的放散管，使安
全阀或人工放散阀需要放散的气体集中排放，放散管管口高出设备平
台 2m 及以上，且应高出所在地面 5m 及以上，放散管应垂直向上，
设置在站内全年最小频率风向的上风侧，放散方向为无建（构）筑物
和无人活动的空旷地带。
（2）在天然气输送系统中，对温度、压力、流量等参数均设有
仪表监测并设置可燃气体报警装置、火灾探测装置，天然气系统的设
备及管道均采用防静电接地措施，以防止意外事故的发生。
（3）控制系统失“源”保护
当控制系统失去电源或仪表风气源时，系统应能终止在安全的状
态，并保持这一状态直至系统重新启动或长期安全
9.3.4 电气安全设计
1）工艺装置区和加气罩棚的部分区域为爆炸危险区域，爆炸危
险区域内的电气设备采用隔爆型电气产品，防爆等级不低于 dⅡAT1。
爆炸危险区域内采用阻燃交联聚乙烯电缆，电机、开关及按钮的入口
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处加装防爆隔离密封盒。电缆不得与天然气管道敷设在同一沟内。
2）罩棚、站房等处设应急照明灯具。灯具内置蓄电池作为备用
电源，应急时间不小于 30min。控制室、配电室等发生火灾时仍需正
常工作的场所，应急照明照度保证正常照明的照度。应急灯应设玻璃
或者其它不燃烧材料制作的保护罩。应急照明回路暗敷时，穿管并敷
设在不燃烧结构内且保护层厚度不小于 30mm。明敷时，（包括吊顶
内）应穿金属管，并刷防火漆。
3）场站罩棚按第二类防雷建筑物设置防雷接地保护。工艺装置
区及站房属按第三类防雷建筑物设置防雷接地保护。站区 380/220V
供配电系统采用 TN-S 系统，在供配电系统的电源端安装与设备耐压
水平相适应的过电压（电涌）保护器。站区的工艺设备设置能检测跨
接线及监视接地装置状态的静电接地仪。天然气管道的始、末端和分
支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，管道上的法兰、胶管两
端等连接处应用金属线跨接。
9.3.5 火灾报警系统
在加气区及工艺装置区可能产生天然气泄漏的区域设置可燃气
体浓度报警器，站区辅助用房设火灾集中报警系统，一旦有泄漏发生，
在天然气与空气形成爆炸性混合物之前，探测器（或手动报警开关）
将信号传至报警器，报警器会发出报警，提示有天然气泄漏，进行报
警、消防。储罐区还设置火焰探测器，如遇火灾发生火焰探测器会发
生报警，自动启动消防系统。
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9.3.7 安全管理
1）站区大门入口设置“入站须知”提示牌，站内设置明显的“严禁
烟火”警戒牌；
2）设置兼职安全员，做好日常安全保卫工作。
3）建立健全各项规章制度，建立技术档案，做好设备日常维护
和定期检修工作。
4）在当地消防部门的指导下，制定消防应急方案，定期进行消
防培训和消防演习。
5）严格遵守当地消防部门和行业主管部门对燃气行业的安全管
理的有关规定。
9.3.8 消防设施
1）设计原则
消防设计的原则是贯彻“预防为主，防消结合”的方针。
设计中根据本项目建构筑物火灾危险性特点，从预防火灾发生，
防止火灾蔓延和消除火灾三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关
标准、规范，保证生产过程防火安全。
2）设计内容
按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014
年版）及《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 的相关规定，
可不设消防给水系统，主要依靠灭火器进行灭火，且灭火器材的配置
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数量在 GB50156-2012（2014 年版）规范第 10.1 节的基础上增加 1 倍。
3）消防设施
（1）站房设置 MF/ABC3 手提式干粉灭火器 5 套 10 具；
（2）控制室设置 MT7 手提式干粉灭火器 1 套 2 具；
（3）办公用房设置 MF/ABC3 手提式干粉灭火器 6 套 12 具；
（4）站区设置 MF5 手提式干粉灭火器 6 套 12 具；
（5）站区设置 MFT50 推车式干粉灭火器 1 套 2 具；
灭火器设置在明显的地点，且不影响安全疏散；灭火器设置稳固，
其铭牌必须朝外；灭火器不能设置在潮湿或强腐蚀的地点，当必须设
置时，有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，配有保护措施；灭
火器不得设置在超出其使用温度范围的地点；手提式灭火器设置在挂
钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度小于 1.5m，底部离地
面高度不小 10cm。
4）站内配备消防安全员及负责消防安全的领导。为了保证生产
安全，站内配备的消防安全员和工作人员应定期进行消防培训、消防
知识学习尤其应对手提式灭火器使用及维护知识学习以增强消防自
救能力。
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表 9.3.8 各建（构）筑物的灭火器配置表
数量
序号 场所名称 危险等级 规格
（具）
1 压缩工艺装置区 严重危险级 MF/ABC3 4
2 加气棚 严重危险级 MF/ABC3 8
4 储气组 严重危险级 MFT50 2
MF/ABC3 10
5 站房 严重危险级
MT7（控制室） 2
6 办公用房 MF/ABC3 12
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10.节能
10.1 工艺流程简述
详见 6.2 章节。
10.2 能源消耗
本工程的能源消耗主要为场站的生产、生活消耗的水、电等。为
了达到节能的目的，在本工程的设计中已充分考虑了各种节能措施，
在以后的生产、生活中也应制定相应的节能措施，以达到本工程的节
能目的。
1）工艺设备的内漏和外漏、安全放空、设备检修放空、清管时
排污和放空等；
2）工艺场站设备耗水、耗电；
3）值班人员生活耗气、耗电、耗水；
4）管网漏损、检修时安全放空等天然气损耗.
10.3 能源供应状况
站区水源由市政给水系统提供，电力来自站外市政电，供应可靠。
本工程设计中水、电采用独立计量。
10.4 主要耗能的部位及能源种类
本项目主要能耗指标、定额选用原则均以国家已颁布的标准和规
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范为依据。
1）站场耗能源主要是电、水。
2）本站年耗能表。
本项目主要耗能种类是电、水，全年能源消耗量如下表。
表 10.4 能耗计算表
年消耗量 年能源消耗量
序号 项目
单位 数量 折标煤系数 能耗量 单位
4
1 电 10 kWh 223 0.1229 274067 kgce
2 水 t 4165 0.0857 356.9 kgce
年综合能耗（kgce） 274423.9
注：能源折算系数按《综合能耗计算通则》（GB/T 2529-2008）
折算标煤系数表取值。
10.5 主要节能措施
为了达到节能的目的，在本工程设计及正常生产中都充分考虑了
各种节能措施，以达到节能目的。工程设计中采用的措施如下：
1）采用优质的电气设备，提高效率，减少能耗。
2）采用密封性能好的阀门、计量等设备，提高管道焊缝质量，
减少供气管道的天然气漏损。
3）选择计量准确的流量计，减少计量误差造成的损失。
4）在有可燃气体等潜在危险存在的地方，设计一些必要的探测
器，对危险状况进行探测、报警，可以使工作人员能及时采取紧急处
理措施，避免事故发生。
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5）合理定员，降低生活用水、用电。站内职工要树立节能意识，
认真操作，杜绝事故发生，并尽量避免跑、冒、滴、漏现象.
6）建立专门的抢修队伍，提高事故抢修的反应速度，减少天然
气的事故排放。
综上所述，本工程通过采用必要的节能措施和工艺流程的合理选
择，能源浪费极少。
10.6 节能评价
本项目主要工艺流程采用节能新技术。建筑物设计考虑了充分利
用自然能源。设计符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，是一
个节能型的项目。
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11.环境保护
11.1 设计依据
1）《中华人民共和国环境保护法》 (2014 年)
2）《中华人民共和国水污染防治法》 (2008 年)
3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （2016 年）
3）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 （2016 年）
5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年）
6） 建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院（1998）
第 253 号
7）《中华人民共和国清洁生产促进法》 （2003 年）
8）《危险化学品安全管理条例》 （国务院令第 344 号文）
9）《环境空气质量标准》 GB3095-2012
10）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
11）《污水综合排放标准》GB8978-1996
12）《声环境质量标准》GB3096-2008
13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
11.2 工程概况
1）工程概况
城市 CNG 综合站工程建设的目的就是为了减少汽、柴油的使用，
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减少大气污染，改善环境。本工程的建设既是能源项目，也是环保项
目。天然气的使用将大大改善城市客运交通系统的燃料结构，减少大
气污染。改善了居民的生活水平。
11.3 生产过程污染物分析
1）天然气本身属洁净能源，通过城市 CNG 综合站供给受气车辆
及居民的天然气不用经过任何再加工，只是经过简单物理变化。无任
何“三废”物质。正常时介质在密闭的系统内运行，不产生任何污染
物。
系统超压后通过放散管集中排放，放散管管口高出设备平台以及
管口中心半径 12m 范围内的建构筑物 2m 及以上，且高出所在地面
5m 及以上，放散后的天然气立即上升扩散。正常工况下不会排放。
表 11.3 系统超压气体排放表
气体污 组成
排放标准 集中放散管
染源名 及特
称 性 温度℃ 压力 pa 连续 间断 不正常情况 高度 直径
天然气 甲烷 常温 常压 短暂 超压 5 DN150
2）生产过程中噪声分析
本站动力设备是压缩机，其设置在橇内，大大减少压缩机噪声影
响；空压机为螺杆机噪音较小，噪声在距 1m 处约为 50dB。按照《中
华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国环境噪声防治条例》
的有关规定，站围墙外噪声执行标准为：白天噪声等效声级不大于
65dB(A)，夜间噪声等效声级不大于 55dB(A)，在噪声污染方面城市
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CNG 综合站完全能满足规范要求。
3）废水及废液
本站废水主要有地面冲洗水和生活区的生活污水等。生产时，本
工程压缩机不会有废油水产生。
4）固定废弃物防治
主要为站区的生活垃圾等固体废弃物。
11.4 设计中采取的防治措施
1）废弃防治
（1）场站内天然气的安全放散采用集中高点放散。
（2）在管线上设置切断阀，可将因管段检修时排放的天然气量
控制在国家规定排放标准内。
（3）对易漏点加强巡检，尽量减少漏气事故。
（4）当设备、管道发生事故排放时，这些气体与空气混合达到
爆炸浓度极限时，遇明火就会爆炸。因此，应针对可能发生的天然气
事故排放，根据燃气泄漏程度确定警戒区，在警戒区内严禁明火。
2）噪音防治
对产生噪声的设备如压缩机，在设备布置时远离站外人口密度大
的场所，如办公用房、居民住宅，远离站内办公用房。
3）废水防治
站内的生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道。
4）固定废弃物防治
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生活垃圾集中送往垃圾场。
5）其他
同时对员工定期进行安全生产教育，提高生产人员的安全意识，
对设备和工艺管道加强维护，以避免生产过程中物料的泄漏。
11.5 站区绿化
站区尽量进行绿化，在边角场地如围墙处种植少量树木及绿地，
美化绿化环境。经测算站区绿化率将达到 8.5%。
11.6 环保投资
本站因无任何“三废”污染物及噪声污染，环保方面投资较小，
考虑到设备选型时的降低噪声及其它一些设施的利用，站区少量绿化
等。
11.7 环境评价
本站物料及成品均为高纯度的洁净能源，生产过程只是简单的供
气、储存、加气，不进行任何再加工，无“三废”污染物，噪声控制
符合国家及地方有关标准，站区边角绿化，建筑物新颖大方与周边环
境协调，整体环境评价合格。
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12.安全
12.1 工程危险、有害因素分析
12.1.1 物料危险性分析
本工程涉及到的原料主要为 CNG，CNG 主要成分为甲烷，甲烷
具有易燃、易爆的危险性。同时生产装置均具有潜在危险性，在施工、
调试、运行、检修等工作环境中均存在一定风险。因此必须对该工程
项目的危险、有害因素进行辨识分析，以便采取安全对策，确保生产
安全运行。
表 12.1.1 甲 烷
中文名 甲烷
分子式 CH4
标 分子量 16.04
识 危规号 21007
CAS 号 74-82-8
UN 编号 1971
危险物类别 第 2.1 类 易燃气体
性状 无色无臭气体。
熔点（℃） -182.5
理
化 沸点（℃） -161.5
性 相对密度（水=1.0） 0.42
质
相对密度（空气＝1.0） 0.55
饱和蒸汽压 53.32（-168.8℃）
溶解性 微溶于水、溶于醇、乙醚。
爆 燃烧性 易燃
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炸 闪点（℃） -188
特
爆炸下限（％） 5.3
性
与 爆炸上限（％） 15
消 禁忌物 强氧化剂、氟、氯
防 燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳
避免接触条件
危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃
烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化
氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的
气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。
健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降
低，使人窒息。当空气中甲烷达 25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏
危
力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致
害
窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。
侵入途径：吸入。
12.1.2 工艺过程危险、有害因素分析
1）如站内发生火灾、爆炸事故，可能会污染周边大气。
2）设备若使用时间过长，加之腐蚀性使用，易造成穿孔泄漏而
引起燃烧、爆炸、中毒等事故的发生。
3）生产过程中，在有易燃、易爆危险的场合，电火花、静电放
电、雷电放电均可成为引起燃烧、爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事
故的发生。
4）企业所用产品、辅助品等需要经常使用车辆，若厂内道路、
车辆管理、车辆状况、驾驶人员素质等方面存在缺陷，可能引发车辆
伤害事故，同时可能造成燃烧、爆炸事故。
5）电器设备若不按规程操作或设备本身质量、规格不符合要求
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（如在易燃、易爆场所的电器设备、照明、开关不防爆等），易引起
触电伤害事故，甚至引起二次事故，造成燃烧、爆炸、中毒等事故的
发生。
12.1.3 其它危害因素分析
1）地震灾害：如站内发生地震灾害，可能造成建筑倒塌、管线
破裂等事故的发生，进而使原料、产品燃烧、爆炸和人员伤亡等事故
的发生。
2）雷击危险：由于站内存在大量带电、导电设备，部分设备较
高，在夏季可能产生雷击事故，造成原料、产品燃烧、爆炸和人员伤
亡等事故的发生。
12.2 危险、有害因素防范与治理措施
1）区域布置的防火间距、卫生防护距离
根据本项目的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，
结合风向、地形等条件，按功能分区集中布置。本项目生产区设有 2
个安全出口，辅助区设有 1 个安全出口，各单体的防火间距、卫生防
护距离均按照相关规范进行。
2）生产过程密闭防护措施
考虑到介质易燃、易爆的特点对涉及到介质的设备、管道均按规
范进行强度实验、严密性测试和防腐措施检验，以防发生外泄。
压力容器制造和安装的单位应是已取得相应制造资格的单位或
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者经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位；压力管道
设计和安装均应有有资质的单位进行。
3）工艺过程采用保证安全生产的自动连锁保护和紧急停车措施
采用先进、可靠的可燃气体报警、配置完善的监控、报警、安全
连锁和通讯设施，有效的防止误操作及其它事故的发生。如整个站区
配置监控系统，在天然气有可能发生泄漏的位置如压缩机区和加气区
等均设置可燃气体报警器，并与站区控制系统连锁。
电器设备设有完善的继电保护系统，当电器设备和线路发生故障
时，避免伤害操作人员和损坏设备。
4）气体泄放防护措施
压力容器及各种安全附件（如安全阀、压力表等）定期经相关部
门检验合格；安全阀、压力表，进行定期校验。爆炸危险场所使用的
特种设备，符合防爆安全技术要求。
5）防爆、隔爆、安全电气措施
（1）严格按照全场危险区域划分图进行防爆设备的选型，以确
保安全生产。
（2）在防爆区域内使用的操作工具等均选用防爆型。
6）静电、雷击防护措施
（1）为防止直击雷、感应雷、雷电反击和静电对人身和设备造
成的危害，在场区内设置综合接地网，接地电阻不大于 1 欧姆。场区
工艺设备、容器、管线、金属罩棚、管架、金属平台、高杆灯等均与
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接地网可靠连接。工艺主装置区进行等电位连接。
（2）电器设备设接地保护，变压器中性点及开关柜、配电箱壳
体均接地。
（3）输送易燃、易爆气体或物料的工艺管线的阀门或法兰两端，
进行防静电接地跨接。
（4）在主装置设置静电接地装置。
（5）所有高出屋面的各种金属构件均与避雷网焊接连通，露天
布置的容器等，顶板厚度不小于 4mm 的均设防雷接地设施。
（6）接地装置采用-40×4 扁钢作为水平接地体， ∠50×5×2500
角钢作为垂直接地体，接地装置材料热镀锌。
（7）接地极在距人行道或建筑物出入口小于 3 米时，水平接地
体局部埋深 1 米，其它处埋深 0.7 米。
（8）操作人员穿戴防静电工作服，绝缘工作鞋，进行操作。
7）机械伤害防护措施
（1）在机械设备电动机、转轴等转动设备暴露部分设置防护罩。
（2）对操作人员进行严格培训，在进行巡检、设备维修时严格
按照操作规程，以减少意外事故的发生。
（3）高处作业时，需严格按照相关操作规程佩戴安全防护装置，
系安全带等，避免有发生滑跌、高空坠落的危险。
（4）起重机严格遵守起重机的相关操作、检验规范，定期对吊
具、索具或起升用的钢丝进行检查。
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（5）在站内道路上设置交通标志，限制厂内车辆车速，以防止
意外发生。
（6）运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件配置可
靠的限位装置。
（7）工作时注意力要集中，要注意观察。
（8）正确穿戴好劳动防护用品。
（9）机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。
8）其它防护措施
（1）站内配备必要的简易急救器具及药品。
（2）操作人员上岗前接受触电及触电抢救知识和实际方法。
（3）为确保操作人员安全，特别是夜间巡回检查人员的安全，
在防爆区域严格按标准规范要求严禁使用白炽灯。关键岗位配置安全
应急灯。
（4）设计中除考虑设备及管道的保温、保冷要求外，按照标准
规范的有关要求，认真考虑设备及管道的防冻、防烫措施，保证现场
人员的安全。
（5）在控制室设空调，保证操作人员工作环境的适宜温度。
（6）设计中充分考虑减小或避免噪声污染并采取相应措施。按
《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的有关条款，确保 8 小
时限制 90dB 以下。依据时间减半分贝加 3 的原则，在控制室内确保
有电话 70dB，无电话 75dB。
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（7）加强管理，严格控制遵守安全生产规章制度，确实做到安
全文明生产。各生产岗位设置安全标志，定期进行安全培训。安全数
据做到文字化、影像化。
（8）消防器材、严禁人员进入的危险场所、安全信道、高危作
业场所、紧急通道及紧急出入口依照《安全色》《安全标志》规定进
行着色，并设置相应的警示标志。
9）操作人员经过专业培训，考试合格后再上岗。并在在岗期间
穿戴好相应的防护用品。熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指
挥事故处理。在生产过程、储存、运输等现场配备抢修器材。
10）规章制度及后勤服务
（1）本项目需制定相关的规章包括：安全生产管理制度、卫生
管理制度、质量管理制度、后勤管理制度等。生产运行后需严格执行
上述相关制度以保证站区的安全平稳运行。同时在生产中需严格执行
相关的安全生产管理制度包括：动火证制度、禁火制度、安全操作规
程制度等以保证劳动安全。
（2）本项目需制定相关的安全应急预案包括：灭火救灾应急预
案、天然气泄露事故应急预案、紧急停电事故应急预案、装置检修安
全预案、天然气及其产品泄露事故应急预案，进入有限空间作业安全
预案等，并定期组织学习、培训、考核、演练，以确保在发生意外事
故等情况时的人员安全。
（3）本项目为员工配备必要的人体保护设施包括：防静电工作
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服、工作手套、防护工鞋、耳塞等以保证人员安全。
12.3 安全管理机构设置
本项目由站长负责全站的安全管理工作，由加气员和设备员具体
负责站区的安全工作。
12.4 安全投资估算
项目安全生产投资约为 12.35 万。
12.5 预期效果
本工程设计采用的工艺路线和设备自动化水平高，工艺技术环
保、安全。各专业在设计中严格把关、认真执行现行的有关标准、规
范，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。从工程设计到施
工、安装以至将来的生产运行，采取相应的安全卫生技术措施，可保
证消除有害未知的排放污染，杜绝人身伤亡事故的发生，完全能够满
足国家法律、法规对安全方面的诸项要求。项目建成后该企业完全能
够达到安全、卫生、文明生产的目标。
12.6 建议
建议城市 CNG 综合站内部做好安全工作，在可能有易燃、易爆气
体散发地点的危险范围之内杜绝明火，工作人员必须穿防静电服，机
动车辆严禁驶入生产装置区。
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13.职业卫生
13.1 危害因素分析
13.1.1 生产过程中的危害
1）CNG 具有易燃易爆性；天然气可能使人窒息。
2）在生产过程中，压缩机设备会产生噪音。人员长期处于噪音
环境，可危害耳膜及人身健康。
13.2 职业病危害因素防护措施
为确保生产安全，防止灾害和事故的发生及蔓延，在项目建设中
充分设置各种安全、卫生和消防设施。如下：
1）选择优质的设备、材料，保证工程质量，确保生产安全、正
常。杜绝不正常的泄漏。按照有关标准、规范，在火灾爆炸危险场所
内的建构筑物的结构形式、建筑材料及设备符合防火防爆要求。
2）设备、管道、建构筑物之间保持足够的防火距离，并符合有
关标准、规范的要求。
3）在具有火灾、爆炸危险的生产设备和管道上设置安全阀、爆
破片、阻火器等防爆阻火设施。
4）设置可燃气体监测及火灾报警系统，可及时准确地探测可能
发生的气体泄漏及火情。
5）配备计算机监测、控制系统，设置事故连锁、报警和紧急切
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断设施。便于处理突发事件，保证生产的安全进行。
6）在防爆区内的所有金属设备、管道等设有静电接地。对可能
产生静电危害的工作场所，配置个人防静电防护用品。
7）按介质的组份及泄漏源的实际情况严格划分防爆区域。
8）尽量将电气设备或容易产生火花的其它设备安装在远离防爆
区域的地方。
9）必须设在防爆区域内的电气设备，严格按规范规定选用相应
等级的防爆电气设备，并采取相应的防爆措施。
10）根据工作环境特点配备各种必需的防护用具和用品。包括洗
眼器、淋浴器、眼面防护用具、工业安全帽、工作帽、防护手套、防
护鞋靴、防毒面具、耳塞及护肤用品等。
11）设置工业电视监视系统，便于监控和处理突发事件，保证生
产的安全进行。
12）加强安全培训、制定规章及责任制。
13.3 预期效果
本项目设计中严格执行各种安全卫生标准、规范，采取完善的安
全卫生措施，可有效地防止火灾、爆炸、窒息、机械伤害、触电和噪
声等事故的发生。一旦因泄漏等原因而可能发生燃爆之类事故，依靠
装置区内设置的安全监控系统，防护设施和消防设施，也能及时加以
控制，防止事故发生和扩大。本设计能使操作人员在安全和良好的劳
动环境中操作，生产安全和人体健康均有可靠保证。
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14 组织机构和定员
14.1 组织机构
城市 CNG 综合站的自动化水平较高，所以现场操作人员应采取
少而精的配备方案。
本站组织机构按部门分设两层机构即管理层和操作层，管理层为
技术岗，操作层分为主控室、生产及检修等。本项目中的生产运行人
员及保安按照三班制工作编制，管理人员按照一班制配置。
14.2 定员
序号 单 位 岗位 人数 职责 备注
1 站长办 站 长 1 全面负责
加气员 4 负责加气及其他 兼安全员
2 运行部
负责技术、设备
设备员 2 兼安全员
维护、安全
稽核 1 财务管理
财务及营
3
业部
收银员 1 财务经营
驾驶员 1
4 后勤部 后勤人员 1
保安 9 兼门卫
合计 20
14.3 人员培训
城市 CNG 综合站储存的是易燃易爆的天然气，一旦发生事故，其
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危害不可估量。各级生产人员及管理人员必须具备一定的文化素质和
技术水平，具备天然气处理和安全生产的基本知识。各类操作人员都
要精通业务，达到“四懂”和“三会”，即懂设备结构、懂设备原理、
懂设备性能、懂工艺流程；会分析数据、会判断事故、会处理事故。
生产人员需经培训合格后持证上岗。管理干部和职工的培训，应与工
程建设同步进行。
城市 CNG 综合站是一个技术密集型的企业,它汇集了众多专业的
技术, 涉及到燃气、电气等知识，主要设备涉及到压力容器、压力管
道特种行业操作及安全运行管理，电气设备涉及到防爆电器，防雷接
地等专业知识。由于工艺区域隶属易燃易爆，消防安全管理更是重中
之重。综合站不单是售气的简单操作重复劳动，更是一个需要一定的
专业知识，一定技术水平和高度责任心的职工队伍的高新技术产业。
建议运营单位，对职工进行相关的专业培训，使职工对燃气、加气设
备、压力容器、压力管道、站控系统、电气操作、消防安全等方面具
有较高的专业知识及操作技能，应对职工进行岗位责任、职业道德方
面的教育，使职工具有崇高的责任感和使命感，对职工进行消防安全
方面的教育及实际事故抢险预案的演练，作到平时安全操作，战时有
条不紊。
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15.项目实施进度
15.1 项目实施原则
1）扎扎实实，有条不紊，作好项目前期工作，使项目早日开工
建设。
2）掌握关键工程，把握重点的和工期较长的子项工程，以利于
控制进度。
3）开工后平行作业，交叉施工，节约时间。
4）在工作中应采纳既能保证质量，又不增加投资并可缩短工期
的方案。
5）工期预先安排时尽量做到合理把握时机，适当提前安排，留
出必要的时间余量。
15.2 实施计划
为保证项目按计划建设和施工，对项目实施的各阶段进度作如下
安排，也可根据具体情况进行调整，里程碑进度如表 14.2。
表 15.2 项目进度表
2017 年 2018 年
时间
序号
项目 6 7 10
8月 9月 5月 6月 7月
月 月 月
可行性研究报告及会
1
审、三通一平
2 设计及审批
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3 设备定购
4 土建施工及操作培训
5 设备及管道及调试
6 联动试车
7 验 收
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16.投资估算及融资方案
16.1 投资估算编制说明
本估算为哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程
可行性研究报告。项目估算范围为主要生产项目、辅助生产项目、公
用工程项目及固定资产其他费用等。
16.2 投资估算编制依据和说明
1）中油计【2012】543 号文执行关于印发《中国石油天然气集
团公司建设项目其他费用和相关费用规定》的通知；
2）地区建筑安装工程费用定额及地区单位估算汇总表；
3）设备价采用 2017 年市场询价或甲方报价。
4）其他资产费用取费标准：
（1）工程勘察设计费执行原国家计委 、建设部《关于发布<工
程勘察设计收费管理规定>的通知》（计价格【2002】10 号）；
（2）工程监理费执行国家发改委 、建设部《关于印发<建设工
程监理与相关服务收费管理规定>的通知》（发改价格【2007】670 号）；
（3）可行性研究报告编制费执行原国家计委《关于印发<建设项
目前期工作咨询收费暂行规定>的通知》（计投资【1999】1283 号）；
（4）劳动安全卫生评价费按新疆维吾尔自治区发展和改革委员
会文件《关于制定自治区安全评价服务收费标准的通知》新发改收费
【2011】56 号文执行；
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（5）环境影响评价费按国家发展计划委员会、国家环境保护总
局《关于规范环境咨询收费有关问题的通知》计价格【2002】125 号
文规定执行；
（6）消防设施建设费按新疆自治区财政厅、新疆自治区发展计
划委员会文件《关于批准收取城市消防设施建设费的通知》新计价费
【2002】243 号文执行；
（7）基本预备费按一、二部分费用的 4%计取。
16.3 建设投资估算
16.3.1 建设投资估算
项目建设投资 1824.66 万元。
按照项目划分，建设投资估算分为固定资产费用、无形资产费用、
递延资产费用和预备费用。
按照费用划分，建设投资估算分为设备及工器具购置费、安装工
程费、建筑工程费和其他工程费。
详见总投资估算表。
16.3.2 投资估算分析
1）按项目划分进行比例分析
固定资产费 1730.08 万元 占建设投资 94.81%
无形资产费 0 万元 占建设投资 0%
递延资产费 24.40 万元 占建设投资 1.34%
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预备费 70.18 万元 占建设投资 3.85%
（2）按费用划分进行比例分析
设备及工器具购置费 410.57 万元 占建设投资 22.50%
安装工程费 723.80 万元 占建设投资 39.67%
建筑工程费 523.31 万元 占建设投资 28.68%
其他工程费 96.80 万元 占建设投资 5.30%
预备费 70.18 万元 占建设投资 3.85%
16.4 建设期利息估算
本项目企业全部自筹，无建设期利息。
16.5 流动资金估算
流动资金估算采用分项详细估算法，包括应收账款、存货、现金、
应付账款等费用估算。本项目为流动资金为 125.34 万元。铺底流动
资金按国家规定为全部流动资金的 30%。铺底流动资金 37.60 万元。
流动资金估算见表 1。
16.6 总投资估算
本项目总投资 1950 万元，其中建设投资 1824.66 万元，建设期
利息 0 万元，流动资金 125.34 万元。总投资估算表如下。
表 16.6 投资估算表
投资估算（单位：万元）
单
序号 工程或费用名称 数量 设备 安装 建筑 其他费 合计
位
购置费 工程费 工程费 用
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1 固定资产费用
1.1 工程费用
1.1.1 主要生产项目
（1） 办公楼 ㎡ 688.35 15.68 4.70 103.25 123.63
（2） 站房 ㎡ 126.75 6.13 2.55 22.82 31.49
（3） 罩棚 ㎡ 493.5 40.90 20.27 54.29 115.45
（4） 门卫 ㎡ 25.2 1.04 0.31 6.30 7.65
（5） CNG 综合站 306.85 85.92 392.77
1.1.1 小计： 370.59 113.75 186.65 670.99
1.1.2 辅助生产项目
哈六联供气阀组阀室
（1） 至城市 CNG 综合站 km 15 581.19 128.61 709.80
次高压管线
1.1.2 小计： 581.19 128.61 709.80
1.1.3 公用工程项目
(1) 厂区工程 37.52 21.70 202.87 262.08
建筑工程(设备基
1.1 础、硬化地面、围 项 1 179.97 179.97
墙、管沟等）
1.2 给排水工程 项 1 5.54 5.54
1.3 电气工程 项 1 10.31 9.09 19.40
1.4 采暖工程 项 1 1.20 1.20
1.5 自控通信工程 项 1 7.36 4.71 12.06
1.6 道路部分 项 1 22.90 22.90
1.7 车辆购置 项 1 11.00 11.00
1.8 大门电子标签系统 项 1 8.85 1.15 10.00
1.1.3.小计： 37.52 21.70 202.87 262.08
1.1 合计： 408.10 716.63 518.13 1642.87
工器具及生产用具购
1.2 2.46 2.46
置费
1.3 安全生产费 7.17 5.18 12.35
1.2、1.3 合计： 2.46 7.17 5.18 14.81
1.工程费： 410.57 723.80 523.31 1657.68
2 固定资产其他费用
2.1 工程建设管理费 11.88 11.88
2.2 临时设施费 6.63 6.63
2.3 环境影响咨询费 6.03 6.03
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2.4 劳动安全卫生评价费 6.75 6.75
前期工作费与可行性
2.5 7.29 7.29
研究费
2.6 勘察设计费 14.44 14.44
2.7 节能评估费 3.00 3.00
2.8 工程建设监理费 10.09 10.09
2.9 工程保险费 4.97 4.97
2.10 消防设施建设费 1.31 1.31
2 小计: 72.40 72.40
3 无形资产费用
3.1 征地费 0.00 0.00
3 小计： 0.00 0.00
4 递延资产费用
4.1 生产人员准备费 17.20 17.20
4.2 办公及家具购置费 7.20 7.20
4 小计： 24.40 24.40
5 预备费
5.1 基本预备费 70.18 70.18
5 小计: 70.18 70.18
6 增值税抵扣额 59.66 71.73 51.86 3.71 3.71
建设投资合计（不含
350.91 652.07 471.45 163.27 1820.95
增值税）
建设投资合计（含增
410.57 723.80 523.31 166.97 1824.66
值税）
二、 建设期利息
固定资产投资方向调
三、 0 0
节税
四、 流动资金 125.34 125.34
4.1 铺底流动资金 37.60 37.60
五、 报批项目总投资 410.57 723.80 523.31 204.58 1862.26
六、 项目总投资 410.57 723.80 523.31 292.31 1950
16.7 资金来源
16.7.1 权益资本
项目企业资金筹措 1950 万元。其中可用于建设投资的权益资本
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金为 1824.66 万元，可用于流动资产投资的权益资本金为 125.34 万元。
16..7.2 债务资金
企业全部自筹，无债务资金。
16.8 资金使用计划
根据项目的实施计划、资金的筹措情况以及使用条件等编制投资
计划与资金筹措表。固定资产投资按 2 年度建设期分配，在资金到位
的情况下，每年投资额分别为 55%、45%。流动资金按生产计划逐年
投入。
项目建设期 2 年，计算期 22 年，运行期 20 年。
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17.经济评价
17.1 产品成本和费用估算
17.1.1 成本和费用估算的依据及说明
1）国家发展改革委、建设部 发改投资[2006]1325 号发《建设项
目经济评价方法与参数》。
2）原辅材料及燃料、动力成本费用。
主要原材料、燃料动力消耗价格按建设单位提供或根据市场现行
价确定。消耗定额根据工艺方案确定。
3）有关原材料、燃料动力供应方面的协议或意向见附件。
4）成本和费用估算的方法采用生产要素法估算。
17.1.2 成本和费用估算
1）原材料消耗见下表
表 17.1.2-1 主要原材料消耗估算表
序号 名称 单位 达产年消 耗量 单价(元) (含税)
一 原材料
天然气
1 万 m3 见附表 0.79
居民及采暖
2 天然气-其他 万 m3 见附表 1.2
2）燃料动力消耗估算表
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表 17.1.2-2 燃料动力消耗估算表
序号 名称 单位 年消耗量 单价(元) (含税)
一 外购燃料动力
1 电 万 kwh 223 0.5
2 水 m3 4165 1.6
3）固定资产折计算表
固定资产折旧采用平均年限法，土建折旧年限为 20 年、设备及
安装工程综合折旧年限为 10 年,固定资产净残值率为 3%，抵扣固定
资产增值税后年折旧费 77.30 万元。
4）无形资产及其他资产摊销计算
无形资产按 10 年摊销。其他资产按 5 年摊销。每年摊销费 4.88
万元。
5）工资和福利费：本项目建成后，需增工作人员 20 人，人员工
资为 4 万元/年。年工资总额及福利费总额为 91.2 万元，计入直接工
资费用。（其中福利费按工资总额的 14%计取）。
6）修理费是指项目全部固定资产的修理费用，年维修费按固定
资产原值的 1.5%计提，每年为 25.01 万元。
7）天然气损耗按损耗率 5%估列。
8）外电引入一次费用：9 万元。
项目生产期年均总成本费为 1240.61 万元，详见“总成本费用估
算表”。
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17.2 销售收入和税金计算
17.2.1 销售收入估算
项目生产期年均含税营业收入 1800.88 万元。详细产品数据如下
及参阅附表“营业收入和营业税金及附加和增值税估算表”。
产品价格由市场调查：
产品量 产品价格
居民用及采暖天然气 见附表 1.2 元/m3（含税价）
商业及车用天然气 见附表 2.4 元/m3（含税价）
本项目计算收益直接按价差计列：居民 0.41 元/m3、商用 1.2 元
/m3、车用 1.2 元/m3、采暖用 0.41 元/m3，各年原料量详见营业收入估
算表。
17.2.2 税金估算
该项目销项税率为 11%，城市维护建设税按增值税额的 5%计取，
教育附加费按 3%计取，地方教育费附加费按 2%计取。
项目生产期均增值税为 69.93 万元，增值税=销项税-进项税。
项目营业税金及附加为 6.08 万元，其中城市维护建设税 3.04 万
元，教育附加税 3.04 万元。目前税法规定以流转税额为基数进行计
算。
17.3 利润总额及分配
年均利润总额为 484.27 万元，年均所得税为 121.07 万元，年平
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均税后利润 363.2 万元。详见“利润与利润分配表”。
17.4 财务分析
17.4.1 财务分析的依据及说明
1）《中华人民共和国公司法》（2005 年 12 月 18 日修订）,法定盈
余公积金按税后利润的 10%计提；
2）中华人民共和国主席令第 63 号《中华人民共和国企业所得税
法》（2007），企业所得税按 25%计算；
3）相关参考信息、资料来源:国家有关法律、法规和自治区有关
文件。
17.4.2 财务盈利分析指标
1）静态指标：
项目息税前利润(EBIT): 484.27 万元
项目息税折旧摊销前利润(EBITDA): 562.79 万元
总投资收益率（ROI）:(项目息税前利润/总投资)：24.83%
投资回收期: 5.60 年 所得税前
6.40 年 所得税后
2）动态指标：
项目财务内部收益率: 24.82% 所得税前
20.49% 所得税后
项目净现值： 4614.42 万元 所得税前
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3323.84 万元 所得税后
投资回收期: 6.23 年 所得税前
7.28 年 所得税后
项目资本金净利润率：18.63%
17.4.4 不确定性分析
1）敏感性分析
为评价项目的经济效益稳定程度，分别对全部投资的产品产量、
产品价格、可变成本、建设投资的影响做效益敏感性分析，详见下表
图 17.4.4
从表中数据可以看出，产品价格对项目的经济效益敏感性最强,
产品产量次之，因此，产品价格的波动及产量的波动对项目将产生巨
大的影响。
公司可通过审慎周详的计划及严格科学的管理来控制风险，保证
项目资金的及时投入，确保工程保质按期完成。在项目实施过程中，
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协调好各方的关系，力争将项目风险降低到最小限度。
2）盈亏平衡分析
以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）（以第 2028 年为例）
246.92
BEP＝—————————————————×100%＝35.68%
1835.53－1065.26－71.17-7.12
表明项目具有一定的抗风险能力。
17.5 财务结论
哈尼喀塔木乡村气化工程、城市 CNG 综合站建设工程是本着调
整改善能源结构，改善居民生活条件，保护环境的原则建设。从上述
财务评价看，项目盈利能力较好，因此，项目从财务上讲是可行的。
各项经济指标见下表：《经济指标汇总表》
附表：
（1） 流动资金估算表 表1
（2） 项目总投资使用计划与资金筹措表 表2
（3） 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 表3
（4） 总成本费用估算表 表4
（5） 利润与利润分配表 表5
（6） 财务计划现金流量表 表6
（7） 项目资本金现金流量表 表7
（8） 资金负债表 表8
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（9） 项目投资现金流量表 表9
（10） 敏感性分析表 表 10
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18.评价结论
该项目的发展还可带动其它相关产业的发展，为地区经济的发展
起到一定的推动作用，具有一定的社会效益。城镇居民使用天然气是
国家鼓励的环保项目，该项目的实施可大大减少城镇的烟气污染，保
护南疆脆弱的生态环境，具有显著的环保效益。当前从资金、资源及
场地方面都为项目的实施提供了有利的保证。
从经济财务分析角度，本项目盈利能力较好，可行性较高；该项
目又是改善民生的城市基本市政建设项目；而且该项目经济上由库车
县鑫泰燃气有限责任公司作为业主，从资金、资源及场地方面都为项
目的实施提供了有利的保证。
综上所述，该项目技术上切实可行，尽快实施。
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表1 流动资金估算表
报表1 单位：万元
序号 名称 合计 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 流动资产 4129.6 180.09 188.63 189.27 191.75 193.95 196.77 198.75 202.39 206.37 209.77 213.95 217.55 217.55 217.55 217.6 217.55 217.55 217.55 217.55 217.55
1.1 应收账款 1743.1 73.84 80.22 80.47 81.46 82.33 83.45 84.24 85.68 87.26 88.61 90.27 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7
1.2 存货 2279.6 100.4 103.09 103.48 104.97 106.3 108 109.19 111.39 113.79 115.84 118.36 120.53 120.53 120.53 120.5 120.53 120.53 120.53 120.53 120.53
1.2.
原材料 1563.5 70.32 70.1 70.38 71.48 72.44 73.69 74.56 76.17 77.93 79.42 81.27 82.86 82.86 82.86 82.86 82.86 82.86 82.86 82.86 82.86
1
1.2.
燃料动力 5.96 0.04 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
2
1.2.
在产品 129.07 5.42 5.94 5.96 6.03 6.1 6.18 6.24 6.35 6.46 6.56 6.69 6.79 6.79 6.79 6.79 6.79 6.79 6.79 6.79 6.79
3
1.2.
产成品 581.04 24.61 26.74 26.82 27.15 27.44 27.82 28.08 28.56 29.09 29.54 30.09 30.57 30.57 30.57 30.57 30.57 30.57 30.57 30.57 30.57
4
1.3 现金 106.93 5.85 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32 5.32
1.4 预付账款
2 流动负债 1742.4 71.61 79.45 79.73 80.82 81.79 83.04 83.91 85.52 87.27 88.77 90.62 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21
2.1 应付账款 1742.4 71.61 79.45 79.73 80.82 81.79 83.04 83.91 85.52 87.27 88.77 90.62 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21
2.2 预收账款
流动资金
3 2387.3 108.48 109.18 109.54 110.93 112.15 113.73 114.84 116.87 119.1 121 123.33 125.34 125.34 125.34 125.3 125.34 125.34 125.34 125.34 125.34
(1-2)
流动资金
4 125.34 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
当期增加
自有流动
5 125.34 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
资金
流动资金
6
借款
借款利息
表2 项目总投资使用计划与资金筹措表
报表2 单位：万元
序号 名称 合计 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030
1 总投资 1950 989.61 835.05 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
1.1 建设投资 1824.66 989.61 835.05
1.2 建设期利息
1.3 流动资金 125.34 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2 资金筹措 1950 989.61 835.05 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.1 项目资本金 1950 989.61 835.05 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.1.1 用于建设投资 1824.66 989.61 835.05
投资方1 1824.66 989.61 835.05
2.1.2 用于流动资金 125.34 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
投资方1 125.34 108.48 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.2 债务资金
2.2.1 用于建设投资
银行1
2.2.2 用于建设期利息
银行1
2.2.3 流动资金借款
表3 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
报表3 单位：万元
序号 名称 单位 合计 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 营业收入 万元 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
1.1 居民用户用气量营业收入 万元 2343 79.07 80.39 83.02 88.16 92.27 99.79 106.9 113.7 120.9 126 131 135.8 135.8 135.8 135.8 135.8 135.8 135.8 135.8 135.8
单价 元/方 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
数量 万方 1953 65.89 66.99 69.18 73.47 76.89 83.16 89.06 94.77 100.7 105 109.2 113.2 113.2 113.2 113.2 113.2 113.2 113.2 113.2 113.2
销售比例 % 2000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
销项税额 万元 232.2 7.84 7.97 8.23 8.74 9.14 9.89 10.59 11.27 11.98 12.49 12.98 13.46 13.46 13.46 13.46 13.46 13.46 13.46 13.46 13.46
1.2 商业用气量营业收入 万元 1290 31.63 33.12 34.8 38.33 43.22 48.34 55.18 60.5 66.86 70.42 74.57 81.48 81.48 81.48 81.48 81.48 81.48 81.48 81.48 81.48
单价 元/方 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
数量 万方 537.6 13.18 13.8 14.5 15.97 18.01 20.14 22.99 25.21 27.86 29.34 31.07 33.95 33.95 33.95 33.95 33.95 33.95 33.95 33.95 33.95
销售比例 % 2000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
销项税额 万元 127.9 3.13 3.28 3.45 3.8 4.28 4.79 5.47 6 6.63 6.98 7.39 8.07 8.07 8.07 8.07 8.07 8.07 8.07 8.07 8.07
1.3 采暖用气量营业收入 万元 2413 221.1 210.6 204 191.7 172.7 153.4 131.7 117.3 106.9 97.09 85.73 80.09 80.09 80.09 80.09 80.09 80.09 80.09 80.09 80.09
单价 元/方 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
数量 万方 2011 184.3 175.5 170 159.8 143.9 127.8 109.7 97.76 89.04 80.91 71.44 66.74 66.74 66.74 66.74 66.74 66.74 66.74 66.74 66.74
销售比例 % 2000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
销项税额 万元 239.1 21.91 20.87 20.22 19 17.12 15.2 13.05 11.63 10.59 9.62 8.5 7.94 7.94 7.94 7.94 7.94 7.94 7.94 7.94 7.94
1.4 未预见量营业收入 万元 2048 94.66 94.8 95.23 95.78 96.65 97.9 99.53 100.6 102.2 104.2 105.6 106.8 106.8 106.8 106.8 106.8 106.8 106.8 106.8 106.8
单价 元/方 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
数量 万方 853.5 39.44 39.5 39.68 39.91 40.27 40.79 41.47 41.93 42.57 43.42 43.99 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5
销售比例 % 2000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
表3 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
报表3 单位：万元
序号 名称 单位 合计 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
销项税额 万元 203 9.38 9.39 9.44 9.49 9.58 9.7 9.86 9.97 10.12 10.33 10.46 10.58 10.58 10.58 10.58 10.58 10.58 10.58 10.58 10.58
1.5 车用气量营业收入 万元 27923 1166 1171 1181 1213 1250 1289 1321 1363 1401 1438 1485 1516 1516 1516 1516 1516 1516 1516 1516 1516
单价 元/方 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
数量 万方 11634 485.9 488.1 492.2 505.3 520.8 537.1 550.3 567.8 583.9 599.1 618.7 631.7 631.7 631.7 631.7 631.7 631.7 631.7 631.7 631.7
销售比例 % 2000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
销项税额 万元 2767 115.6 116.1 117.1 120.2 123.9 127.7 130.9 135 138.9 142.5 147.2 150.2 150.2 150.2 150.2 150.2 150.2 150.2 150.2 150.2
2 营业税金及附加 万元 121.5 0.51 5.99 6.16 6.34 6.49 6.71 6.92 7.12 7.36 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55
2.1 营业税 万元
2.2 消费税 万元
2.3 城市维护建设税 万元 60.76 0.25 3 3.08 3.17 3.25 3.35 3.46 3.56 3.68 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77
2.4 教育费附加 万元 60.76 0.25 3 3.08 3.17 3.25 3.35 3.46 3.56 3.68 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77 3.77
3 增值税 万元 1215 5.08 59.94 61.56 63.41 64.91 67.05 69.25 71.17 73.57 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48
销项税额 万元 3569 157.8 157.6 158.4 161.2 164 167.3 169.9 173.9 178.2 181.9 186.5 190.3 190.3 190.3 190.3 190.3 190.3 190.3 190.3 190.3
进项税额 万元 2354 157.8 157.6 153.3 101.3 102.4 103.9 105 106.9 109 110.7 112.9 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8
成本进项税额 万元 2171 85.87 99.64 99.98 101.3 102.4 103.9 105 106.9 109 110.7 112.9 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8 114.8
投资进项税额 万元 183.3 71.96 57.95 53.34
未抵扣的进项税额 万元 164.6 111.3 53.34 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
表4 总成本费用估算表
报表4 单位：万元
序号 名称 合计 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 外购原材料费 18762 843.9 841.2 844.6 857.7 869.3 884.3 894.8 914 935.1 953.1 975.2 994.3 994.3 994.3 994.3 994.3 994.3 994.3 994.3 994.3
2 外购燃料及动力费 2147 15.49 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2 112.2
3 工资及福利费 1824 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2 91.2
4 修理费 500.2 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01 25.01
5 其他费用 9 9
5.1 其他制造费用
5.2 其他营业费用
5.3 其他管理费用
5.4 外电引入费用 9 9
6 经营成本(1+2+3+4+5)23242 984.6 1070 1073 1086 1098 1113 1123 1142 1163 1181 1204 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223
7 折旧费 1546 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 130.7 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89 23.89
8 摊销费 24.4 4.88 4.88 4.88 4.88 4.88
9 利息支出
9.1 长期借款利息
9.2 流动资金借款利息
9.3 短期借款利息
10 总成本费用合计 24812 1120 1205 1209 1222 1233 1243 1254 1273 1294 1312 1228 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247
其中:可变成本 20909 859.4 953.4 956.8 969.9 981.5 996.4 1007 1026 1047 1065 1087 1106 1106 1106 1106 1106 1106 1106 1106 1106
固定成本 3904 260.8 251.8 251.8 251.8 251.8 246.9 246.9 246.9 246.9 246.9 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1 140.1
表5 利润与利润分配表
报表5 单位：万元
序号 名称 合计 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 营业收入 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
2 营业税金及附加 121.5 0.51 5.99 6.16 6.34 6.49 6.71 6.92 7.12 7.36 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55
3 增值税 1399 71.96 57.95 58.41 59.94 61.56 63.41 64.91 67.05 69.25 71.17 73.57 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48
4 总成本费用 24812 1120 1205 1209 1222 1233 1243 1254 1273 1294 1312 1228 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247 1247
5 补贴收入
6 利润总额 9685 400.6 327.1 330.8 339.2 353.7 375.3 388.8 408 427.8 445.1 573.4 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6
7 弥补以前年度亏损
8 应纳税所得额 9685 400.6 327.1 330.8 339.2 353.7 375.3 388.8 408 427.8 445.1 573.4 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6
9 所得税 2421 100.1 81.78 82.7 84.8 88.44 93.82 97.19 102 106.9 111.3 143.4 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7
10 净利润 7264 300.4 245.4 248.1 254.4 265.3 281.5 291.6 306 320.8 333.8 430.1 443 443 443 443 443 443 443 443 443
11 期初未分配利润 54432 270.4 491.2 714.5 943.5 1182 1436 1698 1973 2262 2563 2950 3348 3747 4146 4544 4943 5342 5740 6139
12 可供分配的利润 61696 300.4 515.7 739.3 968.9 1209 1464 1727 2004 2294 2596 2993 3393 3791 4190 4589 4987 5386 5785 6183 6582
13 提取法定盈余公积金 726.4 30.04 24.53 24.81 25.44 26.53 28.15 29.16 30.6 32.08 33.38 43.01 44.3 44.3 44.3 44.3 44.3 44.3 44.3 44.3 44.3
14 可供投资者分配的利润60969 270.4 491.2 714.5 943.5 1182 1436 1698 1973 2262 2563 2950 3348 3747 4146 4544 4943 5342 5740 6139 6538
15 应付优先股股利
16 提取任意盈余公积金
17 应付普通股股利 60969 270.4 491.2 714.5 943.5 1182 1436 1698 1973 2262 2563 2950 3348 3747 4146 4544 4943 5342 5740 6139 6538
18 各投资方利润分配
投资方1
19 未分配利润 60969 270.4 491.2 714.5 943.5 1182 1436 1698 1973 2262 2563 2950 3348 3747 4146 4544 4943 5342 5740 6139 6538
20 息税前利润 9685 400.6 327.1 330.8 339.2 353.7 375.3 388.8 408 427.8 445.1 573.4 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6 590.6
21 息税折旧摊销前利润 11256 536.2 462.7 466.4 474.8 489.3 506 519.5 538.7 558.5 575.8 597.3 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5
表6 财务计划现金流量表
报表6 单位：万元
序号 名称 合计 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
经营活动净现金流量(1.1- 9018 508 438.9 437 390 400.9 412.2 422.3 436.7 451.5 464.5 454 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9
1.1 现金流入 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
1.1.1 营业收入 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
1.1.2 补贴收入
1.1.3 其他流入
1.2 现金流出 27000 1085 1151 1161 1237 1254 1276 1292 1318 1347 1371 1428 1453 1453 1453 1453 1453 1453 1453 1453 1453
1.2.1 经营成本 23242 984.6 1070 1073 1086 1098 1113 1123 1142 1163 1181 1204 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223
1.2.2 营业税金及附加 121.5 0.51 5.99 6.16 6.34 6.49 6.71 6.92 7.12 7.36 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55
1.2.3 增值税 1215 5.08 59.94 61.56 63.41 64.91 67.05 69.25 71.17 73.57 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48
1.2.4 所得税 2421 100.1 81.78 82.7 84.8 88.44 93.82 97.19 102 106.9 111.3 143.4 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7
1.2.5 其他流出
投资活动净现金流量(2.1--1950 -990 -835 -108 -0.71 -0.36 -1.39 -1.23 -1.58 -1.11 -2.03 -2.21 -1.9 -2.34 -2
2.1 现金流入
2.2 现金流出 1950 989.6 835.1 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.2.1 建设投资 1825 989.6 835.1
2.2.2 维持运营投资
2.2.3 流动资金 125.3 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.2.4 其他流出
筹资活动净现金流量(3.1- 1950 989.6 835.1 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2 0
3.1 现金流入 1950 989.6 835.1 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
3.1.1 项目资本金投入 1950 989.6 835.1 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
3.1.2 建设投资借款
3.1.3 流动资金借款
3.1.4 债券
3.1.5 短期借款
3.2 现金流出 0 0
3.2.1 各种利息支出
3.2.2 偿还债务本金 0 0
3.2.3 应付利润(股利分配)
3.2.4 其他流出
4 净现金流量 9018 508 438.9 437 390 400.9 412.2 422.3 436.7 451.5 464.5 454 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9
5 累计盈余资金 9018 508 946.9 1384 1774 2175 2587 3009 3446 3897 4362 4816 5283 5750 6217 6683 7150 7617 8084 8551 9018
表7 项目资本金现金流量表
报表7 单位：万元
序号 名称 合计 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 现金流入 36214 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 2117
1.1 营业收入 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
1.2 补贴收入
1.3 回收固定资产余值 71 71
1.4 回收流动资金 125.3 125.3
2 现金流出 28950 989.6 835.1 1193 1152 1162 1238 1255 1278 1293 1320 1349 1373 1430 1455 1453 1453 1453 1453 1453 1453 1453 1453
2.1 项目资本金 1950 989.6 835.1 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.2 借款本金偿还 0 0
2.3 借款利息支付
2.4 经营成本 23242 984.6 1070 1073 1086 1098 1113 1123 1142 1163 1181 1204 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223
2.5 营业税金及附加 121.5 0.51 5.99 6.16 6.34 6.49 6.71 6.92 7.12 7.36 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55
2.6 增值税 1215 5.08 59.94 61.56 63.41 64.91 67.05 69.25 71.17 73.57 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48
2.7 所得税 2421 100.1 81.78 82.7 84.8 88.44 93.82 97.19 102 106.9 111.3 143.4 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7
2.8 维持运营投资
3 净现金流量(1-2) 7264 -990 -835 399.5 438.2 436.7 388.6 399.7 410.6 421.2 434.7 449.3 462.6 451.6 464.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 663.2
计算指标
资本金财务内部收益率(%) 20.49
资本金财务净现值 3324
表8 资产负债表
报表8 单位：万元
序号 名称 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
1 资产 888.8 1641 2194 2506 2808 3065 3332 3616 3910 4220 4544 4882 5316 5762 6205 6648 7091 7534 7977 8420 8863 9306
1.1 流动资产总额 688.1 1136 1573 1966 2369 2784 3208 3648 4104 4572 5030 5500 5967 6434 6901 7368 7835 8302 8768 9235
1.1.1 货币资金 513.8 952.2 1389 1779 2180 2592 3015 3451 3903 4367 4821 5288 5755 6222 6689 7156 7622 8089 8556 9023
1.1.2 应收账款 73.84 80.22 80.47 81.46 82.33 83.45 84.24 85.68 87.26 88.61 90.27 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7
1.1.3 预付账款
1.1.4 存货 100.4 103.1 103.5 105 106.3 108 109.2 111.4 113.8 115.8 118.4 120.5 120.5 120.5 120.5 120.5 120.5 120.5 120.5 120.5
1.2 在建工程 888.8 1641
1.3 固定资产净值 1486 1356 1225 1094 963.5 832.8 702.1 571.4 440.7 310 286.1 262.2 238.3 214.4 190.5 166.6 142.7 118.8 94.89 71
1.4 无形及其他资产净值 19.52 14.64 9.76 4.88 0
2 负债及所有者权益(2.4+2.5) 1641 2194 2506 2808 3065 3332 3616 3910 4220 4544 4882 5316 5762 6205 6648 7091 7534 7977 8420 8863 9306
2.1 流动负债总额 -101 -183 -39.7 26.11 79.73 80.82 81.79 83.04 83.91 85.52 87.27 88.77 90.62 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21
2.1.1 短期借款
2.1.2 应付账款 71.61 79.45 79.73 80.82 81.79 83.04 83.91 85.52 87.27 88.77 90.62 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21
2.1.3 预收账款
2.1.4 应交税金 -101 -183 -111 -53.3
2.2 建设投资借款
2.3 流动资金借款 0
2.4 负债小计(2.1+2.2+2.3) -183 -39.7 26.11 79.73 80.82 81.79 83.04 83.91 85.52 87.27 88.77 90.62 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21 92.21
2.5 所有者权益 989.6 1825 2234 2480 2728 2984 3250 3533 3826 4134 4457 4793 5225 5670 6113 6556 6999 7442 7885 8328 8771 9214
2.5.1 资本金 989.6 1825 1933 1934 1934 1936 1937 1938 1940 1942 1944 1946 1948 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
2.5.2 资本公积
2.5.3 累计盈余公积金 30.04 54.58 79.39 104.8 131.4 159.5 188.7 219.3 251.3 284.7 327.7 372 416.3 460.6 504.9 549.2 593.5 637.8 682.1 726.4
2.5.4 累计未分配利润 270.4 491.2 714.5 943.5 1182 1436 1698 1973 2262 2563 2950 3348 3747 4146 4544 4943 5342 5740 6139 6538
资产负债率(%) 1.04 2.84 2.64 2.45 2.3 2.15 2.03 1.92 1.82 1.7 1.6 1.49 1.39 1.3 1.22 1.16 1.1 1.04 0.99
表9 项目投资现金流量表
报表9 单位：万元
序 名称 合计 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038
号
1 现金流入 36214 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 2117
1.1 营业收入 36018 1593 1590 1598 1627 1655 1688 1714 1755 1798 1836 1882 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920
1.2 补贴收入
回收固定资产余
1.3 71 71
值
1.4 回收流动资金 125.3 125.3
2 现金流出 26529 989.6 835.1 1093 1070 1079 1153 1167 1184 1196 1218 1242 1262 1287 1308 1306 1306 1306 1306 1306 1306 1306 1306
2.1 建设投资 1825 989.6 835.1
2.2 流动资金 125.3 108.5 0.71 0.36 1.39 1.23 1.58 1.11 2.03 2.21 1.9 2.34 2
2.3 经营成本 23242 984.6 1070 1073 1086 1098 1113 1123 1142 1163 1181 1204 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223
营业税金及附
2.4 121.5 0.51 5.99 6.16 6.34 6.49 6.71 6.92 7.12 7.36 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55 7.55
加
2.5 增值税 1215 5.08 59.94 61.56 63.41 64.91 67.05 69.25 71.17 73.57 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48 75.48
2.6 维持运营投资
所得税前净现金
3 9685 -990 -835 499.7 520 519.4 473.4 488.1 504.4 518.4 536.7 556.2 573.9 595 612.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 614.5 810.9
流量(1-2)
累计所得税前净
4 9685 -990 -1825 -1325 -805 -286 187.7 675.8 1180 1699 2235 2792 3365 3960 4573 5187 5802 6416 7031 7646 8260 8875 9685
现金流量
5 调整所得税 2421 100.1 81.78 82.7 84.8 88.44 93.82 97.19 102 106.9 111.3 143.4 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7 147.7
所得税后净现金
6 7264 -990 -835 399.5 438.2 436.7 388.6 399.7 410.6 421.2 434.7 449.3 462.6 451.6 464.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 466.9 663.2
流量(3-5)
累计所得税后净
7 7264 -990 -1825 -1425 -987 -550 -162 238 648.5 1070 1504 1954 2416 2868 3333 3800 4267 4733 5200 5667 6134 6601 7264
现金流量
计算指标
项目投资税前财
24.82
务内部收益率(%)
项目投资税后财
20.49
务内部收益率(%)
项目投资税前财务净现
4614
值
项目投资税后财
3324
务净现值
项目税前静态投
5.6
资回收期(年)
项目税后静态投
6.4
资回收期(年)
项目税前动态投
6.23
资回收期(年)
项目税后动态投
7.28
资回收期(年)
表10 单因素敏感性分析表
报表10 单位：万元
序号 不确定因素\变动率 -10% -7.5% -5% -2.5% 基本方案 2.5% 5% 7.5% 10%
1 建设投资 22.35 21.86 21.38 20.93 20.49 20.08 19.67 19.28 18.91
2 产品价格 14.99 16.42 17.81 19.17 20.49 21.78 23.05 24.29 25.52
3 产品产量 18.31 18.87 19.42 19.96 20.49 21.02 21.54 22.06 22.58
4 可变成本 23.52 22.77 22.02 21.26 20.49 19.71 18.92 18.12 17.31
表2：敏感度系数(Saf)分析表
序号 不确定因素\变动率 -10% -7.5% -5% -2.5% 基本方案 2.5% 5% 7.5% 10%
1 建设投资 -0.9071 -0.8868 -0.8675 -0.8491 0 -0.8148 -0.8025 -0.7885 -0.7743
2 产品价格 2.6866 2.6502 2.6166 2.5828 0 2.5175 2.4941 2.4725 2.4524
3 产品产量 1.0639 1.0575 1.0505 1.041 0 1.0309 1.0261 1.0215 1.017
4 可变成本 -1.4767 -1.4837 -1.4911 -1.4988 0 -1.5193 -1.5327 -1.5432 -1.5535
N
